Domande frequenti

Come devo conservare il silicone non utilizzato?

In contenitori sigillati a 10-25°C. Durata: 12 mesi (barattolo) / 6 mesi (platino).

2025-06-18

Il RTV-2 è sicuro per la pelle?

Indossare guanti in nitrile. I componenti non induriti possono causare irritazione. Lavare con sapone in caso di contatto.

2025-06-18

Cos'e' la cura "platino contro stagno"?

Platino: alimentare/medico-sicuro, odore ridotto.

2025-06-18

Come si fanno gli stampi traslucidi?

Scegliere accuratamente i gradi e i degas trasparenti per eliminare le micro bolle.

2025-06-18

Posso colorare il silicone RTV-2?

Sì, utilizzare pigmenti specifici del silicone ≤ 3%.

2025-06-18

Perché la mia muffa si è deformata?

Curing troppo veloce a temperature elevate, guscio di supporto insufficiente o demolding prematuro.

2025-06-18

Come evitare che la muffa si strappi durante la demolding?

Progettare angoli di tiro > 3°, evitare sottocotti e utilizzare siliconi resistenti alle lacrime (ad esempio, 20-30 Shore A).

2025-06-18

Perché le bolle d'aria si bloccano sulle superfici dei modelli?

Degas insufficiente, versare troppo alto, o applicare una copertura di barriera troppo spessa.

2025-06-18

Posso fondere metalli a bassa fusione?

Solo con siliconi ad alta temperatura (≥ 250°C).

2025-06-18

Quali materiali di fusione funzionano meglio?

Epossidi, poliuretano, resine di poliestere, cera, gesso.

2025-06-18

Il silicone RTV-2 danneggerà il mio modello stampato in 3D?

Utilizzare solo modelli non porosi (sigillati con spray acrilico) per evitare l'adesione del silicone.

2025-06-18

Perche' il mio silicone rimane appiccicoso dopo la cura?

Il sotto-miscelazione, rapporti errati o contaminazione (zolfo, stagno, ammine) possono inibire l'indurimento.

2025-06-18

Come faccio ad accelerare la guarigione?

Aumentare la temperatura ambiente (max 40°C) oppure aggiungere 0,1-0,5% di catalizzatore in più (testare prima).

2025-06-18

Cosa influenza il tempo di guarigione?

Temperatura (ideale 23-25°C), umidità e volume del catalizzatore.

2025-06-18

Posso versare il silicone direttamente su oggetti delicati?

Applicare prima uno strato sottile di barriera con un pennello per catturare i dettagli, quindi versare il materiale sfuso.

2025-06-18

Per quanto tempo dovrei degasare il silicone?

Scalda i gas a vuoto per 2-3 minuti a ≤ -0,09 MPa fino alla scomparsa delle bolle.

2025-06-18

Qual è la tecnica di miscelazione ottimale?

Mescolare lentamente per 3-5 minuti in movimento circolare, raschiando le pareti del contenitore per evitare il materiale non mescolato.

2025-06-18

Come misuro con precisione i componenti?

Utilizzare bilance calibrate per rapporti 10:1; misurini volumetrici per sistemi 1:1. Non stimare mai a occhio.

2025-06-18

Qual è il rapporto di miscelazione standard per RTV-2?

I rapporti più comuni sono 1:1 o 10:1 (A:B).

2025-06-18

Cosa distingue RTV-2 dagli altri siliconi?

RTV-2 richiede la miscelazione della Parte A (base) e della Parte B (catalizzatore), offrendo una stabilità dimensionale superiore e un basso ritiro rispetto ai siliconi monocomponente.

2025-06-18

Cos'è il silicone RTV-2?

Il silicone vulcanizzante a temperatura ambiente (RTV) è un composto liquido a due parti che si forma in gomma flessibile a temperatura ambiente, ideale per la produzione di stampi di precisione.

2025-06-18

Come si misura la viscosità?

In centipoise (cP) bassa viscosità (500 2.000 cP) per parti complesse; alta (5.000 + cP) per versamenti spessi.

2025-06-17

Qual è la differenza tra composti 1K e 2K?

1K (singolo componente) richiede calore/umidità per la cura; 2K (due parti) cura a temperatura ambiente.

2025-06-17

Il rinvaso può sostituire i dissipatori di calore?

I composti termicamente conduttivi (3–5 W/mK) possono trasferire calore agli involucri come "dissipatori di calore".

2025-06-17

Come influenza l'umidità la resistenza dielettrica?

PCB non protetti scendono a 20 kV/mm.

2025-06-17

Come ridurre gli sprechi di materiali da vaso?

Utilizzare apparecchiature di dosaggio di precisione; selezionare gradi con una durata di vita utile più lunga.

2025-06-17

Sono offerti composti a base biologica/eco-friendly?

Epoxidi/PU di origine vegetale disponibili? Chiedete informazioni su serie sostenibili.

2025-06-17

Opzioni compatibili con dispositivi medici?

Siliconi testati ISO 10993 per la biocompatibilità.

2025-06-17

Lavorare per l'elettronica dei droni?

PU leggero (densità

2025-06-17

Composto raccomandato per inverter solari da esterno?

Silicone UV-stabile e termicamente conduttivo (> 2 W/mK) per la dissipazione del calore.

2025-06-17

Che cosa è meglio per la messa in vaso dell'ECU per autoveicoli?

Silicone per la resistenza alle vibrazioni/temperatura; soddisfa le norme ISO 16750.

2025-06-17

Posso avere dei campioni da testare?

Campioni gratuiti disponibili indicare il codice del prodotto e i dettagli dell'applicazione.

2025-06-17

Come richiedere una scheda tecnica (TDS)?

Scarica dalle pagine dei prodotti o contattaci per i pacchetti SDS/TDS.

2025-06-17

Fornite formulazioni personalizzate?

Sì, personalizzare la durezza, il tempo di cura, il colore o la conduttività per il vostro progetto.

2025-06-17

La vasca può proteggere l'elettronica sottomarina?

I siliconi/PU con rating IP68 resistono all'immersione a lungo termine fino a una profondità di 10 metri.

2025-06-17

Sono disponibili composti trasparenti di grado ottico?

Siliconi otticamente trasparenti (ad es., per LED/sensori) con trasmissione luminosa >90%.

2025-06-17

Offri composti anti-EMI?

Sì, i gradi riempiti di argento/nichel forniscono una schermatura >60 dB a 1 GHz.

2025-06-17

I composti di vaso possono essere riciclati?

I silici sono rimuovibili; gli epossidi sono permanenti.

2025-06-17

Perche' il vaso e' ancora appiccicoso dopo 24 ore?

Proporzione di miscelazione errata, bassa temperatura o prodotto scaduto verificare processo e materiali.

2025-06-17

Che cosa causa la delaminazione degli involucri?

Preparazione superficiale scadente o adesione  utilizzare grassi o selezionare grassi ad alta adesione.

2025-06-17

Perché la mia resina epossidica si è crepata dopo l'indurimento?

Probabilmente a causa di una discrepanza CTE o di un eccessivo calore esotermo ̇ passaggio a silicone/PU flessibile.

2025-06-17

Come dovrei conservare i composti per vasi?

Conservare i contenitori sigillati a 5–25°C; utilizzare entro 6–12 mesi.

2025-06-17

Offrite composti per uso alimentare certificati NSF?

Sì, le opzioni in silicone soddisfano le norme NSF/ANSI 51 per le apparecchiature alimentari.

2025-06-17

I vostri composti sono conformi alla normativa RoHS/REACH?

Tutti i prodotti soddisfano le norme UE RoHS 2/3 e REACH SVHC.

2025-06-17

Il composto da vaso danneggia i componenti sensibili?

I siliconi a bassa tensione sono sicuri per fili/sensori fini; testare prima la compatibilità.

2025-06-17

È necessaria la gestione termica durante la polimerizzazione?

Per le epoxi esotermiche, evitare grandi volumi per evitare la crepa dall'accumulo di calore.

2025-06-17

Quanto deve essere spesso lo strato di vaso?

Minimo 2 ̊3 mm per la protezione dall'umidità; regolare in base all'altezza del componente.

2025-06-17

Le bolle nel vaso possono causare guasti?

Sì. Degasare prima di versare o utilizzare sistemi di colatura sottovuoto per eliminare i vuoti.

2025-06-17

Quali metodi di miscelazione sono raccomandati?

Utilizzare distributori a doppia cartuccia o sistemi automatizzati per proporzioni precise di 1:1/2:1.

2025-06-17

Come preparo i componenti prima di metterli in vaso?

Pulisci le superfici con IPA, pre-fettura per rimuovere l'umidità e maschera le zone sensibili.

2025-06-17

Quanto è importante il CTE (coefficiente di espansione termica)?

La bassa CTE (< 50 ppm/°C) riduce lo stress sulle giunzioni di saldatura durante il ciclo di temperatura.

2025-06-17

Qual è il tipico intervallo di temperatura di esercizio?

Silicone: -50°C a +200°C; Epossidica: -40°C a +150°C; PU: -40°C a +125°C.

2025-06-17

I composti di vaso possono resistere ad un'elevata umidità?

Il silicone e il PU eccellono in ambienti umidi; controlla le classificazioni IP68 per l'impermeabilità.

2025-06-17

Quale durezza Shore dovrei usare?

Shore D60+ (rigido) per la protezione dall'impatto; Shore A30?? 90 (flessibile) per l'ammortizzazione delle vibrazioni.

2025-06-17

Quanto tempo ci vuole per guarire?

Cure a temperatura ambiente: 24 ‰ 72 ore; cure termiche: 1 ‰ 4 ore.

2025-06-17

Cos'e' la vita con l'erba?

Il tempo trascorso dopo la miscelazione in cui il composto rimane lavorabile (in genere 30 ∼ 90 minuti).

2025-06-17

Sono disponibili composti di incapsulamento ignifughi?

Sì, i composti con classificazione UL 94 V-0 soddisfano rigorosi standard di infiammabilità.

2025-06-17

Come faccio a scegliere tra le opzioni di conduttività termica?

Scegliere composti termicamente conduttivi (> 1 W/mK) per l'elettronica di potenza; composti standard (< 0,5 W/mK) per uso generale.

2025-06-17

Quali sono i vantaggi del poliuretano (PU)?

L'PU bilancia flessibilità, resistenza all'umidità ed economicità per l'elettronica di consumo.

2025-06-17

Perché usare l'epossidica per i vasi?

L'epossidio offre elevata durezza, resistenza chimica e adesione, adatto all'elettronica industriale.

2025-06-17

Quando dovrei scegliere il composto di silicone?

Ideale per temperature estreme (-50°C a 200°C+), elevata flessibilità e applicazioni mediche/automotive.

2025-06-17

Quali sono i principali tipi di composti per la preparazione del vaso?

Epoxy, poliuretano (PU) e silicone sono i tre tipi principali.

2025-06-17

Qual è la differenza tra imballaggio, incapsulamento e rivestimento conforme?

La confezione immerge completamente i componenti; l'incapsulamento copre le superfici; il rivestimento conforme è un sottile film protettivo.

2025-06-17

Perché è necessaria la confezione per l'elettronica?

Impedisce l'ingresso di umidità, corrosione chimica, danni da vibrazioni e cortocircuiti elettrici, prolungando la durata del prodotto.

2025-06-17

Cos'è la resina epossidica?

Il composto di imballaggio è un polimero liquido che forma uno strato protettivo solido attorno ai componenti elettronici, proteggendoli dai danni ambientali.

2025-06-17

D: Come posso trovare i parametri tecnici specifici di una gomma di silicone?

R: richiedere al fornitore la scheda di dati di sicurezza dei materiali (MSDS) e la scheda tecnica (TDS) del prodotto.

2025-10-16

D: Tutti i siliconi sono resistenti al calore?

R: No, ma la maggior parte del silicone RTV2 ha un certo grado di resistenza alle alte temperature (di solito superiore a 200 °C), chedipende dai parametri del prodotto.

2025-10-16

D: Perché alla silicona di muffa viene solitamente aggiunta una pasta colorata?

A: Comodo per osservare se la miscela è uniforme; Distinguere tra diversi lotti di stampi; Ridurre la difficoltà di riconoscimento delle bolle.

2025-10-16

D: Qual è la "resistenza alla trazione" del silicone?

A: Questo si riferisce alla forza massima per unità di area che il silicone può sopportare quando viene tirato.

2025-10-16

D: Qual è la resistenza alle lacrime del silicone?

R: Questo si riferisce alla capacità del silicone di resistere alla rottura e ai danni.la muffa e la sua durata.

2025-10-16

D: Quali sono i fattori che influenzano il tempo di lavoro e il tempo di cura?

R: Sostanzialmente influenzato dalla temperatura e dall'umidità ambientali, più alta è la temperatura, più breve è il tempo.

2025-10-16

D: Qual è il "tempo di indurimento" del silicone?

R: Questo si riferisce al tempo dal completamento della miscelazione al momento in cui il silicone si cura completamente e raggiunge un livello fisico utilizzabileproprietà.

2025-10-16

D: Qual è il "tempo di lavorazione" del silicone?

R: Questo si riferisce al tempo che va dal completamento della miscelazione al momento in cui la viscosità del silicone aumenta fino al punto in cuinon può essere versato senza intoppi.

2025-10-16

D: A cosa servono i siliconi ad alta e bassa viscosità?

A: Una bassa viscosità è adatta per stampi precisi e dettagliati; un'alta viscosità è adatta per la spazzolatura verticale o applicazioni che richiedono resistenza al flusso.

2025-10-16

D: Cosa significa la "viscosità" del silicone?

R: Si riferisce alla resistenza al flusso del silicone.è per la fusione di stampi complessi e delicati.

2025-10-16

D: Qual è il range di durezza comune del silicone?

A: La durezza Shore A varia tipicamente da molto morbida (0A) a media durezza (40A). Le colle per stampi comuni hanno durezze comprese tra 20A e 30A.

2025-10-16

D: Cosa significa la "durezza" del silicone e come viene espressa?

A: si riferisce al grado di durezza del silicone, generalmente espresso in durezza Shore A (Shore A), con maggiorenumeri che indicano la durezza.

2025-10-16

D: Cos'è il silicone di qualità medica?

A: Si riferisce a silicone che ha superato le prove di biocompatibilità (come la classe USP VI, ISO 10993) e può essere utilizzato incontatto con la pelle umana o le mucose.

2025-10-16

D: Cos'è il silicone alimentare?

A: Si riferisce al silicone che ha superato le certificazioni di sicurezza alimentare pertinenti (come FDA e LFGB) ed è adatto al diretto contatto con gli alimenti.

2025-10-16

D: Come faccio a scegliere tra silicone per condensazione e silicone per addizione?

A: scegliere il tipo di aggiunta per elevati requisiti di precisione dimensionale, resistenza al calore e resistenza; sceglieretipo di condensazione per stampi di cemento o gesso o quando il budget è limitato.

2025-10-16

D: Qual è la differenza fondamentale tra silicone a condensazione e silicone ad addizione?

A: I siliconi per condensazione rilasciano sottoprodotti (come l'alcol) durante l'indurimento e presentano un leggero ritiro; i siliconi per addizione non rilasciano piccole molecole, sono dimensionalmente stabili e non presentano alcun ritiro.

2025-10-16

D: Quali sono i principali tipi di silicone RTV2?

A: È principalmente diviso in due categorie: tipo a condensazione e tipo ad addizione.

2025-10-16

D: Qual è la differenza tra "silicone liquido" e "silicone solido"?

A: Il silicone liquido inizia allo stato liquido e viene colato per colatura; il silicone solido (gomma composta) inizia allo statosolido e viene formato tramite stampaggio a compressione. Il silicone liquido è più adatto per la colatura di precisione e la realizzazione di stampi complessi.

2025-10-16

D: Cosa significa "RTV"?

A: Vulcanizzazione a temperatura ambiente (RTV) significa che indurisce senza riscaldamento.

2025-10-16

D: Cos'è il silicone liquido RTV2?

R: Si tratta di una gomma di silicone vulcanizzante a temperatura ambiente a due componenti, composta da componente A (gomma base)Una volta mescolato, si cura in un elastomero a temperatura ambiente.

2025-10-16

D: Qual è il modo sistematico per risolvere definitivamente il problema?

Rispondere: Le sei dimensioni di uomo, macchina, materiale, metodo, ambiente e misurazione vengono indagate una per una. Registrare tutti i parametri, effettuare esperimenti comparativi con una variabile modificata e collaborare strettamente con i fornitori sono il percorso più efficace.

2025-10-14

D: E se la "zona ombra" del composto di vaso non guarisce?

A: Alcuni adesivi duali UV-cured o fototermici non possono essere polimerizzati nell'area bloccata dai componenti. Assicurarsi che non ci sia schermatura nel design, oppure scegliere prodotti con polimerizzazione puramente termica o anaerobica.

2025-10-14

D: Come si misura la temperatura di reazione effettiva della colla mista?

Risposta: Versare la colla miscelata in un bicchiere usa e getta, inserire il termometro a termocoppia e registrare la sua curva di variazione di temperatura, che permette di comprendere intuitivamente il picco di rilascio di calore e il processo di indurimento.

2025-10-14

D: E se la colla non scorre a basse temperature?

A: Non riscaldare la colla direttamente! La colla deve essere trasferita in un ambiente caldo per almeno 24 ore in uno stato sigillato e completamente miscelata prima dell'uso. Il riscaldamento rapido causerà assorbimento di umidità e problemi di prestazioni.

2025-10-14

D: Perché il composto di colata trasparente mostra "fluorescenza" dopo l'indurimento?

A: Potrebbe essere correlato alle proprietà ottiche di determinati agenti indurenti sotto una luce specifica, oppure è stata miscelata una piccola quantità di sostanza fluorescente. Di solito non influisce sulle prestazioni elettriche, ma è necessario confermare con il fornitore.

2025-10-14

D: Come riparare piccoli difetti su una superficie indurita (ad esempio, fori di ritiro, buccia d'arancia)?

Risposta: per esigenze di aspetto elevate, dopo la cura iniziale, una piccola quantità di colla appena preparata dello stesso tipo può essere utilizzata per la riparazione e lo strappo locali e quindi nuovamente curata.

2025-10-14

D: Perché la viscosità di un composto in vaso ad alta conduttività termica è così grande?

R: Per ottenere un'elevata conduttività termica, è necessario una grande quantità di riempitivo conduttivo termico (come allumina, nitruro di boro).Un elevato contenuto di riempitivi porterà inevitabilmente ad un aumento della viscositàQuesto è il risultato di un compromesso.

2025-10-14

D: È normale che il composto di imballaggio sia stratificato severamente dopo la conservazione per un certo periodo di tempo?

Risposta: la sedimentazione del riempitore è un fenomeno fisico normale e deve essere completamente mescolato prima dell'uso.o si verificano forti precipitazioni, il materiale può essere deteriorato.

2025-10-14

D: Il problema si è verificato dopo aver sostituito la stessa colla dal fornitore?

La risposta è: "stessa classe" ma qualità diversa. Anche se la resina di base è la stessa, lievi differenze nei riempitivi, negli additivi e nei rapporti delle formule possono portare a cambiamenti nel processo e nelle prestazioni. È necessario effettuare una verifica completa.

2025-10-14

D: Perché alcuni degli stessi prodotti funzionano e altri sono difettosi?

Risposta: Le fluttuazioni di processo sono la causa. Indagine: 1 Controllare se la temperatura e l'umidità ambientali rimangono costanti; 2 Verificare se il tempo di miscelazione e il metodo sono coerenti;3 Confermare se i parametri dell'apparecchiatura adesiva sono stati spostati; 4 Garantire la ...

2025-10-14

D: Come posso verificare se la colla ha superato una specifica certificazione?

R: Chiedere direttamente al fornitore di colla una copia della carta gialla UL o di un'altra certificazione, che indicherà in dettaglio la valutazione e il grado approvati.

2025-10-14

D: Qual è la differenza nella certificazione di sicurezza quando i prodotti sono esportati in paesi diversi?

Risposta: Oltre a UL (Stati Uniti), possono essere richieste certificazioni quali CE (Europa), CQC (Cina) e PSE (Giappone).Assicurarsi che l'adesivo selezionato abbia superato le corrispondenti prove di certificazione.

2025-10-14

D: Qual è la differenza tra le classificazioni di ritardante di fiamma UL94 V-0 e HB?

R: V-0 è il grado più elevato di ritardante di fiamma, che si estingue entro 10 secondi dopo la rimozione della fiamma e nessun materiale combustibile cadrà. HB è il grado più basso, che può bruciare solo lentamente.La scelta dipende dai requisiti di sicurezza del prodotto.

2025-10-14

D: Come scegliere un composto di imballaggio a base biologica o più rispettoso dell'ambiente?

A: Esistono in commercio alcuni sistemi di resina epossidica a base di risorse rinnovabili come l'olio di soia, ma le loro prestazioni complessive devono essere valutate attentamente per soddisfare i requisiti applicativi.

2025-10-14

D: Come si smaltiscono adesivi e detergenti usati?

Risultato: Gomma di scarto non solidificata e solventi appartengono ai rifiuti chimici pericolosi, che devono essere consegnati a società professionali qualificate per il trattamento e non devono essere smaltiti arbitrariamente.

2025-10-14

D: Cosa dovrei fare se tocco accidentalmente la mia pelle o me la schizzo negli occhi?

R: Sciacquare immediatamente con molta acqua per almeno 15 minuti. Non usare un solvente (come l'acetone) per pulire la pelle, che accelererà la penetrazione di sostanze chimiche.Chiedere immediatamente assistenza medica con la scheda di sicurezza del prodotto.

2025-10-14

D: Che tipo di ventilazione è richiesta nell'officina operativa?

Risposta: Garantire la ventilazione generale e l'aspirazione forzata locale, in particolare nelle stazioni di miscelazione e riempimento, per evitare l'accumulo di composti organici volatili (VOC).

2025-10-14

D: Come viene riciclato il composto per vasi indurito?

R: Il riciclaggio è molto difficile. Di solito viene trattato come rifiuti elettronici (E-Waste).ma al momento non esiste un programma di riciclaggio su larga scala.

2025-10-14

D: Esistono requisiti per la produzione di prodotti privi di alogene?

Risposta: Per apparecchiature di comunicazione e mediche di fascia alta, il contenuto di cloro (Cl) e bromo (Br) deve generalmente essere inferiore a 900 ppm, e la somma inferiore a 1500 ppm. Si dovrebbe selezionare un composto di potting privo di alogeni.

2025-10-14

Q: Il composto di potting è conforme alle normative RoHS e REACH?

A: La maggior parte degli adesivi elettronici moderni sono conformi. Tuttavia, l'ultima versione della Scheda Dati di Sicurezza (SDS) e del Certificato di Conformità (CoC) deve essere ottenuta dal fornitore.

2025-10-14

D: Come progettare uno stampo da vaso?

Risposta: il materiale è di solito lega di alluminio (buona dissipazione del calore) o bakelite.e il materiale dello stampo che non aderisce al composto di imballaggio deve essere selezionato o l'agente di rilascio deve essere utilizzato.

2025-10-14

D: Come si può utilizzare efficacemente la colla sul fondo della botte?

R: per estrarre quasi tutta la colla e ridurre i rifiuti, utilizzare un serbatoio a pressione a pistoni.

2025-10-14

Q: Come monitorare la stabilità del processo di erogazione?

Risposta: Installare un sistema di ispezione visiva per monitorare la quantità di colla, oppure utilizzare una bilancia per controllare regolarmente il peso di una singola applicazione di colla per il controllo SPC.

2025-10-14

D: Come possono la produzione in piccoli lotti e multi-varietà migliorare l'efficienza dei cambi di linea?

A: Utilizzare connettori rapidi per collegare la tubazione della colla e preparare una pompa dosatrice e una testa di miscelazione di ricambio, che consentono di passare rapidamente da una colla all'altra.

2025-10-14

D: Come pulire un tubo di miscelazione statico?

R: Per la colla con una lunga durata di conservazione, sciacquarla immediatamente dopo l'uso con un detergente. Per la colla curata, può essere scartata solo come consumabile. Non può essere pulita e riutilizzata.

2025-10-14

D: Come garantire la consistenza dell'applicazione della colla quando la viscosità della colla cambia notevolmente con la temperatura?

Risposta: aggiungere un sistema di controllo della temperatura costante all'attrezzatura per la colla e riscaldare il barile di colla, il serbatoio a pressione, il tubo di colla e persino l'ago per stabilizzare la viscosità.

2025-10-14

D: Come calibrare il rapporto di miscelazione di una macchina a due componenti?

Risposta: I componenti A e B vengono rispettivamente spruzzati per un certo periodo di tempo, pesati, viene calcolata l'effettiva velocità di erogazione e i parametri dell'apparecchiatura vengono regolati per garantire l'accuratezza della proporzione.

2025-10-14

D: Come scegliere tra il riempimento del serbatoio a pressione e il riempimento della pompa?

Risposta: il serbatoio a pressione è adatto per la bassa viscosità, la colla a lunga durata, basso costo.controllo più flessibile.

2025-10-14

D: Come prevenire la fuoriuscita di colla dalla valvola durante il riempimento automatico?

Risposta: Selezionare una valvola dosatrice con funzione di richiamo. Quando l'erogazione della colla si interrompe, il pistone si ritrae per tagliare la colla e prevenire efficacemente le perdite.

2025-10-14

D: Come scegliere le specifiche e la lunghezza di un tubo di miscelazione statico?

Risposta: dipende dalla viscosità della colla, dal rapporto di miscelazione e dalla quantità di sputa.ma maggiore è la pressione della schienaDeve essere abbinato all'apparecchiatura di applicazione della colla.

2025-10-14

D: Come analizzare la causa principale della cura incompleta?

Risposta: Il grado di polimerizzazione può essere analizzato mediante calorimetria differenziale a scansione (DSC), oppure la reazione del gruppo funzionale può essere analizzata mediante spettroscopia infrarossa a trasformata di Fourier (FTIR) per scoprire se è proporzionale, mista o il materiale ...

2025-10-14

D: Qual è il significato della temperatura di transizione vetrosa (Tg) dei composti di potatura?

Risposta: Tg è la temperatura alla quale il materiale cambia da stato vetroso a stato ad alta elasticità.Per prodotti ad alta temperatura di funzionamento, devono essere selezionati composti di potatura con Tg superiore alla temperatura di funzionamento più elevata.

2025-10-14

D: Perché la resina epossidica bolle o si delamina dopo la saldatura a rifusione?

R: L'umidità assorbita all'interno o sul fondo del composto di imballaggio si vaporizza rapidamente ad alte temperature.e scegli un adesivo a bassa umidità.

2025-10-14

D: Come viene valutata la lunga durata di vita?

Risposta: L'effetto di utilizzo a lungo termine è simulato mediante test di invecchiamento accelerato (come ad esempio alta temperatura, alta umidità, ciclo di temperatura) e la durata effettiva è calcolata utilizzando il modello Allenius.

2025-10-14

D: Le parti metalliche sono corrose dopo il test allo spruzzo di sale?

Risposta: ① Il composto di incapsulamento stesso ha un alto contenuto di ioni; ② crepe nel composto di incapsulamento o spazi tra l'involucro e il composto di incapsulamento portano alla penetrazione di spruzzi salini. Selezionare un composto a basso contenuto di ioni, ad alta tenuta e garantire una ...

2025-10-14

D: Come rilevare le bolle interne nascoste dopo la cura?

A: I controlli non distruttivi possono essere eseguiti utilizzando la fluoroscopia a raggi X (raggi X) o un microscopio a scansione ultrasonica (SAT).

2025-10-14

D: Il perno del componente si rompe dopo il test di vibrazione?

R: Il composto di imballaggio non tampona efficacemente le vibrazioni. La gomma rigida (epossidica) può trasmettere lo stress ai perni.Selezionare una gomma flessibile che possa assorbire e dissipare l'energia di vibrazione per proteggere gli spilli.

2025-10-14

D: Perché diventa duro e fragile dopo essere stato conservato ad alta temperatura?

A: Il materiale è stato sottoposto a sovra-curatura o invecchiamento per ossidazione.Selezionare materiali con prestazioni di invecchiamento termico più stabili e garantire che la temperatura di conservazione non superi la temperatura massima di utilizzo continuo.

2025-10-14

D: Cosa dovrei fare se il test si crepa dopo lo shock termico?

Risposta: Il CTE (coefficiente di dilatazione termica) del materiale non corrisponde ai componenti e al PCB, e il modulo del materiale è troppo alto (troppo rigido). Selezionare una colla con un buon abbinamento del CTE, basso modulo ed elevata elasticità (come il silicone).

2025-10-14

D: Cosa dovrei fare se l'isolamento cala dopo il test di alta temperatura e umidità (test doppio 85)?

Risposta: Di solito è causato dall'assorbimento di umidità da parte del materiale. La colla poliuretanica assorbe facilmente l'umidità, la resina epossidica in misura minore, mentre la gomma siliconica ha la migliore idrofobicità. Selezionare materiali con forte idrofobicità e superare il test di ...

2025-10-14

D: Qual è la progettazione del percorso della colla?

Risposta: la colla deve essere iniettata dal punto più basso del circuito stampato, lasciando che la colla salga naturalmente, avvolgendo gradualmente i componenti, in modo da far fuoriuscire l'aria dal punto più alto ed evitare intrappolamenti di gas.

2025-10-14

D: In che modo il composto da vaso è resistente all'inquinamento da petrolio?

Risposta: La gomma siliconica è generalmente scarsa nella resistenza agli oli; il contatto con l'olio può causare rigonfiamento e un calo delle prestazioni. La resina epossidica e alcuni poliuretani hanno una migliore resistenza agli oli.

2025-10-14

D: Come ottenere una protezione temporanea rimovibile per l'invasatura?

R: Esistono composti di potting pelabili appositamente progettati (di solito a base di silicone o gomma), che formano un solido gommato dopo l'indurimento e possono essere rimossi come un frutto quando si effettua una riparazione.

2025-10-14

D: E se il composto da vaso dovesse essere tagliato e indossato?

Risposta: i comuni composti di potting hanno superfici morbide.possono essere selezionati tipi speciali (come alcuni poliuretani o epossidi modificati) per formare un rivestimento ad alta durezza dopo la cura superficiale, oppure può essere aggiunto uno strato resistente all'usura allo strato ...

2025-10-14

D: A cosa bisogna prestare attenzione quando si mettono in vaso prodotti contenenti batterie?

A: Considerare la permeabilità. L'incapsulamento rigido completamente sigillato (come la resina epossidica) può intrappolare il gas prodotto dalla batteria, causando rigonfiamenti o addirittura rotture. Il silicone flessibile ha una certa permeabilità ed è relativamente più sicuro, ma è meglio ...

2025-10-14

D: I composti di potting possono essere utilizzati per prodotti esposti al sole per lungo tempo all'aperto?

Risposta: La resina epossidica è soggetta ad ingiallimento e polverizzazione, quindi non è raccomandata. Si consiglia di scegliere un composto di colata in silicone organico con un'eccellente resistenza ai raggi UV, in grado di mantenere elasticità e prestazioni per lungo tempo.

2025-10-14

D: Cosa succede se il composto di potting non aderisce all'involucro di plastica (ad esempio, ABS, PC, Nylon)?

Risposta: molte superfici di plastica hanno una bassa adesione e possono contenere agenti di rilascio residui.3 Utilizzare un primer specializzato (Primer).

2025-10-14

D: In che modo il composto di potting influenza le prestazioni dei circuiti ad alta frequenza?

Risposta: la costante dielettrica (Dk) e il fattore di perdita (Df) dei composti di imballaggio sono critici.gel di silicone specifici) per ridurre le perdite e le interferenze della trasmissione del segnale.

2025-10-14

D: Cosa succede se si applica stress a componenti sensibili (ad esempio, sensori, MIC)?

Risposta: evitare l'uso di resine epossidiche con alta durezza e alta velocità di contrazione.

2025-10-14

D: Il composto di potting corroderà delicati fili o chip placcati in oro?

Risposta: È possibile. Il sistema di indurimento acido o le impurità ioniche residue (cloro, zolfo) di alcune resine epossidiche possono causare corrosione su oro, rame e altri metalli in ambienti ad alta temperatura e umidità. Selezionare un composto di incapsulamento di grado elettronico, ...

2025-10-14

D: Cosa succede se non c'è soluzione?

Risposta: Passo 1: registrare i dettagli (modello di colla, numero di lotto, rapporto, temperatura e umidità ambientali, processo operativo, fenomeno anormale).Contattare immediatamente il personale di supporto tecnico del fornitore di colla e fornire le informazioni di cui sopraAvranno la maggior ...

2025-10-14

D: Il peso del prodotto aumenta troppo dopo la messa in vaso?

Risposta: è possibile scegliere un composto di imballaggio più leggero e meno denso, oppure ottimizzare il design della camera di imballaggio per ridurre la quantità di colla.

2025-10-14

D: La colla può essere tinta?

R: Sì, ma è necessario utilizzare la pasta di colore speciale raccomandata o fornita dal produttore della colla.

2025-10-14

D: Il sigillante trasparente è torbido?

Risposte: Le ragioni sono: ① miscelazione con un gran numero di piccole bolle; ② reazione con l'acqua nell'ambiente; ③ alta temperatura di polimerizzazione; ④ scarsa compatibilità tra i componenti A/B.

2025-10-14

D: Come migliorare la conduttività termica dell'adesivo termico?

Risposta: Selezionare il modello riempito con un materiale di riempimento ad alta conducibilità termica (come nitruro di boro, allumina) e assicurarsi che il colloide sia denso e privo di bolle dopo la costruzione.

2025-10-14

D: Come scegliere la viscosità della colla?

Risposta: bassa viscosità: adatta a prodotti con una struttura complessa e componenti densi, con un buon livellamento; alta viscosità: adatta a prodotti con una struttura semplice o un rivestimento verticale;che non è facile da scorrere.

2025-10-14

D: Qual è la differenza tra le operazioni invernali ed estive?

Risposta: Inverno: bassa temperatura, alta viscosità, scarsa livellatura, indurimento lento, necessità di preriscaldamento o indurimento a temperatura controllata. Estate: alta temperatura, Pot Life ridotta, indurimento rapido, necessità di controllare la quantità di miscelazione e il raffreddamento...

2025-10-14

D: Come si verifica le prestazioni di un colloide rinforzato?

Risposta: I campioni standard possono essere effettuati per la durezza (Shaw), la resistenza, la conduttività termica, la resistenza all'isolamento, il punto TG e altre prove e confrontati con la scheda dati.

2025-10-14

D: Il composto di vaso è dannoso per il corpo umano?

R: Durante l'operazione devono essere indossati guanti e occhiali di protezione, in un luogo ben ventilato per evitare il contatto diretto con la pelle e l'inalazione di sostanze volatili.Riferimento alla scheda di dati di sicurezza dei materiali (MSDS).

2025-10-14

D: Il componente B (agente di curaggio) scurisce?

R: L'esposizione all'ossidazione dell'aria di agenti di curatura delle amine si rivela gialla e scura, il che può significare una riduzione dell'attività.

2025-10-14

D: Il componente A (colla di base) addensato o forma grumi?

A: Potrebbe aver assorbito umidità o essersi parzialmente pre-polimerizzato. Si raccomanda di smettere di usarlo.

2025-10-14

D: Come si deve conservare la colla?

Risposta: conservare in un luogo sigillato, fresco e asciutto, evitare la luce solare diretta.e deve essere riportato a temperatura ambiente prima dell'uso per evitare l'assorbimento dell'umidità.

2025-10-14

D: Come pulire le attrezzature e gli utensili di riempimento?

A: Pulire immediatamente con il solvente corrispondente (ad esempio, alcol, acetone, agente di pulizia speciale) prima dell'indurimento. Una volta indurito, può essere rimosso solo meccanicamente.

2025-10-14

D: La pompa automatica della colla non pompa in modo fluido o è bloccata?

Risposta: le ragioni sono le seguenti: 1 La viscosità della colla è troppo elevata, il che non è adatto all'apparecchiatura; 2 Il sedimento del riempitore ostruisce il condotto; 3 La vita del vaso è passata;e la colla nella condotta inizia a solidificarsi; 4 La condotta o la valvola non sono pulite....

2025-10-14

D: Sulla superficie del colloide appaiono arcobaleno o macchie di olio?

Risposta: di solito è causata da leggere precipitazioni superficiali (scarica di olio) o reazione con inquinanti esterni (come sudore delle mani, detersivo), che generalmente non influenzano le prestazioni profonde.

2025-10-14

D: Come rimuovere/mantenere un componente sigillato?

Risposta: Resina epossidica: dura e fragile, può essere riscaldata localmente e scalpellata con metodi meccanici, ma è facile danneggiare i componenti; gomma siliconica: elastomero, può essere completamente tagliata e scavata con un coltello, buona protezione per i componenti; poliuretano: tra i due...

2025-10-14

D: Perché è necessaria una curazione secondaria?

R: Per ottenere le migliori prestazioni,alcuni adesivi (specialmente epossidici) devono essere "post-curati" (Post Cure) in un forno ad alta temperatura per un periodo di tempo dopo il curaggio iniziale a temperatura ambiente.

2025-10-14

D: Perché il colloide ha un odore?

A: Alcuni adesivi chimici (come alcuni poliuretani ed epossidici) hanno un leggero odore durante la polimerizzazione iniziale, che di solito svanisce dopo un certo periodo di tempo. Se l'odore è forte e persistente, potrebbe essere dovuto a una polimerizzazione incompleta o al deterioramento del ...

2025-10-14

D: Non è possibile soddisfare la classificazione di ritardante di fiamma (UL94)?

Risposte: Le ragioni sono: ① polimerizzazione incompleta; ② distribuzione non uniforme del ritardante di fiamma causata dall'assestamento del riempitivo; ③ strato adesivo troppo sottile.

2025-10-14

Q: L'effetto di conduzione del calore non è buono come previsto?

Risposta: Le ragioni sono le seguenti: ① Scarso contatto tra il collante e la fonte di calore, con intercapedine d'aria; ② Presenza di bolle all'interno dopo l'indurimento, che distruggono il percorso di conduzione del calore; ③ Conduzione del calore non uniforme causata dalla sedimentazione del ...

2025-10-14

D: Riduzione delle prestazioni di isolamento elettrico?

Risposte: Le ragioni sono: ① bolle e impurità nel gel; ② assorbimento di umidità (specialmente poliuretano); ③ polimerizzazione incompleta; ④ deterioramento delle prestazioni in ambienti ad alta temperatura e umidità.

2025-10-14

D: ingiallimento e invecchiamento dei colloidi?

Risposta: Le ragioni sono le seguenti: ① La resina epossidica stessa ha una scarsa resistenza ai raggi ultravioletti ed è soggetta ad ingiallimento al sole; ② si trova in un ambiente ad alta temperatura per lungo tempo; ③ il materiale ha una scarsa resistenza all'ossidazione.

2025-10-14

Q: Danni ai componenti dopo l'incapsulamento (ad esempio, scoppio del condensatore, guasto del chip)?

Risposta: Motivi: 1 Stress eccessivo di indurimento dell'adesivo (comune nella resina epossidica); 2 Alta temperatura durante il rilascio di calore di indurimento; 3 Corrosività dell'adesivo stesso (sistema di indurimento acido);4 Sbagliata tenuta dei componenti, permettendo l' infiltrazione dell' ...

2025-10-14

D: Delaminazione del colloide e della conchiglia/componenti (sfalla adesione)?

Risposte: Motivi: ① Incompatibilità dei materiali (ad esempio, il sigillante siliconico ha scarsa adesione a molte plastiche); ② Macchie d'olio, agenti distaccanti o polvere sulla superficie dell'aderente; ③ Mancato utilizzo di un primer appropriato; ④ Ritiro da stress durante l'indurimento....

2025-10-14

D: Perché la velocità di vulcanizzazione della gomma scura e della gomma chiara differisce dopo la miscelazione?

A: È possibile. I riempitivi scuri (come il nero di carbonio) hanno un forte assorbimento di calore, il che può portare a una temperatura di polimerizzazione leggermente più alta e a una velocità di polimerizzazione più rapida.

2025-10-14

Un strato di olio rimane sullo stampo dopo la demolding?

Risposta: Di solito è il plastificante nella colla o l'essudazione di piccole molecole non completamente reagite (essudazione), che può essere correlata a un'indurimento incompleto o al materiale dello stampo.

2025-10-14

Il colloide solidificato diventa morbido e non abbastanza forte?

Risposta: Motivi: 1 Proporzione di miscelazione errata (agente di curatura insufficiente); 2 miscelazione irregolare; 3 curatura incompleta (temperatura insufficiente o tempo insufficiente); 4 scelta errata, il materiale stesso.

2025-10-14

Qual è la futura tendenza di sviluppo della tecnologia del gel di silicone?

Le tendenze chiave includono: Maggiore conducibilità termica: Sviluppo di prodotti con conducibilità termica superiore a 4,0 W/m·K. Prestazioni superiori: Ricerca della stabilità a lungo termine a temperature estreme (-60°C a 250°C). Maggiore facilità di lavorazione: Sviluppo di prodotti con ...

2025-09-11

Che impatto ha sull'ambiente il gel di silicone curato e scartato?

Il gel di silicone rinforzato è chimicamente inerte e non è considerato rifiuto pericoloso, non si biodegrada e non rilascia sostanze nocive nel suolo o nelle acque sotterranee.Lo smaltimento è simile a quello delle materie plastiche standardIl riciclaggio chimico è attualmente difficile.

2025-09-11

Esistono gel siliconici che possono essere polimerizzati con calore diretto da UV?

Sì, si tratta di un processo avanzato. Alcune formulazioni di silicone gel possono essere posizionate (impostate) inizialmente in pochi secondi con irradiazione UV,impedire che la colla scorra prima del successivo raffreddamento termicoIl calore viene quindi utilizzato per ottenere una cura finale e ...

2025-09-11

Il gel di silicone può essere utilizzato in combinazione con materiali di interfaccia termica (TIM)?

Sì, questa è una soluzione comune ed efficiente di dissipazione del calore.prima attaccare un pad termico ad alte prestazioni (gap pad) o applicare grasso termico al chip CPU per garantire un contatto termico ottimale con l'involucro, e quindi riempire l'intera cavità con gel di silicone conduttivo ...

2025-09-11

Come valutare le prestazioni del gel di silicone in ambiente a vibrazione a lungo termine?

La verifica richiede test di vibrazione casuale e test di vibrazione a scansione sinusoidale. Vengono testati simultaneamente campioni con e senza incapsulamento, confrontando le variazioni della frequenza naturale e delle prestazioni elettriche dopo la vibrazione. Il gel di silicone di alta qualità ...

2025-09-11

Il gel di silicone è sensibile all'ossigeno durante il processo di indurimento?

Sì, quando i gel di silicone ad additivo reattivo entrano in contatto con l'aria (ossigeno) durante il trattamento, la reazione viene inibita, con conseguente aderenza superficiale (nota come "inibizione dell'ossigeno").Questa non e' una cura incompleta.L'interno e le aree a contatto con il ...

2025-09-11

Come si ottiene il "potting locale" o il "potting selettivo" del gel di silicone?

Questo richiede una programmazione precisa del percorso di erogazione. Utilizzando apparecchiature di erogazione a due componenti ad alta precisione, è possibile erogare la colla con precisione solo alle aree principali del PCB che necessitano di protezione (come chip e trasformatori specifici) ...

2025-09-11

In che modo il gel di silicone contribuisce a migliorare l'affidabilità dei prodotti ad alta tensione?

Nelle applicazioni ad alta tensione (ad esempio, >1000V), l'eccellente rigidità dielettrica e la resistenza al tracking del gel siliconico prevengono efficacemente l'ionizzazione dell'aria (corona) e la scarica ad arco ad alta tensione. La sua fluidità riempie completamente tutti gli spazi vuoti d...

2025-09-11

Cos'è il gel di silicone a bassa volatilità e perché è così importante nell'aerospaziale e nell'ottica?

I gel siliconici a bassa volatilità sono appositamente trattati per contenere livelli estremamente bassi di silossani volatili. Le piccole molecole di silossano nei normali gel siliconici possono evaporare lentamente e condensarsi su componenti ottici delicati (come sensori e laser) o in ambienti ...

2025-09-11

Come misurare e selezionare la durezza (Shore 00) del gel di silicone?

Le proprietà estremamente morbide del gel di silicone sono misurate utilizzando un durometro Shore OO piuttosto che la scala Shore A più comunemente utilizzata, con letture che in genere vanno da 10-60 Shore OO.Più basso è il numeroIl principio di selezione è: per i componenti più sensibili alle ...

2025-09-11

Quali sono i fattori più importanti da considerare quando si sceglie un gel di silicone?

Tra le considerazioni generali figurano: Durezza (Shore 00 o Shore A): determina la capacità di assorbimento dello stress. Viscosità: determina la trasformabilità e la permeabilità. Conduttività termica: determina i requisiti di dissipazione del calore. Potenza/tempo di stagnazione: determina il ...

2025-09-11

Nei controllori dei motori dei veicoli elettrici, cosa protegge esattamente il gel siliconico?

Protegge principalmente la scheda di controllo (PCB), il sensore di corrente, il condensatore e le parti di comando e controllo del modulo di potenza IGBT da vibrazioni, stress termico, condensa e corrosione chimica.

2025-09-11

Qual è la prestazione di invecchiamento a lungo termine del gel di silicone?

Eccellente prestazione di invecchiamento a lungo termine. I comuni test di invecchiamento accelerato includono lo stoccaggio ad alta temperatura (HTS), il ciclo termico (TC), i test di alta temperatura e umidità (THB) e il ciclo termico di potenza (PTC), che simulano il mantenimento delle prestazion...

2025-09-11

Come rimuovo il gel siliconico non polimerizzato da attrezzature e strumenti?

Prima che la colla si indurisca, può essere pulita strofinando con alcol o acetone. Una volta indurita, la rimozione meccanica è il metodo principale, e possono essere utilizzati anche solventi professionali per silicone.

2025-09-11

Il gel di silicone può essere utilizzato per incapsulare prodotti contenenti componenti finemente sintonizzati?

Sì, ma le sue proprietà di stress estremamente basso sono un vantaggio chiave. Non comprimerà né sposterà componenti di regolazione fine (ad esempio, induttori regolabili, potenziometri) come farebbe un materiale più duro, mantenendoli in posizione e proteggendoli nella loro posizione ottimale....

2025-09-11

Dopo l'incapsulamento con gel siliconico, è stato riscontrato che alcune parti non erano state polimerizzate. Quale potrebbe essere la possibile causa?

Le cause principali possono essere: Miscelazione non uniforme: i componenti A e B non sono completamente miscelati. Errore di proporzione: il rapporto di miscelazione è impreciso. Avvelenamento del catalizzatore: contatto con sostanze contenenti zolfo, fosforo, ammine, ecc. (come alcune gomme, ...

2025-09-11

Perché si dice che il gel di silicone abbia un'eccellente resistenza allo shock termico?

A causa del suo modulo estremamente basso (molto morbido) e dell'estensione estremamente elevata, il suo coefficiente di espansione termica (CTE) si adatta bene a una varietà di materiali.Sotto cicli di temperatura severi (come -40°C a 125°C), può assorbire la tensione delle differenze di espansione ...

2025-09-11

Qual è la resistività volumica tipica del gel di silicone?

Il gel di silicone è un eccellente materiale isolante con una resistività volumetrica tipicamente molto alta, che varia da 1,0×10¹⁵ a 1,0×10¹⁶ Ω·cm, garantendo efficacemente la sicurezza dell'isolamento dei circuiti.

2025-09-11

Posso aggiungere colore al gel di silicone?

Sì. I gel di silicone sono disponibili in una varietà di colori e i colori personalizzati possono essere creati aggiungendo coloranti siliconici specializzati. I colori comuni includono trasparente, nero, bianco e grigio, che vengono utilizzati per distinguere i modelli di prodotto o nascondere i ...

2025-09-11

Di quanto aumenterà il peso del prodotto dopo l'incapsulamento con gel siliconico?

L'aumento di peso è determinato dalla densità del gel di silicone (tipicamente 1,0-1,2 g/cm³) e dal volume di riempimento. Questo può essere stimato utilizzando la formula: Aumento di peso ≈ volume di riempimento (cm³) × densità (g/cm³). Sebbene l'aumento di peso sia maggiore rispetto all'aria, è ...

2025-09-11

Il gel di silicone è irritante per la pelle prima che si indurisca?

Il gel di silicone non vulcanizzato è generalmente meno irritante, ma si raccomanda comunque di seguire le normative sulla manipolazione dei prodotti chimici e di indossare guanti e occhiali protettivi. In caso di contatto con la pelle, lavare con acqua e sapone. Evitare il contatto con gli occhi.

2025-09-11

Come testare la tenuta all'aria dei prodotti di colata in gel siliconico?

Il gel di silicone stesso non è progettato per fornire una tenuta ermetica, poiché ha un certo grado di permeabilità. Se è necessario testare l'ermeticità complessiva del corpo di potting, l'involucro del prodotto può essere testato utilizzando la spettrometria di massa all'elio per la rilevazione ...

2025-09-11

Il gel di silicone può essere utilizzato all'aperto o in ambienti con una forte luce UV?

Il gel di silicone ordinario ha una buona resistenza alle intemperie, ma l'esposizione a lungo termine a forti raggi UV può causare un leggero ingiallimento (questo non influisce sulle prestazioni).,si può scegliere un gel di silicone speciale con stabilizzatori UV aggiunti per prevenire l' ...

2025-09-11

Quali sono i vantaggi e gli svantaggi del gel siliconico termoconduttivo e della guarnizione termoconduttiva (Gap Pad)?

Vantaggi: Il gel siliconico può riempire completamente gli spazi irregolari, eliminando la resistenza di contatto interfacciale e ottenendo una conduttività termica superiore. L'incapsulamento automatizzato è altamente efficiente e adatto alla produzione di massa. Svantaggi: Richiede un processo di ...

2025-09-11

Come funziona il gel di silicone in ambienti ad alta temperatura e umidità (prova doppia 85)?

Il gel di silicone di alta qualità ha prestazioni eccezionali in un ambiente a 85°C/85%RH (doppio test dell'85%).prevenzione della corrosione del circuito e mantenimento stabile dell'isolamento elettrico e delle proprietà fisiche a lungo termine.

2025-09-11

Come valutare l'adesione del gel siliconico all'alloggiamento in metallo/plastica?

La valutazione quantitativa è di solito effettuata mediante una prova di resistenza al taglio alla trazione o una prova di scorrimento a 90°/180°. Se l'adesione è insufficiente, essa può essere significativamente migliorata mediante un trattamento con plasma,trattamento a fuoco, o l'applicazione di ...

2025-09-11

Il gel di silicone è compatibile con i rivestimenti conformi sui PCB?

È necessario un attento controllo: il gel di silicone può essere incompatibile con alcuni tipi di rivestimenti conformi (come acrilici e poliuretani), causando rughe o dissoluzione del rivestimento conformi,o il gel di silicone per non curareSi raccomanda di utilizzare un rivestimento conforme a ...

2025-09-11

Qual è il "tempo di funzionamento" e il "tempo di stabilizzazione" del gel di silicone?

Pot Life: Questo si riferisce al tempo necessario affinché la viscosità dei componenti A e B raddoppi dopo la miscelazione (solitamente misurato a 25°C). L'adesivo deve completare l'incapsulamento entro questo tempo. Tempo di indurimento: Questo si riferisce al tempo necessario affinché un colloide ...

2025-09-11

Qual è il tasso di ritiro durante l'indurimento del gel di silicone?

I gel siliconici a polimerizzazione per addizione hanno un ritiro estremamente basso durante la polimerizzazione, tipicamente inferiore allo 0,1%. Ciò significa che generano praticamente nessuna tensione interna durante il processo di polimerizzazione, impedendo al ritiro di tirare componenti ...

2025-09-11

Qual è l'intervallo di viscosità del gel di silicone? Come dovrei scegliere la viscosità in base alla struttura del prodotto?

I gel siliconici hanno un'ampia gamma di viscosità, da poche centinaia di mPa·s a decine di migliaia di mPa·s. Per PCB con strutture complesse e fessure minuscole, è necessario selezionare prodotti a bassa viscosità (ad esempio, 500-2000 mPa·s) per garantire un buon livellamento e permeabilità. Per ...

2025-09-11

Il silicone gel è rispettoso dell'ambiente?

Il gel di silicone è chimicamente stabile e non tossico. Il suo processo di raffreddamento è una reazione di addizione che non produce composti organici volatili (COV),rendendolo un materiale ecologico.

2025-09-11

Come si fa a determinare se il gel di silicone è completamente coperto?

Puoi verificare se la superficie è ancora appiccicosa (non completamente indurita) toccandola, oppure utilizzare uno strumento come la spettroscopia infrarossa a trasformata di Fourier (FTIR) per rilevare cambiamenti nei picchi di assorbimento caratteristici. Il metodo più semplice è seguire le ...

2025-09-11

Il gel di silicone è costoso?

Sì, il gel di silicone ha generalmente costi di materia prima più elevati rispetto alle resine epossidiche e ai poliuretani tradizionali.e migliorato tasso di rendimento lo rendono una scelta estremamente conveniente per applicazioni di fascia alta..

2025-09-11

Qual è la rigidità dielettrica del gel di silicone?

La rigidità dielettrica (tensione di rottura) del tipico gel siliconico per encapsulamento elettronico è solitamente compresa tra 15-25 kV/mm, con eccellenti proprietà isolanti, che possono prevenire efficacemente l'innesco di archi elettrici ad alta tensione.

2025-09-11

Quali sono i requisiti di conservazione del gel di silicone?

Deve essere sigillato e conservato in un luogo fresco e asciutto (ad esempio sotto i 25°C), evitando il contatto con l'umidità, i veleni dei catalizzatori (come i composti contenenti N, P,S) e ad alta temperatura per evitare che la gomma si deteriori o si forti prematuramente.

2025-09-11

Cosa dovrei fare se si generano bolle durante il funzionamento?

Il materiale misto in gomma può essere sottoposto a degasaggio sottovuoto. Se dopo la colatura sono ancora presenti bolle, l'intero prodotto può essere posto in una camera a vuoto per un breve periodo per consentire alle bolle di fuoriuscire in superficie e scoppiare.

2025-09-11

A cosa dovremmo prestare attenzione nel processo di miscelazione e riempimento del gel di silicone?

Assicurarsi che i componenti A e B siano miscelati accuratamente e uniformemente nel rapporto raccomandato; in caso contrario, il materiale potrebbe non curare o subire un deterioramento delle prestazioni.Per garantire la qualità della miscelazione e l'efficienza della produzione, si raccomanda di ...

2025-09-11

Come scegliere il gel di silicone con una conduttività termica adeguata?

Scegliere in base alla densità di potenza e ai requisiti di dissipazione del calore: Protezione generale del circuito: Circa 0,2 W/m·K è sufficiente. Dispositivi a media generazione di calore (come MOSFET e circuiti integrati): Si raccomanda 1,0-1,5 W/m·K. Moduli ad alta potenza (come IGBT): Sono ...

2025-09-11

Quali materiali sono corrosivi per il gel di silicone?

I gel di silicone di tipo aggiuntivo possono inibire la cura di materiali come ottone morbido, strati placcati d'argento e policarbonato (PC), con conseguente non cura.Assicurarsi di confermare la compatibilità con il fornitore prima dell'uso, o scegliere un gel di silicone appositamente formulato ...

2025-09-11

Quali trattamenti sono necessari sui componenti prima di versare il gel siliconico?

Assicurarsi che i componenti e il PCB siano puliti, asciutti e privi di grasso. Per alcuni involucri di plastica, potrebbe essere necessario un primer per migliorare l'adesione del gel siliconico al substrato.

2025-09-11

In quali prodotti elettronici vengono utilizzati principalmente i gel siliconici?

Ampiamente utilizzati in: Veicoli a nuova energia: sistemi di gestione delle batterie (BMS), caricabatterie di bordo (OBC), controllori del motore di trasmissione e convertitori DC-DC. Invertitori fotovoltaici: protezione delle schede di controllo e dei moduli di alimentazione. Elettronica ...

2025-09-11

Se il gel di silicone è danneggiato dopo l'indurimento, il componente può essere riparato?

Questo è un grande vantaggio del gel di silicone: grazie alle sue proprietà elastomeriche, può essere tagliato direttamente nel gel con strumenti per rimuovere il componente da sostituire per la riparazione.Dopo la riparazione, è possibile ri-iniezionare nuovo gel di silicone, cosa impossibile con ...

2025-09-11

Qual è il processo di raffreddamento del gel di silicone?

I gel di silicone sono tipicamente liquidi a due componenti (A + B) che si curano riscaldando.a 80-120°C)Si tratta di una reazione di aggiunta, che non produce sottoprodotti e riduce il picco minimo.

2025-09-11

Il silicone gel è ritardante di fiamma?

Sì, la maggior parte dei gel di silicone di grado elettronico sono certificati UL94 V-0, il che significa che hanno buone proprietà ignifughe e migliorano la sicurezza dei prodotti elettronici.

2025-09-11

Qual è la conduttività termica del gel di silicone?

La conducibilità termica del gel di silicone ordinario è bassa (circa 0,1-0,3 W/m·K), ma sul mercato sono presenti un gran numero di gel di silicone termoconduttivi. Aggiungendo riempitivi come ossido di alluminio e nitruro di boro, la conducibilità termica può raggiungere 1,0-3,0 W/m·K o anche ...

2025-09-11

In che modo il gel di silicone aiuta a proteggere i chip sensibili e i fili di legame?

Le sue proprietà morbide possono avvolgere e fissare il chip e i piccoli fili in oro/alluminio, agendo come un "cuscino d'aria" per tamponare le vibrazioni e gli urti esterni,impedire la rottura o il cortocircuito dei fili di attacco a causa dell'attrito con materiali duri.

2025-09-11

Qual è il range di temperatura tipico del gel di silicone?

I gel siliconici elettronici di alta qualità per l'incapsulamento mantengono tipicamente prestazioni stabili in un intervallo di temperature da -50°C a +200°C, e alcune formulazioni speciali possono persino resistere a temperature più elevate per un breve periodo di tempo.

2025-09-11

Perché il gel di silicone è particolarmente adatto per l'uso in aree che richiedono alta affidabilità?

Per la sua eccellente resistenza alle alte e basse temperature (solitamente da -50℃ a oltre 200℃), l'eccellente isolamento elettrico, l'inerzia chimica (resistenza agli agenti atmosferici, all'umidità, alla corrosione) e la stabilità a lungo termine, può garantire che le apparecchiature elettroniche ...

2025-09-11

Quali sono i vantaggi più importanti del gel di silicone?

I suoi vantaggi più importanti sono la sua bassissima sollecitazione e l'eccellente flessibilità. Può assorbire efficacemente le sollecitazioni meccaniche e termiche causate da variazioni di temperatura, vibrazioni o urti, proteggendo i fragili componenti elettronici (come chip e fili di collegament...

2025-09-11

Cos'è il gel siliconico per l'incapsulamento elettronico? Qual è la differenza fondamentale tra esso e la resina epossidica e il poliuretano?

Il gel di silicone per la confezione elettronica è una gomma liquida di silicone a base di gomma di silicone a due componenti, a forma di aggiunta.il gel di silicone rimane morbidoQuesta proprietà consente al gel di silicone di assorbire meglio lo stress.

2025-09-11

Perché il processo di stagionatura rilascia molto calore e persino fumo?

Le ragioni sono le seguenti: ① Quantità di miscelazione troppo elevata in una volta, la scarsa dissipazione del calore porta a "esplosione"; ② alta temperatura ambiente; ③ il prodotto stesso reagisce con intenso rilascio di calore.

2025-09-09

Il tempo di guarigione e' molto piu' lungo delle istruzioni?

Le ragioni sono: ① temperatura ambiente troppo bassa; ② ridotta attività dell'agente indurente (fallimento parziale); ③ rapporto di miscelazione errato (meno agente indurente).

2025-09-09

Colore o striature irregolari dopo l'indurimento?

Le ragioni sono le seguenti: ① I componenti A/B non sono completamente miscelati; ② Il riempitivo è seriamente precipitato e non è stato miscelato separatamente prima dell'uso; ③ Sono stati utilizzati diversi lotti di miscela di gomma.

2025-09-09

Fessurazione dopo la solidificazione del gel?

Ragioni: ① Componenti interni o pin presentano bordi taglienti, concentrazione di sollecitazioni; ② ritiro eccessivo dell'adesivo indurito; ③ mancata corrispondenza tra il materiale di base e il coefficiente di espansione termica (CTE) dell'adesivo; ④ temperatura di polimerizzazione troppo alta o ...

2025-09-09

Ci sono bolle dentro dopo la cura?

Ragioni: ① Aria incorporata durante la miscelazione e non rimossa; ② Metodo di iniezione improprio causa eccessiva formazione di schiuma; ③ Rapida velocità di indurimento non lascia tempo alle bolle per fuoriuscire; ④ Eccessiva viscosità del materiale stesso; ⑤ Per il poliuretano, potrebbe essere ...

2025-09-09

La superficie del colloide e' appiccicosa e si attacca alle mani?

Cause possibili: ① Deviazione del rapporto di miscelazione (solitamente dovuta a insufficiente agente indurente); ② Miscelazione inadeguata; ③ Esposizione dell'adesivo siliconico all'ossigeno presente nell'aria (comune negli adesivi siliconici, noto come "inibizione da ossigeno", con normale ...

2025-09-09

la colla non asciuga per molto tempo o localmente?

Ragioni principali: ① Rapporto di miscelazione errato; ② Miscelazione inadeguata; ③ Selezione errata del materiale per i componenti A/B; ④ Temperatura di polimerizzazione insufficiente; ⑤ Guasto di un componente (in particolare l'agente indurente).

2025-09-09

È possibile mescolare lotti diversi di colla?

Non è raccomandato, poiché può verificarsi una leggera differenza di colore e di viscosità tra i vari lotti, e la miscelazione può portare a un aspetto incoerente dopo la cura.

2025-09-09

Come prolungare il tempo operativo?

La temperatura ambiente può essere ridotta o il contenitore contenente la gomma può essere raffreddato utilizzando un vassoio del congelatore (borsa del ghiaccio). Tuttavia, non dovrebbe essere inferiore alla sua temperatura minima di esercizio.

2025-09-09

Qual è la differenza tra Pot Life (tempo di lavorazione) e Cure Time (tempo di indurimento)?

Pot Life è il tempo necessario affinché il gel misto rimanga fluido e operabile; Cure Time è il tempo necessario per raggiungere la completa cura (con prestazioni finali) a una data temperatura.La vita della pianta e' molto piu' breve del tempo di cura..

2025-09-09

Cosa succede se si mescola troppa colla?

La reazione inizia dopo la miscelazione della colla a due componenti e il calore viene concentrato.accelerazione del curing, che possono bruciare componenti, produrre un gran numero di bolle o addirittura crepe.

2025-09-09

Qual è l'effetto dell'ambiente di lavoro e dell'umidità dei vasi?

Soprattutto la colla poliuretanica, che è estremamente sensibile all'umidità. L'umidità reagirà con essa per produrre gas CO₂, con conseguente corpo della colla pieno di piccole bolle dopo l'indurimento e una riduzione significativa delle prestazioni. Assicurarsi che l'ambiente e il contenitore ...

2025-09-09

È necessario scrollare la schiuma dopo l'invasatura?

Puoi scuotere delicatamente il PCB o lo stampo di colata per aiutare le bolle a galleggiare in superficie e scoppiare. Tuttavia, la vibrazione non dovrebbe essere troppo intensa per evitare lo spostamento dei componenti o la dispersione più fine di piccole bolle.

2025-09-09

A cosa dovrei prestare attenzione quando applico la colla?

Versare lentamente lungo la parete del contenitore o utilizzare una macchina a goccia per controllare la portata per evitare un impatto diretto su elementi sensibili e l'intreccio di troppa aria.

2025-09-09

Cosa devo fare se ci sono molte bolle nella colla mista?

Per la colla ad alta viscosità, la colla può essere usata per un po' di tempo per far uscire le grandi bolle da sole.può essere utilizzato il processo di degassaggio a vuoto (mettere la colla mista nella camera a vuoto ed estrarre il vuoto), il metodo più efficace.

2025-09-09

Per quanto devo mescolare?

Fino a quando il colore e la consistenza sono completamente uniformi, senza striature (di solito 2-3 minuti). Fare riferimento alle specifiche tecniche del prodotto per i dettagli.

2025-09-09

Cosa è meglio, la miscelazione manuale o quella meccanica?

Per piccoli lotti o esperimenti, l'agitazione manuale deve essere accurata e raschiare i lati e il fondo. Per grandi quantità di produzione, si consiglia di utilizzare l'agitazione meccanica e il tubo di miscelazione statica, che è più efficiente, garantisce una miscelazione più uniforme ed evita l...

2025-09-09

Perché il gruppo A e il gruppo B devono essere mescolati separatamente prima dell'uso?

La presenza prolungata può causare la precipitazione di riempitivi (come polvere di conduzione termica, ritardante di fiamma) e prestazioni irregolari.La stiratura può garantire la distribuzione uniforme di ciascun componente e garantire la coerenza delle prestazioni del prodotto finale.

2025-09-09

È possibile regolare con precisione il rapporto di miscelazione di un composto di colata bicomponente?

Il rapporto di miscelazione è una specifica rigorosa della misurazione della reazione chimica e anche una piccola deviazione farà sì che il materiale curato sia appiccicoso, morbido,resistenza insufficiente o non duratura.

2025-09-09

Quanto dura la conservazione del composto per vasi? Può essere utilizzato dopo la data di scadenza?

Di solito 6-12 mesi, deve essere conservato in un luogo fresco e asciutto.causando una cura incompleta, degrado delle prestazioni e altri rischi.

2025-09-09

Di quanto composto per vasi ho bisogno? Come calcolare?

Calcola il volume della cavità da riempire (lunghezza × larghezza × altezza) e tieni conto del volume occupato dai componenti, lasciando un margine di circa il 5-10%. Presta attenzione alla densità della colla al momento dell'acquisto e moltiplica il volume per la densità per ottenere il peso ...

2025-09-09

Come scegliere la resina epossidica, il silicone e il poliuretano?

La resina epossidica offre elevata durezza, eccellenti proprietà isolanti e forte adesione, ma soffre di scarsa tenacità e debole resistenza agli shock termici. Il silicone dimostra elasticità superiore, tolleranza alla temperatura, resistenza all'invecchiamento e prestazioni elettriche, sebbene ...

2025-09-09

La RTV2 può replicare le sottili trame nei stampi?

Sì, la sua bassa viscosità e le sue proprietà di livellamento catturano dettagli complessi come le impronte digitali.

2025-04-10

‌Qual è la preparazione della superficie richiesta prima di versare il silicone RTV2?

Pulire il modello principale con alcol isopropilico e applicare un agente di rilascio senza silicone (ad esempio, spray PTFE) per garantire una facile demolding

2025-04-10

Come scegliere tra RTV2 per muffe a cura da condensazione e RTV2 per muffe a cura da aggiunta?

La cura per condensazione (ad esempio, RTV-2) è adatta a stampi di uso generale, mentre la cura per aggiunta (catalizzata al platino) è ideale per applicazioni alimentari o di alto dettaglio a causa del rilascio zero di sottoprodotti

2025-04-10

Come conservare la gomma di silicone liquida RTV2?

Conservare in contenitori a tenuta stagna a 10°25°C per prolungare la durata di conservazione.

2025-04-10

Come regolare la viscosità di RTV2 per applicazioni specifiche?

Utilizzare agenti tissotropici o solventi raccomandati dal produttore.

2025-04-10

Il silicone RTV2 si restringe durante il trattamento?

La riduzione minima (0,1 ∼0,5%) garantisce la precisione dimensionale.

2025-04-10

Qual è il rapporto di miscelazione per RTV2?

I rapporti comuni sono:1, 100:2,10:1, o proporzioni personalizzate per fornitore.

2025-04-10

Qual è il range di durezza di riva per RTV2?

Tipicamente Shore A 10 ¢ 60.

2025-04-10

Qual è il tempo di polimerizzazione per la gomma siliconica liquida RTV2?

I tempi di cura variano da 4 a 24 ore, a seconda della formulazione.

2025-04-10

RTV2 può essere utilizzato per lo stampaggio ad iniezione?

Sì, la RTV2 a bassa viscosità è compatibile con lo stampaggio a iniezione.

2025-04-10

RTV2 è adatto a stampi alimentari?

Sì, la gomma siliconica RTV2 conforme alla FDA è ideale per stampi per alimenti.

2025-04-10

Quali industrie utilizzano la gomma di silicone liquido RTV2?

Automotive, medica, elettronica, produzione di stampi e beni di consumo.

2025-04-10

RTV2 può resistere alle alte temperature?

Sì, RTV2 resiste tipicamente a temperature da -50°C a 200°C (-58°F a 392°F).

2025-04-10

La gomma di silicone RTV2 e' conforme alla FDA?

Alcuni tipi sono approvati dalla FDA per il contatto con gli alimenti e le applicazioni mediche.

2025-04-10

Quali sono le principali differenze tra RTV2 e LSR (Liquid Silicone Rubber)?

L'RTV2 si cura a temperatura ambiente, mentre l'LSR richiede calore per la vulcanizzazione.

2025-04-10

Cosa significa "RTV2"?

"Vulcanizzazione a temperatura ambiente a 2 componenti" di gomma siliconica.

2025-04-10

Che cos' è la gomma di silicone liquido RTV2?

RTV2 è una gomma di silicone a due parti, vulcanizzante a temperatura ambiente, utilizzata per stampi, prototipi e applicazioni industriali.

2025-04-10

Perché la viscosità del composto di imballaggio influenza le prestazioni?

I composti in vaso ad alta viscosità (> 5.000 cP) trattenono l'aria, mentre quelli a bassa viscosità rischiano lo spostamento dei componenti.

2025-04-10

I composti in vaso possono restringere durante la cura?

Composti di colata a basso ritiro (

2025-04-10

Sono disponibili composti colorati per la preparazione dei vasi per il marchio?

I composti di colata epossidica a colori personalizzati‌ si allineano con il marchio aziendale nei prodotti di consumo.

2025-04-10

Come ridurre gli sprechi di composto di colata in produzione?

I composti di imballaggio a doppia cartuccia pre-misurati riducono al minimo il sovraccarico e i costi dei materiali.

2025-04-10

Sono disponibili composti di imballaggio privi di alogeni?

I composti di imballaggio senza alogeni conformi a RoHS/REACH eliminano i fumi tossici nell'elettronica di consumo.

2025-04-10

Esistono composti di potatura per gli attrezzi di perforazione?

I composti di potatura epossidica ad alta pressione (10.000 psi) stabilizzano l'elettronica nell'esplorazione di petrolio e gas.

2025-04-10

Quale composto di potting e' il migliore per gli inverter solari?

I composti di imballaggio resistenti ai raggi UV e ad alto CTI (> 400 V) garantiscono l'affidabilità degli impianti fotovoltaici.

2025-04-10

Quali composti per l'invasatura sono adatti ai pacchi batteria per veicoli elettrici?

I composti di potting ignifughi e termicamente conduttivi (ad esempio, Henkel Loctite EA 9400) gestiscono il calore nelle celle agli ioni di litio.

2025-04-10

Qual è la durata di vita dei composti di poliuretano?

La durata della pentola è di 30/60 minuti e consente di regolare prima della gelatazione in stampi complessi.

2025-04-10

Esistono composti per la cottura a temperatura ambiente?

Composti di silicone RTV a due parti che curano senza calore i componenti sensibili alla temperatura.

2025-04-10

Come eliminare le bolle negli spessi strati di vaso?

I composti di deposizione in vaso a vuoto eliminano l'aria intrappolata in encapsulazioni di alto spessore (> 10 mm).

2025-04-10

È possibile applicare i composti di imballaggio tramite distribuzione automatica?

I composti di potatura a bassa viscosità (500 ‰ 1.000 cP) consentono una distribuzione robotica di precisione per la produzione di massa.

2025-04-10

Cosa accelera la stagnazione dei composti in epossidi?

I composti di cottura a cura termica induriscono in 30 minuti a 80 °C contro 24 ore a temperatura ambiente.

2025-04-10

Come evitare che l'umidità entri nei climi umidi?

I composti di silicone idrofobici per la preparazione dei vasi raggiungono un assorbimento idrico < 0,1% in applicazioni tropicali.

2025-04-10

Esistono composti per la preparazione di vasi per ambienti acidi?

I composti di imballaggio rinforzati con PTFE resistono al pH 1 ∼ 14 nelle apparecchiature di lavorazione chimica.

2025-04-10

I composti per la preparazione del vaso si degradano alla luce UV?

I composti epoxidici per la costruzione di vasi modificati con acrilico resistono all'ingiallimento e alla crepazione nelle caselle di giunzione dei pannelli solari.

2025-04-10

I composti di vaso possono resistere all'esposizione allo spray di sale?

I composti di potatura per uso marino con classificazione IP68 impediscono la corrosione nei sistemi energetici offshore.

2025-04-10

Esistono composti di incapsulamento resistenti al carburante?

I composti di colata in fluorosilicone resistono a benzina, diesel e fluidi idraulici nei sensori automobilistici.

2025-04-10

Come prevenire le scariche corona nei composti di incapsulamento?

Per l'isolamento aerospaziale, utilizzare composti di imballaggio senza vuoto con basso contenuto di ioni (< 5 ppm).

2025-04-10

I composti di potting supportano applicazioni DC ad alta tensione?

I composti in silicone con tensione dielettrica di 25 kV/mm proteggono i sistemi di ricarica dei veicoli elettrici.

2025-04-10

Cosa rende un composto di vaso isolante elettricamente?

I composti di potatura epossidica ad alta purezza raggiungono una resistenza dielettrica > 30 kV/mm per l'incapsulamento dei trasformatori.

2025-04-10

I composti di imballaggio possono ridurre l'EMI in elettronica sensibile?

I composti di potting schermanti EMI caricati con ferrite assorbono le interferenze elettromagnetiche nei dispositivi 5G.

2025-04-10

Come si selezionano i composti di imballaggio termicamente conduttivi?

Optare per composti di potting riempiti di allumina con conducibilità termica > 2,0 W/m·K per inverter di potenza e azionamenti motore.

2025-04-10

Qual è la costante dielettrica dei composti epoxi?

I composti di potatura epossidica hanno in genere una costante dielettrica di 3,5 ∼ 4,5 a 1 MHz, adatti per la schermatura RF

2025-04-10

Esistono dei composti per la preparazione di vasi trasparenti per i LED?

I composti in silicone UV-stabile mantengono la trasmissione della luce > 95% nei pannelli e nei display a LED.

2025-04-10

In che modo i composti di cisterna a basso contenuto di CTE impediscono le crepe?

Il basso coefficiente di espansione termica (CTE < 20 ppm/°C) riduce al minimo lo stress nella preparazione in vaso di PCB durante il ciclo termico.

2025-04-10

Perché scegliere composti ignifughi?

I composti di imballaggio conformi alla norma UL 94 V-0 impediscono l'accensione nei moduli di alimentazione e nei sistemi di batterie per veicoli elettrici.

2025-04-10

Che cosa definisce un composto di potatura ad alta temperatura?

I composti di potting ad alta temperatura (ad esempio, composti di potting a base di silicone) resistono fino a 200 °C, ideali per l'elettronica automobilistica e aerospaziale.

2025-04-10

I composti di potting possono sigillare l'elettronica subacquea?

I gradi impermeabili con classificazione IP68 proteggono i sensori marini e i connettori sottomarini

2025-04-10

Qual è la resina epossidica migliore per i moduli LED?

I siliconi otticamente trasparenti mantengono la trasmissione della luce resistendo all'ingiallimento.

2025-04-10

I composti della pentola emettono fumi tossici?

I siliconi e i poliuretani a basso contenuto di COV e non infiammabili garantiscono la sicurezza sul posto di lavoro

2025-04-10

Sono disponibili composti di imballaggio privi di alogeni?

Sì, le formulazioni ecologiche soddisfano le norme RoHS e REACH per l'elettronica di consumo

2025-04-10

Come evitare bolle d'aria durante la cottura?

Degas composti ad alta viscosità sotto vuoto o utilizzare sistemi di distribuzione a bassa pressione

2025-04-10

Cosa accelera il tempo di indurimento del composto di vaso?

Il trattamento termico a 60°C/80°C riduce l'impostazione dell'epossidizzazione a < 1 ora; le opzioni UV-curable si solidificano in pochi minuti

2025-04-10

Come si comportano i composti di imballaggio in ambienti esposti ai raggi UV?

I siliconi UV-stabili e gli epossidi modificati con acrilico impediscono l' ingiallimento e la degradazione all' aperto.

2025-04-10

‌Esistono composti di potting resistenti a carburanti e oli?

Poliuretano resistente a fluorosilicone e idrocarburi protegge i sensori automobilistici e i sistemi di alimentazione ‌

2025-04-10

I composti di potting proteggono dalle interferenze elettromagnetiche (EMI)?

I riempitivi conduttivi come le particelle di carbonio o di metallo migliorano la schermatura EMI in formulazioni specializzate.

2025-04-10

Perché scegliere dei composti di potatura con elevata resistenza dielettrica?

Valori nominali dielettrici ‌>20 kV/mm‌ (ad esempio, epossidica) prevengono l'innesco di archi nei trasformatori ad alta tensione e nei sistemi di alimentazione ‌

2025-04-10

Qual è la temperatura massima di funzionamento per i composti di impostazione in vaso epossidici?

L' epossidio standard resiste fino a 120-150°C; i gradi ad alta temperatura tollerano 180°C.

2025-04-10

I composti per la preparazione del vaso possono resistere al ciclo termico?

I composti a base di silicone eccellono in ambienti con rapide fluttuazioni di temperatura a causa della bassa espansione termica.

2025-04-10

Come migliorare la dissipazione del calore con i composti di vaso?

Utilizzare composti di impasto termicamente conduttivi riempiti di additivi ceramici o di silice per un efficiente trasferimento di calore

2025-04-10

Che cosa sono i composti semi-flessibili?

Queste formulazioni ibride bilanciano flessibilità e rigidità, mantenendo l'isolamento elettrico in ampie gamme di temperature

2025-04-10

I composti di colata in poliuretano sono adatti per la resistenza alle vibrazioni?

Sì, le proprietà elastomeriche del poliuretano assorbono lo stress meccanico, ideale per l'elettronica automobilistica e industriale

2025-04-10

Qual è la differenza tra i composti di incapsulamento epossidici e siliconici?

I composti in epossidi offrono un'elevata rigidità e resistenza all'aderenza, mentre le varianti in silicone offrono flessibilità e stabilità termica fino a 200°C

2025-04-10

‌I composti di potting possono sigillare l'elettronica subacquea?

I gradi impermeabili con classificazione IP68 proteggono i sensori marini e i connettori sottomarini

2025-04-10

Qual è la resina epossidica migliore per i moduli LED?

I siliconi otticamente trasparenti mantengono la trasmissione della luce resistendo all'ingiallimento.

2025-04-10

I composti della pentola emettono fumi tossici?

I siliconi e i poliuretani a basso contenuto di COV e non infiammabili garantiscono la sicurezza sul posto di lavoro

2025-04-10

Sono disponibili composti di imballaggio privi di alogeni?

Sì, le formulazioni ecologiche soddisfano le norme RoHS e REACH per l'elettronica di consumo

2025-04-10

Come evitare bolle d'aria durante la cottura?

Degas composti ad alta viscosità sotto vuoto o utilizzare sistemi di distribuzione a bassa pressione

2025-04-10

Cosa accelera il tempo di indurimento del composto di vaso?

L'indurimento termico a ‌60–80°C‌ riduce l'indurimento dell'epossidica a

2025-04-10

Come si comportano i composti di imballaggio in ambienti esposti ai raggi UV?

I siliconi stabili ai raggi UV e le resine epossidiche modificate con acrilico prevengono l'ingiallimento e il degrado all'aperto.

2025-04-10

Esistono composti per la cottura resistenti ai combustibili e agli oli?

Il fluoro silicio e il poliuretano resistenti agli idrocarburi proteggono i sensori e i sistemi di combustibile delle automobili

2025-04-10

I composti di potting proteggono dalle interferenze elettromagnetiche (EMI)?

I riempitivi conduttivi come le particelle di carbonio o di metallo migliorano la schermatura EMI in formulazioni specializzate.

2025-04-10

Perché scegliere dei composti di potatura con elevata resistenza dielettrica?

I valori dielettrici > 20 kV/mm (ad esempio, epossidici) impediscono l'arco nei trasformatori ad alta tensione e nei sistemi di alimentazione

2025-04-10

Qual è la temperatura massima di esercizio per i composti di incapsulamento epossidici?

L' epossidio standard resiste fino a 120-150°C; i gradi ad alta temperatura tollerano 180°C.

2025-04-10

I composti per la preparazione del vaso possono resistere al ciclo termico?

I composti a base di silicone eccellono in ambienti con rapide fluttuazioni di temperatura a causa della bassa espansione termica.

2025-04-10

Come migliorare la dissipazione del calore con i composti di vaso?

Utilizzare composti di impasto termicamente conduttivi riempiti di additivi ceramici o di silice per un efficiente trasferimento di calore

2025-04-10

Che cosa sono i composti semi-flessibili?

Queste formulazioni ibride bilanciano flessibilità e rigidità, mantenendo l'isolamento elettrico in ampi intervalli di temperatura ‌

2025-04-10

I composti di colata in poliuretano sono adatti per la resistenza alle vibrazioni?

Sì, le proprietà elastomeriche del poliuretano assorbono lo stress meccanico, ideale per l'elettronica automobilistica e industriale

2025-04-10

Qual è la differenza tra i composti di incapsulamento epossidici e siliconici?

I composti in epossidi offrono un'elevata rigidità e resistenza all'aderenza, mentre le varianti in silicone offrono flessibilità e stabilità termica fino a 200°C

2025-04-10

Quali sono i fattori che influenzano il costo del composto di potatura?

Il tipo di materiale, le proprietà termiche/elettriche e i requisiti di certificazione influenzano i prezzi.

2025-04-10

Sono disponibili composti per vasi formulati su misura?

Sì, i produttori offrono soluzioni su misura per la resistenza ai raggi UV, la corrispondenza dei colori o le esigenze di viscosità uniche.

2025-04-10

Come testare la resistenza di adesione del composto in vaso?

Le norme ASTM D4541 o ISO 4624 misurano le prestazioni di incollaggio sotto stress.

2025-04-10

Quali sono i composti di imballaggio riempiti e non riempiti?

I composti riempiti includono additivi come la silice per la gestione termica; i non riempiti danno la priorità all'isolamento elettrico.

2025-04-10

‌È possibile rimuovere i composti di potting induriti per le riparazioni?

I composti di silicone sono riutilizzabili; l' epossidica richiede una macinazione meccanica o solventi come il DMF per la rimozione dei composti da vaso.

2025-04-10

Come prevenire le bolle d'aria nei composti per vasi?

Utilizzare le tecniche di disgasamento a vuoto o di versamento lento per eliminare l' aria intrappolata nei composti di macchia ad alta viscosità.

2025-04-10

‌I composti di potting emettono fumi nocivi durante l'indurimento?

I composti per vasi a basso contenuto di VOC e non tossici minimizzano i fumi, garantendo un utilizzo sicuro in spazi confinati.

2025-04-10

I composti di potting sono conformi alle normative RoHS e REACH?

Molte formulazioni soddisfano gli standard di infiammabilità RoHS, REACH e UL 94 V-0 per i mercati globali.

2025-04-10

I composti di vaso sono resistenti a sostanze chimiche come oli e solventi?

I composti speciali per la preparazione del vaso resistenti alle sostanze chimiche proteggono da combustibili, acidi e solventi industriali.

2025-04-10

I composti di potting sono compatibili con gli alloggiamenti in plastica?

Sì, ma verificate la resistenza all'adesione e i coefficienti di espansione termica per evitare crepe o delaminamento.

2025-04-10

Come si sceglie tra composti di epossidi e siliconi?

L'epossidio si adatta alle esigenze rigide e ad alta resistenza; il silicone è migliore per applicazioni flessibili e ad alta temperatura.

2025-04-10

Qual è la rigidità dielettrica dei composti di incapsulamento?

I composti epossidici offronoForza dielettrica > 20 kV/mm, critica per le applicazioni ad alta tensione.

2025-04-10

In che modo la conduttività termica influisce sulle prestazioni dei composti in vaso?

I composti di imballaggio termicamente conduttivi dissipano il calore nell'elettronica di potenza, mentre i composti standard danno la priorità all'isolamento.

2025-04-10

Qual è il tempo di polimerizzazione per i composti di incapsulamento epossidici?

I tempi di indurimento variano da 24 ore a temperatura ambiente a < 1 ora con indurimento termico, a seconda della formulazione.

2025-04-10

I composti di potting sono adatti per applicazioni subacquee?

Sì, i composti impermeabili e altamente resistenti alle sostanze chimiche proteggono l'elettronica e i sensori marini.

2025-04-10

È possibile utilizzare i composti di imballaggio in ambienti ad alta temperatura?

Sì, i composti in silicone resistono a temperature fino a 200°C, ideali per applicazioni automobilistiche e industriali.

2025-04-10

Quali settori utilizzano i composti di incapsulamento?

Le industrie chiave includono l'elettronica, l'automotive, l'aerospaziale, l'illuminazione a LED e i sistemi di energia rinnovabile come i pannelli solari.

2025-04-10

Qual e' la differenza tra la confezione e l'incapsulamento?

Il potting immerge completamente i componenti, mentre l'incapsulamento copre le superfici.

2025-04-10

Quali sono i principali tipi di composti per la preparazione del vaso?

I tre tipi primari sono i composti di impostazione epoxi (alta resistenza), i composti di impostazione in silicone (flessibilità) e i composti di impostazione in poliuretano (resistenza agli urti).

2025-04-10

Cos'è la resina epossidica?

Il composto di imballaggio è un materiale protettivo usato per incapsulare componenti elettronici, offrendo isolamento, resistenza all'umidità e stabilità meccanica.e composti di poliuretano per la preparazione dei vasi..

2025-04-10

Il colore del composto di vaso influenza le prestazioni?

Il colore è solitamente un additivo, che non influenza l'isolamento o la conduzione del calore, ma è necessario evitare il cambiamento di colore causato dalla luce.

2025-04-10

Può essere utilizzato per attrezzature esterne?

Il silicone è resistente ai raggi ultravioletti e alla differenza di temperatura, ed è la prima scelta per l'uso all'aperto.

2025-04-10

Come valutare la qualità del composto di vaso?

Prova di conduttività termica, resistenza all'isolamento (come resistenza alla tensione di 10000V), prova di invecchiamento e certificazione di protezione ambientale.

2025-04-10

Quali sono i fattori che influenzano il costo del composto di potatura?

Il tipo di materiale (più costoso in silicone), la densità, la complessità del processo e la preferenza per l'acquisto a granel.

2025-04-10

La necessità dell'incapsulamento a vuoto?

Il poliuretano è facile da produrre bolle e ha bisogno di un ambiente vuoto; la resina epossidica e il silicone possono essere utilizzati manualmente.

2025-04-10

Come migliorare l'adesione del composto di incapsulamento?

Scegliere una resina epossidica o aggiungere un agente di accoppiamento, oppure effettuare un trattamento superficiale sul substrato.

2025-04-10

Qual e' la differenza tra silicone a condensa e silicone a aggiunta?

Il curaggio a condensazione rilascia piccole molecole con scarsa adesione; il stampaggio addizionale non ha sottoprodotti e una bassa contrazione.

2025-04-10

Il composto di potting e' tossico?

Non tossico dopo la cura, evitare di toccare la pelle quando non è curata e lavarla con acqua limpida se viene toccata per errore.

2025-04-10

Come conservare in modo sicuro la colla?

Sigillato dalla luce, la temperatura è di 15 °C ~ 25 °C, per evitare l'assorbimento di umidità o stratificazione, e deve essere mescolato prima dell'uso.

2025-04-10

Influenza del composto di potting sul circuito ad alta frequenza?

È necessario selezionare materiali a bassa costante dielettrica per ridurre la perdita di segnale.

2025-04-10

Quali sono i vantaggi applicativi del composto di potatura nel campo dei LED?

Impermeabile, dissipatore di calore e buona trasmissione della luce, e prolunga la vita utile delle lampade.

2025-04-10

Per quali settori è adatto il composto di potting?

Elettronica, automobili, nuove energie, aerospaziale, dispositivi medici, ecc.

2025-04-10

Qual è lo standard di protezione dell'ambiente del composto di imballaggio?

Esso deve soddisfare i requisiti per il rilascio di prodotti privi di alogeni quali RoHS e REACH e alcune industrie devono superare la certificazione UL.

2025-04-10

Qual è la conducibilità termica del composto di potting?

Il silicone ha la migliore conduttività termica ed è spesso utilizzato in dispositivi con elevati requisiti di dissipazione del calore.

2025-04-10

Qual è l'intervallo di resistenza alla temperatura del composto di colata?

Silicone: -60°C ~ 250°C; resina epossidica: -40°C ~ 150°C; poliuretano: -60°C ~ 100°C

2025-04-10

Come riparare il composto di vaso?

Il gel di silicone può essere tagliato, estratto e riempito, e la resina epossidica deve essere rimossa in modo distruttivo.

2025-04-10

Perché la colla elettronica per le pentole è "avvelenata" e non solidificata?

Il contatto con composti contenenti zolfo e fosforo o miscelati con altre colla richiede l'isolamento degli inquinanti.

2025-04-10

Come trattare i fori sulla superficie dopo la cura?

Ottimizzare il processo di antischiuma, prolungare il tempo di polimerizzazione o eseguire un pretrattamento di antischiuma sottovuoto.

2025-04-10

Come regolare il tempo di indurimento del composto in vaso è troppo lungo?

Aumentare la temperatura ambiente a oltre 25°C o scegliere prodotti a fortificazione rapida.

2025-04-10

Cause e soluzioni della crepa dopo la cura?

In caso di discrepanza tra il coefficiente di espansione termica o l'impatto esterno, è necessario selezionare materiali corrispondenti ed evitare vibrazioni durante il trattamento.

2025-04-10

E se la resina epossidica non indurisce?

Controllare l'accuratezza della proporzione, se la miscelazione è uniforme o aumentare la temperatura ambiente (soprattutto in inverno)

2025-04-10

Come evitare le bolle dopo la polimerizzazione?

Dispositivi di pre riscaldamento, defoaming a vuoto, abbassamento della temperatura di raffreddamento o prolungamento del tempo di defoaming.

2025-04-10

Quali sono i corretti passaggi di funzionamento del composto di imballaggio?

Pulizia della superficie di base → miscelazione dei due componenti in proporzione → mescolazione completa → versamento → raffreddamento (attenzione alla temperatura e al tempo).

2025-04-10

Quali sono le caratteristiche straordinarie del composto di poliuretano?

Eccellente resistenza a basse temperature (ancora flessibile a -40°C), ma scarsa resistenza alle temperature (≤100°C).

2025-04-10

Per quali scene è adatta la resina epossidica?

Adatto per dispositivi interni con alta durezza e forte adesione, ma sensibile alla temperatura e difficile da riparare.

2025-04-10

Quali sono i vantaggi e gli svantaggi del composto di silicone?

Vantaggi: resistenza ad alte e basse temperature, resistenza all'invecchiamento e facile riparazione; svantaggi: scarsa adesione e prezzo elevato.

2025-04-10

Come scegliere il tipo di composto per la macchiazione adatto?

È necessario considerare l'intervallo di temperatura (come la resistenza del silicone a -60℃~250℃), la durezza (l'elevata durezza della resina epossidica e la buona elasticità del silicone), la necessità di riparazione e il costo.

2025-04-10

Qual è la funzione principale del composto di potatura?

Proteggere i componenti elettronici da urti, umidità e polvere, migliorare l'isolamento e favorire la dissipazione del calore.

2025-04-10

Che tipo di colla per vaso ci sono?

Diviso principalmente in resina epossidica, silicone e sigillante poliuretano, che sono adatti a diverse temperature, durezza e requisiti ambientali.

2025-04-10

Cos'è la resina epossidica?

Il composto di potatura è un tipo di materiale polimerico liquido, che viene utilizzato per riempire l'interno dei dispositivi elettronici.a prova di polvere, conduzione termica e resistenza al terremoto.

2025-04-10

Quali sono i vantaggi del silicone liquido artigianale per il riempimento di muffe?

Perché il silicone a muffa liquida è chiamato silicone liquido?Perché i modelli sulla superficie degli oggetti artigianali sono tutti di forma strana., con texture di profondità diverse, le esigenze per gli stampi sono molto elevate.deve raggiungere un flusso elevatoIl sesso, questo materiale di ...

2025-04-02

Cosa può essere usato per diluire il silicone liquido

1. Olio di silicone: L'olio di silicone è un diluente siliconico liquido comunemente usato. Può lubrificare e disperdere nel silicone, e può anche ridurre la viscosità e la fluidità del silicone. 2. Etanolo: L'etanolo è un solvente comunemente usato che può essere utilizzato per diluire gomma ...

2025-04-02

Il cambiamento climatico ha un impatto sull'indurimento del silicone liquido di grado industriale?

La temperatura cambia notevolmente durante tutto l'anno, con le quattro stagioni che cambiano da primavera, estate, autunno e inverno.La temperatura è molto sensibile al tempo di raffreddamento del silicone liquido di grado industrialeQuindi, quale impatto ha il cambiamento di temperatura sul tempo ...

2025-04-02

Come verificare se il silicone liquido è vulcanizzato

Il silicone liquido è un materiale di gomma comune che deve essere vulcanizzato durante il processo di produzione per migliorare le sue proprietà fisiche e la sua stabilità chimica.Esistono diversi metodi per verificare se il silicone liquido è vulcanizzato: 1. Ispezione visiva: dopo la vulcanizzazi...

2025-04-02

Cosa dovrei fare se lo stampo in silicone liquido si attacca durante la colata?

Quando usiamosilicone liquidoIn questo caso, il problema della presenza di muffe non è facile da risolvere, ma è molto difficile da risolvere.La muffa appiccicosa è generalmente molto fastidiosa e difficile da estrarre. Se è una muffa metallica molto profonda, deve essere immersa in olio elettrico ...

2025-04-02

Perché i prodotti in silicone liquido devono prima essere stampati

Oggi,silicone liquidoI prodotti in silicone si trovano ovunque nella vita.il silicone liquido viene introdotto nella macchina di stampaggio a iniezione di silicone attraverso uno speciale sistema di miscelazioneIn questo modo, il prodotto finito viene prodotto nella muffa di silicone liquido ...

2025-04-02

Vantaggi dei prodotti in silicone liquido

Il silicone liquido ha un'eccellente resistenza al calore, al freddo, proprietà dielettriche, resistenza all'ozono e agli agenti atmosferici. La proprietà eccezionale del silicone è la sua ampia gamma di temperature, che consente un uso a lungo termine da -60°C a +250°C. Tuttavia, il silicone ha ...

2025-04-02

Il composto di condensazione tipo 10:1 causa un'anomalia di interruzione di corrente?

Dopo la polimerizzazione, nel composto di potting di tipo a condensazione si generano piccole molecole, che possono influire sulle prestazioni elettriche del prodotto; Si manifesta principalmente in:A. Dopo la solidificazione, si verifica una tensione indotta tra l'involucro e i poli positivo e ...

2025-03-26

Perché l'adesivo per vasi a due componenti a moltiplicazione 1:1 si cura molto lentamente in inverno?

La velocità di indurimento della colla è strettamente correlata alla temperatura ambiente. In inverno, quando la temperatura è bassa, la velocità di indurimento della colla è lenta, che può essere risolta riscaldando.

2025-03-26

Il volume dell'adesivo a due componenti per imballaggi si espande dopo una cura 1:1?

Il fenomeno di un trattamento incompleto o di un'incapacità di trattamento quando il gel di silicone aggiunto entra in contatto con composti ionici contenenti composti organici N, P, S, Sn, Pb, Hg, As e altri elementi,Alchine e composti multi-viniliciI giunti di saldatura e la resina residua della ...

2025-03-26

È l'aggiunta adesivo potting

Il fenomeno di guarigione incompleta o di incapacità di guarire quandogel di silicone aggiuntoviene a contatto con composti ionici contenenti composti organici N, P, S, Sn, Pb, Hg, As e altri elementi, nonché alchini e composti multi-vinilici, si chiama "avvelenamento".Le giunzioni di saldatura e la ...

2025-03-26

Perché è necessario mescolare uniformemente la materia prima di silicone dello stampo con l'agente di raffreddamento?

Le materie prime in silicone per stampi e gli agenti indurenti devono essere mescolati in modo uniforme, altrimenti potrebbero verificarsi situazioni in cui la superficie è asciutta ma l'interno non lo è, o un indurimento non uniforme, che può causare lo scarto dello stampo. Bisogna fare di tutto ...

2025-03-26

Quali sono le ragioni per cui le muffe di silicone non si rinforzano bene?

Quali sono le ragioni per cui le muffe di silicone non si rinforzano bene?Esistono due tipi di silicone liquido, uno è il silicone a forma di condensazione di grado industriale, e l'altro è il silicone liquido di grado alimentare di grado additivo.I principi di indurimento di questi due tipi di ...

2025-03-26

Qual è la durezza e la resistenza appropriate per il silicone da muffa?

La durezza del silicone a muffa si riferisce alla capacità del materiale di gomma di silicone di resistere alla pressione dei materiali duri sulla superficie, cioè la durezza della gomma di silicone.L'intervallo di durezza della gomma di silicone da 10 a 80 è la durezza di Shore, che consente ai ...

2025-03-26

Motivi e metodi di trattamento per le bolle dopo il trattamento con silicone

Quando non si è familiarizzati con l'uso del sigillante in silicone, o quando si manipola il silicone liquido per la prima volta, a volte possono comparire bolle.Hongtu ti spiegherà.. 1, le bolle d'aria introdotte durante il processo di miscelazione o incollaggio non sono state completamente ...

2025-03-26

Applicazione dell'apertura di muffe in silicone nel campo del fai da te

L'applicazione dell'apertura di stampi in silicone nel campo del fai-da-te sta gradualmente diventando una tendenza, e le sue prestazioni uniche e l'ampia gamma di applicazioni hanno attirato l'attenzione di molti appassionati del fai-da-te. Di seguito verrà fornita una spiegazione dettagliata delle ...

2025-03-26

Come risolvere il problema del silicone liquido troppo duro dopo la solidificazione

Molti utenti che utilizzano per la prima volta il silicone liquido acquistano spesso silicone non adatto ai loro prodotti a causa dell'incertezza sulla durezza specifica richiesta.La durezza del silicone liquido ha un valore di intervalloLa sua morbidezza e durezza ne determinano l'uso. Quindi, come ...

2025-03-26

Porcellana Politica sulla privacy