Veelgestelde vragen

Hoe moet ik ongebruikt siliconen opslaan?

In verzegelde containers bij 10-25°C. Houdbaarheid: 12 maanden (blik) / 6 maanden (platina).

2025-06-18

Is RTV-2 veilig voor de huid?

Draag nitril handschoenen. Ongeharde componenten kunnen irritatie veroorzaken. Wassen met zeep bij contact.

2025-06-18

Wat is "platina vs. tin" uitharding?

Platina: voedsel/medisch veilig, geringe geur. tin: kosteneffectief, maar kan met bepaalde materialen remmen.

2025-06-18

Hoe maak je doorschijnende vormen?

Kies optisch heldere kwaliteiten en ontgas grondig om microbellen te elimineren.

2025-06-18

Mag ik RTV-2 siliconen verven?

Ja, gebruik ≤3% siliconenspecifieke pigmenten. Overmatig pigment vertraagt de uitharding.

2025-06-18

Waarom is mijn mal vervormd?

Te snel uitharden bij hoge temperaturen, onvoldoende ondersteuningsschaal, of voortijdig ontvormen.

2025-06-18

Hoe schimmel scheuren tijdens het ontvormen te voorkomen?

Ontwerp trekhoeken > 3°, vermijd ondersnijden en gebruik scheurbestendige siliconen (bijv. 20-30 Shore A).

2025-06-18

Waarom zitten er luchtbelletjes op het modeloppervlak?

Degas onvoldoende, giet te hoog of doe een te dikke barrièrelaag aan.

2025-06-18

Kan ik laag-smeltende metalen gieten?

Alleen bij siliconen met een hoge temperatuur (≥ 250°C).

2025-06-18

Welke gietmaterialen werken het beste?

Epoxy, polyurethaan, polyesterharsen, was, gips. Vermijd zwavelhoudende materialen.

2025-06-18

Zal RTV-2 mijn 3D-geprinte model beschadigen?

Gebruik alleen niet-poreuze modellen (verzegeld met acrylspray) om siliconenhechting te voorkomen.

2025-06-18

Waarom blijft mijn siliconen kleverig na het uitharden?

Ondermenging, onjuiste verhoudingen of verontreiniging (zwavel, tin, amines) kunnen de verharding belemmeren.

2025-06-18

Hoe kan ik het genezen versnellen?

Verhoog de omgevingstemperatuur (max. 40°C) of voeg 0,1-0,5% extra katalysator toe (eerst testen).

2025-06-18

Wat beïnvloedt de genezingstijd?

Temperatuur (ideaal 23-25°C), vochtigheid en katalysatorvolume. Hogere temperatuur versnelt de uitharding.

2025-06-18

Kan ik siliconen rechtstreeks op delicate voorwerpen gieten?

Gebruik eerst een dunne barrière met een borstel om details vast te leggen, en giet vervolgens massa materiaal.

2025-06-18

Hoe lang moet ik siliconen ontgassen?

Vacuüm ontgassen gedurende 2-3 minuten bij ≤ -0,09 MPa totdat er geen bellen meer zijn. Dikker siliconen vereisen een langere tijd.

2025-06-18

Wat is de optimale mengtechniek?

Langzaam roeren gedurende 3-5 minuten in een cirkelvormige beweging, waarbij de wanden van de container worden afgeschraapt om ongemengd materiaal te voorkomen.

2025-06-18

Hoe meet ik componenten nauwkeurig?

Gebruik een gekalibreerde weegschaal voor verhoudingen 10:1; volumebekers voor 1:1-systemen.

2025-06-18

Wat is de standaard mengverhouding voor RTV-2?

Gewone verhoudingen zijn 1: 1 of 10: 1 (A: B). Controleer altijd het productgegevensblad voor exacte verhoudingen.

2025-06-18

Wat onderscheidt RTV-2 van andere siliconen?

RTV-2 vereist het mengen van deel A (basis) en deel B (katalysator), en biedt superieure dimensionale stabiliteit en lage krimp in vergelijking met siliconen met één component.

2025-06-18

Wat is RTV-2 siliconen?

Room-Temperature-Vulcanizing (RTV) siliconen is een tweedelige vloeibare verbinding die uithardt tot flexibel rubber bij kamertemperatuur, ideaal voor het maken van precisievormen.

2025-06-18

Hoe wordt viscositeit gemeten?

In centipoise (cP) lage viscositeit (500 2000 cP) voor ingewikkelde onderdelen; hoge (5.000 + cP) voor dikke gieten.

2025-06-17

Wat is het verschil tussen 1K en 2K verbindingen?

1K (eencomponent) vereist warmte/vochtigheid om te hoeden; 2K (twee-deel) hoedt bij kamertemperatuur.

2025-06-17

Kunnen potten de radiator vervangen?

Thermisch geleidende verbindingen (3–5 W/mK) kunnen warmte overdragen aan behuizingen als "pot-sinks."

2025-06-17

Hoe beïnvloedt vocht de dielectrische sterkte?

Onbeschermde printplaten dalen tot 20 kV/mm.

2025-06-17

Hoe vermindert u afval van potgrond?

Gebruik nauwkeurige dispenseringsapparatuur; kies kwaliteiten met een langere levensduur.

2025-06-17

Worden er bio-gebaseerde/milieuvriendelijke verbindingen aangeboden?

Epoxides/PU's van plantaardige oorsprong beschikbaar vraag naar duurzame series.

2025-06-17

Opties die compatibel zijn met medische apparaten?

ISO 10993-getest siliconen op biocompatibiliteit.

2025-06-17

Potting voor drone elektronica?

Lichte PU (dichtheid < 1,2 g/cm3) met trillingsdemping.

2025-06-17

Aanbevolen verbinding voor outdoor zonne-omvormers?

UV-stabiel, thermisch geleidend siliconen (> 2 W/mK) voor warmteafvoer.

2025-06-17

Wat is het beste voor het ingieten van automotive ECU's?

Silicone voor trillings-/temperatuurbestendigheid; voldoet aan de ISO 16750-normen.

2025-06-17

Kan ik monsters krijgen om te testen?

Gratis monsters beschikbaar ◄ Vermeld productcode en details van de aanvraag.

2025-06-17

Hoe kan ik een technisch gegevensblad (TDS) aanvragen?

Download van de productpagina's of neem contact met ons op voor SDS/TDS-pakketten.

2025-06-17

Biedt u aangepaste formules?

Ja, pas de hardheid, bewerkingstijd, kleur of geleidbaarheid aan aan uw project.

2025-06-17

Kan potting onderwaterelektronica beschermen?

IP68-geclassificeerde siliconen/PU's zijn bestand tegen langdurige onderdompeling tot een diepte van 10 meter.

2025-06-17

Zijn er optisch transparante verbindingen verkrijgbaar?

Optisch doorzichtige siliconen (bv. voor LED's/sensoren) met > 90% lichtdoorlaatbaarheid.

2025-06-17

Biedt u EMI-beschermende verbindingen aan?

Ja, zilver/nikkel gevulde soorten bieden > 60 dB afscherming bij 1 GHz.

2025-06-17

Kunnen potverbindingen opnieuw worden verwerkt?

Silikonen zijn afneembare, epoxy's zijn permanent.

2025-06-17

Waarom is de pot nog steeds kleverig na 24 uur?

Onjuiste mengverhouding, lage temperatuur of verlopen product controleer proces en materialen.

2025-06-17

Wat veroorzaakt delaminatie van omhulsels?

Slechte oppervlaktevoorbereiding of kleefbaarheid Gebruik primers of selecteer hoogklevende soorten.

2025-06-17

Waarom scheurde mijn epoxy na het herstellen?

Waarschijnlijk als gevolg van CTE-mismatch of overmatige exothermische hitte overstap naar flexibel siliconen/PU.

2025-06-17

Hoe moet ik potverbindingen opslaan?

Bewaar ongeopende verpakkingen bij 5°25°C; gebruik binnen 6°12 maanden.

2025-06-17

Bieden jullie NSF-gecertificeerde verbindingen van voedingskwaliteit aan?

Ja, siliconen opties voldoen aan NSF/ANSI 51 voor voedselapparatuur.

2025-06-17

Zijn uw verbindingen in overeenstemming met RoHS/REACH?

Alle producten voldoen aan de EU-normen RoHS 2/3 en REACH SVHC.

2025-06-17

Schadeert de potverbinding gevoelige componenten?

Laagspanningssiliconen zijn veilig voor fijne draden/sensoren; test eerst de compatibiliteit.

2025-06-17

Is thermisch beheer nodig tijdens de harding?

Voor exotherme epoxy's moeten grote volumes worden vermeden om scheuren door warmteophoping te voorkomen.

2025-06-17

Hoe dik moet de potlaag zijn?

Minimaal 2 ∼ 3 mm voor vochtbescherming; aanpassen op basis van de hoogte van het onderdeel.

2025-06-17

Kunnen bubbels in potten storingen veroorzaken?

Ja, Degas voor het gieten of vacuümpotten gebruiken om leegte te verwijderen.

2025-06-17

Welke mengmethoden worden aanbevolen?

Gebruik dubbelpatroon dispensers of geautomatiseerde systemen voor nauwkeurige 1:1/2:1 verhoudingen.

2025-06-17

Hoe bereid ik de ingrediënten voor voordat ik ze in potten zet?

Maak de oppervlakken schoon met IPA, bak ze voor om vocht te verwijderen en bedek gevoelige gebieden.

2025-06-17

Hoe belangrijk is CTE (coëfficiënt van thermische uitbreiding)?

Lage CTE (

2025-06-17

Wat is het typische werktemperatuurbereik?

Silicone: -50°C tot +200°C; epoxy: -40°C tot +150°C; PU: -40°C tot +125°C.

2025-06-17

Kunnen potverbindingen hoge luchtvochtigheid weerstaan?

Silicone en PU zijn uitstekend in vochtige omgevingen; controleer IP68-classificaties voor waterdichtheid.

2025-06-17

Welke Shore hardheid moet ik gebruiken?

Shore D60+ (stijf) voor inslagbescherming; Shore A30?? 90 (flexibel) voor trillingsdemping.

2025-06-17

Hoe lang duurt het om te genezen?

Temperatuurbehandeling: 72 uur; warmtebehandeling: 1 uur.

2025-06-17

Wat is wietleven?

De tijd na het mengen waarin de verbinding werkbaar blijft (meestal 30~90 minuten).

2025-06-17

Zijn er vlamvertragende gietmassa's beschikbaar?

Ja, UL 94 V-0 geclassificeerde verbindingen voldoen aan strenge ontvlambaarheidsnormen.

2025-06-17

Hoe kies ik tussen de thermische geleidbaarheid opties?

Kies voor thermisch geleidende verbindingen (> 1 W/mK) voor krachtelektronica; standaardverbindingen (< 0,5 W/mK) voor algemeen gebruik.

2025-06-17

Wat zijn de voordelen van polyurethaan (PU)?

PU combineert flexibiliteit, vochtbestendigheid en kosteneffectiviteit voor consumentenelektronica.

2025-06-17

Waarom epoxy gebruiken voor potten?

Epoxy biedt een hoge hardheid, chemische weerstand en hechting die geschikt is voor industriële elektronica.

2025-06-17

Wanneer moet ik kiezen voor siliconen potting compound?

Ideaal voor extreme temperaturen (-50°C tot 200°C+), hoge flexibiliteit en medische/automotive toepassingen.

2025-06-17

Wat zijn de belangrijkste soorten gietmassa's?

Epoxy, polyurethaan (PU) en siliconen zijn de drie belangrijkste soorten.

2025-06-17

Wat is het verschil tussen potting, inkapseling en conformal coating?

Potting dompelt componenten volledig onder; inkapseling bedekt oppervlakken; conformal coating is een dunne beschermende film.

2025-06-17

Waarom is potten nodig voor elektronica?

Het voorkomt dat vocht binnenkomt, chemische corrosie, trillingsschade en elektrische shorts, waardoor de levensduur van het product wordt verlengd.

2025-06-17

Wat is pottencompound?

Een pottenverbinding is een vloeibare polymeer die in een solide beschermende laag rond elektronische componenten vormt, waardoor ze worden beschermd tegen milieuschade.

2025-06-17

Silikon elektronische potten verbinding maakt elektronische componenten stabieler.

Siliconen elektronische potting compounds, met hun uitstekende isolatie, hitte- en koudebestendigheid, waterdichtheid, vochtbestendigheid en lage spanningseigenschappen, verbeteren de stabiliteit van elektronische componenten aanzienlijk, waardoor ze een belangrijk beschermend materiaal zijn in de ...

2025-12-25

V: Biedt u naast potverbindingen ook andere materialen voor thermisch beheer aan?

A: Ja, we bieden complete thermische beheersoplossingen, waaronder thermisch geleidende gels, thermisch geleidende pads, thermisch geleidende structurele kleefstoffen, faseveranderingsmaterialen, enz.om te voldoen aan de behoeften van verschillende toepassingsscenario's.

2025-12-09

V: Wat is de minimale orderhoeveelheid (MOQ)?

A: Voor standaardproducten bieden wij een flexibel MOQ-beleid aan om de klant te ondersteunen in R&D en de productie van kleine batches.

2025-12-09

V: Hoe verzekert u de kwaliteit en de stabiele levering van grondstoffen?

A: We hebben strategische partnerschappen met wereldwijd gerenommeerde grondstoffenleveranciers en voeren strenge tests uit op grondstoffen.We hebben ook onze eigen productie- en voorraadstrategieën om te kunnen omgaan met marktschommelingen en om een stabiel aanbod te garanderen..

2025-12-09

V: Hoe kan ik beoordelen en controleren of een potverbinding geschikt is voor mijn product?

A: Wij raden systematische verificatie aan: 1) laboratoriumprestatietests (warmtegeleidbaarheid, isolatie, enz.); 2) proefprocescompatibiliteitstests (uitgieten, hardmaken);3) Proefproductie in kleine partijen4) Noodzakelijke milieuvriendelijkheidstests (temperatuurcyclus, trillingen, dubbele 85 enz...

2025-12-09

V: Voor welke stoffen is het product gevoelig die "vergiftiging" kunnen veroorzaken en niet kunnen genezen?

A: Addition-cured siliconen moeten contact vermijden met verbindingen die stikstof, fosfor en zwavel bevatten (zoals bepaalde flux, rubber en epoxyharsen),alsmede zware metalen zoals tin en loodZorg ervoor dat het substraat schoon is voordat het in potten wordt gezet.

2025-12-09

V: Kunnen geharde pottenverbindingen gerepareerd worden?

A: Gevorderde siliconen pottenverbinding vormt een elastomeer, dat een zekere mate van reparatiekracht bezit. Beschadigde componenten kunnen worden vervangen door te snijden, te verwijderen of met andere methoden, gevolgd door herpotten.

2025-12-09

Hoe wordt ongewortelde lijm schoongemaakt?

A: Onbehandelde lijm kan worden schoongemaakt met oplosmiddelen zoals watervrij ethanol of aceton.

2025-12-09

V: Welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen voor onderdelen met een grote potdikte?

In een diep holle pot is het gebruikelijk dat er warmte ophoopt en luchtbellen ontstaan.3) Kies een model met een zachte warmteafgifte en een lange bedrijfsduur.

2025-12-09

V: Zal de prestaties van het product achteruitgaan na langdurige veroudering bij hoge temperaturen?

A: Onze producten ondergaan strenge verouderingstests. Na 1000 uur veroudering bij hoge temperaturen (bijv. 150°C) wordt de afbraak van de belangrijkste eigenschappen (hardheid, thermische geleidbaarheid,In de eerste plaats is het belangrijk dat de aanwezigheid van een zeer laag gehalte aan ...

2025-12-09

V: Wat zijn de isolatie-eigenschappen (diëlektrische sterkte, volumeresistiviteit) van onze potverbinding?

Onze potverbinding heeft uitstekende elektrische isolatie eigenschappen, met typische waarden zoals dielectrische sterkte ≥15-25 kV/mm en volumeweerstand ≥1,0×1015 Ω·cm,een betrouwbare isolatiebescherming voor hoogspanningscomponenten.

2025-12-09

V: Waarom is het kenmerk "laag olielekken" belangrijk?

A: Vlekken van vet kunnen delicate optische lenzen (zoals camera's en radarsensoren) besmetten, slechte verbindingscontact veroorzaken of stof aantrekken,die de betrouwbaarheid van de apparatuur op lange termijn ernstig beïnvloedenOnze producten met een lage olievervuiling kunnen dergelijke risico's ...

2025-12-09

V: Betekent een hoge thermische geleidbaarheid hoge kosten?

A: Ja, thermisch geleidende vulstoffen zijn duurder.het kiezen van producten met een passende warmtegeleidbaarheid, met inachtneming van de ontwerpmarge voor warmteafvoerOnze productlijn is uitgebreid en biedt kosteneffectieve oplossingen.

2025-12-09

V: Wat zijn de belangrijkste verschillen en voordelen van thermisch geleidende potverbindingen in vergelijking met thermisch geleidende pads en thermisch geleidende vet?

Pottenverbindingen zijn vloeibare vulstoffen die snel afkoelen, onregelmatige gaten perfect vullen en volledig contact bereiken zonder luchtlagen, wat resulteert in een superieure warmteafvoer.Ze bieden ook structurele bescherming en drievoudig waterdicht (waterdicht), stofdicht en schokdicht) ...

2025-12-09

Kunt u monsters voor testen verstrekken?

A: Wij leveren kleine partijmonsters voor testen en verificatie aan in aanmerking komende potentiële klanten.U kunt uw aanvraag indienen via de contactgegevens op de website of via het aanvraagkanaal, en onze verkoopingenieur zal zo snel mogelijk contact met u opnemen.

2025-12-09

V: Hoe gaat het met uw levertijden en logistieke garanties voor de Zuidoost-Aziatische markt?

A: We hebben een stabiele toeleveringsketen in Zuidoost-Azië. Door samenwerking met lokale logistieke leveranciers van hoge kwaliteit, kan de standaardlevertijd binnen 7-15 dagen worden gecontroleerd,effectief zorgen voor de productieplannen van OEM's en fabrikanten.

2025-12-09

V: Kan overtollig lijm worden bewaard voor later gebruik?

A: Nee. Tweecomponentenlijmen beginnen onmiddellijk na het mengen te verharden en moeten onmiddellijk worden gebruikt; anders zullen ze verhard en onbruikbaar worden, wat resulteert in afval.

2025-12-09

V: Als de lijm zich na een opslagperiode afscheidt of afzet, betekent dit dan dat hij niet meer effectief is?

A: Filler sedimentatie is een fysisch fenomeen en duidt niet op ondoelmatigheid. Elke container lijm (vooral component A) moet grondig geroerd worden voor gebruik om de oorspronkelijke eigenschappen te herstellen.

2025-12-09

V: Wat is de houdbaarheid van het product? Hoe moet het bewaard worden?

Ongeopende, originele verpakte producten hebben doorgaans een houdbaarheid van 12 maanden wanneer ze op een koele, droge plaats (onder de 25°C) worden bewaard.Beide componenten moeten afzonderlijk worden bewaard in afgesloten recipiënten om vochtopname te voorkomen..

2025-12-09

Hoe voorkom je scheuren na het potten?

A: Kraken is meestal het gevolg van een mismatch in de koefficiënten van thermische uitbreiding tussen de potverbinding en de behuizing/deelstuk, of van een externe impact tijdens het hardingsproces.Kies een siliconen pottenverbinding met goede elasticiteit en lage krimp, en vermijden dat het ...

2025-12-09

Wat nu als de verhardingssnelheid in de winter of in een lage-temperatuurwerkplaats te traag is?

Dit is een normaal verschijnsel bij lage temperaturen.De meest effectieve oplossing is het gebruik van warmtehering, zoals het verplaatsen van het in potten gelegde product naar een oven met een temperatuur van 25°C of hoger.die het verhardingsproces aanzienlijk kan versnellen.

2025-12-09

V: Wat veroorzaakt dat het oppervlak kleverig of gedeeltelijk niet uitgehard is na het uitharden?

A: Mogelijke oorzaken zijn: ernstig onevenwichtige mengverhouding, onevenwichtige menging of contact tussen de componenten A en B en stoffen die de harding belemmeren (zoals chemische stoffen die zwavel, fosfor,of amines-4 -9 De werkomgeving en de materiële compatibiliteit moeten worden gecontroleer...

2025-12-09

Wat moet ik doen als er luchtbellen in of op het oppervlak verschijnen na het uitharden?

Bellen ontstaan voornamelijk door lucht die tijdens het mengen is ingesloten of door vocht in het substraat. Aanbevelingen: 1) Verwarm het substraat voor het potten om de lucht te helpen ontsnappen; 2) Ontgas de gemengde compound vacuüm; 3) Werk in een omgeving met een lage luchtvochtigheid -

2025-12-09

V: Waarom duurt de pottenverbinding zo lang om te koelen of heeft deze na het mengen een lage hardheid?

De meest voorkomende oorzaak is onjuist wegen van de bestanddelen A en B of onvoldoende mengen van elk bestanddeel vóór het mengen.1 gewichtsverhouding vermengen en grondig mengen (10-15 minuten aanbevolen) -

2025-12-09

V: Zal de gietmassa mijn kunststoffen of gevoelige componenten aantasten?

A: Onze siliconen gietmassa's zijn chemisch stabiel, produceren geen bijproducten tijdens het uitharden en zijn niet-corrosief voor de meeste kunststoffen en metalen. We raden echter aan om compatibiliteitstests uit te voeren op specifieke materialen vóór gebruik.

2025-12-09

V: Wat is de viscositeit? Is het geschikt voor automatische doseerapparatuur?

A: We bieden producten met verschillende viscositeiten aan. Sommige modellen hebben een hoge extrusiesnelheid (bijv. 115 g/min), waardoor ze ideaal zijn voor geautomatiseerde productielijnen.Ze verbeteren de coating-efficiëntie aanzienlijk en passen bij snelle productiecycli..

2025-12-09

V: Wat is de potlife?

A: De verwerkingstijd wordt beïnvloed door de temperatuur. Bij 25℃ is deze doorgaans 45 tot 90 minuten, wat een ruime verwerkingstijd biedt. Hogere temperaturen zullen de verwerkingstijd dienovereenkomstig verkorten.

2025-12-09

V: Wat zijn de uithardingsomstandigheden? Is speciale apparatuur vereist?

We ondersteunen uitharding bij kamertemperatuur of warmteuitharding. Warmteuitharding kan de tijd aanzienlijk verkorten (bijvoorbeeld 15-30 minuten bij 80℃). Onze uithardingstemperatuur (bijvoorbeeld 100℃) valt binnen het middellaag temperatuurbereik en kan direct worden aangepast aan de bestaande ...

2025-12-09

V: Is het product eencomponent of twe componenten? Wat is de mengverhouding?

We raden vooral tweecomponenten (A/B-lijm) aan met een mengverhouding van 1:1.

2025-12-09

V: Kunnen uw producten worden gebruikt in de automotive elektronica en voldoen ze aan de relevante normen?

A: Absoluut. We hebben een productserie die speciaal is ontwikkeld voor automotive elektronica (zoals voertuigradar en batterijbeheersystemen), met uitstekende trillingsbestendigheid, een breed temperatuurbereik (-40℃ tot boven 150℃) en lage oliepermeabiliteit, die voldoet aan de betrouwbaarheids- ...

2025-12-09

V: Onze fabriek produceert consumentenelektronica voor internationale merken, wat hoge eisen stelt aan de consistentie van het materiaal.

A: Wij zorgen ervoor dat de prestatieparameters (zoals viscositeit en warmtegeleidbaarheid) van elke partij producten binnen een zeer klein bereik variëren (bijv.binnen 5%) door middel van een strikt kwaliteitsmanagementsysteem, die volkomen voldoet aan de strenge consistentie- en betrouwbaarheidsei...

2025-12-09

V: Hoe kies ik de juiste thermisch geleidingsverbinding voor mijn specifieke toepassing?

A: Dit hangt af van uw vermogensdichtheid en warmteafvoerontwerp. Een typische voedingsmodule kan bijvoorbeeld 1,0-2,0 W/m·K vereisen, terwijl een high-power 5G RF-module of serverchip 3,0 W/m·K of hoger kan vereisen. Ons technische team kan u voorzien van selectieadvies.

2025-12-09

V: Welke bijzondere ontwerpkenmerken hebben uw potverbindingen voor het hete en vochtige klimaat van Zuidoost-Azië?

Onze producten zijn uitstekend bestand tegen hoge temperaturen en hoge vochtigheid.het voorkomen van kortsluitingen of een verslechtering van de prestaties door vochtigheid.

2025-12-09

V: Voor welke industrieën en toepassingen zijn uw producten geschikt?

A: Op grote schaal toepasbaar op 5G-communicatiebasisstations, optische modules, nieuwe energievoertuigen (OBC/DC-DC), consumentenelektronica (tabletten/laptops), industriële sensoren, vermogensmodules,en automobielelektronica (radar), regelaars) en andere gebieden die een efficiënte warmteafvoer en ...

2025-12-09

Vraag: Wat is de vlamvertragingsgraad van onze producten?

A: Veel van onze producten hebben uitstekende vlamvertragende eigenschappen en behalen een UL94-V0-classificatie, wat hogere veiligheidsgaranties biedt voor toepassingen zoals communicatieapparatuur, consumentenelektronica en auto-elektronica.

2025-12-09

V: Zijn uw producten milieuvriendelijk?

A: Ja. Onze producten voldoen aan internationale milieuregels zoals EU RoHS en REACH. Hun lage volatiliteit (D4~D10

2025-12-09

V: Wat zijn de belangrijkste voordelen van uw producten?

A: Onze productvoordelen omvatten: hoge thermische geleidbaarheid (tot 3,0 W/m·K of hoger), lage vluchtigheid en lage olielekkage,die de schoonheid van de interne onderdelen en de betrouwbaarheid van de apparatuur op lange termijn garandeertTegelijkertijd controleren we de consistentie van de batch ...

2025-12-09

V: Welke soorten potverbindingen biedt u voornamelijk aan?

A: Wij leveren voornamelijk tweecomponenten additief-hardende siliconen rubber thermisch geleidende pottenverbindingen.goede elasticiteit, lage krimp en stabiele elektrische isolatie.

2025-12-09

V: Wat is een thermisch geleidende potverbinding?

Thermisch geleidende pottenverbinding is een materiaal dat wordt gebruikt om elektronische componenten te vullen en te verpakken.vochtbescherming, schokdemper en corrosiebestendigheid, waardoor de betrouwbare werking van elektronische apparatuur op lange termijn in complexe omgevingen wordt ...

2025-12-09

V: Wat zijn de opslagomstandigheden en de houdbaarheid van siliconengel?

A: Het wordt aanbevolen op een koele, droge plaats onder 25°C te bewaren. De houdbaarheid is meestal 12 maanden als het niet is geopend.

2025-12-09

Hoe kan ik bubbels voorkomen tijdens het potten?

A: Wij raden u aan om vacuüm ontgassingsapparatuur te gebruiken. Onze Low-Viscosity-serie heeft ook uitstekende schuimverwijderende eigenschappen en kan een gedetailleerde begeleiding van het potproces bieden.

2025-12-09

Wat is de minimale bestelhoeveelheid? Ondersteunt u kleine batch aanpassing?

We ondersteunen de aankoop van kleine partijen en aangepaste formules. De MOQ voor standaardproducten is slechts 20 kg. Voor details over aangepaste producten raadpleeg onze verkoopteam.

2025-12-09

V: Kan ik gratis monsters aanvragen voor testen?

A: Gratis monsters zijn welkom. Gelieve uw aanvraag in te dienen via het "Sample Request" kanaal op onze website. We zullen het meest geschikte model aanpassen en het naar u sturen,samen met de TDS en gebruiksaanwijzingen.

2025-12-09

V: Hoe kies ik de juiste siliconen gel voor mijn toepassing?

A: Vertel ons uw specifieke toepassing, hardingsomstandigheden en belangrijkste prestatievereisten (zoals thermische geleidbaarheid en viscositeit).

2025-12-09

V: Sommige consumentenelektronicaproducten vereisen naverkoopreparatie.

Ja, we bieden herbruikbare siliconen gel die elastisch blijft na het hoeden, waardoor niet-destructieve demontage mogelijk is voor PCB reparatie en onderdeel vervanging.

2025-12-09

Vraag: Wat zijn de aanbevelingen voor het in potten zetten van airconditioners die gemakkelijk beschadigd raken in vochtige omgevingen?

A: Gebruik onze Anti-Condensatie Gel, die voorkomt dat condensatie zich op het circuitbord vormt, het beschermen van het apparaat control board voor stabiele werking in hete en vochtige omgevingen.

2025-12-09

Voor de productie van smartphone-opladers zijn snel-hardende pottenmaterialen nodig om het productievolume te verhogen.

A: Ja. Onze Rapid-Pot-serie ondersteunt laagtemperatuurharding bij 60°C, waardoor de hardingstijd met 50% wordt verkort, en is geoptimaliseerd voor grootschalige productie van consumentenelektronica.

2025-12-09

Hoe kun je waterdichtheid en geluidskwaliteit in evenwicht brengen bij het opzetten van Bluetooth-luidsprekers?

A: De AudioSeal-serie biedt waterdichte en vochtdichte bescherming en biedt een hoge geluidsgolfdoorlatendheid, waardoor het een perfecte oplossing is voor luidspreker- en microfoonpotten.

2025-12-09

V: Welke siliconengels met lage viscositeit worden aanbevolen voor waterdichte afdichting van slimme draagbare apparaten?

Het heeft een extreem lage viscositeit, kan kleine openingen afdichten, bereikt IP67/68 waterdichtheid voor consumentenelektronica en is huidvriendelijk.

2025-12-09

Is de volumeresistiviteit van de in fotovoltaïsche energieopslagsystemen gebruikte silicagel belangrijk?

Absoluut. Hoge volumeweerstand (>1×10¹⁵ Ω·cm) garandeert uitstekende elektrische isolatie, waardoor het risico op DC-zijdig lekken wordt voorkomen.

2025-12-09

V: Welke waterdichtheid is vereist voor het ingieten van lasdozen en aansluitdozen?

A: Onze inkapselende siliconen kunnen een IP68-beschermingsgraad voor modules bereiken en een levenslange vochtbestendige afdichting bieden voor zonne-aansluitdozen.

2025-12-09

Welke snelle uithardende siliconengeloplossingen kunnen de productie-efficiëntie van PV-micro-omvormers verbeteren?

A: We bevelen de FastCure 120-serie aan, die uithardt in slechts 30 minuten bij 80°C, waardoor de capaciteit van uw pottingproces aanzienlijk wordt verhoogd.

2025-12-09

Welke eigenschappen van siliconengel zijn het belangrijkst voor het ingieten van lithium-ion accupacks in energieopslagsystemen?

Onze ESS-Gel beschikt over UL94 V-0 vlamvertraging en uitstekende thermische geleidbaarheid, waardoor de batterijveiligheid wordt verbeterd.

2025-12-09

V: Hoe kunnen gietverbindingen die in buiten-PV-omvormers worden gebruikt, bestand zijn tegen UV- en vochtige hitteveroudering?

Onze PV-800 serie bevat UV-stabilisatoren en heeft een 3000-uur durende vocht-warmtetest doorstaan, speciaal ontworpen om de levensduur van zonne-omvormers te verlengen.

2025-12-09

V: Heeft de siliconen gel die wordt gebruikt in radarsensoren voor auto's invloed op de signaaloverdracht?

A: Nee. Onze radar-specifieke siliconen gel heeft een extreem lage dielectrische constante en verliesfactor, waardoor het ideaal is voor het inkapselen van ADAS-systemen en millimetergolf radar.

2025-12-09

V: Heeft u vochtbestendige en schokbestendige pottingoplossingen voor motorfiets-ECU's?

Ja. De Moto-Seal-serie heeft een uitstekende vloeibaarheid en kan volledig door de PCB dringen om een waterdichte en vochtbestendige beschermlaag te vormen, die perfect bestand is tegen de regenachtige en hobbelige wegomstandigheden van Zuidoost-Azië.

2025-12-09

V: Hoe helpen uw pottenverbindingen nieuwe energievoertuigen omgaan met hoogspanningsomgevingen?

A: Onze hoogspanningsisolerende siliconen gel heeft een dielectrische sterkte van > 25 kV/mm en biedt een betrouwbare elektrische isolatiebescherming voor ingebouwde opladers en gelijkstroomconverters.

2025-12-09

Welk soort siliconengel is nodig voor het ingieten van motorcontrollers in elektrische voertuigen?

A: Er is een hoge isolatie, hoge temperatuurweerstand en schokbestendigheid vereist.

2025-12-09

V: Welke siliconengels met hoge thermische geleidbaarheid worden aanbevolen voor batterijbeheersystemen in elektrische voertuigen?

A: Wij raden onze TC-300-serie aan, met een thermische geleidbaarheid van maximaal 2,5 W/m·K, speciaal ontworpen voor BMS en power battery potting om efficiënt thermisch beheer te bereiken.

2025-12-09

V: Welke ventilatie is vereist in de werkplaats?

Antwoord: Zorg voor algemene ventilatie en lokale geforceerde afzuiging, vooral in meng- en vulstations, om de ophoping van vluchtige organische stoffen (VOS) te voorkomen.

2025-10-14

V: Wat moet ik doen als ik per ongeluk aan mijn huid raak of het in mijn ogen spuit?

A: Onmiddellijk spoelen met ruim water gedurende ten minste 15 minuten. Gebruik geen oplosmiddel (zoals aceton) om de huid te reinigen, omdat dit de penetratie van chemicaliën versnelt. Zoek onmiddellijk medische hulp met het productveiligheidsinformatieblad (VIB).

2025-10-14

V: Hoe worden afgedankte lijmen en reinigingsmiddelen afgevoerd?

Antwoord: Ongestold afvalrubber en oplosmiddel behoren tot gevaarlijk chemisch afval, dat aan gekwalificeerde professionele bedrijven moet worden overgedragen voor verwerking en niet zomaar mag worden gedumpt.

2025-10-14

V: Hoe kies ik een op biologische basis of milieuvriendelijker pottenverbinding?

A: Er zijn enkele epoxyhars systemen op de markt gebaseerd op hernieuwbare grondstoffen zoals sojaolie, maar hun algehele prestaties moeten zorgvuldig worden geëvalueerd om aan de toepassingsvereisten te voldoen.

2025-10-14

V: Wat is het verschil tussen UL94 V-0 en HB vlamvertragende classificaties?

A: V-0 is de hoogste vlamvertragende klasse, die binnen 10 seconden na het verwijderen van de vlam dooft en waarbij geen brandend materiaal valt. HB is de laagste klasse, die alleen langzaam kan branden. De keuze hangt af van de veiligheidseisen van het product.

2025-10-14

V: Wat is het verschil in de veiligheidscertificering wanneer producten naar verschillende landen worden geëxporteerd?

Antwoord: Naast UL (Verenigde Staten) kunnen ook certificeringen zoals CE (Europa), CQC (China) en PSE (Japan) vereist zijn. Zorg ervoor dat de geselecteerde lijm de overeenkomstige certificeringstests heeft doorstaan.

2025-10-14

V: Hoe kan ik controleren of de lijm een specifieke certificering heeft behaald?

A: Vraag de lijmleverancier rechtstreeks om een kopie van de UL yellow card of een andere certificering, waarin de goedgekeurde evaluatie en kwaliteit worden beschreven.

2025-10-14

V: Waarom werken sommige van dezelfde producten en zijn sommige gebrekkig?

Antwoord: Procesfluctuaties zijn de oorzaak. Onderzoek: ① Controleer of de omgevingstemperatuur en -vochtigheid constant blijven; ② Verifieer of de mixtijd en -methode consistent zijn; ③ Bevestig of de parameters van de lijmapparatuur zijn afgeweken; ④ Zorg voor een uniforme oppervlaktereiniging van ...

2025-10-14

V: Is het probleem ontstaan na vervanging van dezelfde lijm van de leverancier?

Het antwoord is: "zelfde klasse" maar verschillende kwaliteit. Zelfs als de basis hars hetzelfde is, kunnen kleine verschillen in vulstoffen, additieven en formuleverhoudingen leiden tot veranderingen in het proces en de prestaties. Een uitgebreide her-verificatie moet worden uitgevoerd.

2025-10-14

V: Is het normaal dat potverbinding na opslag gedurende een bepaalde periode sterk in lagen wordt geplaatst?

Antwoord: De bezinking van vulmiddel is een normaal fysisch verschijnsel en moet vóór gebruik volledig worden geroerd. Als het materiaal echter na het roeren niet uniform kan worden hersteld, of als er harde neerslag optreedt, kan het materiaal bedorven zijn.

2025-10-14

V: Waarom is de viscositeit van hoog thermisch geleidende potverbindingen zo groot?

A: Om een hoge thermische geleidbaarheid te bereiken, is een grote hoeveelheid thermisch geleidende vulstof (zoals aluminiumoxide, boornitride) nodig. Een hoog vulstofgehalte leidt onvermijdelijk tot een toename van de viscositeit. Dit is het resultaat van een afweging.

2025-10-14

V: Hoe kunnen kleine gebreken op een gehard oppervlak (bijv. krimpgaten, sinaasappelschil) worden hersteld?

Antwoord: Voor hoge eisen aan het uiterlijk kan na de initiële uitharding een kleine hoeveelheid vers bereide lijm van hetzelfde type worden gebruikt voor lokale reparatie en afschrapen, en vervolgens opnieuw worden uitgehard.

2025-10-14

V: Waarom vertoont transparante potting compound "fluorescentie" na uitharding?

A: Het kan te maken hebben met de optische eigenschappen van bepaalde uithardingsmiddelen onder specifiek licht, of er is een kleine hoeveelheid fluorescerende stof in gemengd. Meestal heeft dit geen invloed op de elektrische prestaties, maar dit moet worden bevestigd met de leverancier.

2025-10-14

Vraag: Wat als de lijm niet vloeit bij lage temperaturen?

A: Verhit de lijm niet direct! De lijm moet in een afgesloten toestand naar een warme omgeving worden overgebracht gedurende minstens 24 uur en volledig worden gemengd voor gebruik. Snel verwarmen veroorzaakt vochtopname en prestatieproblemen.

2025-10-14

V: Hoe meet u de werkelijke reactietemperatuur van de gemengde lijm?

Antwoord: Doe de gemengde lijm in een wegwerpbeker, steek de thermokoppelthermometer erin en registreer de temperatuurveranderingscurve, waarmee de piek warmteafgifte en het uithardingsproces intuïtief kunnen worden begrepen.

2025-10-14

V: Wat als het "schaduwgebied" van de potverbinding niet geneest?

A: Sommige UV-geharde of fotothermische dubbele lijmen kunnen niet uitharden in het gebied dat door componenten wordt geblokkeerd. Zorg ervoor dat er geen afscherming is in het ontwerp, of kies producten met pure thermische uitharding of anaerobe uitharding.

2025-10-14

V: Wat is de systematische manier om het probleem eindelijk op te lossen?

Antwoord: De zes dimensies van mens, machine, materiaal, methode, omgeving en meting worden één voor één onderzocht. Registreer alle parameters, voer vergelijkende experimenten uit met een variabele verandering en werk nauw samen met leveranciers zijn de meest effectieve weg.

2025-10-14

V: Wat is RTV2-vloeibare siliconen?

A: Het is een tweecomponenten, vulkaniserende siliconenrubber op kamertemperatuur, bestaande uit component A (basisrubber) en component B (verharder). Eenmaal gemengd, hardt het uit tot een elastomeer bij kamertemperatuur.

2025-10-16

Vraag: Wat betekent "RTV"?

A: Room Temperature Vulcanizing (RTV) betekent dat het uithardt zonder te verwarmen.

2025-10-16

V: Wat is het verschil tussen "vloeibare siliconen" en "vaste siliconen"?

A: Vloeibare siliconen beginnen in een vloeibare toestand en worden gegoten door gieten; vaste siliconen (samengesteld rubber) beginnen in een vastetoestand en worden gevormd door compressievormen. Vloeibare siliconen zijn meer geschikt voor precisiegieten en het maken van complexe mallen.

2025-10-16

V: Wat zijn de belangrijkste soorten RTV2-silicone?

A: Het is voornamelijk verdeeld in twee categorieën: condensatietype en additietype.

2025-10-16

V: Wat is medisch geschikt siliconen?

A: Verwijst naar siliconen die biocompatibiliteitstests hebben doorstaan (zoals USP Klasse VI, ISO 10993) en kunnen worden gebruikt in contact met de menselijke huid of slijmvliezen.

2025-10-16

V: Wat is het fundamentele verschil tussen siliconen van condensatietype en van toevoegingstype?

A: Condensatietype produceert bijproducten (zoals alcohol) tijdens het uitharden en heeft lichte krimp; additietype produceert geen kleine moleculen, is maatvast en heeft geen krimp.

2025-10-16

V: Hoe kies ik tussen condensatie- en toevoegingssilicon?

A: Kies het additietype voor hoge eisen aan maatnauwkeurigheid, hittebestendigheid en sterkte; kies condensatietype voor cement- of gipsmallen of wanneer het budget beperkt is.

2025-10-16

V: Wat is voedselkwaliteit siliconen?

A: Verwijst naar siliconen die relevante voedselveiligheidscertificeringen (zoals FDA en LFGB) hebben doorstaan en geschikt zijn voordirect voedselcontact.

2025-10-16

V: Wat betekent de 'hardheid' van siliconen en hoe wordt deze uitgedrukt?

A: Verwijst naar de hardheid van siliconen, meestal uitgedrukt in Shore A-hardheid (Shore A), waarbij hogere getallen op hardheid duiden.

2025-10-16

V: Wat is het gebruikelijke hardheidsbereik van siliconen?

A: De hardheid van Shore A varieert doorgaans van zeer zacht (0A) tot medium hard (40A). Veel voorkomende lijm voor mallen hardheden liggen tussen 20A en 30A.

2025-10-16

V: Wat betekent de "viscositeit" van siliconen?

A: Het verwijst naar de vloeistofweerstand van siliconen. Hoe lager de viscositeit, hoe beter de vloeibaarheid en hoe geschikter het is voor het gieten van complexe en delicate mallen.

2025-10-16

V: Waar zijn siliconen met een hoge en lage viscositeit geschikt voor?

A: Lage viscositeit is geschikt voor precieze, gedetailleerde mallen; hoge viscositeit is geschikt voor verticaal borstelen of toepassingen die stromingsweerstand vereisen.

2025-10-16

V: Wat is de "verwerkingstijd" van siliconen?

A: Dit verwijst naar de tijd vanaf het einde van het mengen tot het moment waarop de viscositeit van de siliconen toeneemt tot het punt waarop het niet meer soepel kan worden gegoten.

2025-10-16

V: Wat is de "hardingstijd" van siliconen?

A: Dit verwijst naar de tijd vanaf het einde van het mengen tot het moment dat de siliconen volledig uitharden en bruikbare fysieke eigenschappen bereiken.

2025-10-16

V: Welke factoren beïnvloeden de werktijd en uithardingstijd?

A: Voornamelijk beïnvloed door de omgevingstemperatuur en luchtvochtigheid, hoe hoger de temperatuur, hoe korter de tijd.

2025-10-16

V: Wat is de "troeierstand" van siliconen?

A: Dit verwijst naar het vermogen van de siliconen om scheuren en beschadigingen te weerstaan. Hoe hoger de sterkte, hoe duurzamer de vorm en de levensduur ervan.

2025-10-16

V: Wat is de "trekkracht" van siliconen?

A: Dit verwijst naar de maximale kracht per oppervlakte-eenheid die de siliconen kunnen weerstaan wanneer ze uit elkaar worden getrokken.

2025-10-16

V: Zijn alle siliconen hittebestendig?

A: Nee, maar de meeste RTV2 siliconen hebben een zekere mate van hittebestendigheid (meestal boven 200 ℃), wat afhangt van de productparameters.

2025-10-16

V: Hoe kan ik de specifieke technische parameters van een siliconenrubber vinden?

A: Vraag het Veiligheidsinformatieblad (VIB) en de Technische Datasheet (TDS) van het product op bij de leverancier.

2025-10-16

V: Waarom wordt er meestal kleurpasta aan moldsilicone toegevoegd?

A: Handig om te observeren of het mengsel uniform is; onderscheid te maken tussen verschillende batches mallen; vermindert de moeilijkheid van het herkennen van luchtbellen.

2025-10-16

V: Hoe wordt uitgeharde potgrond gerecycled?

A: Recycling is erg moeilijk. Het wordt meestal behandeld als elektronisch afval (E-Waste).Maar er is momenteel geen grootschalige recyclingregeling..

2025-10-14

V: Zijn er eisen voor halogeenvrije stoffen?

Antwoord: Voor hoogwaardige communicatie- en medische apparatuur moet het chloor (Cl) en broom (Br) gehalte doorgaans minder dan 900 ppm bedragen, en de som minder dan 1500 ppm. Halogeenvrije gietmassa moet worden geselecteerd.

2025-10-14

V: Voldoet de gietmassa aan de RoHS- en REACH-voorschriften?

A: De meeste moderne elektronische kleefstoffen voldoen aan de voorschriften, maar de nieuwste versie van het materiaalveiligheidsinformatieblad (SDS) en het certificaat van overeenstemming (CoC) moeten bij de leverancier worden verkregen.

2025-10-14

V: Hoe maak je een potvorm?

Antwoord: Het materiaal is gewoonlijk aluminiumlegering (goede warmteafvoer) of bakeliet.en het malmateriaal dat niet aan de potverbinding kleeft, moet worden geselecteerd of het losmakende middel moet worden gebruikt.

2025-10-14

V: Hoe kan de lijm aan de bodem van de loop effectief worden gebruikt?

A: Gebruik een zuigerdruktank om bijna alle lijm eruit te persen en afval te verminderen.

2025-10-14

V: Hoe kan de stabiliteit van het dispensatieproces worden gecontroleerd?

Antwoord: Installeer een visueel inspectiesysteem om de hoeveelheid lijm te controleren, of gebruik een weegschaal om regelmatig het gewicht van een enkele lijmtoepassing te controleren voor SPC-controle.

2025-10-14

V: Hoe kan de productie van kleine batches en meervoudige variëteiten de efficiëntie van het wisselen van lijnen verbeteren?

A: Gebruik snelle connectoren om de lijmpijpleiding aan te sluiten en bereid een reserve doseerpomp en mengkop voor, zodat je snel kunt wisselen tussen verschillende lijmen.

2025-10-14

V: Hoe reinig je een statische mengpijp?

A: Bij lijm met een lange levensduur moet het onmiddellijk na gebruik worden gespoeld met een reinigingsmiddel. Bij geharde lijm kan het alleen worden weggegooid als verbruiksmiddel. Het kan niet worden gereinigd en hergebruikt.

2025-10-14

V: Hoe kan de consistentie van lijmtoepassing worden gewaarborgd wanneer de viscositeit van de lijm sterk verandert met de temperatuur?

Antwoord: Voeg een constant temperatuurregelsysteem toe aan de lijmapparatuur en verwarm de lijmtank, druktank, lijmslang en zelfs de naald om de viscositeit te stabiliseren.

2025-10-14

V: Hoe kan de mengverhouding van een tweecomponenten dispenseringsmachine worden gekalibreerd?

Antwoord: A- en B-componenten worden respectievelijk gedurende een bepaalde periode uitgespoten, gewogen, de werkelijke uitstoot wordt berekend en de apparatuurparameters worden aangepast om de nauwkeurigheid van de verhouding te waarborgen.

2025-10-14

V: Hoe kan ik kiezen tussen het vullen van een drukvat en het vullen van een pomp?

Antwoord: drukvat is geschikt voor lage viscositeit, lange pot levensduur lijm, lage kosten.meer flexibele controle.

2025-10-14

V: Hoe kan lekkage van de lijmklep tijdens automatisch lijmvullen worden voorkomen?

Antwoord: Selecteer een kleefpuntklep met terugzuigfunctie. Wanneer de lijm wordt gestopt, trekt de zuiger terug om de lijm af te snijden en effectief lekken te voorkomen.

2025-10-14

V: Hoe kies ik de specificatie en lengte van een statische mengbuis?

Antwoord: Het hangt af van de viscositeit van de lijm, de mengverhouding en de hoeveelheid die eruit komt. Hoe groter de lengte-diameterverhouding (L/D), hoe beter het mengeffect, maar hoe groter de tegendruk. Het moet worden afgestemd op de lijmverwerkingsapparatuur.

2025-10-14

V: Hoe kan de oorzaak van onvolledige genezing worden geanalyseerd?

Antwoord: De graad van verharding kan worden geanalyseerd door differentiële scanning calorimetrie (DSC),of de functiegroepreactie kan worden geanalyseerd door Fourier-transform infrarood spectroscopie (FTIR) om erachter te komen of het evenredig is, gemengd of het materiaal zelf.

2025-10-14

V: Wat is de betekenis van de glazen overgangstemperatuur (Tg) van potverbindingen?

Antwoord: Tg is de temperatuur waarbij het materiaal van glastoestand verandert in een hoog elastische toestand.Voor producten met een hoge bedrijfstemperatuur, moeten potverbindingen met een Tg hoger dan de hoogste bedrijfstemperatuur worden geselecteerd.

2025-10-14

V: Waarom blaast of delamineert de potcompound na reflow solderen?

A: Het vocht dat in of aan de onderkant van de gietmassa is geadsorbeerd, verdampt snel bij hoge temperaturen. Zorg ervoor dat de PCB volledig is gebakken en gedroogd voordat deze wordt gegoten, en kies een lijm met een lage luchtvochtigheid.

2025-10-14

V: Hoe wordt de levensduur op lange termijn beoordeeld?

Antwoord: Het effect van langdurig gebruik wordt gesimuleerd door middel van versnelde verouderingstest (zoals hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid, temperatuurcyclus) en de werkelijke levensduur wordt berekend met behulp van het Allenius-model.

2025-10-14

V: Zijn de metalen onderdelen gecorrodeerd na de zoutsproeitest?

Antwoord: ① De gietmassa zelf heeft een hoog ionengehalte; ② scheuren in de gietmassa of openingen tussen de behuizing en de gietmassa leiden tot penetratie van zoutnevel. Kies een gietmassa met een laag ionengehalte, een goede afdichting en zorg voor een goede hechting.

2025-10-14

V: Hoe kan ik verborgen interne bellen detecteren na het uitharden?

A: Niet-destructieve tests kunnen worden uitgevoerd met behulp van een röntgenfluoroscopie (röntgen) of een ultrasone scanning microscoop (SAT).

2025-10-14

V: De componentpin breekt na de trillingstest?

A: De inkapselingsmassa buffert de trillingen niet effectief. Het stijve rubber (epoxy) kan de spanning op de pinnen overbrengen. Kies een flexibel rubber dat de trillingsenergie kan absorberen en afvoeren om de pinnen te beschermen.

2025-10-14

V: Waarom wordt het hard en broos na opslag bij hoge temperatuur?

A: Het materiaal heeft een overharding (overharding) of oxidatieveroudering ondergaan.Selecteer materialen met een stabielere thermische verouderingsprestatie en zorg ervoor dat de opslagtemperatuur niet hoger is dan de maximumtemperatuur voor continu gebruik.

2025-10-14

V: Wat moet ik doen als de test scheurt na een thermische schok?

Antwoord: De CTE (thermische uitbreidingscoëfficiënt) van het materiaal komt niet overeen met de componenten en het PCB, en de materiaalmodulus is te hoog (te hard).met een lage modulus en een hoge elasticiteit (zoals siliconen).

2025-10-14

V: Wat moet ik doen als de isolatie daalt na een test bij hoge temperatuur en vochtigheid (dubbele 85-test)?

Antwoord: Het wordt meestal veroorzaakt door het materiaal dat vocht absorbeert. Polyurethaanlijm absorbeert gemakkelijk vocht, epoxyhars is de tweede, siliconenrubber heeft de beste hydrofobie.Selecteer materialen met een sterke hydrofobie en slaag in de IPX8-test.

2025-10-14

V: Hoe is het lijmpad ontworpen?

Antwoord: de lijm moet worden geïnjecteerd vanaf het laagste punt van het circuitbord, laat de lijm natuurlijk stijgen, wikkel de componenten geleidelijk,om lucht van het hoogste punt af te voeren en gevangen gas te voorkomen.

2025-10-14

V: Hoe is de gietmassa bestand tegen olievervuiling?

Antwoord: Silikonrubber is meestal slecht in oliebestendigheid, het contact met olie kan zwellen, de prestaties dalen.

2025-10-14

V: Hoe bereik je een verwijderbare tijdelijke potbescherming?

A: Er zijn speciaal ontworpen afpelbare potting compounds (meestal siliconen of rubbersystemen), die na uitharding een rubberachtige vaste stof vormen en als geheel kunnen worden afgepeld, net als fruit, wanneer ze gerepareerd moeten worden.

2025-10-14

V: Wat als de potverbinding moet worden gesneden en slijtvast moet zijn?

Antwoord: Gewone potverbindingen hebben zachte oppervlakken.speciale soorten (zoals sommige polyurethaan of gemodificeerde epoxy) kunnen worden geselecteerd om na oppervlakteharding een laag met een hoge hardheid te vormen, of een slijtagebestendige coating aan de buitenste laag kan worden ...

2025-10-14

V: Waar moet op gelet worden bij het ingieten van producten die batterijen bevatten?

A: Houd rekening met de permeabiliteit. Volledig afgesloten, harde potting (zoals epoxyhars) kan het gas dat door de batterij wordt geproduceerd opsluiten, wat kan leiden tot uitstulping of zelfs scheuren. Flexibele siliconen hebben enige permeabiliteit en zijn relatief veiliger, maar het is het ...

2025-10-14

V: Kunnen potverbindingen worden gebruikt voor producten die lang in de zon staan?

Antwoord: epoxyhars is gevoelig voor geelwording en poedervorming, dus het wordt niet aanbevolen.die lange tijd elasticiteit en prestaties kan behouden.

2025-10-14

V: Wat gebeurt er als de potverbinding niet aan de plastic schil plakt (bijv. ABS, PC, Nylon)?

Antwoord: Veel plastic oppervlakken hebben een lage hechting en kunnen restanten van lossingsmiddelen bevatten. Oplossingen: ① Reinig het plastic oppervlak grondig; ② Pas plasma- of vlambehandeling toe om de hechting te verbeteren; ③ Gebruik een speciale primer (Primer).

2025-10-14

V: Hoe beïnvloedt gietmassa de prestaties van hoogfrequente circuits?

Antwoord: De dielectrische constante (Dk) en de verliesfactor (Df) van potverbindingen zijn van cruciaal belang.specifieke siliconen gels) om signaalverlies en interferentie te verminderen.

2025-10-14

V: Wat gebeurt er als spanning wordt toegepast op gevoelige componenten (bijv. sensoren, MIC)?

Antwoord: Vermijd het gebruik van epoxyhars met een hoge hardheid en een hoge krimp. Kies siliconenrubber met een lage modulus en een hoge elasticiteit, wat spanning beter kan absorberen en gevoelige onderdelen kan beschermen.

2025-10-14

Vraag: Zal gietmassa delicate vergulde draden of chips aantasten?

Antwoord: Het is mogelijk. Het zuurhoudende systeem of rest-ionische onzuiverheden (chloor, zwavel) van sommige epoxyharsen kunnen corrosie van goud veroorzaken.koper en andere metalen in een omgeving met hoge temperatuur en vochtigheid. Selecteer elektronisch neutrale, hoog zuiverheids- en ...

2025-10-14

V: Wat als er geen oplossing is?

Antwoord: Stap 1: Noteer de details (lijmmodel, batchnummer, mengverhouding, omgevingstemperatuur en -vochtigheid, proces, afwijkende verschijnselen). Stap 2: Neem onmiddellijk contact op met de technische ondersteuning van uw lijmleverancier en verstrek de bovenstaande informatie. Zij hebben de ...

2025-10-14

V: Neemt het gewicht van het product te veel toe na het pottingproces?

Answer: Je kunt kiezen voor een lichtere en minder dichte potting compound, of het ontwerp van de pottingkamer optimaliseren om de hoeveelheid lijm te verminderen.

2025-10-14

V: Kan lijm worden geverfd?

A: Ja, maar u dient de door de lijmfabrikant aanbevolen of verstrekte speciale kleurpasta te gebruiken.

2025-10-14

V: Is de transparante kit troebel?

Antwoord: De redenen zijn: 1 menging in een groot aantal kleine belletjes; 2 reactie met water in de omgeving; 3 hoge temperatuurtemperatuur; 4 slechte compatibiliteit tussen A/B-componenten.

2025-10-14

V: Hoe kan de thermische geleidbaarheid van thermische lijm worden verbeterd?

Antwoord: Selecteer het model gevuld met een vulmiddel met een hogere thermische geleidbaarheid (zoals boornitride, alumina) en zorg ervoor dat het colloïde dicht en belvrij is na constructie.

2025-10-14

V: Hoe kies je de viscositeit van lijm?

Antwoord: Lage viscositeit: geschikt voor producten met complexe pottingstructuur en dichte componenten, met goede nivellering. Hoge viscositeit: geschikt voor eenvoudige pottingstructuur of verticale coating, die niet gemakkelijk vloeit.

2025-10-14

V: Wat is het verschil tussen winter- en zomerwerkzaamheden?

Antwoord: Winter: lage temperatuur, hoge viscositeit, slechte nivellering, langzame uitharding, moet voorverwarmd of temperatuurgehard worden. Zomer: hoge temperatuur, Potlife verkort, snelle uitharding, moet de menghoeveelheid en koeling controleren.

2025-10-14

V: Hoe test u de prestaties van een geharde colloïde?

Antwoord: Standaardmonsters kunnen worden gemaakt voor hardheid (Shaw), sterkte, thermische geleidbaarheid, isolatievermogen, TG-punt en andere tests en kunnen worden vergeleken met het gegevensblad.

2025-10-14

V: Is pottenverbinding schadelijk voor het menselijk lichaam?

A: Er dienen beschermende handschoenen en een beschermende bril te worden gedragen tijdens het gebruik en deze moet op een goed geventileerde plaats worden uitgevoerd om direct contact met de huid en inademing van vluchtige stoffen te voorkomen.Zie het veiligheidsinformatieblad voor materialen (MSDS...

2025-10-14

V: Component B (hardingsmiddel) verduistert?

A: Voor amine-uitharders kan blootstelling aan luchtoxidatie vergeling en donker worden veroorzaken, wat kan betekenen dat de activiteit verminderd is. Er moet zorgvuldig getest worden voordat wordt besloten of ze gebruikt kunnen worden.

2025-10-14

V: Verdikt of vormt onderdeel A (basislijm) knobbels?

A: Het kan vocht hebben opgenomen of gedeeltelijk voorgepolymeriseerd zijn. Het wordt aanbevolen om het niet meer te gebruiken.

2025-10-14

V: Hoe moet lijm bewaard worden?

Antwoord: Op een afgesloten, koele en droge plaats bewaren, direct zonlicht vermijden.en moet voor gebruik worden teruggebracht tot kamertemperatuur om vochtopname te voorkomen.

2025-10-14

V: Hoe reinig ik de vulapparatuur en -gereedschappen?

A: Spoel onmiddellijk met het desbetreffende oplosmiddel (bijv. alcohol, aceton, speciaal reinigingsmiddel) voordat het wordt gehard.

2025-10-14

V: De automatische lijmpomp pompt niet soepel of is verstopt?

Antwoord: De redenen zijn als volgt: 1 De viscositeit van de lijm is te hoog, wat niet geschikt is voor de apparatuur; 2 Het sediment van de vulstof verstopt de pijpleiding; 3 De levensduur van de pot is verstreken;en de lijm in de pijpleiding begint te verstevigen; 4 De leiding of de klep is niet ...

2025-10-14

V: Verschijnen er regenboog- of olievlekken op het oppervlak van de colloïde?

Antwoord: Het wordt meestal veroorzaakt door lichte oppervlakte neerslag (olievloeistof) of reactie met externe verontreinigende stoffen (zoals zweet van de handen, wasmiddel), die over het algemeen niet van invloed op de diepe prestaties.

2025-10-14

Q: Hoe verwijder/onderhoud ik een afgesloten onderdeel?

Antwoord: epoxyhars: hard en broos, kan lokaal worden verhit en geslepen met mechanische methoden, maar het is gemakkelijk om de componenten te beschadigen; siliconen rubber: elastomeer,kan volledig worden gesneden en gegraven met een mes, goede bescherming van de onderdelen; polyurethaan: tussen de ...

2025-10-14

V: Waarom is nabehandeling nodig?

A: Om de beste prestaties te bereiken,sommige kleefstoffen (vooral epoxy) moeten gedurende een periode na de eerste harding bij kamertemperatuur in een oven met hoge temperatuur "na-harding" (Post Cure) worden uitgevoerd.

2025-10-14

V: Waarom heeft colloïde een geur?

A: Sommige chemische kleefstoffen (zoals polyurethaan en epoxy) hebben tijdens de eerste verharding een lichte geur, die meestal na een periode verdwijnt.het kan een onvolledige harding of materiaalverslechtering zijn.

2025-10-14

V: Kan niet voldoen aan de vlamvertrager rating (UL94)?

Antwoord: De oorzaken zijn: 1 onvolledige harding; 2 ongelijke verdeling van het vlamvertragend middel door afzetting van de vulstof; 3 te dunne kleeflaag.

2025-10-14

V: De warmtegeleiding is niet zo goed als verwacht?

Antwoord: De oorzaken zijn als volgt: 1 Slecht contact tussen de colloïde en de warmtebron, met een luchtgaping; 2 Na het hoeden zijn er binnenin belletjes, die het warmtegeleidingspad vernietigen;3 Onregelmatige warmtegeleiding als gevolg van de sedimentatie van vulstof.

2025-10-14

V: Verminderde elektrische isolatieprestaties?

Antwoord: De redenen zijn: 1 luchtbelletjes en onzuiverheden in de gel; 2 vochtopname (vooral polyurethaan); 3 onvolledige harding;4 afname van de prestaties bij hoge temperatuur en luchtvochtigheid.

2025-10-14

V: Geel worden en verouderen van colloïden?

Antwoord: De redenen zijn als volgt: 1 epoxyhars zelf heeft een slechte ultraviolette weerstand en is gevoelig voor geel worden onder de zon; 2 het is een lange tijd in een hoge temperatuur omgeving;3 het materiaal heeft een slechte oxidatiebestendigheid.

2025-10-14

Vraag: Schade aan componenten na potting (bijv. barsten van condensator, chip defect)?

Antwoord: Redenen: ① Overmatige uithardingsspanning van de lijm (vaak bij epoxyhars); ② Hoge temperatuur tijdens de uitharding door warmteafgifte; ③ Corrosiviteit van de lijm zelf (zuur uithardingssysteem); ④ Slechte afdichting van de componenten, waardoor lijm kan infiltreren.

2025-10-14

Vraag: Delaminatie van colloïden en schil/componenten (slechte hechting)?

Antwoord: Redenen: ① Materiaal mismatch (bijv. siliconenkit hecht slecht op veel kunststoffen); ② Olievlekken, lossingsmiddelen of stof op het oppervlak van het te verlijmen materiaal; ③ Het niet gebruiken van een geschikte primer; ④ Stresskrimp tijdens het uitharden.

2025-10-14

V: Waarom verschilt de hardingssnelheid van donker rubber en licht rubber na vermenging?

A: Het is mogelijk. Donkere vulstoffen (zoals roet) hebben een sterke warmteabsorptie, wat kan leiden tot een iets hogere uithardingstemperatuur en een snellere uithardingssnelheid.

2025-10-14

Blijft er een laag olie op de mal na demolding?

Antwoord: Meestal is het de weekmaker in de lijm of de uitscheiding van kleine moleculen die niet volledig zijn gereageerd (uitscheiding), wat verband kan houden met onvolledige uitharding of schimmelmateriaal.

2025-10-14

Wordt het gestolde colloïde zacht en niet sterk genoeg?

Antwoord: Redenen: ① Verkeerde mengverhouding (onvoldoende verharder); ② Ongelijkmatig mengen; ③ Onvolledige uitharding (temperatuur is onvoldoende of tijd is onvoldoende); ④ Verkeerde selectie, het materiaal zelf.

2025-10-14

Wat is de toekomstige ontwikkelingstrend van de siliconengeltechnologie?

De belangrijkste trends zijn: Hoger thermisch geleidingsvermogen: ontwikkeling van producten met een thermisch geleidingsvermogen van meer dan 4,0 W/m·K. Hoger rendement: streven naar langdurige stabiliteit bij extreme temperaturen (-60°C tot 250°C). Gemakkelijker verwerking: het ontwikkelen van ...

2025-09-11

Welke invloed heeft weggegooid, gehard siliconen gel op het milieu?

Geheide siliconen gel is chemisch inert en wordt niet beschouwd als gevaarlijk afval.Het weggooien is vergelijkbaar met dat van standaard plasticDe Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie van de resultaten van het onderzoek.

2025-09-11

Zijn er siliconengels die kunnen worden uitgehard met UV-gerichte warmte?

Ja, dit is een geavanceerd proces. Bepaalde siliconen gel formules kunnen in eerste instantie worden gepositioneerd (gezet) binnen enkele seconden met behulp van UV-bestraling,het voorkomen dat de lijm vloeit voordat de lijm vervolgens warmtegehard wordtDe warmte wordt vervolgens gebruikt om een ...

2025-09-11

Kan silicongel worden gebruikt in combinatie met thermische interfacemateriaal (TIM)?

Ja, dit is een veelvoorkomende en efficiënte oplossing voor warmteafvoer. Bevestig bijvoorbeeld eerst een hoogwaardige thermische pad (gap pad) of breng thermische pasta aan op de CPU-chip om optimaal thermisch contact met de behuizing te garanderen, en vul vervolgens de gehele holte met thermisch ...

2025-09-11

Hoe kan de prestaties van siliconen gel in een langdurige trillingsomgeving worden beoordeeld?

De verificatie vereist een willekeurig trillingsonderzoek en een sinus-swept trillingsonderzoek.het vergelijken van veranderingen in natuurlijke frequentie en elektrische prestaties na trillingenDe hoogwaardige siliconen gel dempt de trillingen aanzienlijk, voorkomt vermoeidheidsfracturen en ...

2025-09-11

Is siliconen gel gevoelig voor zuurstof tijdens het verhardingsproces?

Ja, wanneer toevoegingsreactieve siliconen gels tijdens het houten in contact komen met lucht (zuurstof), wordt de reactie gehinderd, wat resulteert in oppervlakkige kleefheid (de zogenaamde "zuurstofremming").Dit is geen onvolledige genezing.Het is normaal. De oppervlakte kan worden verwijderd door ...

2025-09-11

Hoe bereik je "lokale potting" of "selectieve potting" van siliconengel?

Dit vereist nauwkeurige programmering van het afgiftepad. Met behulp van hoogwaardige tweecomponenten-doseerapparatuur is het mogelijk om lijm nauwkeurig alleen af te geven op de kerngebieden van de printplaat die bescherming nodig hebben (zoals specifieke chips en transformatoren), net als 'het ...

2025-09-11

Hoe helpt siliconengel de betrouwbaarheid van hoogspanningsproducten te verbeteren?

In hoogspanningsapplicaties (bijvoorbeeld >1000V) voorkomt de uitstekende diëlektrische sterkte en kruipstroomvastheid van siliconengel effectief luchtionisatie (corona) en doorslag door hoogspanningsbogen. De vloeibaarheid ervan vult alle luchtspleten tussen hoogspanningsterminals volledig op, ...

2025-09-11

Wat is siliconengel met lage vluchtigheid en waarom is het zo belangrijk in de lucht- en ruimtevaart en optica?

Siliconengels met lage vluchtigheid zijn speciaal behandeld om extreem lage niveaus van vluchtige siloxanen te bevatten. De kleine siloxaanmoleculen in gewone siliconengels kunnen langzaam verdampen en condenseren op gevoelige optische componenten (zoals sensoren en lasers) of in vacuümomgevingen, ...

2025-09-11

Hoe de hardheid (Shore 00) van siliconengel te meten en te selecteren?

De extreem zachte eigenschappen van silicongel worden gemeten met behulp van een Shore OO-durometer in plaats van de vaker gebruikte Shore A-schaal, met metingen die meestal variëren van 10-60 Shore OO.Hoe lager het aantalHet selectieprincipe luidt: voor componenten die gevoeliger zijn voor ...

2025-09-11

Wat zijn de belangrijkste factoren om te overwegen bij het kiezen van siliconengel?

Uitgebreide overwegingen omvatten: Hardheid (Shore 00 of Shore A): Bepaalt de stressabsorptiecapaciteit. Viscositeit: Bepaalt de verwerkbaarheid en permeabiliteit. Thermische geleidbaarheid: Bepaalt de warmteafvoervereisten. Potentie/uithardingstijd: Bepaalt de productietijd. Elektrische eigenschapp...

2025-09-11

Wat beschermt siliconengel precies in de motorcontrollers van elektrische voertuigen?

Het beschermt voornamelijk de besturingskaart (PCB), stroomsensor, condensator en de aandrijf- en besturingsonderdelen van de IGBT-vermogensmodule tegen trillingen, thermische spanning, condensatie en chemische corrosie.

2025-09-11

Wat is de langetermijnverouderingsprestatie van siliconengel? Wat zijn de gebruikelijke verouderingstestitems?

Uitstekende verouderingsprestaties op lange termijn. Gewone tests voor versnelde veroudering omvatten opslag bij hoge temperatuur (HTS), temperatuurcyclus (TC), test bij hoge temperatuur en vochtigheid (THB),en vermogenstemperatuurcyclus (PTC), die het behoud van de prestaties na jaren van gebruik ...

2025-09-11

Hoe verwijder ik niet-uitgeharde siliconengel van apparatuur en gereedschap?

Voordat de lijm wordt gehard, kan deze worden schoongemaakt door ze met alcohol of aceton af te vegen.

2025-09-11

Kan siliconengel gebruikt worden om producten met fijn afgestemde componenten in te kapselen?

Ja, maar de extreem lage spanningswaarde is een belangrijk voordeel: het zal niet drukken of verplaatsen van fijn afstemmende componenten (bijv. verstelbare inductoren, potentiometers) zoals een harder materiaal zou doen.ze op hun plaats houden en beschermen in hun optimale positie.

2025-09-11

Na siliconengel inkapseling werd vastgesteld dat sommige delen niet uitgehard waren. Wat zou de mogelijke reden kunnen zijn?

De belangrijkste oorzaken kunnen zijn: Ongelijke menging: Componenten A en B zijn niet volledig gemengd. Proportiefout: De mengverhouding is onjuist. Katalysatorvergiftiging: Contact met stoffen die zwavel, fosfor, amines, etc. bevatten (zoals bepaalde rubbers, fluxresten en epoxyhars). Lokale ...

2025-09-11

Waarom wordt gezegd dat siliconengel uitstekende weerstand tegen thermische schokken heeft?

Vanwege zijn extreem lage modulus (zeer zacht) en extreem hoge verlenging past de thermische uitbreidingscoëfficiënt (CTE) goed bij een verscheidenheid aan materialen.Onder zware temperatuurcycli (zoals -40°C tot 125°C), kan het de spanning van de thermische uitbreidingsverschillen tussen verschille...

2025-09-11

Wat is de typische volumeweerstand van siliconengel?

Siliconengel is een uitstekend isolatiemateriaal met een typisch zeer hoge volumeweerstand, variërend van 1,0×10¹⁵ tot 1,0×10¹⁶ Ω·cm, wat de isolatieveiligheid van circuits effectief garandeert.

2025-09-11

Kan ik kleur toevoegen aan siliconen gel?

Ja. Siliconengels zijn verkrijgbaar in verschillende kleuren, en aangepaste kleuren kunnen worden gemaakt door speciale siliconenkleurstoffen toe te voegen. Veelvoorkomende kleuren zijn transparant, zwart, wit en grijs, die worden gebruikt om productmodellen te onderscheiden of interne componenten ...

2025-09-11

Hoeveel zal het gewicht van het product toenemen na het ingieten met siliconengel?

Gewichtstoename wordt bepaald door de dichtheid van de siliconengel (meestal 1,0-1,2 g/cm³) en het gietvolume. Dit kan worden geschat met behulp van de formule: Gewichtstoename ≈ gietvolume (cm³) × dichtheid (g/cm³). Hoewel de gewichtstoename groter zal zijn ten opzichte van lucht, is het superieur ...

2025-09-11

Is siliconengel irriterend voor de huid voordat het uithardt?

In geval van contact met de huid is het over het algemeen minder irritant, maar het is nog steeds aan te raden om de voorschriften voor het omgaan met chemische stoffen te volgen en beschermende handschoenen en bril te dragen.met water en zeep wassenVermijd contact met de ogen.

2025-09-11

Hoe de luchtdichtheid van siliconengel-inkapselingsproducten te testen?

Als de totale luchtdichtheid van het pottenlichaam moet worden getest, moet de verpakking van het pottenlichaam worden gecontroleerd.de productshell kan worden getest met behulp van heliummassaspectrometrie, lekdetectie of drukvervalmethode.

2025-09-11

Kan siliconen gel buiten of in omgevingen met sterk UV-licht worden gebruikt?

Gewone siliconen gel heeft een goede weerbestandheid, maar langdurige blootstelling aan sterke UV-stralen kan leiden tot een lichte vergeling (dit heeft geen invloed op de prestaties).,U kunt een speciaal type siliconen gel kiezen met toegevoegde UV-stabilisatoren om geelheid te voorkomen.

2025-09-11

Wat zijn de voordelen en nadelen van thermisch geleidende siliconen gel en thermisch geleidende pakking (Gap Pad)?

Voordelen: Siliconengel kan onregelmatige openingen volledig opvullen, waardoor contactweerstand wordt geëlimineerd en een superieure thermische geleidbaarheid wordt bereikt. Geautomatiseerd potting is zeer efficiënt en geschikt voor massaproductie. Nadelen: Het vereist een meng- en uithardingsproce...

2025-09-11

Hoe werkt siliconengel in omgevingen met hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid (dubbele 85-test)?

De hoogwaardige siliconen gel presteert uitzonderlijk goed in een 85°C/85% RH (dubbele 85% test) omgeving.het voorkomen van corrosie van het circuit en het op lange termijn behouden van een stabiele elektrische isolatie en fysieke eigenschappen.

2025-09-11

Hoe de hechting van siliconengel aan metalen/kunststof behuizing te evalueren?

De kwantitatieve evaluatie wordt gewoonlijk uitgevoerd door middel van een trekkrachttest of een 90°/180° peelingstest.vlambehandeling, of het aanbrengen van een speciaal silane-koppelingsmiddel (primer).

2025-09-11

Is siliconengel compatibel met conformal coatings op PCB's?

Er moet zorgvuldig worden getest. Silicone gel kan onverenigbaar zijn met bepaalde soorten conform coatings (zoals acryl en polyurethaan), waardoor de conform coating rimpelt of oplost.of de siliconen gel om niet te kuurenHet wordt aanbevolen om een conform coating op basis van siliconen te ...

2025-09-11

Wat is de "werktijd" en "hardingstijd" van siliconengel?

Pot Life: Dit is de tijd die nodig is om de viscositeit van de componenten A en B te verdubbelen na mengen (meestal gemeten bij 25°C). Cure Time: Dit verwijst naar de tijd die een colloïde nodig heeft om volledig te koelen tot een elastomeer bij een specifieke temperatuur (zoals 80 °C of 120 °C)....

2025-09-11

Wat is de krimpsnelheid van siliconengel?

Additie-uithardende siliconengels hebben een extreem lage krimpspanning, typisch minder dan 0,1%. Dit betekent dat ze vrijwel geen interne spanning genereren tijdens het uithardingsproces, waardoor krimp wordt voorkomen die aan gevoelige componenten trekt of scheuren in de verpakking veroorzaakt.

2025-09-11

Wat is het viscositeitsbereik van siliconengel? Hoe moet ik de viscositeit kiezen op basis van de productstructuur?

Voor PCB's met complexe structuren en kleine spleten zijn producten met een lage viscositeit (bijv.500-2000 mPa·s) moeten worden geselecteerd om te zorgen voor een goede nivellering en doorlaatbaarheidVoor grote, eenvoudige holtes of voor gebieden die een lokale inkapseling vereisen, kunnen ...

2025-09-11

Is siliconen gel milieuvriendelijk?

Siliconengel zelf is chemisch stabiel en niet-toxisch. Het uithardingsproces is een additiereactie die geen vluchtige organische stoffen (VOS) produceert, waardoor het een milieuvriendelijk materiaal is.

2025-09-11

Hoe te bepalen of siliconengel volledig is uitgehard?

U kunt controleren of het oppervlak nog kleverig is (niet volledig gehard) door het aan te raken,of een instrument zoals Fourier-transform infrarood spectroscopie (FTIR) gebruiken om veranderingen in de kenmerkende absorptiepieken te detecterenDe eenvoudigste methode is het volgen van de door de ...

2025-09-11

Is siliconen gel duur?

Ja, siliconengel heeft over het algemeen hogere grondstofkosten dan traditionele epoxyharsen en polyurethanen. De hoge betrouwbaarheid, het onderhoudsgemak en de verbeterde opbrengst die het met zich meebrengt, maken het echter een uiterst kosteneffectieve keuze voor high-end toepassingen.

2025-09-11

Wat is de diëlektrische sterkte van siliconen gel?

De diëlektrische sterkte (doorslagspanning) van typische elektronische potting siliconengel ligt meestal tussen 15-25 kV/mm, met uitstekende isolatie-eigenschappen, die effectief vlamboogdoorslag onder hoge spanning kunnen voorkomen.

2025-09-11

Wat zijn de opslagvereisten voor siliconen gel?

Het moet worden afgesloten en op een koele en droge plaats (bijvoorbeeld onder 25°C) worden bewaard, waarbij contact met vocht, katalysatorgiften (zoals verbindingen die N, P,S) en een hoge temperatuur om te voorkomen dat het rubber te vroeg verslechtert of.

2025-09-11

Wat moet ik doen als er tijdens de werking bellen ontstaan?

Het gemengde rubbermateriaal kan eerst vacuüm ontgassen.het gehele product kan gedurende een korte tijd in een vacuümdoos worden geplaatst om de bubbels naar het oppervlak te laten lossen en te laten barsten.

2025-09-11

Waar moeten we op letten bij het mengen en vullen van siliconen gel?

Er moet voor worden gezorgd dat de componenten A en B grondig en gelijkmatig worden gemengd in de aanbevolen verhouding; anders kan het materiaal niet worden geïsoleerd of kan de prestaties verslechteren.Het wordt aanbevolen om voor geautomatiseerde werking een tweecomponenten dispenseringsmachine ...

2025-09-11

Hoe kies ik een siliconen gel met een passende warmtegeleidbaarheid?

Kies op basis van de vereisten inzake vermogendichtheid en warmteafvoer: Algemene circuitbescherming: ongeveer 0,2 W/m·K is voldoende. Mediumwarmteopwekkende apparaten (zoals MOSFET's en IC's): 1,0-1,5 W/m·K wordt aanbevolen. Modules met een hoog vermogen (zoals IGBT's): er zijn producten met een ...

2025-09-11

Welke materialen zijn corrosief voor siliconengel?

Additieve siliconen gels kunnen de harding van materialen zoals zacht messing, zilvergeplatte lagen en polycarbonaat (PC) remmen, wat resulteert in niet-harding.Zorg ervoor dat u vóór gebruik de compatibiliteit met de leverancier bevestigt., of kies voor een speciaal geformuleerde siliconen gel die ...

2025-09-11

Welke behandelingen zijn vereist voor het gieten van siliconen gel?

Zorg ervoor dat de onderdelen en het PCB schoon, droog en vetvrij zijn.

2025-09-11

In welke elektronische producten worden siliconengels voornamelijk gebruikt?

Veel gebruikt in: Nieuwe energievoertuigen: Batterijbeheersystemen (BMS), boordladers (OBC), aandrijfmotorcontrollers en DC-DC converters. Fotovoltaïsche omvormers: Bescherming van kernbesturingskaarten en vermogensmodules. Lucht- en ruimtevaart/militaire elektronica: Sensoren en controllers die ...

2025-09-11

Als de siliconen gel na het hoeden beschadigd raakt, kan het onderdeel dan gerepareerd worden?

Ja! Dit is een groot voordeel van siliconengel. Vanwege zijn elastomere eigenschappen kan het direct in de gel worden gesneden met gereedschap om het onderdeel te verwijderen dat vervangen moet worden voor reparatie. Na de reparatie kan nieuwe siliconengel opnieuw worden geïnjecteerd, wat onmogelijk ...

2025-09-11

Hoe wordt siliconengel gehard?

Siliconengels zijn typisch tweecomponenten (A + B) vloeistoffen die uitharden door verhitting. Na het mengen hebben ze een lange potlife bij kamertemperatuur, maar harden ze snel uit (30 minuten tot 1 uur) wanneer ze worden verwarmd (bijvoorbeeld tot 80-120°C). Dit is een additiereactie, wat ...

2025-09-11

Is siliconengel vlam achterlijk?

Ja, de meeste siliconen gels zijn UL94 V-0 gecertificeerd, wat betekent dat ze goede vlamvertragende eigenschappen hebben en de veiligheid van elektronische producten verbeteren.

2025-09-11

Wat is de thermische geleidbaarheid van siliconen gel?

De thermische geleidbaarheid van gewone siliconengel is laag (ongeveer 0,1-0,3 W/m·K), maar er zijn een groot aantal thermisch geleidende siliconengels op de markt. Door toevoeging van vulstoffen zoals aluminiumoxide en boornitride kan de thermische geleidbaarheid 1,0-3,0 W/m·K of zelfs hoger ...

2025-09-11

Hoe helpt siliconengel gevoelige chips en verbindingsdraden te beschermen?

De zachte eigenschappen ervan kunnen de chip en de kleine goud/aluminium draden omhullen en fixeren, en fungeren als een "luchtkussen" om externe trillingen en schokken op te vangen, waardoor de verbindingsdraden niet breken of kortsluiten door wrijving met harde materialen.

2025-09-11

Wat is het typische temperatuurbereik van siliconengel?

Hoogwaardige elektronische inkapselingssiliciumgels behouden doorgaans stabiele prestaties over een temperatuurbereik van -50°C tot +200°C, en sommige speciale formules zijn zelfs bestand tegen hogere temperaturen voor een korte periode.

2025-09-11

Waarom is siliconen gel bijzonder geschikt voor gebruik in gebieden die een hoge betrouwbaarheid vereisen?

Omdat het uitstekende weerstand heeft tegen hoge en lage temperaturen (meestal -50℃ tot boven 200℃), uitstekende elektrische isolatieprestaties, chemische inertie (weerbestendigheid, vochtbestendigheid, corrosiebestendigheid) en langdurige stabiliteit, kan het ervoor zorgen dat elektronische ...

2025-09-11

Wat zijn de belangrijkste voordelen van siliconen gel?

De belangrijkste voordelen zijn de extreem lage spanning en uitstekende flexibiliteit. Het kan effectief mechanische en thermische spanningen absorberen die worden veroorzaakt door temperatuurveranderingen, trillingen of schokken, waardoor kwetsbare elektronische componenten (zoals chips en ...

2025-09-11

Wat is siliconengel voor het inkapselen van elektronica? Wat is het fundamentele verschil tussen siliconengel en epoxyhars en polyurethaan?

Silicone gel voor elektronische potten is een tweecomponent, toevoegingsvormende vloeibare siliconen rubber op basis van siliconen rubber.siliconen gel blijft zachtHet gebruik van siliconen in de verwerking van siliconen is niet beperkt tot het gebruik van polyurethaan, maar het gebruik van ...

2025-09-11

Waarom komt er tijdens het uithardingsproces veel warmte en zelfs rook vrij?

De redenen zijn als volgt: 1 Te grote hoeveelheid tegelijk mengen, slechte warmteafvoer leidt tot "explosie"; 2 hoge omgevingstemperatuur; 3 het product zelf reageert met een intense warmteafgifte.

2025-09-09

De uithardingstijd is veel langer dan de instructies?

De oorzaken zijn: 1 te lage omgevingstemperatuur; 2 verminderde activiteit van het verdunningsmiddel (gedeeltelijk falen); 3 verkeerde mengverhouding (minder verdunningsmiddel).

2025-09-09

Ongelijke kleur of strepen na het uitharden?

De redenen zijn als volgt: 1 A/B-componenten worden niet volledig gemengd; 2 De vulstof wordt ernstig geprecipiteerd en niet afzonderlijk gemengd vóór gebruik; 3 Er worden verschillende partijen rubbermengsel gebruikt.

2025-09-09

Scheuren na het stollen van de gel?

Redenen: 1 Interne onderdelen of pinnen hebben scherpe randen, spanningsconcentratie; 2 overmatige krimp van de geharde lijm;3 mismatch tussen het basismateriaal en de thermische uitbreidingscoëfficiënt (CTE) van de lijm4 te hoge temperatuur of snel opwarmen.

2025-09-09

Zijn er bubbels in na het hoeden?

Redenen: ① Lucht wordt tijdens het mengen ingemengd en niet verwijderd; ② Onjuiste injectiemethode veroorzaakt overmatig schuimvorming; ③ Snelle uithardingstijd laat geen tijd over voor bellen om te ontsnappen; ④ Overmatige viscositeit van het materiaal zelf; ⑤ Voor polyurethaan kan dit te wijten ...

2025-09-09

Het oppervlak van het colloïde is kleverig en plakt aan je handen?

Mogelijke oorzaken: ① Afwijking van de mengverhouding (meestal door onvoldoende verharder); ② Onvoldoende mengen; ③ Blootstelling van siliconenlijm aan zuurstof in de lucht (vaak bij siliconenlijmen, bekend als "zuurstofremming", met normale diepe uitharding); ④ Overmatige luchtvochtigheid in de ...

2025-09-09

lijm hardt niet snel of plaatselijk uit?

Hoofdoorzaken: ① Verkeerde mengverhouding; ② Onvoldoende mengen; ③ Verkeerde materiaalkeuze voor componenten A/B; ④ Onvoldoende uithardingstemperatuur; ⑤ Defect van één component (vooral de verharder).

2025-09-09

Kunnen verschillende partijen lijm gemengd worden?

Het wordt niet aanbevolen. Er kunnen kleine verschillen in kleur en viscositeit zijn tussen verschillende batches, en mengen kan leiden tot een inconsistent uiterlijk na uitharding.

2025-09-09

Hoe verleng je de operatietijd?

De omgevingstemperatuur kan worden verlaagd of de container met het rubber kan worden gekoeld met behulp van een vriesbak (ijszak). Deze mag echter niet lager zijn dan de minimale bedrijfstemperatuur.

2025-09-09

Wat is het verschil tussen Pot Life (operatietijd) en Cure Time (hardingstijd)?

Potlife is de tijd die het gemengde gel nodig heeft om vloeibaar en bruikbaar te blijven; Uithardingstijd is de tijd die nodig is om volledige uitharding (met uiteindelijke prestaties) te bereiken bij een bepaalde temperatuur. Potlife is veel korter dan de uithardingstijd.

2025-09-09

Wat gebeurt er als je te veel lijm mengt?

De reactie begint na het mengen van de tweecomponentenlijm en de warmte wordt geconcentreerd. Een grote hoeveelheid mengen leidt tot een "polymerisatie-explosie": de reactietemperatuur stijgt snel, waardoor de uitharding versnelt, wat componenten kan verbranden, een groot aantal bellen kan ...

2025-09-09

Wat is het effect van de werkomgeving en de vochtigheid van de vaten?

Vooral polyurethaanlijm, dat extreem gevoelig is voor vocht.en de prestaties zijn sterk verminderdZorg ervoor dat de omgeving droog is en dat de container droog is.

2025-09-09

Is het nodig om het schuim af te schudden na het potten?

Je kunt de PCB of potvorm zachtjes schudden om de bubbels aan de oppervlakte te laten zweven en te laten barsten.de trillingen mogen niet te groot zijn om verplaatsing van onderdelen of fijnere verspreiding van kleine belletjes te voorkomen.

2025-09-09

Waar moet ik op letten bij het vullen van de lijm?

Giet langzaam langs de wand van de container of gebruik een drupmachine om de stroomsnelheid te regelen om directe impact op gevoelige elementen en het insluiten van te veel lucht te voorkomen.

2025-09-09

Wat moet ik doen als er veel belletjes in de gemengde lijm zitten?

Het kan een tijdje worden laten staan zodat de grote luchtbellen vanzelf ontsnappen. Voor lijm met een hoge viscositeit kan een vacuümontgassingsproces (de gemengde lijm in de vacuümkamer plaatsen en het vacuüm creëren) worden gebruikt, wat de meest effectieve methode is.

2025-09-09

Hoe lang moet ik roeren?

Tot de kleur en textuur volledig gelijkmatig zijn zonder strepen (meestal 2-3 minuten).

2025-09-09

Wat is beter, handmatig of machinaal mengen?

Voor kleine batches of experimenten moet handmatig roeren grondig gebeuren en de zijkanten en bodem afschrapen. Voor grote hoeveelheden productie wordt aanbevolen mechanisch roeren en een statische mengbuis te gebruiken, wat efficiënter is, een uniformere menging geeft en het ontstaan van luchtbelle...

2025-09-09

Waarom moeten groep A en groep B voor gebruik apart worden gemengd?

Langdurige stilstand kan leiden tot neerslag van vulstoffen (zoals warmtegeleidende poeder, vlamvertrager) en ongelijke prestaties.Het roeren kan zorgen voor een gelijkmatige verdeling van elk onderdeel en voor een consistente prestatie van het eindproduct.

2025-09-09

Kan de mengverhouding van een tweecomponenten gietmassa worden verfijnd?

De mengverhouding is een strikte specificatie van de chemische reactie meting, en zelfs een kleine afwijking zal ervoor zorgen dat het geharde materiaal kleverig, zacht,onvoldoende sterkte of niet permanent gehard.

2025-09-09

Hoe lang is de houdbaarheid van potgrond? Kan het na de vervaldatum gebruikt worden?

Meestal 6-12 maanden, het moet op een koele en droge plaats worden bewaard. Het wordt sterk afgeraden om verlopen lijm te gebruiken, omdat deze mogelijk gedeeltelijke pre-polymerisatie heeft ondergaan, wat kan leiden tot onvolledige uitharding, prestatievermindering en andere risico's.

2025-09-09

Hoeveel potverbinding heb ik nodig?

Bereken het volume van de te vullen holte (lengte × breedte × hoogte) en houd rekening met het door de componenten bezette volume, waarbij een marge van ongeveer 5-10% wordt achtergelaten.Let bij aankoop op de dichtheid van de lijm, en vermenigvuldig het volume met de dichtheid om het vereiste ...

2025-09-09

Hoe kies ik een pottenverbinding van epoxyhars, siliconen en polyurethaan?

Epoxyhars biedt hoge hardheid, uitstekende isolatie-eigenschappen en sterke hechting, maar heeft last van slechte taaiheid en zwakke weerstand tegen thermische schokken. Siliconen tonen superieure elasticiteit, temperatuurtolerantie, verouderingsbestendigheid en elektrische prestaties, hoewel het ...

2025-09-09

Kan RTV2 fijne texturen in malen repliceren?

Ja, de lage viscositeit en zelfnivellerende eigenschappen leggen ingewikkelde details zoals vingerafdrukken vast.

2025-04-10

Welke oppervlaktevoorbereiding is vereist voordat RTV2-silicone wordt gegoten?

Het hoofdmodel wordt schoongemaakt met isopropylalcohol en wordt met een siliconenvrij ontlastingsmiddel (bv. PTFE-spray) aangebracht om een gemakkelijke ontmanteling te garanderen.

2025-04-10

Hoe te kiezen tussen condensatie-uithardende en additie-uithardende RTV2 voor mallen?

Condensatie-curing (bv. RTV-2) is geschikt voor malen voor algemeen gebruik, terwijl additieve curing (platina-gekatalyseerd) ideaal is voor toepassingen voor voedsel of met hoge detailgraad vanwege het vrijkomen van geen bijproduct

2025-04-10

Hoe bewaart u RTV2 Liquid Silicone Rubber?

Bewaren in luchtdichte containers bij 10°25°C (50°77°F) om de houdbaarheid te verlengen.

2025-04-10

Hoe kan de viscositeit van RTV2 voor specifieke toepassingen worden aangepast?

Gebruik thixotrope middelen of door de fabrikant aanbevolen oplosmiddelen.

2025-04-10

Krimpt RTV2-silicone tijdens het uitharden?

Minimale krimp (0,1–0,5%) garandeert dimensionale nauwkeurigheid.

2025-04-10

Wat is de mengverhouding voor RTV2?

De gemeenschappelijke verhoudingen zijn:1, 100:2,10:1, of maatwerkverhoudingen per leverancier.

2025-04-10

Wat is het Shore hardheidsbereik voor RTV2?

Typisch Shore A 10 ¢ 60.

2025-04-10

Wat is de verhardingstijd voor RTV2 Liquid Silicone Rubber?

De genezingstijden variëren van 4 tot 24 uur, afhankelijk van de formulering.

2025-04-10

Kan RTV2 worden gebruikt voor spuitgieten?

Ja, RTV2 met lage viscositeit is compatibel met spuitgieten.

2025-04-10

Is RTV2 geschikt voor vormen voor levensmiddelen?

Ja, FDA-conform RTV2 is ideaal voor voedselveilige mallen.

2025-04-10

Welke industrieën gebruiken RTV2 Liquid Silicone Rubber?

Automobiel, medicijnen, elektronica, malen en consumptiegoederen.

2025-04-10

Kan RTV2 hoge temperaturen weerstaan?

Ja, RTV2 is meestal bestand tegen temperaturen van -50°C tot 200°C (-58°F tot 392°F).

2025-04-10

Is RTV2 siliconen rubber FDA-compliant?

Bepaalde soorten zijn door de FDA goedgekeurd voor voedselcontact en medische toepassingen.

2025-04-10

Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen RTV2 en LSR (Liquid Silicone Rubber)?

RTV2 gaat bij kamertemperatuur af, terwijl LSR warmte nodig heeft voor vulcanisatie.

2025-04-10

Waar staat "RTV2" voor?

'Vulcaniserend 2-component' siliconen rubber.

2025-04-10

Wat is RTV2 Liquid Silicone Rubber?

RTV2 is een tweeledig, bij kamertemperatuur vulcaniserend siliconen rubber dat wordt gebruikt voor vormen, prototypes en industriële toepassingen.

2025-04-10

Waarom beïnvloedt de viscositeit van potverbindingen de prestaties?

Met een hoge viscositeit (> 5.000 cP) vangen potverbindingen lucht vast, terwijl met een lage viscositeit het risico bestaat dat de componenten verplaatst worden.

2025-04-10

Kunnen gietmassa's krimpen tijdens het uitharden?

Met een lage krimpkracht (< 0,1%) voorkomen potverbindingen gaten in precisieoptische assemblages.

2025-04-10

Zijn er gekleurde potgrondmengsels beschikbaar voor branding?

Maatwerk epoxy gietmassa's‌ sluiten aan bij de huisstijl in consumentenproducten.

2025-04-10

Hoe kan het afval van potverbindingen in de productie worden verminderd?

Voorgevulde dubbele patroon gietverbindingen minimaliseren overvulling en materiaalkosten.

2025-04-10

Zijn er halogeenvrije potverbindingen beschikbaar?

RoHS/REACH-conforme, halogeenvrije gietmassa's elimineren giftige dampen in consumentenelektronica.

2025-04-10

Zijn er pottenverbindingen voor boorgereedschappen?

Hoogdruk (10.000 psi) epoxy-pottenverbindingen stabiliseren elektronica bij olie/gas exploratie.

2025-04-10

Welke potverbinding is het beste voor zonne-omvormers?

UV-bestendige potverbindingen met een hoge CTI (> 400 V) zorgen voor betrouwbaarheid in fotovoltaïsche systemen.

2025-04-10

Welke potverbindingen passen bij EV-accu's?

Brandvertragende, thermisch geleidende potverbindingen (bv. Henkel Loctite EA 9400) beheersen de warmte in Li-ioncellen.

2025-04-10

Wat is de potlevensduur van polyurethaanpotverbindingen?

‌30–60 minuten potlife‌ maakt aanpassing mogelijk vóór gelering in complexe mallen.

2025-04-10

Zijn er stoffen die op kamertemperatuur kunnen worden geperst?

Twee-delige RTV siliconen pottenverbindingen, zonder warmte voor temperatuurgevoelige componenten.

2025-04-10

Hoe luchtbellen in dikke potlagen te elimineren?

Vacuümontgassingsverbindingen voor potten verwijderen opgesloten lucht in verpakkingen met een hoge dikte (> 10 mm).

2025-04-10

Kunnen potverbindingen worden toegediend via geautomatiseerde afgifte?

Met lage viscositeit (500 ‰ 1.000 cP) kunnen er nauwkeurige robotica worden gebruikt voor de massaproductie.

2025-04-10

Wat versnelt de verharding van epoxy potten?

Thermisch behandelde potverbindingen verharden in 30 minuten bij 80 °C tegenover 24 uur bij kamertemperatuur.

2025-04-10

Hoe voorkom je dat vocht binnenkomt in vochtige klimaten?

Hydrofobe siliconen gietmassa's bereiken

2025-04-10

Zijn er potverbindingen voor zure omgevingen?

PTFE-versterkte potverbindingen kunnen in chemische verwerkingsapparatuur een pH van 1 ∼14 weerstaan.

2025-04-10

‌Degraderen gietmassa's in UV-licht?

Acryl-gemodificeerde epoxy-pottenverbindingen weerstaan geel en barsten in verbindingsdozen voor zonnepanelen.

2025-04-10

Kunnen potverbindingen bestand zijn tegen blootstelling aan zoutspray?

‌IP68-geclassificeerde marine-kwaliteit gietmassa's‌ voorkomen corrosie in offshore energiesystemen.

2025-04-10

Zijn er brandstofbestendige pottenverbindingen?

‌Fluorosilicone gietmassa's‌ zijn bestand tegen benzine, diesel en hydraulische vloeistoffen in autosensoren.

2025-04-10

Hoe voorkomen we corona-afvoer in potverbindingen?

Gebruik vacuümvrije potverbindingen met een laag ionengehalte (< 5 ppm) voor isolatie voor de luchtvaart.

2025-04-10

Ondersteunen gietverbindingen hoogspannings-DC-toepassingen?

Silicone pottenverbindingen met een dielectrische sterkte van 25 kV/mm beschermen EV-oplaadsystemen.

2025-04-10

Wat maakt een potcompound elektrisch isolerend?

Epoxide-potverbindingen met een hoge zuiverheid bereiken > 30 kV/mm dielectrische sterkte voor transformatoren.

2025-04-10

Kunnen potverbindingen EMI in gevoelige elektronica verminderen?

Ferriet geladen EMI afscherming pottenverbindingen absorberen elektromagnetische interferentie in 5G-apparaten.

2025-04-10

Hoe selecteer ik warmtegeleidende potverbindingen?

Voor vermogenstoomomverschuivers en motoren worden alumina-gevulde pottenverbindingen met een thermische geleidbaarheid van > 2,0 W/m·K gekozen.

2025-04-10

Wat is de diëlektrische constante van epoxy potverbindingen?

Epoxy gietmassa's hebben doorgaans een ‌diëlektrische constante van 3,5–4,5‌ bij 1 MHz, geschikt voor RF-afscherming.

2025-04-10

Zijn er optisch heldere potverbindingen voor LED's?

UV-stabiele siliconen potverbindingen zorgen voor > 95% lichtdoorstraling in LED-arrays en -displays.

2025-04-10

Hoe voorkomen CTE-arme potverbindingen scheuren?

Een lage coëfficiënt van thermische uitbreiding (CTE < 20 ppm/°C) minimaliseert de spanning in PCB-potten onder thermische cyclus.

2025-04-10

Waarom kiezen voor vlamvertragende gietmassa's?

De in de UL 94 V-0-norm vastgelegde pottenverbindingen voorkomen ontsteking in vermogensmodules en EV-batterijsystemen.

2025-04-10

Wat definieert een hoge-temperatuur pottenverbinding?

Hoogtemperatuurpottenverbindingen (bijv. op siliconen gebaseerde pottenverbindingen) kunnen tot 200°C weerstaan, ideaal voor automobiel- en ruimtevaartelektronica.

2025-04-10

Kunnen potverbindingen onderwater elektronica afdichten?

Waterdichte kwaliteiten met IP68 beschermen maritieme sensoren en onderzeese aansluitingen

2025-04-10

Welke gietmassa is het beste voor LED-modules?

Optisch heldere siliconen zorgen voor lichttransmissie en weerstaan geelheid.

2025-04-10

‌Zenden gietmassa's giftige dampen uit?

VOC-arme, niet-ontvlambare siliconen en polyurethaan zorgen voor veiligheid op het werk

2025-04-10

Zijn er halogeenvrije potverbindingen beschikbaar?

Ja, milieuvriendelijke formuleringen voldoen aan de RoHS- en REACH-normen voor consumentenelektronica

2025-04-10

Hoe luchtbellen tijdens het pottingproces te voorkomen?

Degas hoogviskeuze verbindingen onder vacuüm of gebruik lagedruk doseersystemen ‌

2025-04-10

Wat versnelt de verhardingstijd van potverbindingen?

Thermische harding bij 60°C/80°C vermindert de epoxy-instelling tot < 1 uur; UV-hardbare opties verstevigen in enkele minuten

2025-04-10

Hoe werken potverbindingen in UV-blootgestelde omgevingen?

UV-stabiele siliconen en met acryl gemodificeerde epoxy's voorkomen geelwording en afbraak in het buitenleven

2025-04-10

Zijn er potverbindingen die bestand zijn tegen brandstoffen en oliën?

Fluorosilicon en koolwaterstofbestendige polyurethaan beschermen sensoren en brandstofsystemen van auto's

2025-04-10

Beschermen potverbindingen tegen elektromagnetische interferentie (EMI)?

Geleidende vulstoffen zoals koolstof- of metaaldeeltjes verbeteren de EMI-afscherming in speciale formuleringen ‌

2025-04-10

Waarom kiezen we voor potverbindingen met een hoge dielectrische sterkte?

Dielectriciteit > 20 kV/mm (bijv. epoxy) voorkomt boogvorming in transformatoren en energiesystemen met hoge spanning

2025-04-10

Wat is de maximale werktemperatuur voor epoxy-pottenverbindingen?

Standaard epoxy is bestand tegen 120-150°C; hoge temperaturen tolereren 180°C.

2025-04-10

Kunnen potverbindingen bestand zijn tegen thermische cycli?

Silicone-gebaseerde verbindingen zijn uitstekend in omgevingen met snelle temperatuurschommelingen als gevolg van lage thermische expansie.

2025-04-10

Hoe kan de warmteafvoer met potverbindingen worden verbeterd?

Gebruik warmtegeleidende potverbindingen gevuld met keramische of silicaadditieven voor een efficiënte warmteoverdracht

2025-04-10

Wat zijn semi-flexibele potverbindingen?

Deze hybride formules zorgen voor een evenwicht tussen flexibiliteit en stijfheid en behouden elektrische isolatie over een breed temperatuurbereik.

2025-04-10

Zijn polyurethaanpotverbindingen geschikt voor trillingsbestendigheid?

Ja, de elastomere eigenschappen van polyurethaan absorberen mechanische spanning, ideaal voor auto- en industriële elektronica ‌

2025-04-10

Wat is het verschil tussen epoxy- en siliconen potverbindingen?

Epoxy pottenverbindingen bieden een hoge stijfheid en hechtingssterkte, terwijl siliconenvarianten flexibiliteit en thermische stabiliteit bieden tot 200°C

2025-04-10

Kunnen potverbindingen onderwater elektronica afdichten?

Waterdichte kwaliteiten met IP68 beschermen maritieme sensoren en onderzeese aansluitingen

2025-04-10

Welke gietmassa is het beste voor LED-modules?

Optisch heldere siliconen behouden lichttransmissie en zijn bestand tegen vergeling.

2025-04-10

Zullen pottenverbindingen giftige dampen uitstoten?

VOC-arme, niet-ontvlambare siliconen en polyurethaan zorgen voor veiligheid op het werk

2025-04-10

Zijn er halogeenvrije potverbindingen beschikbaar?

Ja, milieuvriendelijke formuleringen voldoen aan de RoHS- en REACH-normen voor consumentenelektronica

2025-04-10

Hoe voorkom je dat er luchtbellen ontstaan tijdens het potten?

Degas-verbindingen met hoge viscositeit onder vacuüm of gebruik van lagedruk dispensersystemen

2025-04-10

Wat versnelt de verhardingstijd van potverbindingen?

Thermische harding bij 60°C/80°C vermindert de epoxy-instelling tot < 1 uur; UV-hardbare opties verstevigen in enkele minuten

2025-04-10

Hoe werken potverbindingen in UV-blootgestelde omgevingen?

UV-stabiele siliconen en acryl-gemodificeerde epoxy's voorkomen vergeling en degradatie buitenshuis.

2025-04-10

Zijn er gietmassa's die bestand zijn tegen brandstoffen en oliën?

Fluorosilicon en koolwaterstofbestendige polyurethaan beschermen sensoren en brandstofsystemen van auto's

2025-04-10

Beschermen potverbindingen tegen elektromagnetische interferentie (EMI)?

Leidende vulstoffen zoals koolstof- of metaaldeeltjes verbeteren de EMI-bescherming in gespecialiseerde formuleringen.

2025-04-10

Waarom kiezen we voor potverbindingen met een hoge dielectrische sterkte?

Dielectriciteit > 20 kV/mm (bijv. epoxy) voorkomt boogvorming in transformatoren en energiesystemen met hoge spanning

2025-04-10

Wat is de maximale werktemperatuur voor epoxy-pottenverbindingen?

Standaard epoxy is bestand tegen 120-150°C; hoge temperaturen tolereren 180°C.

2025-04-10

Kunnen gietmassa's thermische cycli weerstaan?

Siliconenverbindingen presteren uitstekend in omgevingen met snelle temperatuurschommelingen dankzij lage thermische uitzetting ‌

2025-04-10

Hoe kan de warmteafvoer met potverbindingen worden verbeterd?

Gebruik warmtegeleidende potverbindingen gevuld met keramische of silica-additieven voor een efficiënte warmteoverdracht

2025-04-10

Wat zijn semi-flexibele potverbindingen?

Deze hybride formules zorgen voor een evenwicht tussen flexibiliteit en stijfheid en behouden de elektrische isolatie over een breed temperatuurbereik.

2025-04-10

Zijn polyurethaanpotverbindingen geschikt voor trillingsbestendigheid?

Ja, polyurethaan's elastomere eigenschappen absorberen mechanische spanningen, ideaal voor automobiel- en industriële elektronica

2025-04-10

Wat is het verschil tussen epoxy- en siliconen potverbindingen?

Epoxy pottenverbindingen bieden een hoge stijfheid en hechtingssterkte, terwijl siliconenvarianten flexibiliteit en thermische stabiliteit bieden tot 200°C

2025-04-10

Welke factoren hebben invloed op de kosten van potverbindingen?

Het materiaaltype, de thermische/elektrische eigenschappen en de certificeringseisen hebben invloed op de prijsstelling.

2025-04-10

Zijn er op maat gemaakte potverbindingen verkrijgbaar?

Ja, fabrikanten bieden op maat gemaakte oplossingen voor UV-weerstand, kleurmatching of unieke viscositeitsbehoeften.

2025-04-10

Hoe kan de hechtingssterkte van potverbindingen worden getest?

ASTM D4541 of ISO 4624-normen meten de bindprestaties onder spanning.

2025-04-10

‌Wat zijn gevulde versus ongevulde gietmassa's?

Gevulde verbindingen omvatten additieven zoals silica voor thermisch beheer; onvervulde geven prioriteit aan elektrische isolatie.

2025-04-10

Kunnen de geharde pottenverbindingen voor reparatie worden verwijderd?

Silikonverbindingen zijn herwerkbaar; epoxy vereist mechanisch slijpen of oplosmiddelen zoals DMF voor het verwijderen van potverbindingen.

2025-04-10

Hoe kunnen luchtbellen in potverbindingen worden voorkomen?

Gebruik vacuüm ontgassen of langzaam gieten technieken om opgesloten lucht in hoge viscositeit pottenverbindingen te elimineren.

2025-04-10

Geven pottenverbindingen tijdens het hoeden schadelijke dampen af?

VOC-arme en niet-giftige potverbindingen verminderen de dampen en zorgen voor een veilig gebruik in gesloten ruimtes.

2025-04-10

Voldoen potverbindingen aan RoHS en REACH?

Veel formuleringen voldoen aan de brandbaarheidstandaarden RoHS, REACH en UL 94 V-0 voor wereldmarkten.

2025-04-10

Zijn potverbindingen bestand tegen chemicaliën zoals oliën en oplosmiddelen?

Speciale chemische bestandheid van pottenverbindingen beschermt tegen brandstoffen, zuren en industriële oplosmiddelen.

2025-04-10

Zijn potverbindingen compatibel met plastic behuizingen?

Ja, maar controleer de hechtingssterkte en de thermische uitbreidingscoëfficiënten om scheuren of delaminatie te voorkomen.

2025-04-10

Hoe kies ik tussen epoxy versus siliconen potverbindingen?

Epoxy is geschikt voor stijve, hoge sterkte behoeften; siliconen is beter voor flexibele, hoge temperatuur pottoepassingen.

2025-04-10

Wat is de dielektrische sterkte van potverbindingen?

Epoxyverbindingen bieden> 20 kV/mm dielectrische sterkte, van cruciaal belang voor hoogspanningstoepassingen.

2025-04-10

Hoe beïnvloedt de thermische geleidbaarheid de prestaties van potverbindingen?

‌Thermisch geleidende gietmassa's‌ voeren warmte af in vermogenselektronica, terwijl standaardmassa's isolatie vooropstellen.

2025-04-10

Wat is de duur van de harding van epoxy-potverbindingen?

Hardentijden variëren van 24 uur bij kamertemperatuur tot < 1 uur bij thermische haring, afhankelijk van de formulering.

2025-04-10

Zijn gietmassa's geschikt voor onderwatertoepassingen?

Ja, waterdichte pottenverbindingen met een hoge chemische weerstand beschermen de marine-elektronica en -sensoren.

2025-04-10

Kunnen gietmassa's in omgevingen met hoge temperaturen worden gebruikt?

Ja, siliconen potverbindingen kunnen bestand zijn tegen temperaturen tot 200°C, ideaal voor automotive en industriële toepassingen.

2025-04-10

Welke industrieën gebruiken potverbindingen?

Belangrijke industrieën zijn elektronica, automobielindustrie, luchtvaart, LED-verlichting en hernieuwbare energiesystemen zoals zonnepanelen.

2025-04-10

Wat is het verschil tussen potten en inkapseling?

Potting dompelt componenten volledig onder, terwijl inkapseling oppervlakken bedekt. Potting-verbindingen bieden superieure milieubescherming.

2025-04-10

Wat zijn de belangrijkste soorten gietmassa's?

De drie primaire soorten zijn epoxy pottenverbindingen (hoge sterkte), siliconen pottenverbindingen (flexibiliteit) en polyurethaan pottenverbindingen (inslagbestendigheid).

2025-04-10

Wat is pottencompound?

Pottenverbinding is een beschermend materiaal dat wordt gebruikt om elektronische componenten te verpakken, waardoor isolatie, vochtbestandheid en mechanische stabiliteit worden geboden.en polyurethaan pottenverbindingen .

2025-04-10

Heeft de kleur van potgrond invloed op de prestaties?

Kleur is meestal een additief, dat geen invloed heeft op isolatie of warmtegeleiding, maar het is noodzakelijk om kleurverandering door licht te voorkomen.

2025-04-10

Kan potverbinding worden gebruikt voor buitenapparatuur?

Silicone is bestand tegen ultraviolette straling en temperatuurverschil en is de eerste keuze voor gebruik in de buitenlucht.

2025-04-10

Hoe de kwaliteit van gietmassa te evalueren?

Test thermische geleidbaarheid, isolatie sterkte (zoals bestand tegen spanning van 10000V), verouderingstest en milieubescherming certificering.

2025-04-10

Welke factoren beïnvloeden de kosten van gietmassa?

Materiaalsoort (meest kostbaar in siliconen), dichtheid, procescomplexiteit en voorkeur voor bulkinkoop.

2025-04-10

De noodzaak van vacuüm inkapseling?

Polyurethaan is gemakkelijk te produceren bubbels en heeft behoefte aan vacuüm omgeving; epoxy hars en siliconen kunnen handmatig worden bediend.

2025-04-10

Hoe kan de hechting van potverbinding worden verbeterd?

Kies voor epoxyhars of voeg een koppelingsmiddel toe, of voer een oppervlaktebehandeling uit op het substraat.

2025-04-10

Wat is het verschil tussen condensasilicone en toevoegingssilicone?

Condensatieuitharding geeft kleine moleculen vrij met slechte hechting; Additievorming heeft geen bijproducten en lage krimp.

2025-04-10

Is de potgrond giftig?

Niet giftig na het afkoelen, vermijd het aanraken van de huid als deze niet is afkoeld en was hem met helder water als hij per ongeluk is aangeraakt.

2025-04-10

Hoe bewaart men potlijm op een veilige manier?

Gesloten voor licht, de temperatuur is 15°C~25°C, om vochtopname of stratificatie te voorkomen, en het moet voor gebruik worden geroerd.

2025-04-10

Invloed van pottenverbinding op hoogfrequente circuits?

Het is noodzakelijk om materialen met een lage dielectrische constante te kiezen om het signaalverlies te verminderen.

2025-04-10

Wat zijn de toepassingsvoordelen van gietmassa in LED-toepassingen?

Waterdicht, warmteafvoer en goede lichtdoorlaatbaarheid, en verleng de levensduur van lampen.

2025-04-10

Voor welke industrieën is potverbinding geschikt?

Elektronica, auto's, nieuwe energie, ruimtevaart, medische apparatuur, enz.

2025-04-10

Wat is de milieubeschermingsstandaard van gietmassa?

Het moet voldoen aan de halogeenvrije eisen zoals RoHS en REACH, en sommige industrieën moeten UL-certificering behalen.

2025-04-10

Wat is de thermische geleidbaarheid van potverbinding?

Silikon heeft de beste warmtegeleidbaarheid en wordt vaak gebruikt in apparaten met hoge vereisten voor warmteafvoer.

2025-04-10

Wat is het temperatuurbereik van de gietmassa?

Siliconen: -60℃ ~ 250℃; Epoxyhars: -40℃ ~ 150℃; Polyurethaan: -60℃ ~ 100℃

2025-04-10

Hoe herstel je de verhardde pottenverbinding?

Silikongel kan worden gesneden, eruit gehaald en opnieuw gevuld, en epoxyhars moet destructief worden verwijderd.

2025-04-10

Waarom is de elektronische potlijm "vergiftigd" en niet verstevigd?

In contact met zwavel- en fosforhoudende verbindingen of gemengd met andere lijmstoffen moeten verontreinigende stoffen worden geïsoleerd.

2025-04-10

Hoe moet ik omgaan met speldgaten op het oppervlak na het hoeden?

Optimaliseren van het ontfoonproces, verlengen van de hardingstijd of uitvoeren van een vacuümontfoonvoorbehandeling.

2025-04-10

Hoe de uithardingstijd van de gietmassa aan te passen als deze te lang is?

Verhoog de omgevingstemperatuur tot boven 25℃, of kies voor sneldrogende producten.

2025-04-10

Oorzaken en oplossingen van scheuren na het hardmaken?

In het geval van een mismatch van de koëfficiënt van thermische uitbreiding of van een externe inslag, moeten de overeenkomstige materialen worden geselecteerd en moeten trillingen tijdens het houten worden vermeden.

2025-04-10

Wat als de potverbinding niet geneest?

Controleer de nauwkeurigheid van de proportie, of het mengen gelijkmatig is of de omgevingstemperatuur verhoogt (vooral in de winter)

2025-04-10

Hoe kan ik bubbels na het herstellen voorkomen?

Voorverwarmingsinrichtingen, vacuümontfoonning, verlaging van de temperatuurtemperatuur of verlenging van de ontfooningstijd.

2025-04-10

Wat zijn de correcte werkingsstappen van potverbinding?

Het basisoppervlak reinigen → de twee componenten in verhouding mengen → volledig roeren → gieten → houten (let op temperatuur en tijd).

2025-04-10

Wat zijn de opmerkelijke kenmerken van polyurethaanpotverbindingen?

Uitstekende laagtemperatuurbestendigheid (nog steeds flexibel bij -40°C), maar slechte temperatuurbestendigheid (≤100°C).

2025-04-10

Voor welke scènes is epoxyhars gietmassa geschikt?

Geschikt voor binnenapparaten met een hoge hardheid en sterke hechting, maar gevoelig voor temperatuur en moeilijk te repareren.

2025-04-10

Wat zijn de voordelen en nadelen van siliconen pottenverbinding?

Voordelen: hoge en lage temperatuurbestendigheid, verouderingsbestendigheid en gemakkelijke reparatie; nadelen: zwakke hechting en hoge prijs.

2025-04-10

Hoe kies je het juiste potmengsel?

Er moet rekening worden gehouden met het temperatuurbereik (zoals de weerstand van siliconen tegen -60°C tot 250°C), de hardheid (hoge hardheid van epoxyhars en goede elasticiteit van siliconen), de reparatievraag en de kosten.

2025-04-10

Wat is de kernfunctie van potverbinding?

Bescherm elektronische componenten tegen schokken, vocht en stof, verbeter isolatie en help warmte af te voeren.

2025-04-10

Welke soorten kleefmiddelen zijn er?

Vooral verdeeld in epoxyhars, siliconen en polyurethaan afdichtmiddel, geschikt voor verschillende temperaturen, hardheid en milieueisen.

2025-04-10

Wat is pottencompound?

Een pottenverbinding is een soort vloeibaar polymeermateriaal, dat wordt gebruikt om de binnenkant van elektronische apparaten te vullen.stofdicht, warmtegeleiding en aardbevingsbestendigheid.

2025-04-10

Wat zijn de voordelen van ambachtelijke vloeibare siliconen voor het vullen van mallen?

Waarom wordt vloeibare siliconenvloeibare siliconen genoemd? Zoals de naam al doet vermoeden, is het een vloeibaar materiaal als een vloeistof.Omdat de patronen op het oppervlak van ambachten allemaal vreemd gevormd zijn.Als de vorm de texturen op het oppervlak van deze handwerkstukken volledig wil ...

2025-04-02

Wat kan worden gebruikt om vloeibare siliconen te verdunnen

1. Siliconenolie: Siliconenolie is een veelgebruikte vloeibare siliconenverdunner. Het kan smeren en dispergeren in siliconen, en kan ook de viscositeit en vloeibaarheid van siliconen verminderen. 2. Ethanol: Ethanol is een veelgebruikt oplosmiddel dat kan worden gebruikt om vloeibare siliconenrubbe...

2025-04-02

Heeft de klimaatverandering een invloed op de verharding van industriële vloeibare siliconen?

De temperatuur verandert het hele jaar door sterk, waarbij de vier seizoenen van lente, zomer, herfst en winter veranderen.Temperatuur is zeer gevoelig voor de verhardingstijd van industriële vloeibare siliconenWelke invloed heeft de temperatuurverandering op de verhardingstijd van vloeibare ...

2025-04-02

Hoe te testen of vloeibare siliconen gevulkaniseerd zijn

Vloeibare siliconen zijn een veelvoorkomend rubbermateriaal dat tijdens het productieproces gevulkaniseerd moet worden om de fysische eigenschappen en chemische stabiliteit te verbeteren. Er zijn verschillende methoden om te testen of vloeibare siliconen gevulkaniseerd zijn: 1. Visuele inspectie: Na ...

2025-04-02

Wat moet ik doen als vloeibare siliconen schimmel plakken bij het gieten

Wanneer wevloeibare siliconenIk ben van mening dat er voor veel klanten het probleem van het vasthouden van schimmel is.De kleverige mal is over het algemeen erg lastig en moeilijk uit te trekken. Als het een zeer diepe metalen mal is, moet het in witte elektrische olie worden geweekt.De kleverige ...

2025-04-02

Waarom moeten vloeibare siliconenproducten eerst worden gevormd

Tegenwoordig,vloeibare siliconenAls een vormmateriaal, kan siliconen producten overal in het leven worden gezien.Vloeibare siliconen worden via een speciaal mengsysteem in de siliconeninspuitingsgietmachine gevoerdIn de verwarmde vloeibare siliconenvorm wordt het eindproduct geproduceerd.Dus waarom ...

2025-04-02

Voordelen van vloeibare siliconen

Vloeibare siliconen hebben uitstekende hittebestendigheid, koudebestendigheid, diëlektrische eigenschappen, ozonbestendigheid en weersbestendigheid. De uitstekende eigenschap van siliconen is het brede temperatuurbereik, waardoor langdurig gebruik mogelijk is van -60°C tot +250°C. Siliconen hebben ...

2025-04-02

Heeft de condensatietype 10:1 pottenverbinding een abnormale stroomstoring veroorzaakt?

Na het hoeden worden er kleine moleculen geproduceerd in de condensatiekleefstof, wat de elektrische prestaties van het product kan beïnvloeden.A. Na de verharding is er een geïnduceerde spanning tussen de schil en de positieve en negatieve polen van de voedingsbron.en het herstelt tot onder 1 V na ...

2025-03-26

Waarom hardt de tweecomponenten gietlijm 1:1 verhouding erg langzaam uit in de winter?

In de winter, wanneer de temperatuur laag is, is de verhardingssnelheid van lijm traag, wat kan worden opgelost door verwarming.

2025-03-26

Zet het volume van een tweecomponenten gietlijm uit na 1:1 uitharding?

Het verschijnsel van onvolledige of onmogelijke harding bij toevoeging van silicongel in contact met ionische verbindingen die N, P, S, Sn, Pb, Hg, As en andere organische verbindingen bevatten.ook alchinen en multi-vinylverbindingenDe soldeersluitingen en residuele hars op het printplaat bevatten ...

2025-03-26

Is de toevoeging potklem

Het fenomeen van onvolledige uitharding of het onvermogen om uit te harden wanneer toegevoegd siliconengel in contact komt met ionische verbindingen die N, P, S organische verbindingen, Sn, Pb, Hg, As en andere elementen bevatten, evenals alkynen en multi-vinylverbindingen, wordt "vergiftiging" ...

2025-03-26

Waarom is het noodzakelijk om de siliconen grondstof van de vorm gelijkmatig te mengen met het verhardingsmiddel?

De grondstoffen voor moldsilicone en de verharder moeten gelijkmatig worden geroerd, anders kunnen er situaties ontstaan waarbij het oppervlak droog is maar de binnenkant niet, of ongelijkmatige uitharding, wat ertoe kan leiden dat de mal wordt afgekeurd. Er moet alles aan worden gedaan om ...

2025-03-26

Wat zijn de oorzaken van een slechte uitharding van siliconen schimmels?

Wat zijn de redenen voor slechte uitharding van siliconen mallen?Er zijn twee soorten vloeibare siliconen: industriële condensatie-gietmallen siliconen en additieve food-grade vloeibare siliconen. De uithardingsprincipes van deze twee soorten siliconen zijn verschillend, dus de redenen waarom ...

2025-03-26

Wat is de juiste hardheid en sterkte voor schimmelsilicon?

De hardheid van schimmelsiliconen verwijst naar het vermogen van siliconenrubbermateriaal om te weerstaan in het oppervlak door harde materialen, dat wil zeggen de hardheid van siliconenrubber. Het hardheidsbereik van siliconenrubber van 10 tot 80 is de kusthardheid, waardoor ontwerpers vrij de ...

2025-03-26

Redenen en behandelingsmethoden voor bubbels na siliconenharding

Wanneer u niet bekend bent met het gebruik van siliconen afdichtingsmiddel, of wanneer u voor het eerst met vloeibare siliconen omgaat, kunnen er soms belletjes verschijnen.Hongtu zal het je uitleggen.. 1, zijn de luchtbelletjes die tijdens het meng- of lijmproces zijn ingevoerd, niet volledig ...

2025-03-26

Toepassing van siliconen schimmelopening op het gebied van doe-het-zelf

De toepassing van siliconen malenopening in het veld van doe-het-zelf wordt geleidelijk een trend, en de unieke prestaties en het brede scala aan toepassingen hebben de aandacht getrokken van veel doe-het-zelf-liefhebbers.Hieronder wordt een gedetailleerde uitleg gegeven van de kenmerken van ...

2025-03-26

Hoe het probleem op te lossen van vloeibare siliconen die te hard zijn na verharding

Veel eerste gebruikers van vloeibare siliconen kopen vaak siliconen die niet geschikt zijn voor hun producten vanwege onzekerheid over de vereiste specifieke hardheid.De hardheid van vloeibare siliconen heeft een intervallwaardeDe zachtheid en hardheid van siliconen bepalen het gebruik ervan. Dus, ...

2025-03-26

China Privacybeleid