FAQ

사용하지 않은 실리콘은 어떻게 보관해야 합니까?

밀봉 용기에 10-25°C 보관. 유통 기한: 12개월 (주석) / 6개월 (백금).

2025-06-18

RTV-2는 피부에 안전할까요?

니트릴 장갑 을 착용 하라. 부착 되지 않은 부품 은 자극 을 일으킬 수 있다. 접촉 한 경우 비누 로 씻어라.

2025-06-18

"백금 대 주석" 경화란 무엇인가요?

백금: 식품/의료 안전, 냄새 적음. 주석: 비용 효율적이지만 특정 재료와 함께 사용 시 억제될 수 있음.

2025-06-18

투명 몰드를 만드는 방법?

광학적으로 투명한 등급을 선택하고 미세 기포를 제거하기 위해 철저히 탈기하십시오.

2025-06-18

RTV-2 실리콘을 칠할 수 있나요?

예, ≤3%의 실리콘 특유의 색소를 사용하십시오. 과도한 색소가 완화를 느리게합니다.

2025-06-18

왜 제 곰팡이가 왜곡되었나요?

높은 온도에서 너무 빨리 고쳐지거나, 충분한 지지 껍질이 없거나, 조기 탈형.

2025-06-18

재구조 도중 곰팡이가 찢어지는 것을 방지 하는 방법

설계 초안 각도는 3° 이상으로 하고, 언더컷을 피하며, 찢어짐 방지 실리콘 (예: 20-30 Shore A)을 사용하십시오.

2025-06-18

왜 기포가 모형 표면에 갇히는가?

데가스가 충분하지 않거나 너무 높게 뿌리거나 장벽 코트를 너무 두껍게 적용하십시오.

2025-06-18

용이도가 낮은 금속을 발사할 수 있나요?

고온 실리콘(≥250°C 등급)만 가능합니다. 일반 RTV-2는 180°C 이상에서 열화됩니다.

2025-06-18

어떤 가루가 가장 잘 작동합니까?

에폭시, 폴리우레탄, 폴리에스터 수지, 왁스, 석고. 황 함유 물질은 피하십시오.

2025-06-18

RTV-2가 3D 프린팅된 모델을 손상시킬까요?

실리콘 접착을 방지하기 위해 비포러스 모델 (아크릴 스프레이로 밀폐) 만 사용하십시오.

2025-06-18

실리콘이 경화 후에도 끈적거리는 이유는 무엇인가요?

혼합 부족, 부적절한 비율 또는 오염(황, 주석, 아민)은 경화를 저해할 수 있습니다.

2025-06-18

어떻게 치유를 가속화할 수 있을까요?

환경 온도를 높여 (최대 40°C) 또는 0.1-0.5%의 추가 촉매를 첨가합니다 (처음 테스트).

2025-06-18

치료 시간에 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?

온도 (이상 23-25°C), 습도, 촉매량. 온도가 높을수록 경화가 빨라집니다.

2025-06-18

섬세한 물체에 실리콘을 직접 부어도 될까요?

먼저 얇은 막장 코트를 붓으로 사용해서 세부사항을 찍고, 그 다음으로 대용량 물질을 뿌립니다.

2025-06-18

얼마나 오랫동안 실리콘을 제거해야 할까요?

거품이 사라질 때까지 ≤ -0.09 MPa에서 2~3분 동안 진공 탈기합니다. 점도가 높은 실리콘은 더 오래 걸립니다.

2025-06-18

최적의 혼합 기술은 무엇인가요?

원형으로 3-5분 동안 천천히 저어주면서, 섞이지 않은 재료가 남지 않도록 용기 벽면을 긁어줍니다.

2025-06-18

어떻게 구성요소를 정확하게 측정할 수 있을까요?

10:1 비율의 경우 보정된 저울을 사용하고, 1:1 시스템의 경우 부피 컵을 사용하십시오. 절대 눈대중으로 추정하지 마십시오.

2025-06-18

RTV-2의 표준 혼합 비율은 무엇입니까?

일반적인 비율은 1: 1 또는 10: 1 (A: B). 정확한 비율을 위해 항상 제품 데이터 시트를 확인하십시오.

2025-06-18

RTV-2는 다른 실리콘과 어떻게 구별되는가?

RTV-2는 A 부분 (기반) 과 B 부분 (기발자) 을 혼합해야 하며, 단일 구성 요소의 실리콘에 비해 우수한 차원 안정성과 낮은 수축을 제공합니다.

2025-06-18

RTV-2 실리콘은 뭐죠?

상온 경화형(RTV) 실리콘은 두 부분으로 구성된 액체 화합물로, 상온에서 유연한 고무로 경화되어 정밀 금형 제작에 이상적입니다.

2025-06-18

점성이 어떻게 측정되나요?

센티포이즈 (cP) 로 복잡한 부품에 낮은 점도 (500~2,000 cP), 두꺼운 용액에 높은 점도 (5,000+ cP)

2025-06-17

1K와 2K 화합물의 차이점은 무엇일까요?

1K (단일 성분)은 경화를 위해 열/수분을 필요로 합니다; 2K (2액형)는 실온에서 경화됩니다.

2025-06-17

냄비 사용은 히트 싱크대를 대체할 수 있습니까?

열 전도성 화합물 (35W/mK) 은 "포트 싱크"로 칸막이에 열을 전달할 수 있다.

2025-06-17

습기가 이전력 강도에 어떤 영향을 미치나요?

보호되지 않은 PCB는 20 kV/mm를 유지합니다.

2025-06-17

토기 재료 폐기물을 어떻게 줄일 수 있습니까?

정확 한 분배 장비 를 사용 하십시오. 더 오래 사용 될 수 있는 종류 를 선택 하십시오.

2025-06-17

바이오 기반/환경 친화적인 화합물이 제공되는가?

식물성 에포시스/PU가 사용가능합니다

2025-06-17

의료기기 호환 옵션?

ISO 10993 테스트 된 생체 호환성 실리콘

2025-06-17

드론 전자제품에 대해?

경량 PU (밀도

2025-06-17

야외 태양광 인버터용 용매 추천?

자외선 안정성, 열전도성 실리콘 (>2 W/mK) 을 이용하여 열을 분산한다.

2025-06-17

자동차 ECU 용기에 가장 적합한 것은 무엇일까요?

진동/온도 저항용 실리콘; ISO 16750 표준 충족.

2025-06-17

검사용 샘플 좀 가져오시겠어요?

무료 샘플 사용 가능 제품 코드 및 응용 프로그램 세부 사항을 지정합니다.

2025-06-17

기술 데이터 시트 (TDS) 를 어떻게 요청합니까?

제품 페이지에서 다운로드하거나 SDS/TDS 패키지를 받으려면 저희에게 문의하십시오.

2025-06-17

맞춤형 구성을 제공합니까?

네, 딱딱함, 고장시간, 색상, 또는 전도도를 프로젝트에 맞게 조정하세요.

2025-06-17

물속 전자 기기를 보호 할 수 있습니까?

IP68 등급의 실리콘/PU는 10m 깊이까지 오랫동안 침몰할 수 있습니다.

2025-06-17

광학 수준의 투명한 화합물이 있습니까?

광학적으로 투명한 실리콘 (예를 들어, LED/센서용) > 90%의 광전도.

2025-06-17

EMI 보호 화합물을 제공합니까?

예, 은/니켈로 가득한 등급은 1GHz에서 >60dB 보호 기능을 제공합니다.

2025-06-17

토기 화합물 을 재처리 할 수 있습니까?

실리콘은 제거 가능하고, 에폭시는 영구적입니다. 기계적/열적 방법을 사용하십시오.

2025-06-17

왜 24시간이 지난 후에도 잔은 매운 것 같죠?

잘못된 혼합 비율, 낮은 온도 또는 만료 된 제품

2025-06-17

장막에서 겹쳐지는 원인은 무엇일까요?

부적절한 표면 준비 또는 접착성 찌꺼기 사용 또는 고 접착성 품질을 선택하십시오.

2025-06-17

왜 내 에팍시가 고쳐진 후 찢어졌어?

CTE 불일치 또는 과도한 발열로 인한 것으로 보임 — 유연한 실리콘/PU로 전환하십시오.

2025-06-17

포팅 컴파운드는 어떻게 보관해야 하나요?

열리지 않은 용기를 5~25°C에서 보관하고 6~12개월 이내에 사용하십시오.

2025-06-17

NSF 인증 식품 등급 화합물을 제공합니까?

예, 실리콘 옵션은 식품 장비에 대한 NSF/ANSI 51을 충족합니다.

2025-06-17

당신의 화합물은 RoHS/REACH에 적합합니까?

모든 제품은 EU RoHS 2/3 및 REACH SVHC 표준을 충족합니다.

2025-06-17

화합물은 민감한 성분을 손상시킬까요?

저응력 실리콘은 미세 전선/센서에 안전합니다. 먼저 호환성을 테스트하십시오.

2025-06-17

고장 때 열 관리가 필요합니까?

외열 에포시스 용액의 경우 열 축적으로 인한 균열을 방지하기 위해 큰 부피를 피하십시오.

2025-06-17

토기 층이 얼마나 두꺼워야 합니까?

최소 2~3mm 습성 보호; 부품 높이에 따라 조정합니다.

2025-06-17

냄비에 있는 거품이 고장날 수 있나요?

네. 붓기 전에 Degas하거나 진공 포팅 시스템을 사용하여 기포를 제거하십시오.

2025-06-17

어떤 혼합 방법 을 권장 합니까?

정확한 1:1/2:1 비율을 위해 이중 카트리지 분배기 또는 자동화 시스템을 사용하십시오.

2025-06-17

토양에 넣기 전에 어떻게 구성 요소를 준비합니까?

IPA로 표면을 깨끗하게 하고, 습기를 제거하기 위해 미리 구워서 민감한 부위를 가리고

2025-06-17

CTE (열력 확장 계수) 는 얼마나 중요한가?

낮은 CTE (

2025-06-17

일반적인 작동 온도 범위는?

실리콘: -50°C ~ +200°C; 에폭시: -40°C ~ +150°C; PU: -40°C ~ +125°C.

2025-06-17

냄비 화합물은 높은 습도에 견딜 수 있습니까?

실리콘과 PU는 습한 환경에서 탁월합니다. 방수성을 위해 IP68 등급을 확인하십시오.

2025-06-17

어떤 Shore 강도를 사용해야 할까요?

충격 보호용 Shore D60+ (직성); 진동 억제용 Shore A30?? 90 (유연성)

2025-06-17

경화는 얼마나 걸립니까?

방온 완화: 24~72시간; 열 완화: 1~4시간. 세부 사항은 데이터 시트를 참조하십시오.

2025-06-17

대마초 생활이란 무엇인가요?

혼합 후 화합물이 작동 할 수 있는 시간 (일반적으로 30~90분)

2025-06-17

화염 retardant 토기 화합물이 있습니까?

네, UL 94 V-0 등급의 화합물은 엄격한 불화성 기준을 충족합니다.

2025-06-17

열전도 옵션을 어떻게 선택할까요?

열전도성 화합물 (> 1 W/mK) 을 전력전자용으로 선택한다. 일반용 표준 화합물 (

2025-06-17

폴리 유레탄 (PU) 의 장점 은 무엇 입니까?

PU는 소비자 전자제품의 유연성, 수분 저항성, 그리고 비용 효율성을 균형 잡습니다.

2025-06-17

왜 에팍시를 토기용으로 쓰죠?

에포시 는 높은 경화, 화학 저항성 및 접착력 을 제공 하며 산업용 전자제품 에 적합 합니다.

2025-06-17

언제 실리콘 보트 콤파운드를 선택해야 할까요?

극한 온도 (-50°C ~ 200°C +), 높은 유연성 및 의료 / 자동차 응용 분야에 이상적입니다.

2025-06-17

토기 화합물의 주요 유형은 무엇입니까?

에폭시, 폴리우레탄(PU), 실리콘은 세 가지 주요 유형입니다.

2025-06-17

포팅, 캡슐화, 그리고 컨포멀 코팅의 차이점은 무엇일까요?

포팅은 구성 요소를 완전히 침몰시킵니다. 캡슐화 코팅은 표면을 덮습니다. 컨포멀 코팅은 얇은 보호 필름입니다.

2025-06-17

왜 전자제품에 냄비가 필요한가?

수분 침투, 화학적 부식, 진동 손상 및 전기 쇼트를 방지하여 제품 수명을 연장합니다.

2025-06-17

토기 화합물은 무엇일까요?

포팅 화합물은 액체 폴리머로 전자 부품 주변을 단단한 보호층으로 가려서 환경 손상으로부터 보호합니다.

2025-06-17

질문: 운영 작업실에서 어떤 종류의 환기가 필요합니까?

답: 휘발성 유기 화합물 (VOC) 의 축적을 피하기 위해 전체 환기와 지역 강제 배기가스, 특히 혼합 및 충전 역을 보장합니다.

2025-10-14

질문: 실수로 피부를 만지거나 눈을 찌르면 어떻게 해야 할까요?

A: 즉시 다량의 물로 최소 15분 동안 헹구십시오. 화학 물질의 침투를 가속화하는 용제(아세톤 등)를 사용하여 피부를 닦지 마십시오. 제품 SDS와 함께 즉시 의료 처치를 받으십시오.

2025-10-14

질문: 버려진 접착제 및 청소약품의 처리 방법은 무엇입니까?

답변: 굳지 않은 폐고무와 용제는 유해 화학 폐기물에 해당하므로, 자격을 갖춘 전문 업체에 위탁하여 처리해야 하며, 함부로 폐기해서는 안 됩니다.

2025-10-14

Q: 어떻게 생물 기반 또는 더 친환경적인 냄비 화합물을 선택할 수 있습니까?

A: 시장에는 소아지방유와 같은 재생 가능한 자원을 기반으로 한 소화합물 론 시스템이 있습니다.하지만 그들의 종합적인 성능은 애플리케이션 요구사항을 충족시키기 위해 신중하게 평가되어야 합니다..

2025-10-14

Q: UL94 V-0 및 HB 화염 retardant 등급의 차이점은 무엇입니까?

A: V-0 는 가장 높은 화염 retardant 등급이며, 화염 제거 후 10 초 이내에 꺼질 수 있으며 타는 물질이 떨어지지 않습니다. HB는 느리게 타는 가장 낮은 등급입니다.선택은 제품의 안전 요구 사항에 달려 있습니다..

2025-10-14

질문: 제품들이 다른 나라로 수출될 때 안전 인증의 차이점은 무엇입니까?

답: UL (미국) 에 더해 CE (유럽), CQC (중국), PSE (일본) 등의 인증도 요구될 수 있습니다.선택된 접착제가 해당 인증 테스트를 통과했는지 확인.

2025-10-14

Q: 접착제가 특정 인증을 통과했는지 어떻게 확인할 수 있습니까?

A: 접착제 공급업체에 직접 UL 옐로우 카드 또는 기타 인증서 사본을 요청하십시오. 여기에는 승인된 평가 및 등급이 자세히 설명되어 있습니다.

2025-10-14

Q: 왜 같은 제품 중 일부는 작동하고 일부는 결함이 있습니까?

답: 공정 변동이 원인입니다. 조사: 1 환경 온도와 습도가 일정하는지 확인; 2 혼합 시간과 방법이 일관하는지 확인;3 접착장치 매개 변수가 변했는지 확인합니다.; 4 부품의 균일한 표면 청결을 보장합니다.

2025-10-14

Q: 동일한 공급업체의 접착제로 교체한 후 문제가 발생했습니까?

답은: "같은 종류"지만 품질은 다릅니다. 기본 수지가 동일하더라도 충전재, 첨가제 및 배합 비율의 미세한 차이가 공정 및 성능 변화를 초래할 수 있습니다. 종합적인 재검증이 수행되어야 합니다.

2025-10-14

질문: 양조화 화합물이 일정 기간 보관된 후에 많이 층화되는 것은 정상인가요?

답변: 충전재의 침전은 정상적인 물리 현상이며, 사용 전에 충분히 저어주어야 합니다. 하지만, 저어준 후에도 균일하게 복원되지 않거나 딱딱한 침전이 발생한다면, 재료가 변질되었을 수 있습니다.

2025-10-14

Q: 왜 열 전도성이 높은 포팅 컴파운드의 점도가 매우 큰가요?

A: 높은 열전도성을 달성하기 위해서는 많은 양의 열전도 필러 (알루미나, 붕산) 가 필요합니다.높은 필러 함유량은 필연적으로 점도가 증가합니다.이것은 타협의 결과입니다.

2025-10-14

Q: 경화된 표면의 작은 결함(예: 수축 구멍, 오렌지 껍질)을 어떻게 수리합니까?

답: 높은 외모 요구 사항에 따라 초기 완화 후, 같은 유형의 새로 준비 된 접착제의 작은 양을 지역 수리 및 스크래핑에 사용할 수 있으며, 다시 완화 할 수 있습니다.

2025-10-14

질문: 왜 투명한 냄비 화합물은 완화 후 "플루오레센스"를 나타냅니다?

A: 특정 경화제의 광학적 특성이 특정 빛 아래에서 관련이 있을 수 있거나, 소량의 형광 물질이 혼합되었을 수 있습니다. 일반적으로 전기적 성능에는 영향을 미치지 않지만, 공급업체와 확인이 필요합니다.

2025-10-14

Q: 저온에서 접착제가 흐르지 않으면 어떻게 해야 하나요?

A: 접착제를 직접 가열 하지 마십시오. 접착제는 적어도 24 시간 동안 밀폐 상태에서 따뜻한 환경으로 옮겨지고 사용 전에 완전히 섞어야 합니다.급속한 가열 은 수분 흡수 문제 와 성능 문제 를 야기 한다.

2025-10-14

Q: 혼합 접착제의 실제 반응 온도는 어떻게 측정합니까?

답변: 혼합된 접착제를 일회용 컵에 넣고 열전대 온도계를 삽입하여 온도 변화 곡선을 기록하면 최대 발열량과 경화 과정을 직관적으로 이해할 수 있습니다.

2025-10-14

Q: 포팅 컴파운드의 "그림자 영역"이 경화되지 않으면 어떻게 해야 합니까?

A: 일부 UV 경화 또는 광열 이중 접착제는 부품에 의해 가려진 영역에서는 경화되지 않을 수 있습니다. 설계 시 차폐가 없는지 확인하거나, 순수 열 경화 또는 혐기성 경화 제품을 선택하십시오.

2025-10-14

질문: 문제를 최종적으로 해결하기 위한 체계적인 방법은 무엇일까요?

답: 인간, 기계, 물질, 방법, 환경, 측정의 여섯 차원은 하나씩 조사됩니다. 모든 매개 변수를 기록하고, 변수 변화와 비교 실험을 수행합니다.그리고 공급자와 긴밀히 협력하는 것이 가장 효과적인 방법입니다..

2025-10-14

질문: RTV2 액체 실리콘이란 무엇인가요?

A: 이것은 2액형 상온 가황 실리콘 고무로, 구성 요소 A(베이스 고무)와 구성 요소 B(경화제)로 구성됩니다. 혼합되면 상온에서 탄성체로 경화됩니다.

2025-10-16

Q: "RTV"는 무엇을 의미합니까?

A: 방온 Vulcanizing (RTV) 는 가열 없이 고쳐지는 것을 의미합니다.

2025-10-16

Q: "액상 실리콘"과 "고체 실리콘"의 차이점은 무엇입니까?

A: 액체 실리콘은 액체 상태로 시작하여 주조로 성형됩니다. 고체 실리콘(화합 고무)은 고체 상태로 시작하여 압축 성형으로 성형됩니다.액체 실리콘은 정밀 주조 및 복잡한 금형 제작에 더 적합합니다.

2025-10-16

Q: RTV2 실리콘의 주요 종류는 무엇입니까?

A: 주로 두 가지 유형으로 나뉩니다: 축합형과 부가형입니다.

2025-10-16

Q: 의료용 실리콘이란 무엇인가요?

A: 생체 적합성 테스트(USP Class VI, ISO 10993 등)를 통과하여 인간의 피부 또는 점막과 접촉하여 사용할 수 있는 실리콘을 지칭합니다.

2025-10-16

Q: 축합형 실리콘과 부가형 실리콘의 근본적인 차이점은 무엇입니까?

A: 응축형은 경화 과정에서 부산물 (알코올 등) 를 방출하고 가벼운 수축을 나타냅니다. 첨가형작은 분자를 방출하지 않고, 차원적으로 안정적이며, 축소율은 0입니다.

2025-10-16

Q: 축합형 실리콘과 부가형 실리콘 중 어떻게 선택해야 할까요?

A: 크기의 정확성, 열 저항성 및 강도에 대한 높은 요구 사항에 대한 추가 유형을 선택하십시오.시멘트 또는 지프스 폼을 위한 응축형 또는 예산이 제한된 경우

2025-10-16

질문: 식품용 실리콘이란 무엇인가요?

A: 관련 식품 안전 인증 (예: FDA 및 LFGB)을 통과하여 음식과 직접 접촉해도 안전한 실리콘을 의미합니다.

2025-10-16

질문: 실리콘 의 "거도"는 무엇 이며, 어떻게 표현 됩니까?

A: 보통 Shore A 경화 (Shore A) 로 표현되는 실리콘의 경화도를 나타냅니다.딱딱함을 나타내는 숫자

2025-10-16

질문: 실리콘의 일반적인 경도는 얼마입니까?

A: Shore A 경도는 일반적으로 매우 부드러운 (0A) 에서 중간 경도는 (40A) 까지 다양하다. 일반적인 곰팡이 접착제강도는 20A에서 30A입니다.

2025-10-16

Q: 실리콘의 "점도"는 무엇을 의미합니까?

A: 실리콘의 유동 저항을 의미합니다. 점도가 낮을수록 유동성이 좋고, 복잡하고 섬세한 몰드 제작에 더 적합합니다.

2025-10-16

질문: 고위성 실리콘과 저위성 실리콘은 어떤 용도로 적합합니까?

A: 낮은 점성이 정밀하고 상세한 폼에 적합합니다. 높은 점성이 수직 붓 또는 응용에 적합합니다.흐름 저항이 필요합니다.

2025-10-16

질문: 실리콘의 "근무시간"은 얼마입니까?

A: 이것은 혼합 완료부터 실리콘의 점성이 증가하는 시점까지의 시간을 의미합니다.부드럽게 흘릴 수 없습니다.

2025-10-16

질문: 실리콘의 "건조 시간"은 얼마입니까?

A: 이 용어는 혼합 완료 시점부터 실리콘이 완전히 경화되어 사용 가능한 물리적 특성에 도달하는 시간을 의미합니다.

2025-10-16

Q: 작업 시간과 경화 시간에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

A: 주로 환경 온도와 습도의 영향을 받으며, 온도가 높을수록 시간이 짧아집니다.

2025-10-16

질문: 실리콘의 "눈물 강도"는 무엇입니까?

A: 이것은 실리콘 이 찢어지고 손상 될 때 저항 하는 능력 을 의미 합니다. 강도 가 높을수록 더 내구성 이 강합니다.곰팡이와 그 수명

2025-10-16

Q: 실리콘의 "인장 강도"는 무엇입니까?

A: 이것은 실리콘이 분리될 때 견딜 수 있는 최대 부피 단위당 힘을 의미합니다.

2025-10-16

Q: 모든 실리콘이 내열성을 가지고 있나요?

A: 아니요, 하지만 대부분의 RTV2 실리콘은 어느 정도의 내열성을 가지고 있으며 (보통 200℃ 이상), 이는 제품의 파라미터에 따라 다릅니다.

2025-10-16

Q: 실리콘 고무의 구체적인 기술적 매개 변수를 어떻게 찾을 수 있습니까?

A: 공급업체에 제품의 물질안전보건자료(MSDS) 및 기술자료(TDS)를 요청하십시오.

2025-10-16

Q: 왜 몰드 실리콘에 컬러 페이스트를 보통 첨가하나요?

A: 혼합물의 균일성을 관찰하기 편리함; 다양한 금형 배치를 구별함; 거품 인식의 어려움을 줄임.

2025-10-16

Q: 경화된 포팅 화합물은 어떻게 재활용됩니까?

A: 재활용이 매우 어렵습니다. 일반적으로 전자 폐기물(E-Waste)로 처리됩니다. 실리콘 고무는 상대적으로 환경 친화적이지만, 현재 대규모 재활용 계획은 없습니다.

2025-10-14

Q: 할로겐 프리 요구 사항이 있습니까?

답: 첨단 통신 및 의료 장비의 경우, 클로린 (Cl) 및 브로민 (Br) 함량은 일반적으로 900ppm 이하로 요구되며 합은 1500ppm 이하입니다.알로겐이 없는 포팅 화합물을 선택해야 합니다..

2025-10-14

Q: 포팅 컴파운드는 RoHS 및 REACH 규정을 준수합니까?

2025-10-14

Q: 냄비 폼을 어떻게 디자인할까요?

답변: 재료는 일반적으로 알루미늄 합금(우수한 방열) 또는 베이클라이트입니다. 유로 및 배기 홈을 설계해야 하며, 이형 경사를 고려해야 하며, 포팅 컴파운드에 달라붙지 않는 금형 재료를 선택하거나 이형제를 사용해야 합니다....

2025-10-14

질문: 배럴 밑에 있는 접착제를 어떻게 효과적으로 사용할 수 있습니까?

A: 피스톤 압력 탱크 를 사용 하여 거의 모든 접착제 를 압축 하여 폐기물 을 줄이십시오. 배럴 접착제 의 경우, 퇴적물 을 사용하지 않기 위해 마지막 부분 을 희생 하는 것이 좋습니다.

2025-10-14

Q: 분주 공정의 안정성을 어떻게 모니터링합니까?

답: 접착제의 양을 모니터링하기 위해 시각 검사 시스템을 설치하거나, SPC 통제를 위해 단일 접착제의 무게를 정기적으로 점검하기 위해 무게 척도를 사용하십시오.

2025-10-14

질문: 소량 생산과 다종류 생산은 어떻게 변화 라인의 효율성을 향상시킬 수 있습니까?

A: 접착제 파이프 라인을 연결하기 위해 빠른 커넥터를 사용하고, 다른 접착제 사이에서 빠르게 전환 할 수있는 예비 측정 펌프와 혼합 머리를 준비하십시오.

2025-10-14

질문: 정적 혼합 파이프를 어떻게 청소합니까?

A: 긴 냄비 수명을 가진 접착제의 경우, 사용 후 즉시 세척제로 헹구십시오. 경화된 접착제는 소모품으로만 폐기할 수 있습니다. 세척하여 재사용할 수 없습니다.

2025-10-14

질문: 고름의 점성이 온도에 따라 크게 변할 때 접착제 적용의 일관성을 어떻게 보장 할 수 있습니까?

답변: 접착제 장비에 일정한 온도 제어 시스템을 추가하고, 접착제 통, 압력 탱크, 접착제 튜브, 심지어 바늘까지 가열하여 점도를 안정화합니다.

2025-10-14

질문: 두 부품 분배 기계의 혼합 비율을 어떻게 캘리브레이션합니까?

답변: A 및 B 성분을 각각 일정 시간 동안 분사하여 무게를 측정하고, 실제 토출율을 계산하여 비율 정확도를 보장하도록 장비 파라미터를 조정합니다.

2025-10-14

질문: 압력 탱크 채용과 펌프 채용을 어떻게 선택할 수 있습니까?

답변: 압력 탱크는 저점도, 긴 팟 수명 접착제에 적합하며, 비용이 저렴합니다. 펌프 (기어 펌프, 스크류 펌프)는 고점도, 짧은 팟 수명 접착제에 적합하며, 더 정확한 측정과 더 유연한 제어가 가능합니다.

2025-10-14

질문: 자동 접착제 채용 중에 접착제 밸브 누출을 방지하는 방법은 무엇입니까?

답변: 빨아들이기 기능이 있는 접착제 밸브를 선택하십시오. 접착제 공급이 중단되면 피스톤이 뒤로 당겨져 접착제를 차단하고 누출을 효과적으로 방지합니다.

2025-10-14

질문: 정적 혼합 파이프의 사양과 길이를 어떻게 선택할 수 있습니까?

답변: 접착제의 점도, 혼합 비율, 그리고 토출량에 따라 다릅니다. 길이 대 직경 비율(L/D)이 클수록 혼합 효과는 좋지만, 배압이 커집니다. 접착제 도포 장비와 맞춰야 합니다.

2025-10-14

질문: 불완전한 치료의 근본 원인을 어떻게 분석할 수 있을까요?

답: 완화의 정도는 미분 스캔 열량 측정 (DSC) 으로 분석 할 수 있습니다.또는 함수 그룹 반응은 포리에 변환 적외선 분광학 (FTIR) 으로 분석하여, 혼합 또는 재료 자체.

2025-10-14

Q: 토킹 화합물의 유리 전환 온도 (Tg) 의 중요성은 무엇입니까?

답변: Tg는 재료가 유리 상태에서 고탄성 상태로 변하는 온도입니다. Tg 이상에서는 재료가 부드러워지고, 탄성 계수가 급격히 감소하며, CTE가 변합니다. 작동 온도가 높은 제품의 경우, 최고 작동 온도보다 Tg가 높은 포팅 화합물을 선택해야 합니다....

2025-10-14

Q: 왜 토기 화합물은 재흐름 용접 후 거품이나 탈 라미네이트가 될까요?

A: 포팅 화합물 내부 또는 바닥에 흡착된 수분은 고온에서 빠르게 증발합니다. 포팅 전에 PCB를 완전히 굽고 건조시키고, 저습도 접착제를 선택하십시오.

2025-10-14

질문: 장기 사용 기간은 어떻게 평가됩니까?

답변: 장기 사용 효과는 가속 노화 시험(예: 고온, 고습, 온도 사이클)으로 시뮬레이션하며, Allenius 모델을 사용하여 실제 수명을 계산합니다.

2025-10-14

질문: 소금 스프레이 테스트 후에 금속 부품이 부식되었습니까?

답변: ① 포팅 화합물 자체에 이온 함량이 높습니다. ② 포팅 화합물의 균열 또는 쉘과 포팅 화합물 사이의 틈새는 염수 침투로 이어집니다. 낮은 이온 함량, 높은 밀봉 화합물을 선택하고 우수한 접착력을 확보하십시오.

2025-10-14

Q: 경화 후 숨겨진 내부 기포를 감지하는 방법은 무엇입니까?

A: 비파괴 검사는 X선 투시법(X-ray) 또는 초음파 주사 현미경(SAT)을 사용하여 수행할 수 있습니다.

2025-10-14

Q: 진동 시험 후 부품 핀이 부러졌습니까?

A: 토기 화합물 은 진동 을 효과적으로 완충 하지 않는다. 딱딱 한 고무 (이포시) 는 긴장 을 핀 으로 전달 할 수 있다.스핀을 보호하기 위해 진동 에너지를 흡수하고 분산 할 수있는 유연한 고무를 선택.

2025-10-14

질문: 높은 온도에서 보관하면 왜 단단하고 부서지기 쉽죠?

A: 재질은 과열 (overcuring) 또는 산화 노화 (oxidation aging) 를 겪었습니다.더 안정적인 열 노화 성능을 가진 재료를 선택하고 저장 온도가 최대 연속 사용 온도를 초과하지 않도록 보장합니다..

2025-10-14

Q: 열충격 후 시험이 갈라지면 어떻게 해야 합니까?

답변: 재료의 CTE(열팽창 계수)가 부품 및 PCB와 일치하지 않고, 재료 탄성 계수가 너무 높습니다(너무 단단함). CTE 매칭이 좋고, 탄성 계수가 낮으며, 탄성이 높은 접착제(예: 실리콘)를 선택하십시오.

2025-10-14

질문: 고온 및 습도 테스트 (복기 85 테스트) 후 단열이 떨어지면 어떻게 해야 합니까?

답: 일반적으로 수분을 흡수하는 물질에 의해 발생합니다. 폴리유레탄 접착제는 수분을 흡수하기가 쉽습니다. 에포시 樹脂은 두 번째이며, 실리콘 고무는 가장 좋은 수분 혐오성을 가지고 있습니다.강한 수소 혐오성을 가진 재료를 선택하고 IPX8 등급 테스트를 통과합니다.....

2025-10-14

Q: 접착제 경로의 디자인은 무엇입니까?

답변: 접착제는 회로 기판의 가장 낮은 지점에서 주입해야 하며, 접착제가 자연스럽게 상승하여 구성 요소를 점차적으로 감싸도록 해야 합니다. 이렇게 하면 가장 높은 지점에서 공기가 배출되어 갇힌 가스를 방지할 수 있습니다....

2025-10-14

질문: 토기 화합물은 어떻게 기름 오염에 저항합니까?

답: 실리콘 고무는 일반적으로 기름 저항성이 낮으며, 기름과 접촉하면 부어지고 성능이 떨어질 수 있습니다. 에포시 樹脂 및 일부 폴리우레탄 기름 저항성이 더 좋습니다.

2025-10-14

질문: 제거 가능한 일시적인 보트 보호 장치를 어떻게 얻을 수 있습니까?

A: 수리 시 과일 껍질을 벗기듯 통째로 벗겨낼 수 있는 특수 설계된 박리성 포팅 화합물(일반적으로 실리콘 또는 고무 시스템)이 있으며, 경화 후 고무 고형물을 형성합니다.

2025-10-14

Q: 포팅 컴파운드를 절단해야 하고 내마모성이 필요하다면 어떻게 해야 할까요?

답변: 일반적인 포팅 화합물은 표면이 부드럽습니다. 내마모성이 필요한 경우, 특수 유형(예: 일부 폴리우레탄 또는 변성 에폭시)을 선택하여 표면 경화 후 고경도 코팅을 형성하거나, 내마모성 코팅을 외층에 추가할 수 있습니다....

2025-10-14

질문: 배터리를 포함 한 제품을 냄비에 넣을 때 무엇을 주의해야 합니까?

A: 투명성 을 고려 해 보십시오. 완전 히 밀폐 된 딱딱 한 그릇 (이포크시 樹脂 와 같이) 은 배터리 에서 생성 되는 가스 를 함락 시키고, 부풀어 오거나 심지어 찢어질 수 있습니다.유연 한 실리콘 은 어느 정도 침투성 을 가지고 있으며 비교적 안전 하다, 하지만 배터리 제조업체에 문의하는 것이 좋습니다....

2025-10-14

Q: 포팅 컴파운드를 햇빛에 장시간 노출되는 야외 제품에 사용할 수 있습니까?

답: 에포시 樹脂은 노란색화와 분말화로 유연하므로 권장하지 않습니다. 우수한 UV 저항을 가진 유기적 실리콘 포팅 화합물을 선택하는 것이 좋습니다.유연성과 성능을 오랫동안 유지할 수 있습니다..

2025-10-14

Q: 포팅 컴파운드가 플라스틱 쉘(예: ABS, PC, 나일론)에 붙지 않으면 어떻게 해야 할까요?

답변: 많은 플라스틱 표면은 접착력이 낮고 잔류 이형제를 포함할 수 있습니다. 해결책: ① 플라스틱 표면을 깨끗하게 세척합니다; ② 접착력 향상을 위해 플라즈마 또는 화염 처리를 적용합니다; ③ 특수 프라이머(Primer)를 사용합니다....

2025-10-14

Q: 포팅 컴파운드는 고주파 회로의 성능에 어떤 영향을 미칩니까?

답변: 포팅 화합물의 유전율(Dk)과 손실 계수(Df는 매우 중요합니다. 신호 전송 손실 및 간섭을 줄이기 위해 낮고 안정적인 Dk 및 Df 값을 가진 재료(예: 특정 실리콘 겔)를 선택하십시오.

2025-10-14

Q: 민감한 부품 (예: 센서, MIC) 에 스트레스가 적용되면 어떻게 될까요?

답변: 경도가 높고 수축률이 높은 에폭시 수지는 사용을 피하십시오. 저탄성 및 고탄성의 실리콘 고무를 선택하여 응력을 더 잘 흡수하고 민감한 부품을 보호할 수 있습니다.

2025-10-14

Q: 포팅 컴파운드가 섬세한 금도금 와이어나 칩을 부식시킬까요?

대답: 가능 합니다. 일부 에포시 樹脂 의 산성 경화 시스템 또는 잔류 이온 불순물 (클로린, 황) 은 금 에 진열 을 일으킬 수 있습니다.구리 및 고온 및 습기 환경에서 다른 금속. 전자 중립, 고 순수, 그리고 부식 테스트 전자 등급 포팅 화합물을 선택하십시오. ...

2025-10-14

질문: 해결책이 없다면요?

답변: 단계 1: 세부 사항을 기록하십시오 (감유 모델, 팩 번호, 비율, 주변 온도 및 습도, 작동 과정, 비정상적인 현상). 단계 2:접착제 공급자의 기술 지원 직원과 즉시 연락하고 위의 정보를 제공하십시오.그들은 당신의 문제를 해결하는 데 가장 경험이 있습니다....

2025-10-14

Q: 제품을 화분에 심은 후 무게가 너무 많이 증가합니까?

답변: 더 가볍고 밀도가 낮은 포팅 화합물을 선택하거나, 접착제 사용량을 줄이기 위해 포팅 챔버 설계를 최적화할 수 있습니다.

2025-10-14

질문: 접착제 는 염색 될 수 있습니까?

A: 그렇습니다. 하지만, 고착제품 제조업체 에서 추천 하거나 제공 한 특수 색상 페스트 를 사용 해야 합니다. 일반 색소 는 고착 반응 에 영향을 줄 수 있습니다.

2025-10-14

Q: 투명 실런트가 흐린가요?

답: 이유는: 1 많은 수의 작은 거품에서 혼합; 2 환경의 물과 반응; 3 높은 완화 온도; 4 A / B 구성 요소 간의 호환성이 좋지 않습니다.

2025-10-14

Q: 열 접착제의 열전도율을 어떻게 향상시킬 수 있습니까?

답변: 열전도율이 높은 충전재(예: 질화붕소, 알루미나)로 채워진 모델을 선택하고, 시공 후 콜로이드가 밀도가 높고 기포가 없는지 확인하십시오.

2025-10-14

Q: 접착제의 점도를 어떻게 선택하나요?

답변: 낮은 점도: 복잡한 포팅 구조와 조밀한 부품을 가진 제품에 적합하며, 레벨링이 좋습니다. 높은 점도: 단순한 포팅 구조 또는 수직 코팅에 적합하며, 흐르기 쉽지 않습니다.

2025-10-14

질문: 겨울과 여름 운영의 차이점은 무엇입니까?

Answer: 겨울: 저온, 높은 점도, 불량한 레벨링, 느린 경화, 예열 또는 온도 경화 필요. 여름: 고온, 가사 시간 단축, 빠른 경화, 혼합량 조절 및 냉각 필요.

2025-10-14

질문: 고쳐진 콜로이드의 성능을 어떻게 테스트합니까?

답변: 경도(쇼어), 강도, 열전도율, 절연 강도, TG점 등 다른 테스트를 위해 표준 샘플을 제작하여 데이터 시트와 비교할 수 있습니다.

2025-10-14

Q: 포팅 컴파운드는 인체에 유해한가요? 어떻게 보호해야 하나요?

A: 작업 중에는 보호 장갑과 고글을 착용해야 합니다. 직접적인 피부 접촉과 휘발성 물질 흡입을 피하기 위해 통풍이 잘 되는 곳에서 수행해야 합니다. 물질안전보건자료(MSDS)를 참조하십시오.

2025-10-14

질문: B 구성 요소 (건조제) 가 어두워지나요?

A: 아민 경화제의 경우, 공기 산화에 노출되면 황색으로 변하고 어두워지며, 이는 활성이 감소했음을 의미할 수 있습니다. 사용 여부를 결정하기 전에 신중하게 테스트해야 합니다.

2025-10-14

Q: 구성 요소 A (베이스 접착제)가 걸쭉해지거나 덩어리가 생깁니까?

A: 수분을 흡수했거나 부분적으로 예비 중합되었을 수 있습니다. 사용을 중단하는 것이 좋습니다.

2025-10-14

Q: 접착제는 어떻게 보관해야 합니까?

답: 밀폐 된 시원하고 건조한 곳에 보관하고, 직접 햇빛을 피하십시오. 일부 완화제는 냉장고에 보관해야합니다 (제품 지침 참조).사용 전에 방온으로 복원하여 수분 흡수를 방지해야 합니다..

2025-10-14

Q: 충전 장비 및 도구를 어떻게 청소합니까?

A: 경화 전에 해당 용제(예: 알코올, 아세톤, 특수 세척제)로 즉시 세척하십시오. 경화된 후에는 기계적으로만 제거할 수 있습니다.

2025-10-14

질문: 자동 접착제 펌프가 원활하게 펌프를 펌프하지 않거나 막혀 있습니까?

답변: 이유는 다음과 같습니다: ① 접착제의 점도가 너무 높아 장비에 적합하지 않습니다; ② 충전재의 침전물이 파이프라인을 막습니다; ③ 가사 시간이 지나 파이프라인 내 접착제가 굳기 시작합니다; ④ 파이프라인 또는 밸브가 청소되지 않았습니다....

2025-10-14

질문: 컬로이드 표면에 무지개나 기름 점들이 나타났나요?

답: 일반적으로 가벼운 표면 침수 (유 배출) 또는 외부 오염 물질 (손 땀, 세정제와 같은) 과 반응으로 인해 발생하며 일반적으로 깊은 성능에 영향을 미치지 않습니다..

2025-10-14

Q: 밀봉된 부품을 제거/유지 관리하려면 어떻게 해야 합니까?

답변: 에폭시 수지: 단단하고 부서지기 쉬우며, 국부적으로 가열하여 기계적인 방법으로 조각할 수 있지만, 구성 요소 손상이 쉽습니다; 실리콘 고무: 탄성체로, 칼로 완전히 절단하고 파낼 수 있으며, 구성 요소 보호에 좋습니다; 폴리우레탄: 두 가지 중간....

2025-10-14

질문: 왜 2차 완화 가 필요 합니까?

A: 최고의 성능을 얻기 위해,일부 접착제 (특히 에포시) 는 방온에서의 초기 완화 후 일정 기간 동안 고온 오븐에서 "후 완화" (Post Cure) 해야 합니다..

2025-10-14

Q: 콜로이드에서 냄새가 나는 이유는 무엇입니까?

A: 일부 화학 접착제(예: 일부 폴리우레탄 및 에폭시)는 초기 경화 과정에서 약간의 냄새가 나며, 이는 일반적으로 시간이 지나면 사라집니다. 냄새가 강하고 지속적이라면 불완전한 경화 또는 재료 열화일 수 있습니다.

2025-10-14

Q: 불 retardant 등급 (UL94) 을 충족 할 수 없습니다?

답: 이유는: 1 불완전한 경화; 2 필러 침착으로 인한 불 retardant의 불균형 분포; 3 너무 얇은 접착 층.

2025-10-14

Q: 열전도 효과가 예상보다 좋지 않나요?

답변: 이유는 다음과 같습니다: ① 콜로이드와 열원 사이의 접촉 불량으로 인한 공극 발생; ② 경화 후 내부 기포 발생으로 인한 열전도 경로 파괴; ③ 충전재 침강으로 인한 불균일한 열전도.

2025-10-14

Q: 전기 절연 성능 저하?

답: 이유는: 1 젤의 거품과 불순물; 2 수분 흡수 (특히 폴리우레탄); 3 불완전한 경화;4 고온 및 습도 환경에서의 성능 저하.

2025-10-14

질문: 콜로이드의 노란색화와 노화?

답: 그 이유 는 다음 과 같다. 1 에포시 樹脂 자체 는 자외선 저항력이 약하고 햇빛 아래 에 노란색 으로 변하기 쉽다.3 물질은 산화 저항성이 떨어집니다..

2025-10-14

Q: 포팅 후 부품 손상 (예: 콘덴서 파열, 칩 고장)?

답변: 원인: ① 접착제의 과도한 경화 응력 (에폭시 수지에서 흔함); ② 경화 중 높은 온도 방출; ③ 접착제 자체의 부식성 (산성 경화 시스템); ④ 부품 밀봉 불량으로 접착제 침투 허용.

2025-10-14

Q: 콜로이드 및 껍질/부품의 탈라미네이션 (미약한 접착력)?

답변: 원인: ① 재료 불일치 (예: 실리콘 실란트는 많은 플라스틱에 접착력이 좋지 않음); ② 접착면에 유분, 이형제 또는 먼지가 묻어 있음; ③ 적절한 프라이머를 사용하지 않음; ④ 경화 중 응력 수축.

2025-10-14

Q: 혼합 후 어두운 고무와 밝은 고무의 경화 속도가 다른 이유는 무엇입니까?

A: 가능 합니다. 어두운 필러 (카본 블랙 등) 는 강한 열 흡수를 가지고 있으며, 이는 약간 더 높은 완화 온도와 더 빠른 완화 속도를 초래할 수 있습니다.

2025-10-14

탈형 후 금형에 유막이 남았나요?

답변: 일반적으로 접착제 속 가소제나, 완전히 반응하지 않은 작은 분자들의 삼출(exudation) 현상이며, 이는 불완전 경화 또는 금형 재료와 관련이 있을 수 있습니다.

2025-10-14

응고된 콜로이드가 부드러워지고 충분히 강하지 않게 됩니까?

답변: 원인: ① 부적절한 혼합 비율 (경화제 부족); ② 불균일한 혼합; ③ 불완전한 경화 (온도 부족 또는 시간 부족); ④ 잘못된 선택, 재료 자체의 문제.

2025-10-14

실리콘 젤 기술의 미래 개발 추세는 무엇입니까?

주요 추세는 다음과 같습니다. 더 높은 열전도: 열전도 4.0 W/m·K를 초과하는 제품을 개발한다. 더 높은 성능: 극한 온도 (-60°C ~ 250°C) 에서 장기간 안정성을 추구합니다. 더 쉬운 가공: 성능을 손상시키지 않고 더 빨리 완화되고 낮은 점도를 가진 제품을 개발합니다. 지능: 스트레스 감지 및 온도 표시와 같은 지능적인 기능을 가진 기능 젤을 탐구합니다. 환경 친화적: 더 쉽게 재활용 가능한 바이오 기반 원자재 또는 수식을 개발합니다....

2025-09-11

폐기된, 고쳐진 실리콘 젤은 환경에 어떤 영향을 미치나요?

가공 된 실리콘 젤 은 화학적 으로 무활성 이며 위험 한 폐기물 으로 간주 되지 않습니다. 이 젤 은 생물 분해 가 되지 않지만, 또한 토양 이나 지하 물 에 유해 물질 을 방출 하지 않습니다.버려지는 방법 은 일반 플라스틱 과 비슷 하다, 전문 기업들이 쓰레기 매립장이나 물리적으로 재활용 할 수 있도록합니다. 화학 재활용은 현재 어렵습니다....

2025-09-11

UV 지향 열로 경화될 수 있는 실리콘 젤이 있습니까?

예, 이것은 진보 된 과정입니다. 특정 실리콘 젤 포뮬레이션은 초기에 위치 (설정) 을 초초에 UV 방사선,후속 온도 경화 전에 접착제가 흐르는 것을 방지합니다.열은 최종, 깊은 완화를 달성하기 위해 사용됩니다. 이것은 여러 가지 냄비 순환 또는 복잡한 프로세스를 필요로하는 제품에 특히 유용합니다....

2025-09-11

실리콘 젤은 열 인터페이스 재료 (TIM) 와 함께 사용할 수 있습니까?

예, 이것은 일반적이고 효율적인 열 분산 솔루션입니다. 예를 들어,먼저 고성능 열 패드 (gap pad) 를 연결하거나 CPU 칩에 열 기름을 적용하여 케이스와 최적의 열 접촉을 보장합니다., 그 다음 전체 구멍을 열 전도성 실리콘 젤로 채우고 전체 보호 및 높은 열 분산 효율을 달성합니다....

2025-09-11

장기 진동 환경에서 실리콘 겔의 성능을 평가하는 방법은 무엇입니까?

검증에는 랜덤 진동 시험과 사인 스윕 진동 시험이 필요합니다. 포팅된 샘플과 포팅되지 않은 샘플을 동시에 시험하여 진동 후 고유 진동수 변화와 전기적 성능을 비교합니다. 고품질 실리콘 겔은 진동을 효과적으로 감쇠시켜 솔더 접합부 피로 파괴를 방지하고 제품의 진동 내성을 향상시킵니다....

2025-09-11

실리콘 겔은 경화 과정에서 산소에 민감합니까?

예, 첨가 반응성 실리콘 젤이 완화 과정에서 공기 (산소) 와 접촉하면 반응이 억제되어 표면 접착 (산소 억제) 이 발생합니다.이것은 불완전한 치료가 아닙니다.; 정상입니다. 표면 얼룩은 가열하거나 질소 담요를 사용하여 제거 할 수 있습니다. 내부와 기판과 접촉하는 지역은 완전히 완화됩니다....

2025-09-11

어떻게 실리콘 젤의 "지방적 포팅" 또는 "선택적 포팅"을 달성합니까?

이는 토출 경로를 정밀하게 프로그래밍해야 합니다. 고정밀 2액형 토출 장비를 사용하여, 마치 "그림을 그리듯이" 보호가 필요한 PCB의 핵심 영역(예: 특정 칩 및 변압기)에만 접착제를 정밀하게 토출할 수 있으며, 이를 통해 재료 비용을 절감하고 다른 영역의 유지 보수성을 유지할 수 있습니다....

2025-09-11

실리콘 겔은 고전압 제품의 신뢰성을 어떻게 향상시키는가?

고전압 응용 프로그램 (예를 들어, > 1000V) 에서 실리콘 젤의 우수한 변압 강도 및 추적 저항은 공기 이온화 (코로나) 와 고전압 활 붕괴를 효과적으로 방지합니다.그 유동성은 고전압 단말기 사이의 모든 공기의 틈을 완전히 채우게 됩니다., 부분 방출을 제거하고 제품의 장기간 견딜 전압 신뢰성을 크게 향상시킵니다....

2025-09-11

저휘발성 실리콘 젤은 무엇이며 왜 항공우주 및 광학 분야에서 중요한가?

저휘발성 실리콘 겔은 휘발성 실록산의 함량을 극도로 낮게 처리하여 특별히 제조되었습니다. 일반 실리콘 겔의 작은 실록산 분자는 서서히 증발하여 섬세한 광학 부품(센서 및 레이저 등)에 응축되거나 진공 환경에서 오염을 일으켜 성능 저하를 유발할 수 있습니다. 저휘발성 등급은 이러한 문제를 완전히 제거합니다....

2025-09-11

실리콘 젤의 강도를 측정하고 선택하는 방법

실리콘 젤의 매우 부드러운 특성은 일반적으로 Shore OO 10-60 Shore OO 사이를 가로질러 일반적으로 사용되는 Shore A 스케일보다는 Shore OO 듀로미터를 사용하여 측정됩니다.수치가 낮을수록선택의 원칙은: 더 긴장에 민감하고 더 얇은 결합 가이드를 가진 부품 (COB 칩과 같이) 에 대해, 더 낮은 듀로미터를 가진 젤 (예:20-30 OO) 를 선택하여 최적의 완충 보호를 제공해야합니다.....

2025-09-11

실리콘 젤 을 선택 할 때 고려 해야 할 가장 중요한 요소 는 무엇 입니까?

포괄적인 고려 사항은 다음과 같습니다: 경도 (Shore 00 또는 Shore A): 응력 흡수 능력을 결정합니다. 점도: 가공성 및 투과성을 결정합니다. 열 전도율: 열 발산 요구 사항을 결정합니다. 경화력/경화 시간: 생산 주기 시간을 결정합니다. 전기적 특성: 절연이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 재료 호환성: 오염 및 부식을 방지합니다....

2025-09-11

전기 자동차 모터 컨트롤러에서 실리콘 겔은 정확히 무엇을 보호합니까?

주로 진동, 열 응력, 결로 및 화학 부식으로부터 제어 보드(PCB), 전류 센서, 커패시터, IGBT 전력 모듈의 구동 및 제어 부품을 보호합니다.

2025-09-11

실리콘 겔의 장기적인 노화 성능은 무엇입니까? 일반적인 노화 테스트 항목은 무엇입니까?

우수한 장기 노화 성능. 일반적인 가속 노화 테스트는 고 온도 저장 (HTS), 온도 사이클 (TC), 고 온도 및 습도 테스트 (THB),전력 온도 사이클 (PTC), 몇 년의 사용 후 성능 보존을 시뮬레이션합니다.

2025-09-11

어떻게 가열되지 않은 실리콘 젤을 장비와 도구에서 제거합니까?

접착제가 경화되기 전에는 알코올이나 아세톤으로 닦아 청소할 수 있습니다. 경화된 후에는 기계적인 제거가 주요 방법이며, 전문 실리콘 제거제를 사용할 수도 있습니다.

2025-09-11

실리콘 젤은 정밀하게 조율 된 구성 요소를 포함하는 제품을 포착하는 데 사용할 수 있습니까?

네, 하지만 극도로 낮은 응력 특성이 핵심적인 장점입니다. 더 단단한 재료와 달리 미세 조정 부품(예: 가변 인덕터, 가변 저항)을 압착하거나 움직이지 않아 제자리에 고정되고 최적의 위치에서 보호됩니다.

2025-09-11

실리콘 젤 인캡슐화 후 일부 부위가 완화되지 않았다는 것이 밝혀졌습니다. 가능한 이유는 무엇입니까?

주요 원인은 다음과 같습니다. 불균형 혼합: 구성 요소 A와 B가 완전히 혼합되지 않습니다. 비율 오류: 혼합 비율이 정확하지 않습니다. 촉매물질 중독: 황, 인, 아민 등을 함유 한 물질과 접촉 (특정 고무, 플럭스 잔류 및 에포시 樹脂 등) 지역 온도는 너무 낮습니다....

2025-09-11

실리콘 젤 은 열 충격 에 탁월 한 저항력 을 가지고 있다고 하는 이유 는 무엇 입니까?

극도로 낮은 탄성 계수(매우 부드러움)와 극도로 높은 신장률로 인해 열팽창 계수(CTE)가 다양한 재료와 잘 일치합니다. 가혹한 온도 사이클(-40°C ~ 125°C 등)에서 균열이나 부품 분리 없이 자체 변형을 통해 서로 다른 재료 간의 열팽창 차이로 인한 응력을 흡수할 수 있습니다....

2025-09-11

실리콘 겔의 일반적인 부피 저항률은 얼마입니까?

실리콘 젤은 1.0×1015에서 1.0×1016 Ω·cm까지의 전형적으로 매우 높은 부피 저항성을 가진 우수한 단열 물질로 회로의 단열 안전성을 효과적으로 보장합니다.

2025-09-11

실리콘 젤에 색을 넣을 수 있나요?

네. 실리콘 젤은 다양한 색상으로 제공되며, 특수 실리콘 착색제를 첨가하여 맞춤형 색상을 만들 수 있습니다. 일반적인 색상으로는 투명, 검정, 흰색, 회색 등이 있으며, 이는 제품 모델을 구별하거나 내부 부품을 숨기는 데 사용됩니다....

2025-09-11

실리콘 젤 포팅 후 제품의 무게는 얼마나 증가합니까?

체중 증가는 실리콘 젤의 밀도 (일반적으로 1.0-1.2g/cm3) 와 포팅 부피에 의해 결정됩니다. 이것을 공식을 사용하여 추정할 수 있습니다.무게 증가 ≈ 포팅 부피 (cm3) × 밀도 (g/cm3)공기보다 무게가 더 커질지라도 다른 많은 냄비 재료보다 우월합니다....

2025-09-11

시리콘 젤은 치유되기 전에 피부에 자극을 주나요?

고화되지 않은 실리콘 젤은 일반적으로 덜 자극적이지만 화학물질 취급 규정을 준수하고 보호 장갑과 안경을 착용하는 것이 좋습니다.비누와 물로 씻어눈과 접촉을 피하십시오.

2025-09-11

실리콘 겔 포팅 제품의 기밀성을 테스트하는 방법은 무엇입니까?

실리콘 겔 자체는 어느 정도의 투과성을 가지고 있기 때문에 기밀을 제공하도록 설계되지 않았습니다. 포팅체의 전체적인 기밀성을 테스트해야 하는 경우, 헬륨 질량 분석 누출 감지 또는 압력 감소 방법을 사용하여 제품 쉘을 테스트할 수 있습니다....

2025-09-11

실리콘 겔을 야외 또는 강한 UV 광선 환경에서 사용할 수 있습니까?

일반 실리콘 겔은 내후성이 좋지만, 강한 자외선에 장기간 노출되면 약간의 황변 현상이 발생할 수 있습니다 (이는 성능에 영향을 미치지 않습니다). 외관에 대한 요구 사항이 높은 경우, 황변 방지를 위해 UV 안정제를 첨가한 특수 실리콘 겔을 선택할 수 있습니다....

2025-09-11

열전도성 실리콘 젤과 열전도성 가스켓 (Gap Pad) 의 장단점은 무엇입니까?

장점: 실리콘 겔은 불규칙한 틈을 완전히 채워 계면 접촉 저항을 제거하고 뛰어난 열 전도성을 달성할 수 있습니다. 자동 포팅은 매우 효율적이며 대량 생산에 적합합니다. 단점: 혼합 및 경화 과정이 필요하여 오염 위험이 있습니다. 수리가 가스켓보다 덜 편리합니다 (하지만 에폭시보다는 쉽습니다). 가스켓은 수리 및 빈번한 교체에 더 적합합니다....

2025-09-11

실리콘 젤은 높은 온도와 높은 습도 환경에서 어떻게 작동합니까? (두 번 85 테스트)?

고품질 실리콘 겔은 85°C/85%RH (더블 85% 테스트) 환경에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 소수성이며 화학적으로 불활성이므로 수분 침투를 효과적으로 방지하여 회로 부식을 막고 장기간에 걸쳐 안정적인 전기 절연 및 물리적 특성을 유지합니다....

2025-09-11

실리콘 젤의 금속/플라스틱 하우징에 대한 끈기를 평가하는 방법

양적 평가는 일반적으로 팽창 절단 강도 검사 또는 90°/180° 껍질 검사로 수행됩니다. 접착력이 충분하지 않으면 플라스마 처리로 크게 향상 될 수 있습니다.화염 처리, 또는 전용 실라인 결합 물질 (프라이머) 을 적용합니다.

2025-09-11

실리콘 젤이 PCB에 있는 컨포머 코팅과 호환되는가?

신중한 테스트가 필요합니다. 실리콘 젤은 특정 유형의 컨포머 코팅 (아크릴 및 폴리우레탄과 같은) 과 호환되지 않을 수 있으며 컨포머 코팅이 구부러지거나 녹을 수 있습니다.또는 실리콘 젤을 치료하지 않도록실리콘 젤과 접촉하는 부위에 실리콘 기반의 합성 코팅을 사용하거나 미리 호환성 테스트를 수행하는 것이 좋습니다....

2025-09-11

실리콘 겔의 "작업 시간"과 "경화 시간"은 무엇입니까?

가사 시간: 이는 혼합 후 (보통 25°C에서 측정) 구성 요소 A와 B의 점도가 두 배로 증가하는 데 걸리는 시간을 의미합니다. 접착제는 이 시간 내에 캡슐화를 완료해야 합니다. 경화 시간: 이는 콜로이드가 특정 온도(예: 80°C 또는 120°C)에서 엘라스토머로 완전히 경화되는 데 걸리는 시간을 의미합니다....

2025-09-11

실리콘 겔의 경화 수축률은 얼마입니까?

부가 경화 실리콘 겔은 경화 수축률이 매우 낮아 일반적으로 0.1% 미만입니다. 이는 경화 과정에서 내부 응력을 거의 발생시키지 않아 수축으로 인해 민감한 부품이 당겨지거나 패키지에 균열이 생기는 것을 방지합니다.

2025-09-11

실리콘 겔의 점도 범위는 어떻게 됩니까? 제품 구조에 따라 점도를 어떻게 선택해야 합니까?

실리콘 겔은 수백 mPa·s에서 수만 mPa·s에 이르는 광범위한 점도를 가집니다. 복잡한 구조와 미세한 틈새를 가진 PCB의 경우, 우수한 레벨링 및 침투성을 보장하기 위해 저점도 제품(예: 500-2000 mPa·s)을 선택해야 합니다. 크고 단순한 캐비티 또는 국부적인 캡슐화가 필요한 영역의 경우, 표면 흘러내림을 방지하기 위해 중-고점도 제품을 선택할 수 있습니다....

2025-09-11

실리콘 젤은 환경 친화적 인가요?

실리콘 젤 자체는 화학적으로 안정적이며 독성이 없습니다. 그것의 완화 과정은 휘발성 유기 화합물 (VOC) 을 생성하지 않는 첨가 반응입니다.환경 친화적인 재료로 만들어집니다..

2025-09-11

실리콘 겔이 완전히 경화되었는지 확인하는 방법?

표면이 여전히 끈적거리는지(완전히 경화되지 않았는지) 손으로 만져보거나, 푸리에 변환 적외선 분광법(FTIR)과 같은 기기를 사용하여 특징적인 흡수 피크의 변화를 감지하여 확인할 수 있습니다. 가장 간단한 방법은 공급업체가 제공한 경화 조건(온도/시간)을 따르고 간단한 물리적 특성 테스트를 수행하는 것입니다....

2025-09-11

실리콘 젤은 비쌉니까?

예, 실리콘 젤은 일반적으로 전통적인 에포크시 樹脂과 폴리우레탄보다 원료 비용이 더 높습니다.그리고 더 나은 양률을 가져오는 그것은 고가의 응용 프로그램에 매우 비용 효율적인 선택.

2025-09-11

실리콘 젤의 전기 강도는 얼마입니까?

일반적인 전자 포팅 실리콘 겔의 유전 강도(절연 파괴 전압)는 일반적으로 15-25 kV/mm 사이이며, 우수한 절연 특성을 가지고 있어 고전압 환경에서 아크 파괴를 효과적으로 방지할 수 있습니다.

2025-09-11

실리콘 젤의 보관 요구 사항은 무엇입니까?

밀폐되어 시원하고 건조한 장소 (예를 들어 25°C 이하) 에서 보관해야 하며, 습기와 접촉, 촉매 독성 물질 (N, P,고무가 악화되거나 조기에 고쳐지는 것을 방지하기 위해.

2025-09-11

작동 중에 거품이 생성되면 어떻게 해야 합니까?

혼합된 고무 물질은 먼저 진공 제거가 가능합니다.전체 제품은 바구니가 표면으로 방출되고 터질 수 있도록 짧은 시간 동안 진공 상자에 넣을 수 있습니다..

2025-09-11

우리는 실리콘 젤의 혼합 및 채식 과정에서 무엇을 주목해야합니까?

구성 요소 A와 B를 권장 비율로 완전히 균일하게 혼합해야 합니다. 그렇지 않으면 재료가 경화되지 않거나 성능 저하가 발생할 수 있습니다. 혼합 품질과 생산 효율성을 보장하기 위해 자동 작동을 위한 2액형 디스펜싱 머신을 사용하는 것이 좋습니다. 포팅 시에는 기포를 최소화하기 위해 천천히 기울여서 부으십시오....

2025-09-11

적절한 열 전도성을 가진 실리콘 젤을 선택하는 방법

전력 밀도 및 방열 요구 사항에 따라 선택하십시오: 일반 회로 보호: 약 0.2 W/m·K가 적합합니다. 중간 발열 장치(예: MOSFET 및 IC): 1.0-1.5 W/m·K를 권장합니다. 고전력 모듈(예: IGBT): 1.5 W/m·K 이상 등급의 높은 열 전도성 제품이 필요합니다....

2025-09-11

어떤 재료가 실리콘 젤에 부식력이 있습니까?

부가형 실리콘 겔은 연질 황동, 은도금층, 폴리카보네이트(PC) 등의 재료 경화를 억제하여 경화 불량을 일으킬 수 있습니다. 사용 전 공급업체와 호환성을 반드시 확인하거나, 이러한 문제를 해결하도록 특별히 배합된 실리콘 겔을 선택하십시오....

2025-09-11

실리콘 젤을 뿌리기 전에 부품에 어떤 치료가 필요합니까?

구성 요소와 PCB가 깨끗하고 건조하며 기름기가 없는지 확인하십시오. 일부 플라스틱 하우징의 경우, 실리콘 겔의 기판 접착력을 높이기 위해 프라이머가 필요할 수 있습니다.

2025-09-11

실리콘 젤은 주로 어떤 전자 제품에 사용됩니까?

널리 사용: 새로운 에너지 차량: 배터리 관리 시스템 (BMS), 탑재 충전기 (OBC), 드라이브 모터 컨트롤러 및 DC-DC 변환기. 태양광 인버터: 핵심 제어판과 전원 모듈을 보호합니다. 항공우주/군사 전자: 매우 높은 신뢰성과 온도 저항을 요구하는 센서와 컨트롤러. 고급 소비자 전자제품: 드론 비행 컨트롤러, 카메라 모듈, 센서...

2025-09-11

경화 후 실리콘 겔이 손상된 경우, 구성 요소를 수리할 수 있습니까?

네! 이것은 실리콘 겔의 주요 장점입니다. 탄성 중합체 특성으로 인해, 수리를 위해 교체해야 하는 부품을 제거하기 위해 도구를 사용하여 겔을 직접 잘라낼 수 있습니다. 수리 후, 새로운 실리콘 겔을 다시 주입할 수 있는데, 이는 에폭시와 같은 경화성 열경화성 플라스틱으로는 불가능합니다....

2025-09-11

실리콘 겔의 경화 과정은 무엇입니까?

실리콘 겔은 일반적으로 가열에 의해 경화되는 2액형(A + B) 액체입니다. 혼합 후 실온에서 긴 팟 라이프를 가지지만, 가열(예: 80-120°C) 시 빠르게 경화됩니다(30분에서 1시간). 이는 부가 반응으로, 부산물이 없고 수축이 최소화됩니다....

2025-09-11

실리콘 젤은 불 retardant인가요?

네, 대부분의 전자 등급 실리콘 겔은 UL94 V-0 인증을 받았으며, 이는 우수한 난연성을 가지고 전자 제품의 안전성을 향상시킨다는 것을 의미합니다.

2025-09-11

실리콘 젤의 열전도율은?

일반 실리콘 겔의 열전도율은 낮지만(약 0.1-0.3 W/m·K), 시중에는 많은 열전도성 실리콘 겔이 있습니다. 산화 알루미늄 및 질화 붕소와 같은 충전재를 첨가하여 열전도율을 1.0-3.0 W/m·K 이상으로 높일 수 있으며, 전력 부품의 방열 요구 사항을 충족합니다....

2025-09-11

어떻게 실리콘 젤은 민감한 칩과 결합 유선을 보호하는 데 도움이 될까요?

부드러운 특성으로 칩과 작은 금/알루미늄 와이어를 감싸고 고정하여 외부 진동과 충격을 완화하는 "에어 쿠션" 역할을 하여, 딱딱한 재료와의 마찰로 인해 본딩 와이어가 끊어지거나 단락되는 것을 방지합니다.

2025-09-11

실리콘 겔의 일반적인 온도 범위는 어떻게 됩니까?

고품질의 전자 포팅 실리콘 젤은 일반적으로 -50°C에서 +200°C의 온도 범위에서 안정적인 성능을 유지합니다.그리고 어떤 특별한 공식은 짧은 시간 동안 더 높은 온도에 견딜 수 있습니다..

2025-09-11

실리콘 겔이 높은 신뢰성이 요구되는 분야에 특히 적합한 이유는 무엇입니까?

높은 온도와 낮은 온도 (일반적으로 -50°C ~ 200°C 이상) 에 대한 탁월한 저항력, 우수한 전기 단열 성능, 화학적 관성 (기후 저항성, 습도 저항성,부식 저항성) 과 장기 안정성, 그것은 전자 장비가 혹독한 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동 할 수 있음을 보장 할 수 있습니다....

2025-09-11

실리콘 젤의 가장 눈에 띄는 장점은 무엇입니까?

가장 눈에 띄는 장점은 극히 낮은 스트레스와 뛰어난 유연성입니다. 온도 변화, 진동 또는 충격으로 인한 기계 및 열 스트레스를 효과적으로 흡수 할 수 있습니다.부서지기 쉬운 전자 부품 (칩 및 접착 유선과 같은) 을 균열 및 탈 라미네이션으로부터 보호하는 것....

2025-09-11

전자 포팅용 실리콘 겔은 무엇입니까? 그것과 에폭시 수지 및 폴리우레탄의 근본적인 차이점은 무엇입니까?

전자 포팅용 실리콘 겔은 실리콘 고무를 기반으로 하는 2액형 부가형 액상 실리콘 고무입니다. 근본적인 차이점은 경화 후 형태에 있습니다. 실리콘 겔은 부드럽고 젤리 같은 상태(겔)로 유지되는 반면, 에폭시 수지는 경화 후 매우 단단하며, 폴리우레탄은 그 중간 정도(엘라스토머)입니다. 이러한 특성으로 인해 실리콘 겔은 응력을 더 잘 흡수할 수 있습니다....

2025-09-11

왜 가열 과정이 많은 열을 방출하고 심지어는 연기를 방출하는가?

이유는 다음과 같습니다: ① 한 번에 너무 많은 양을 혼합하여 열 발산이 제대로 되지 않아 "폭발"이 발생합니다; ② 높은 주변 온도; ③ 제품 자체가 격렬한 열을 방출하며 반응합니다.

2025-09-09

경화 시간이 설명서보다 훨씬 더 깁니까?

원인은: 1 너무 낮은 주변 온도; 2 완화제의 활동이 감소 (부작위 실패); 3 잘못된 혼합 비율 (완화제의 부족).

2025-09-09

경화 후 색상 얼룩이나 줄무늬가 생겼나요?

그 이유는 다음과 같습니다: 1 A/B 구성 요소가 완전히 혼합되지 않습니다. 2 필러가 심각하게 침착되어 사용 전에 별도로 혼합되지 않습니다.

2025-09-09

젤 응고 후 균열?

이유: 1 내부 부품 또는 핀이 날카로운 가장자리, 스트레스 농도; 2 경화 된 접착제의 과도한 수축;3 기본 재료와 접착제의 열 팽창 계수 (CTE) 사이의 불일치· 4 너무 높은 경화 온도 또는 빠른 난방.

2025-09-09

경화 후 내부에 기포가 있나요?

이유: 1 혼합 중에 공기가 섞여서 제거되지 않습니다. 2 부적절한 주입 방법이 과도한 폼을 유발합니다. 3 빠른 완화 속도는 거품이 빠져나갈 시간이 없습니다.4 재료 자체 의 과도 한 점성; 5 폴리우레탄의 경우, 원료 또는 환경의 습기로 인해 발생할 수 있습니다....

2025-09-09

콜로이드 표면이 끈적거리고 손에 붙어있어요?

가능한 원인: ① 혼합 비율 편차 (일반적으로 경화제 부족으로 인해 발생); ② 불충분한 혼합; ③ 공기 중의 산소에 노출된 실리콘 접착제 (실리콘 접착제에서 흔히 나타나는 현상으로, "산소 억제"라고 하며, 정상적인 깊이 경화가 이루어짐); ④ 경화 환경의 과도한 습도....

2025-09-09

접착제가 오랫동안 또는 국소적으로 굳지 않나요?

주요 이유: 1 잘못된 혼합 비율; 2 불충분한 혼합; 3 구성 요소 A/B에 대한 잘못된 재료 선택; 4 불충분한 경화 온도;5 한 구성 요소의 고장 (특히 완화제).

2025-09-09

서로 다른 접착제를 섞을 수 있나요?

이 방법 은 권장 되지 않습니다. 다른 팩트 사이 에는 색상 과 점착성 에 약간의 차이 가 있을 수 있으며, 혼합 을 하면 고쳐진 후 에 불일치 한 외모 가 나타날 수 있습니다.

2025-09-09

어떻게 수술 가능한 시간을 늘릴 수 있을까요?

주변 온도를 낮추거나 고무가 담긴 용기를 냉동 트레이(아이스 백)를 사용하여 냉각할 수 있습니다. 그러나 최소 작동 온도보다 낮아서는 안 됩니다.

2025-09-09

포트 라이프(작업 시간)와 경화 시간(경화 시간)의 차이점은 무엇입니까?

팟 라이프 (Pot Life) 는 혼합 젤이 유동적이고 작동 할 수 있도록하는 데 걸리는 시간이며, 큐어 타임 (Cure Time) 은 주어진 온도에서 완전한 큐어링 (최종 성능과 함께) 을 달성하는 데 걸리는 시간이다.약의 수명은 치료 시간보다 훨씬 짧습니다.....

2025-09-09

접착제를 너무 많이 섞으면 어떻게 되나요?

두 성분 접착제를 혼합한 후 반응이 시작되며 열이 집중됩니다. 많은 양을 혼합하면 "중합 폭발"이 발생할 수 있습니다. 즉, 반응 온도가 급격히 상승하여 경화를 가속화하여 구성 요소를 태우거나, 많은 거품을 생성하거나, 심지어 균열을 일으킬 수 있습니다....

2025-09-09

작업 환경과 배기 습도가 어떤 영향을 미치나요?

특히 습도에 매우 민감한 폴리우레탄 접착제입니다. 습기가 반응하여 CO2가스를 생성합니다.그리고 성능은 심각하게 감소환경이 건조하고 컨테이너가 건조하다는 것을 확인하십시오.

2025-09-09

덩어리 닦은 후 폼을 벗어야 합니까?

PCB 또는 포팅 몰드를 살짝 흔들어 기포가 표면으로 떠올라 터지도록 할 수 있습니다. 하지만 진동이 너무 크면 부품이 움직이거나 작은 기포가 더 미세하게 분산될 수 있으므로 주의해야 합니다.

2025-09-09

접착제를 채울 때 무엇에 주의를 기울여야 합니까?

용기의 벽을 따라 천천히 뿌리거나 방울기를 사용하여 유출 속도를 조절하여 민감한 요소에 직접적인 영향을 미치거나 너무 많은 공기가 얽히지 않도록하십시오.

2025-09-09

혼합된 접착제에는 많은 거품이 있으면 어떻게 해야 할까요?

큰 거품이 스스로 빠져나갈 수 있도록 잠시 남겨두면 됩니다.진공 탈가스화 과정 ( 혼합된 접착제를 진공 방에 넣고 진공을 추출) 을 사용할 수 있습니다.가장 효과적인 방법입니다.

2025-09-09

얼마나 저어야 할까요?

색상과 질감이 줄무늬 없이 완전히 균일해질 때까지 (보통 2-3분). 자세한 내용은 제품 기술 사양을 참조하십시오.

2025-09-09

어떤 것이 더 좋을까요, 수동 또는 기계 혼합?

소량 또는 실험의 경우, 수동 혼합은 면밀하고 측면과 바닥을 긁어야합니다.기계적 혼합 및 정적 혼합 튜브를 사용하는 것이 좋습니다., 더 효율적이고 균일하게 혼합하고 거품 얽힘을 피합니다.

2025-09-09

왜 A 그룹과 B 그룹은 사용 전에 별도로 섞어야 합니까?

장시간 서 있으면 충전재(예: 열전도 분말, 난연제)가 침전되어 성능이 고르지 않을 수 있습니다. 교반은 각 구성 요소의 균일한 분포를 보장하고 최종 제품 성능의 일관성을 보장할 수 있습니다.

2025-09-09

두 가지 구성 요소가 있는 토기 화합물의 혼합 비율을 정밀 조정할 수 있습니까?

전혀 아닙니다. 혼합 비율은 화학 반응 측정의 엄격한 규격입니다.강도가 충분하지 않거나 영구적으로 완화되지 않은 경우.

2025-09-09

용기 화합물의 유효기간은 얼마입니까? 유효기간이 만료된 후 사용할 수 있습니까?

일반적으로 6 ~ 12 개월 동안 시원하고 건조한 곳에 보관해야합니다. 소멸 된 접착제를 사용하는 것은 강력하게 권장되지 않습니다. 부분적으로 사전 폴리머화 될 수 있기 때문에,불완전한 완화로 이어지는, 성능 저하 및 기타 위험....

2025-09-09

얼마나 많은 토기 화합물이 필요합니까? 어떻게 계산합니까?

채워야 할 공간의 부피를 계산하고 (길이 × 너비 × 높이), 구성 요소가 차지하는 부피를 고려하여 약 5-10%의 여유를 둡니다. 접착제 구매 시 밀도에 주의하여 부피에 밀도를 곱하여 필요한 무게를 구하십시오.

2025-09-09

에폭시 수지, 실리콘 및 폴리우레탄 포팅 컴파운드를 선택하는 방법?

에포시 樹脂 은 높은 경직성, 우수한 단열 특성, 강한 접착력 을 가지고 있지만, 강도 가 떨어지고 열 충격 에 대한 저항 이 약하다. 실리콘 은 뛰어난 탄력성 을 나타낸다,온도 내성, 노화 저항성 및 전기 성능, 비교적 약한 접착력 및 높은 비용을 가지고 있지만. 폴리유레탄은 좋은 유연성, 구부러지기 강도를 제공합니다.그리고 중등적 인 집착, 그러나 습한 열과 고온 환경에서 성능이 좋지 않습니다. 최적의 선택은 제품의 응용 환경 (온도,습도, 스트레스), 성능 요구 사항 (강도, 단열, 열 전도성) 및 비용 고려 사항....

2025-09-09

RTV2는 곰팡이에 미세한 질감을 복제할 수 있을까요?

네, 그 낮은 점성과 자기 평준화 특성은 지문과 같은 복잡한 세부 사항을 캡처합니다.

2025-04-10

RTV2 실리콘을 붓기 전에 어떤 표면 처리가 필요합니까?

마스터 모델은 이소프로필 알코올로 청소하고 실리콘 없는 방출 물질 (예를 들어, PTFE 스프레이) 을 적용하여 쉽게 제거 할 수 있습니다.

2025-04-10

금형 제작을 위해 축합 경화형 RTV2와 부가 경화형 RTV2 중 어떤 것을 선택해야 할까요?

응축 고화 (예를 들어, RTV-2) 는 일반용 곰팡이에 적합하며, 추가 고화 (플래티넘 촉매) 는 부산물 배출이 0으로 인해 식품 등급 또는 고 세부 응용 프로그램에 이상적입니다.

2025-04-10

RTV2 액체 실리콘 고무 보관 방법?

유통 기간을 연장하기 위해 10°C (25°F) 에서 공기 밀폐 용기에 보관합니다.

2025-04-10

특정 용도에 맞게 RTV2 점도를 조절하는 방법은 무엇입니까?

제조업체가 권장하는 티록소트로프 물질 또는 용매를 사용하십시오.

2025-04-10

RTV2 실리콘은 완화 과정에서 수축되나요?

최소 수축 (0.1~0.5%) 은 차원 정확성을 보장합니다.

2025-04-10

RTV2의 혼합 비율은 무엇입니까?

일반적인 비율은 1:1, 100:2,10:1, 또는 공급자별 맞춤 비율.

2025-04-10

RTV2의 Shore 경화 범위는 무엇입니까?

일반적으로 셔 A 10 ̊60입니다.

2025-04-10

RTV2 액체 실리콘 고무의 경화 시간은 어떻게 됩니까?

치료시간은 구분에 따라 4~24시간 사이입니다.

2025-04-10

RTV2는 주사형태에 사용될 수 있습니까?

네, 낮은 점착성 RTV2는 주사형태와 호환됩니다.

2025-04-10

RTV2는 식품 등급 몰드에 적합합니까?

예, FDA가 준수하는 RTV2는 식품 안전 곰팡이에 이상적입니다.

2025-04-10

어떤 산업에서 RTV2 액체 실리콘 고무를 사용합니까?

자동차, 의료, 전자제품, 곰팡이 제조, 소비재

2025-04-10

RTV2는 고온에 견딜 수 있나요?

예, RTV2는 일반적으로 -50°C에서 200°C (-58°F에서 392°F) 까지의 온도를 견딜 수 있습니다.

2025-04-10

‌RTV2 실리콘 고무는 FDA 규정을 준수합니까?

어떤 종류는 식품의약품안전처 (FDA) 에서 식품 접촉 및 의료용으로 승인되었습니다.

2025-04-10

RTV2와 LSR(액상 실리콘 고무)의 주요 차이점은 무엇입니까?

RTV2는 방온에서 고쳐지고, LSR는 발카니제이션에 열을 필요로 한다.

2025-04-10

"RTV2"는 무엇을 의미합니까?

"실 온도 Vulcanizing 2 컴포넌트" 실리콘 고무

2025-04-10

RTV2 액체 실리콘 고무란 무엇입니까?

RTV2는 금형, 시제품 및 산업용으로 사용되는 2액형 상온 경화형 실리콘 고무입니다.

2025-04-10

왜 토기 화합물의 점성이 성능에 영향을 미치나요?

고 점착성 (> 5,000 cP) 가루 화합물은 공기를 붙잡고, 낮은 점착성은 구성 요소의 이동 위험을 초래합니다.

2025-04-10

토기 화합물은 완화 과정에서 축소 될 수 있습니까?

낮은 수축 (

2025-04-10

브랜딩을 위해 색상이 있는 포팅 화합물을 사용할 수 있습니까?

맞춤형 색상의 에포시 포팅 화합물은 소비자 제품에 대한 기업 브랜드와 일치합니다.

2025-04-10

어떻게 하면 생산에서 화합물 폐기물을 줄일 수 있을까요?

미리 측정 된 듀얼 카트리지 포팅 화합물은 과충량 및 재료 비용을 최소화합니다.

2025-04-10

할로겐 프리 포팅 컴파운드를 사용할 수 있습니까?

RoHS/REACH를 준수하는 알로겐 없는 포팅 화합물은 소비자 전자제품에서 독성 연기를 제거합니다.

2025-04-10

다운홀 드릴링 도구용 포팅 화합물이 있습니까?

고압 (10,000 psi) 에오크시 포팅 화합물은 석유/가스 탐사에서 전자 장치를 안정시킵니다.

2025-04-10

태양광 인버터에 가장 적합한 화합물은?

자외선 저항성, 높은 CTI (> 400 V) 포팅 화합물은 태양광 시스템의 신뢰성을 보장합니다.

2025-04-10

어떤 화합물은 EV 배터리 팩에 적합할까요?

불 retardant, 열 전도성 포팅 화합물 (예를 들어, Henkel Loctite EA 9400)) 리?? 이온 전지의 열을 관리합니다.

2025-04-10

폴리우레탄 팟링 화합물의 냄비 수명은 얼마입니까?

30~60 분 냄비 수명은 복잡한 곰팡이에서 젤레이션 전에 조정 할 수 있습니다.

2025-04-10

방 온도에서 고칠 수 있는 화합물이 있나요?

두 부분으로 된 RTV 실리콘 포팅 화합물은 온도에 민감한 부품에 대해 열 없이 경화됩니다.

2025-04-10

두꺼운 냄비 층에서 거품을 제거하는 방법

진공 탈기 포팅 화합물은 두꺼운 (>10 mm) 캡슐화에서 갇힌 공기를 제거합니다.

2025-04-10

토기 화합물은 자동 분배를 통해 적용 할 수 있습니까?

낮은 점착성 (500~1,000 cP) 의 토기 화합물은 대량 생산을 위해 정밀 로봇 분배를 가능하게합니다.

2025-04-10

에팍시 토팅 화합물의 완화를 가속화하는 것은 무엇입니까?

열 고장 토기 화합물은 80°C에서 30분 이내에 굳어지고 방온에서는 24시간 이내에 굳어집니다.

2025-04-10

습한 기후 에서 습기가 침투 하지 않도록 하는 방법

수소 혐오성 실리콘 포팅 화합물은 열대 응용 분야에서

2025-04-10

산성 환경에는 토기 화합물이 있나요?

PTFE로 강화된 토기 화합물은 화학 처리 장비에서 pH 1 ∼ 14을 견딜 수 있습니다.

2025-04-10

토기 화합물은 자외선에서 분해되나요?

아크릴로 변형된 에팍시 포팅 화합물은 태양 전지 패널 연결 상자에서 노란색화와 균열에 저항합니다.

2025-04-10

토기 화합물은 소금 스프레이에 노출되는 것을 견딜 수 있습니까?

IP68 등급의 해양용 포팅 화합물은 해상 에너지 시스템에서의 노폐를 방지합니다.

2025-04-10

연료에 내성이 있는 토기 화합물이 있나요?

‌플루오로실리콘 포팅 화합물‌은 자동차 센서에서 가솔린, 디젤 및 유압유에 저항합니다.

2025-04-10

토기 화합물에서 코로나 방출을 방지하는 방법은?

항공용 고도의 단열을 위해 낮은 이온 함량 (

2025-04-10

포팅 화합물은 고전압 DC 애플리케이션을 지원합니까?

25kV/mm의 다이전트 강도의 실리콘 포팅 화합물은 EV 충전 시스템을 보호합니다.

2025-04-10

토기 화합물을 전기적으로 단열시키는 것은 무엇일까요?

고순도 에포시 포팅 화합물은 트랜스포머 포장용으로 30kV/mm 이상의 다이전트 강도를 달성합니다.

2025-04-10

포팅 화합물은 민감한 전자제품의 EMI를 줄일 수 있습니까?

페리트 로딩된 EMI 보호 포팅 화합물은 5G 장치의 전자기 간섭을 흡수합니다.

2025-04-10

열전도성 포팅 화합물을 어떻게 선택합니까?

전력 인버터 및 모터 드라이브의 경우 열전도율이 2.0 W/m·K 이상인 알루미나 충전 포팅 컴파운드를 선택하십시오.

2025-04-10

에오크시 토기 화합물의 변전수는 얼마입니까?

에포크시 포팅 화합물은 일반적으로 1MHz에서 3.5~4.5의 변전력을 가지고 있으며 RF 차단에 적합합니다.

2025-04-10

LED에 광학적으로 선명한 토양 화합물이 있나요?

자외선 안정성 실리콘 포팅 화합물은 LED 배열과 디스플레이에서 95% 이상의 빛 전달을 유지합니다.

2025-04-10

낮은 CTE 포팅 화합물이 균열을 방지하는 방법은 무엇입니까?

낮은 열팽창 계수(CTE, < 20 ppm/°C)는 열 사이클링 시 PCB 포팅의 응력을 최소화합니다.

2025-04-10

왜 화염 retardant 화면 화합물을 선택합니까?

‌UL 94 V-0 규격의 포팅 컴파운드는‌ 전원 모듈 및 EV 배터리 시스템에서 점화를 방지합니다.

2025-04-10

고온 토기 화합물을 정의하는 것은 무엇입니까?

고온 포팅 화합물 (예: 실리콘 기반 포팅 화합물)은 최대 200°C까지 견딜 수 있어 자동차 및 항공 우주 전자 제품에 이상적입니다.

2025-04-10

포팅 컴파운드는 수중 전자 장치를 밀봉할 수 있습니까?

IP68 등급의 방수 등급은 해상 센서와 수중 연결 장치를 보호합니다.

2025-04-10

LED 모듈에 가장 적합한 화합물은?

광학적으로 투명한 실리콘은 황변에 저항하면서 빛 투과율을 유지합니다.

2025-04-10

토기 화합물은 독성 연기를 방출합니까?

낮은 VOC, 불화성 없는 실리콘과 폴리우레탄은 직장 안전성을 보장합니다.

2025-04-10

알로겐 없는 토기 화합물이 있나요?

네, 환경 친화적 인 조식은 소비 전자 제품을위한 RoHS 및 REACH 표준을 충족합니다.

2025-04-10

냄비 를 넣는 동안 에어 버블 을 어떻게 피 할 수 있습니까?

데가스 진공 또는 낮은 압력 분비 시스템을 사용하는 고 점도 화합물

2025-04-10

포팅 컴파운드 경화 시간을 가속화하는 것은 무엇입니까?

60~80°C에서 열 경화하면 에폭시 경화 시간이

2025-04-10

UV 노출 환경에서 포팅 화합물의 성능은 어떻습니까?

자외선 안정성 실리콘과 아크릴 변형 에포시스는 야외에서 노란색화와 분해를 방지합니다.

2025-04-10

연료와 오일에 강한 포팅 화합물이 있습니까?

플루오로실리콘과 탄화수소 내성 폴리우레탄은 자동차 센서와 연료 시스템을 보호합니다.

2025-04-10

포팅 화합물은 전자기 간섭(EMI)을 차단합니까?

탄소 또는 금속 입자 같은 전도성 필러는 특화된 구식으로 EMI 보호 기능을 향상시킵니다.

2025-04-10

왜 고전체 강도를 가진 화합물을 선택합니까?

다이렉트릭 등급 > 20 kV/mm (예: 에포시) 는 고전압 변압기 및 전력 시스템에서 활을 방지합니다.

2025-04-10

에팍시 포팅 화합물의 최대 작동 온도는 무엇입니까?

표준 에폭시는 최대 ‌120–150°C‌까지 견딥니다. 고온 등급은 ‌180°C‌까지 견딥니다.

2025-04-10

토기 화합물은 열순환에 견딜 수 있습니까?

실리콘 기반의 화합물은 낮은 열 확장으로 인해 급격한 온도 변동이있는 환경에서 탁월합니다.

2025-04-10

토기 화합물을 사용하여 열 분비를 어떻게 향상시킬 수 있습니까?

효율적인 열 전달을 위해 세라믹 또는 실리카 첨가물로 채워진 열 전도성 냄비 화합물을 사용하십시오.

2025-04-10

반유연성 토기 화합물은 무엇일까요?

이 하이브리드 포뮬레이션은 유연성과 딱딱성을 균형있게 유지하며 넓은 온도 범위에서 전기 단열을 유지합니다.

2025-04-10

폴리 유레탄 포팅 화합물은 진동 저항에 적합합니까?

네, 폴리우레탄의 탄체성 특성은 기계적 스트레스를 흡수합니다. 자동차 및 산업용 전자제품에 이상적입니다.

2025-04-10

에팍시 화합물과 실리콘 화합물의 차이점은 무엇일까요?

에포크시 포팅 화합물은 높은 경직성과 접착력을 제공하지만 실리콘 변형은 최대 200 ° C까지 유연성과 열 안정성을 제공합니다.

2025-04-10

토기 화합물은 수중 전자제품을 봉쇄할 수 있습니까?

IP68 등급의 방수 등급은 해상 센서와 수중 연결 장치를 보호합니다.

2025-04-10

LED 모듈에 가장 적합한 화합물은?

광학적으로 투명한 실리콘은 황변에 저항하면서 빛 투과율을 유지합니다.

2025-04-10

토기 화합물은 독성 연기를 방출합니까?

낮은 VOC, 불화성 없는 실리콘과 폴리우레탄은 직장 안전성을 보장합니다.

2025-04-10

알로겐 없는 토기 화합물이 있나요?

예, 환경 친화적 인 조식은 소비 전자 제품을위한 RoHS 및 REACH 표준을 충족합니다.

2025-04-10

포팅 시 기포를 방지하는 방법은?

Degas 진공 상태 또는 저압 분비 시스템을 사용하는 고 점성 화합물

2025-04-10

토프 화합물의 완화 시간을 가속화하는 것은 무엇입니까?

60~80°C의 열 경화로 에포시스 설정이

2025-04-10

UV 노출 환경에서 포팅 화합물의 성능은 어떻습니까?

UV 안정 실리콘과 아크릴 변성 에폭시는 실외에서 황변 및 열화를 방지합니다.

2025-04-10

연료와 기름에 내성이 있는 토기 화합물이 있나요?

플루오로실리콘 과 탄화수소 내성 폴리우레탄 은 자동차 센서 와 연료 시스템 을 보호 한다

2025-04-10

포팅 화합물은 전자기 간섭(EMI)을 차단합니까?

탄소 또는 금속 입자 같은 전도성 필러는 특화된 구식으로 EMI 보호 기능을 향상시킵니다.

2025-04-10

왜 고전체 강도를 가진 화합물을 선택합니까?

다이렉트릭 등급 > 20 kV/mm (예: 에포시) 는 고전압 변압기 및 전력 시스템에서 활을 방지합니다.

2025-04-10

에팍시 포팅 화합물의 최대 작동 온도는 무엇입니까?

표준 에폭시는 최대 ‌120–150°C‌까지 견딥니다. 고온 등급은 ‌180°C‌까지 견딥니다.

2025-04-10

토기 화합물은 열순환에 견딜 수 있습니까?

실리콘 기반의 화합물은 낮은 열 확장으로 인해 급격한 온도 변동이있는 환경에서 탁월합니다.

2025-04-10

토기 화합물을 사용하여 열 분비를 어떻게 향상시킬 수 있습니까?

효율적인 열 전달을 위해 세라믹 또는 실리카 첨가물로 채워진 열 전도성 냄비 화합물을 사용하십시오.

2025-04-10

반유연성 토기 화합물은 무엇일까요?

이 하이브리드 포뮬레이션은 유연성과 경직성을 균형있게 유지하며 광범위한 온도 범위에서 전기 단열을 유지합니다.

2025-04-10

폴리 유레탄 포팅 화합물은 진동 저항에 적합합니까?

네, 폴리우레탄의 탄성 성질은 기계적 스트레스 흡수, 자동차 및 산업 전자제품에 이상적입니다.

2025-04-10

에팍시 화합물과 실리콘 화합물의 차이점은 무엇일까요?

에포크시 포팅 화합물은 높은 경직성과 접착력을 제공하지만 실리콘 변형은 최대 200 ° C까지 유연성과 열 안정성을 제공합니다.

2025-04-10

어떤 요소가 화합물의 비용에 영향을 미치나요?

재료 종류, 열/전기 특성 및 인증 요구 사항은 가격 결정에 영향을 미칩니다.

2025-04-10

맞춤형 배합의 화분용 혼합물도 있나요?

네, 제조업체는 UV 저항성, 색상 일치 또는 고유한 점도 요구 사항에 대한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

2025-04-10

토킹 화합물의 접착력을 테스트하는 방법?

ASTM D4541 또는 ISO 4624 표준은 응력 하에서 접착 성능을 측정합니다.

2025-04-10

‌충전재가 있는 포팅 화합물과 충전재가 없는 포팅 화합물의 차이점은 무엇입니까?

채워진 화합물은 열 관리를위한 실리카와 같은 첨가물을 포함합니다. 채워지지 않은 것은 전기 단열을 우선합니다.

2025-04-10

고쳐진 토기 화합물 을 수리 하기 위해 제거 할 수 있습니까?

실리콘 화합물은 재처리 가능하며, 에폭시는 화합물을 제거하기 위해 기계적 밀링이나 DMF 같은 용매가 필요합니다.

2025-04-10

토기 화합물에서 공기 거품 발생을 방지하는 방법

진공 탈가스화 또는 느린 붓기 기술을 사용하여 고소감성 토기 화합물에 갇힌 공기를 제거합니다.

2025-04-10

토기 화합물 들 은 튼튼 해로운 연기를 방출 합니까?

저VOC 및 ‌무독성 포팅 화합물‌은 흄을 최소화하여 좁은 공간에서도 안전하게 사용할 수 있도록 합니다.

2025-04-10

토기 화합물은 RoHS와 REACH에 적합합니까?

많은 포뮬레이션은 RoHS, REACH 및 UL 94 V-0 염화성 표준을 글로벌 시장에 충족합니다.

2025-04-10

토기 화합물은 기름과 용매 같은 화학물질에 저항합니까?

화학물질에 내성이 있는 특수 토기 화합물은 연료, 산, 그리고 산업용 용매로부터 보호합니다.

2025-04-10

토기 화합물은 플라스틱 가구와 호환됩니까?

네, 하지만 끈기 강도와 열 팽창 계수를 확인해서 균열이나 탈라미네이션을 피하세요.

2025-04-10

어떻게 에포크시 대 실리콘 화합물을 선택할 수 있을까요?

에폭시는 강성 및 고강도 요구 사항에 적합하며, 실리콘은 유연하고 고온의 포팅 응용 분야에 더 적합합니다.

2025-04-10

토기 화합물의 전기 강도는 얼마입니까?

에포시 화합물은> 20kV/mm 다이렉트릭 강도, 고전압 애플리케이션에 매우 중요합니다.

2025-04-10

열전도성 은 토기 화합물의 성능 에 어떻게 영향을 미치나요?

열전도성 포팅 화합물은 전력 전자제품에서 열을 분산시키는 반면 표준 화합물은 단열을 우선적으로 사용합니다.

2025-04-10

에팍시 포팅 화합물의 완화 시간은 얼마입니까?

진열 시간은 방온에서 24 시간에서 열 진열에서 1 시간 이하로 다양하며, 이는 구분에 따라 다릅니다.

2025-04-10

포팅 컴파운드는 수중 적용에 적합합니까?

예, 화학물질에 강한 방수 화합물은 해양 전자제품과 센서를 보호합니다.

2025-04-10

고온 환경에서 토기 화합물을 사용할 수 있습니까?

예, 실리콘 포팅 화합물은 200°C까지의 온도를 견딜 수 있습니다. 자동차 및 산업용 용도로 이상적입니다.

2025-04-10

어떤 산업에서 토기 화합물을 사용합니까?

주요 산업은 전자제품, 자동차, 항공우주, LED 조명 및 태양광 패널과 같은 재생 에너지 시스템입니다.

2025-04-10

포팅과 캡슐화의 차이점은 무엇입니까?

포팅은 구성 요소를 완전히 잠수시키는 반면, 캡슐화는 표면을 코팅합니다. 포팅 화합물은 우수한 환경 보호를 제공합니다.

2025-04-10

토기 화합물의 주요 유형은 무엇입니까?

세 가지 주요 유형은 ‌에폭시 포팅 화합물‌ (고강도), ‌실리콘 포팅 화합물‌ (유연성), ‌폴리우레탄 포팅 화합물‌ (충격 저항)입니다.

2025-04-10

토기 화합물은 무엇일까요?

포팅 컴파운드는 전자 부품을 캡슐화하는 데 사용되는 보호 재료로, 절연, 방습성 및 기계적 안정성을 제공합니다. 일반적인 유형으로는 에폭시, 실리콘, 폴리우레탄 포팅 컴파운드가 있습니다.

2025-04-10

분갈이 흙의 색깔이 성능에 영향을 미치나요?

색상은 일반적으로 단열이나 열 전도성에 영향을 미치지 않는 첨가물이지만 빛으로 인한 색상의 변화를 피하는 것이 필요합니다.

2025-04-10

토기 화합물은 야외 장비에 사용할 수 있습니까?

실리콘은 자외선과 온도 차이에 내성이 있으며 야외 사용의 첫 번째 선택입니다.

2025-04-10

토기 화합물의 품질을 평가하는 방법?

열전도, 단열 강도 (예: 10000V의 전압을 견딜 수 있는 강도), 노화 테스트 및 환경 보호 인증

2025-04-10

어떤 요인 들 이 토기 화합물 의 비용 에 영향을 미치는가?

재료 종류 (실리콘에서 가장 비싸다), 밀도, 공정 복잡성 및 대량 구매 선호도

2025-04-10

진공 캡슐화의 필요성?

폴리유레탄은 거품을 생성하기 쉽고 진공 환경을 필요로합니다. 에포시 樹脂 및 실리콘은 수동으로 작동 할 수 있습니다.

2025-04-10

포팅 컴파운드의 접착력을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

에포시 樹脂을 선택하거나 결합 물질을 추가하거나 기판의 표면 처리를 수행하십시오.

2025-04-10

응축 실리콘과 추가 실리콘의 차이는 무엇일까요?

응축 경화는 부착력이 약한 작은 분자를 방출합니다. 추가형조는 부산물이 없으며 축소도가 낮습니다.

2025-04-10

토기 화합물은 독성이 있나요?

경화 후 무독성이며, 경화되지 않은 상태에서는 피부에 닿지 않도록 주의하고, 실수로 닿았을 경우 깨끗한 물로 씻어내십시오.

2025-04-10

톱니 접착제를 안전하게 보관하는 방법

빛에서 밀폐, 온도는 15 °C ~ 25 °C, 습도 흡수 또는 층을 피하기 위해, 사용 전에 섞여야 합니다.

2025-04-10

높은 주파수 회로에 포팅 화합물의 영향?

신호 손실을 줄이기 위해 낮은 다이 일렉트릭 상수 물질을 선택해야합니다.

2025-04-10

LED 분야에서 토기 화합물의 응용 장점은 무엇입니까?

방수, 열 분산 및 좋은 빛 투명성, 그리고 램프의 서비스 수명을 연장.

2025-04-10

포팅 컴파운드는 어떤 산업에 적합합니까?

전자제품, 자동차, 새로운 에너지, 항공우주, 의료기기 등

2025-04-10

포팅 컴파운드의 환경 보호 기준은 무엇입니까?

RoHS와 REACH와 같은 하로겐 없는 요구사항을 충족시켜야 하며, 일부 산업은 UL 인증을 통과해야 합니다.

2025-04-10

토기 화합물의 열 전도성은 무엇입니까?

실리콘은 최고의 열전도성을 가지고 있으며 높은 열 분산 요구 사항이있는 장치에서 종종 사용됩니다.

2025-04-10

토기 화합물의 온도 저항 범위는 무엇입니까?

실리콘: -60°C ~ 250°C; 에포시 樹脂: -40°C ~ 150°C; 폴리유레탄: -60°C ~ 100°C

2025-04-10

어떻게 고쳐질 수 있을까요?

실리콘 젤은 자르고 꺼내어 다시 채울 수 있으며, 에폭시 수지는 파괴적으로 제거해야 합니다.

2025-04-10

전자적 인 접착제 는 왜 굳어지지 않고 "중독"되었습니까?

황과 인소를 함유 한 화합물과 접촉하거나 다른 접착제와 혼합되면 오염 물질을 격리해야합니다.

2025-04-10

가공 후 표면에 있는 톱니 구멍을 어떻게 처리해야 합니까?

폼을 제거하는 프로세스를 최적화하고, 완화 시간을 연장하거나 진공 폼을 제거 전처리를 수행합니다.

2025-04-10

어떻게 패팅 화합물의 완화 시간을 조정하는 것은 너무 길다?

주변 온도를 25℃ 이상으로 올리거나, 속경화 제품을 선택하십시오.

2025-04-10

고장 후 균열 의 원인 및 해결책?

열 팽창 계수 또는 외부 충격의 불일치 경우, 일치하는 재료를 선택하고 경화 과정에서 진동을 피해야합니다.

2025-04-10

토기 화합물이 치료가 안된다면요?

비율의 정확성, 혼합 균일 여부를 확인하거나 주변 온도를 높여 (특히 겨울에)

2025-04-10

고쳐진 후 거품이 생기지 않도록 어떻게 해야 합니까?

사전 난방 장치, 진공 분비, 진열 온도를 낮추거나 분비 시간을 연장합니다.

2025-04-10

토기 화합물의 올바른 작동 단계는 무엇입니까?

기판 표면을 청소하고 두 구성 요소를 비율로 혼합하고 완전히 섞어 넣고 끓여 내기 (온도와 시간에주의를 기울인다)

2025-04-10

폴리우레탄 토기 화합물의 탁월한 특성은 무엇입니까?

뛰어난 저온 저항성 (-40°C에서 여전히 유연성), 그러나 열 저항성이 약하다 (≤100°C).

2025-04-10

어떤 장면에 에포크시 樹脂盆금 화합물이 적합합니까?

높은 단단성과 강한 접착력을 가진 실내 장치에 적합하지만 온도에 민감하고 수리하기가 어렵습니다.

2025-04-10

실리콘 포팅 화합물의 장단점은 무엇일까요?

장점: 높은 온도 및 낮은 온도 저항성, 노화 저항성 및 쉽게 수리; 단점: 약한 접착력 및 높은 가격.

2025-04-10

적합한 포팅 컴파운드 유형을 선택하는 방법?

온도 범위 (실리콘의 -60°C ~ 250°C 저항성), 경화 (에폭시 樹脂의 높은 경화와 실리콘의 좋은 탄력성), 수리 요구 및 비용 등이 고려되어야 합니다.

2025-04-10

토기 화합물의 핵심 기능은 무엇입니까?

전자 부품을 충격, 습기 및 먼지로부터 보호하고, 절연성을 향상시키며, 열 발산을 돕습니다.

2025-04-10

어떤 종류의 접착제가 있나요?

주로 에폭시 수지, 실리콘 및 폴리우레탄 실란트로 나뉘며, 이는 다양한 온도, 경도 및 환경 요구 사항에 적합합니다.

2025-04-10

토기 화합물은 무엇일까요?

포팅 화합물은 액체 폴리머 물질의 일종으로, 전자 장치의 내부를 채우기 위해 사용된다. 고장 후, 그것은 방열 보호 층을 형성, 방수 역할을 하는,먼지 막성, 열 전도성 및 지진 저항성

2025-04-10

곰팡이를 채우기 위해 수공업 액체 실리콘의 장점은 무엇입니까?

액체 곰팡이 실리콘 은 왜 액체 실리콘 이라고 불리나요? 이름 에서 알 수 있듯이, 액체 와 같은 액체 물질 입니다. 다른 재료 들 과 비교 할 때, 이것은 가장 인기 있는 특징 입니다.왜냐하면 수공예품의 표면에는 이상한 모양이 있기 때문입니다., 각기 다른 깊이의 텍스처를 가지고, 폼에 대한 요구 사항은 매우 높습니다.높은 흐름 속도를 달성해야 합니다.성, 이러한 폼 물질은 수공예의 표면의 모든 선에 흐르고, 이를 통해 굳어지고 모양을 만들고, 그 다음 복제 할 수 있습니다.유리섬유와 고형 실리콘은 이러한 유동성을 가지고 있지 않...

2025-04-02

액체 실리콘을 희석하는 데 사용할 수있는 것

1. 실리콘 오일: 실리콘 오일은 일반적으로 사용되는 액체 실리콘 희석제입니다. 실리콘 내에서 윤활 및 분산 작용을 할 수 있으며, 실리콘의 점도와 유동성을 감소시킬 수도 있습니다. 2. 에탄올: 에탄올은 일반적으로 사용되는 용매로, 액체 실리콘 고무를 희석하는 데 사용될 수 있습니다. 에탄올을 사용하여 액체 실리카겔을 희석할 때는 실리카겔의 성능과 안정성에 영향을 미치지 않도록 에탄올 농도를 조절하는 데 주의해야 합니다.3. 프로필렌 글리콜: 프로필렌 글리콜은 일반적으로 사용되는 용매로, 액체 실리카겔을 희석하는 데 사용될 수 있...

2025-04-02

기후 변화가 산업용 액상 실리콘 경화에 영향을 미칩니까?

온도는 1년 내내 크게 변화하며, 4계절은 봄, 여름, 가을, 겨울으로 변화한다.온도는 산업용 액체 실리콘의 완화 시간에 매우 민감합니다.그럼, 온도 변화는 액체 실리콘의 완화 시간에 어떤 영향을 미치나요?겨울철의 추운 날씨는 산업용 액체 실리콘의 완화 시간을 연장시킬 것입니다. 액체 실리콘은 오븐에서 가열 될 수 있기 때문에 그 영향은 크지 않습니다.주요 이유는 산업용 액체 실리카 젤이 더 큰 영향을 미치기 때문입니다.북부 지역의 날씨는 겨울에 추워지고 산업용 액체 실리카 젤의 완화 시간은 매우 느립니다. 하나스트는 산업용 액체 ...

2025-04-02

액체 실리콘이 인산화되었는지 여부를 검사하는 방법

액체 실리콘은 일반적인 고무 재료로, 물리적 특성과 화학적 안정성을 향상시키기 위해 생산 과정에서 vulkanised되어야합니다.액체 실리콘이 vulkanised 있는지 테스트하는 여러 방법이 있습니다.: 1. 시각 검사: 융화 후, 실리콘 표면은 부드럽고 평평하게 될 것입니다., 명백한 유동성 없이. 시각 검사를 통해,처음에는 실리콘이 융화되었는지 여부를 결정할 수 있습니다.. 2. 촉각 방법: Vulcanized 실리콘은 더 단단하고 탄력을 더 잘합니다. 손가락을 사용하여 부드럽게 실리콘을 누르십시오.만약 당신이 실리콘이 빠르게 ...

2025-04-02

나는 그것을 붓는 때 액체 실리콘 곰팡이가 붙어 있다면 어떻게 해야 합니까

우리가 사용 할 때액체 실리콘생산을 위해, 다양한 상황이 발생할 것입니다. 그 중, 나는 많은 고객이 곰팡이 붙는 문제를 만났다고 생각합니다. 이 상황은 실제로 쉽게 해결할 수 있습니다.끈적끈적한 곰팡이는 일반적으로 매우 번거롭고 꺼내기가 어렵습니다. 매우 깊은 금속 곰팡이라면 흰색 전기 기름에 젖어야합니다. 일반적으로 2-3 일 동안 젖은 후,끈적끈적한 곰팡이가 젖어질 수 있습니다.닦는 페이스트는 곰팡이의 내부를 닦을 것입니다. 모래와 닦은 다음 스프레이 풀 에이전트. 폼에 붙는 거미 폼이라면, 폐기된 폼은 더 이상 사용할 수 없...

2025-04-02

왜 액체 실리콘 제품이 먼저 폼을 입어야 하는가

요즘,액체 실리콘실리콘 제품들은 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 실리콘 제품은 생활의 모든 곳에서 볼 수 있습니다.액체 실리콘은 특수 혼합 시스템을 통해 실리콘 주사형조 기계에 공급됩니다., 그리고 특정 압력과 속도로 주사형조 기계에 의해 주입됩니다. 가열 된 액체 실리콘 곰팡이에서 최종 제품은 생산됩니다.그렇다면 왜 우리는 액체 실리콘 제품을 만들기 위해 먼저 곰팡이를 열어야합니까??액체 실리콘은 매우 유동적인 액체 제품입니다. 실리콘 제품 도면만 가지고 실제 폼이 없다면 생산 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다.각 제품의 모양은 ...

2025-04-02

액체 실리콘 제품의 장점

액체 실리콘은 뛰어난 열 저항성, 냉각 저항성, 다이 일렉트릭 성질, 오존 저항성 및 기상 저항성을 가지고 있습니다. 실리콘의 뛰어난 특성은 넓은 온도 범위입니다.-60°C에서 +250°C까지 장기 사용이 가능하며그러나 실리콘은 팽창 강도와 찢기 강도와 같은 열기학적 특성이 약합니다.실리콘의 물리적 및 기계적 특성은 대부분의 합성 고무와 같지 않습니다.일반 실리콘은 기름과 용매에 대한 저항이 낮기 때문에 실리콘 고무는 일반 용도로 사용해서는 안되지만 많은 특정 상황에 적합합니다.액체 실리콘 제품은 우수한 종합 성능과 좋은 기술적 및 ...

2025-04-02

10:1 포팅 컴파운드(potting compound)의 응축이 비정상적인 정전 성능을 유발합니까?

경화 후, 축합형 포팅 접착제에서 작은 분자들이 생성되어 제품의 전기적 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 주로 다음과 같이 나타납니다:A. 경화 후, 쉘과 전원 공급 장치의 양극 및 음극 사이에 유도 전압이 발생합니다. 초기 전압은 12V 이상으로 비교적 높으며, 약 6시간 후에 1V 미만으로 회복됩니다.B. 경화 후 2일 이내에 조명이 켜지지 않는 상황이 발생할 수 있습니다. (경화 후 미량의 에탄올 분자가 생성되며, 약 2일 이내에 완전히 제거될 수 있습니다)C. 불균일한 혼합 또한 전기적 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 경화 ...

2025-03-26

왜 2부품 추가 폼링 1:1 톱팅 접착제는 겨울에 매우 천천히 고쳐지는가?

접착제의 완화 속도는 주변 온도와 밀접하게 관련이 있습니다. 겨울에는 온도가 낮을 때 접착제의 완화 속도가 느리고, 가열로 해결할 수 있습니다.

2025-03-26

1:1 경화 후 2액형 포팅 접착제의 부피가 팽창합니까?

불완전한 경화 또는 추가 된 실리콘 젤이 N, P, S 유기 화합물, Sn, Pb, Hg, As 및 기타 요소를 포함하는 이온 화합물과 접촉할 때 경화 불가능한 현상알키나 및 멀티바이닐 화합물회로판에 있는 용매 관절과 잔류 라진 모두 위에 언급된 복합 성분을 포함합니다. 회로판을 사용할 때,가능한 한 잔류 라진을 청소하는 것이 좋습니다., 가능한 한 낮은 납 용접을 사용 하 고 가열 으로 고쳐.독감에 취약한 일반적인 재료 및 물건은 납 함유 용접, 플럭스, 뜨거운 녹기 접착제, 응축 실리콘 (일부 및 두 구성 요소의 응축 실리콘을 ...

2025-03-26

첨가 포팅 접착제

불완전한 치료 또는 치료가 불가능한 현상첨가 실리콘 젤N, P, S, 유기 화합물, Sn, Pb, Hg, As, 그리고 다른 원소들, 그리고 알킨과 다중 비닐 화합물을 포함하는 이온 화합물과 접촉하면 "중독"이라고 불립니다.회로판에 있는 용매 결합 및 잔류 라진 모두 위에 언급 된 화합물 구성 요소를 포함회로 보드를 사용할 때 잔류 라진을 가능한 한 깨끗하게하고, 가능한 한 낮은 납 용액을 사용하여 가열하여 고칠 것이 좋습니다.독감에 취약한 일반적인 재료 및 물건은 납 함유 용접, 플럭스, 뜨거운 녹기 접착제, 응축 실리콘 (일부 ...

2025-03-26

왜 폼의 실리콘 원료를 완화제와 균등하게 섞어야 합니까?

몰드 실리콘 원료와 경화제는 균일하게 저어주어야 합니다. 그렇지 않으면 표면은 건조하지만 내부는 건조되지 않거나, 불균일하게 경화되어 몰드가 폐기될 수 있습니다. 이러한 상황을 피하기 위해 노력해야 합니다. 이 제품의 크기가 크다면 붓 몰드를 사용해야 합니다. 몰드를 채우는 것은 노동력, 시간, 노력을 절약하지만, 필요한 비용은 약간 더 높습니다. 이러한 대형 제품은 사출 성형을 사용하기 때문에, 한편으로는 실리콘을 낭비하고 비용을 증가시키며, 다른 한편으로는 제품이 너무 무거워 실리콘 몰드를 쉽게 부수어 변형이나 파손을 일으킬 수 ...

2025-03-26

실리콘 곰팡이의 완화 상태가 좋지 않은 이유는 무엇입니까?

실리콘 곰팡이의 완화 상태가 좋지 않은 이유는 무엇입니까?액체 실리콘에는 두 종류가 있습니다. 하나는 산업용 응축형 실리콘이고 다른 하나는 식품용 액체 실리콘입니다.이 두 종류의 실리콘의 완화 원리는 다릅니다.그래서 실리콘이 건조하지 않는 이유와 해결책도 다릅니다. 산업용 고도의 응축 액체 실리콘은 일반적으로 큰 실리콘 곰팡이를 만드는 데 사용되는 실리콘에 2%에서 3%의 완화제를 첨가하여 만들어지며 상대적으로 저렴한 비용입니다.산업용 콘덴서션 곰팡이 실리콘의 완화제는 오르가노틴 완화제입니다., 주로 공기로부터 수분을 흡수함으로써 ...

2025-03-26

곰팡이 실리콘의 딱딱함과 강도는?

곰팡이 실리콘의 경도는 단단한 물질에 의해 표면에 압축되는 것을 저항하는 실리콘 고무 물질의 능력을 의미합니다. 즉 실리콘 고무의 경도는실리콘 고무의 강도 범위는 10에서 80입니다., 디자이너는 최고의 특정 기능을 달성하기 위해 필요한 경도를 자유롭게 선택할 수 있습니다.다른 비율의 첨가물은 다른 중간 경도 값을 얻을 수 있습니다.마찬가지로, 열 고장 시간 및 온도 또한 다른 물리적 특성을 손상시키지 않고 강도를 변경 할 수 있습니다. 곰팡이의 적절한 강도와 강도는 무엇입니까? 팽창 강도: 팽창 강도는 고무 물질이 찢어질 때 측정 ...

2025-03-26

실리콘 경화 후 거품의 원인 및 처리 방법

실리콘 밀폐제를 사용하지 않는 경우 또는 액체 실리콘을 처음으로 다루는 경우 간혹 거품이 나타날 수 있습니다. 그 이유는 무엇이며 어떻게 대처해야 합니까?홍투가 설명해 줄게. 1, 혼합 또는 접착 과정에서 들어온 공기 거품이 완전히 제거되지 않았습니다.고밀도가 높거나 혼합 방법이 부적절하기 때문에, 접착제 용액에 공기가 쉽게 들어갑니다. 접착제 용액의 점성이 높으면 거품 제거가 어렵습니다.접착제의 점성이 낮고 접착제가 서서히 굳어지면, 거품은 서서히 표면에 떠서 자동으로 사라집니다. 2또한 경화 과정에서 거품이 형성되는 이유는 여러 ...

2025-03-26

DIY 분야에서 실리콘 곰팡이 개척의 응용

DIY 분야에서 실리콘 곰팡이 개척의 적용은 점차 트렌드로 변하고 있으며, 독특한 성능과 광범위한 응용 프로그램은 많은 DIY 애호가들의 관심을 끌었습니다..다음은 실리콘 곰팡이의 특성, 곰팡이 열기 방법 및 DIY 분야에서 구체적인 응용 방법에 대한 자세한 설명을 제공합니다. 1, 곰팡이 실리카 젤의 특성고성능 물질인 곰팡이 실리콘은 DIY 분야에서 두드러지는 많은 장점을 가지고 있습니다. 첫째, 그것은 좋은 작동성과 내구성을 가지고 있습니다.DIY 애호가들이 창의적인 과정 중에 세밀한 작업을 수행하는 것을 쉽게 만드는동시에, 폼 ...

2025-03-26

액체 실리콘 경화 후 너무 단단해지는 문제 해결 방법

액체 실리콘을 처음 사용하는 많은 사람들은 필요한 특정 경도에 대한 불확실성 때문에 종종 제품에 적합하지 않은 실리콘을 구입합니다.액체 실리콘의 경도는 간격 값이 있습니다., 필요에 따라 조정할 수 있습니다. 실리콘의 부드러움과 단단함은 그것의 사용을 결정합니다. 그래서, 액체 실리콘의 문제를 해결하는 방법 굳어질 때 너무 단단한? 아래,홍투 실리콘은 실리콘이 너무 단단하다는 문제를 해결하는 두 가지 가능한 방법을 공유합니다..첫 번째 방법:예를 들어 실리콘 젤의 단단성을 줄이기 위해 실리콘 오일을 첨가함으로써: 일반적으로 1% 실...

2025-03-26

중국 개인정보 보호 정책