Perguntas frequentes

Como devo armazenar o silicone não usado?

Em recipientes fechados a 10-25°C. Prazo de validade: 12 meses (lata) / 6 meses (platina).

2025-06-18

A RTV-2 é segura para a pele?

Use luvas de nitrilo. Componentes não curados podem causar irritação. Lave com sabão em caso de contato.

2025-06-18

O que é a cura "platina vs. estanho"?

Platina: segura para alimentos/uso médico, baixo odor. Estanho: econômico, mas pode inibir com certos materiais.

2025-06-18

Como fazer moldes translúcidos?

Escolha cuidadosamente os graus ópticamente claros e os degas para eliminar as micro-bolhas.

2025-06-18

Posso colorir silicone RTV-2?

Sim, utilizar pigmentos específicos de silicone ≤ 3%.

2025-06-18

Por que meu molde distorceu?

Curagem demasiado rápida a altas temperaturas, carapaça de suporte insuficiente ou desmoldamento prematuro.

2025-06-18

Como evitar rasgos de mofo durante a desmoldagem?

Ângulos de projeto >3°, evitar reentrâncias e usar silicones resistentes a rasgos (por exemplo, 20-30 Shore A).

2025-06-18

Por que as bolhas de ar ficam presas nas superfícies dos modelos?

Degase insuficientemente, despeje muito alto ou aplique a camada de barreira muito espessa. Pré-molhe o modelo com diluente de silicone.

2025-06-18

Posso fundir metais de baixa fusão?

Somente com silicones de alta temperatura (classificação ≥250°C). RTV-2 padrão degrada acima de 180°C.

2025-06-18

Que materiais de fundição funcionam melhor?

Epoxi, poliuretano, resinas de poliéster, cera, gesso.

2025-06-18

A RTV-2 vai danificar o meu modelo impresso em 3D?

Utilizar apenas modelos não porosos (selados com spray acrílico) para evitar a adesão do silicone.

2025-06-18

Por que meu silicone permanece pegajoso após a cura?

A mistura insuficiente, as proporções incorretas ou a contaminação (enxofre, estanho, aminas) podem inibir o curado.

2025-06-18

Como posso acelerar a cura?

Aumentar a temperatura ambiente (máximo 40°C) ou adicionar 0,1-0,5% de catalisador extra (primeiro ensaio).

2025-06-18

O que afeta o tempo de cura?

Temperatura (ideal 23-25°C), humidade e volume do catalisador. Temperatura mais alta acelera a cura.

2025-06-18

Posso derramar silicone diretamente sobre objetos delicados?

Aplique primeiro uma camada fina de barreira com um pincel para capturar os detalhes, depois despeje o material a granel.

2025-06-18

Quanto tempo devo desgasear a silicone?

Desgase a vácuo por 2-3 minutos a ≤ -0,09 MPa até que as bolhas desapareçam. Silicones mais espessos requerem mais tempo.

2025-06-18

Qual é a melhor técnica de mistura?

Misturar lentamente durante 3-5 minutos em movimento circular, raspando as paredes do recipiente para evitar o material não misturado.

2025-06-18

Como posso medir com precisão os componentes?

Use balanças de peso calibradas para proporções de 10:1; copos de volume para sistemas de 1:1.

2025-06-18

Qual é a proporção de mistura padrão para RTV-2?

As razões comuns são 1:1 ou 10:1 (A:B). Verifique sempre a ficha técnica do produto para obter as razões exatas.

2025-06-18

O que distingue o RTV-2 de outros silicones?

RTV-2 requer mistura da Parte A (base) e da Parte B (catalisador), oferecendo estabilidade dimensional superior e baixa contração em comparação com silicones de um componente.

2025-06-18

O que é silicone RTV-2?

A silicone vulcanizável à temperatura ambiente (RTV) é um composto líquido de duas partes que cura em borracha flexível à temperatura ambiente, ideal para a fabricação de moldes de precisão.

2025-06-18

Como se mede a viscosidade?

Em centímetros (cP)  baixa viscosidade (500  2.000 cP) para peças complexas; elevada (5.000 cP ou mais) para vertentes grossas.

2025-06-17

Qual é a diferença entre compostos 1K e 2K?

1K (unicomponente) requer calor/umidade para curar; 2K (de duas partes) curas à temperatura ambiente.

2025-06-17

O envase pode substituir os radiadores?

Compostos termicamente condutores (3–5 W/mK) podem transferir calor para invólucros como "dissipadores de calor".

2025-06-17

Como a umidade afeta a resistência dielétrica?

Os PCBs não protegidos caem para < 10% de resistência dielétrica na humidade; a potagem mantém > 20 kV/mm.

2025-06-17

Como reduzir o desperdício de materiais de vasos?

Use equipamentos de distribuição de precisão; selecione os tipos de potes com maior duração.

2025-06-17

São oferecidos compostos biológicos/eco-friendly?

Epoxies/PUs de origem vegetal disponíveis

2025-06-17

Opções compatíveis com dispositivos médicos?

Silicones testados pela ISO 10993 para biocompatibilidade.

2025-06-17

A fazer eletrónica para drones?

PU leve (densidade < 1,2 g/cm3) com amortecimento de vibrações.

2025-06-17

Composto recomendado para inversores solares ao ar livre?

Silicone com condutividade térmica (> 2 W/mK) e com estabilidade UV para dissipação de calor.

2025-06-17

O que é melhor para encapsulamento de ECUs automotivas?

Silicone para resistência à vibração/temperatura; atende aos padrões ISO 16750.

2025-06-17

Posso obter amostras para testes?

As amostras gratuitas disponíveis·indicam o código do produto e os pormenores da aplicação.

2025-06-17

Como solicitar uma ficha técnica (FTE)?

Descarregar a partir das páginas do produto ou contactar-nos para obter os pacotes SDS/TDS.

2025-06-17

Fornecem formulações personalizadas?

Sim, ajuste a dureza, tempo de cura, cor ou condutividade para o seu projeto.

2025-06-17

Pode a vasilha proteger a eletrônica subaquática?

Os silicones/PUs com classificação IP68 resistem a uma imersão prolongada até uma profundidade de 10 m.

2025-06-17

Estão disponíveis compostos transparentes de qualidade óptica?

Silicões ópticamente transparentes (por exemplo, para LEDs/sensores) com transmissão de luz > 90%.

2025-06-17

Oferece compostos de proteção contra EMI?

Sim, os tipos de prata/níquel fornecem uma blindagem > 60 dB a 1 GHz.

2025-06-17

Pode-se reutilizar compostos de potaria?

Silicones são removíveis; epóxis são permanentes. Use métodos mecânicos/térmicos.

2025-06-17

Por que a resina ainda está pegajosa após 24 horas?

Proporção da mistura incorreta, temperatura baixa ou produto vencido—verifique o processo e os materiais.

2025-06-17

O que causa a delaminação dos recintos?

Preparação inadequada da superfície ou adesão—use primers ou selecione graus de alta adesão.

2025-06-17

Porque é que o meu epoxi rachou depois de curado?

Provavelmente devido a um desajuste da CTE ou a um calor exotérmico excessivo, a mudança para silicone/PU flexível.

2025-06-17

Como devo armazenar os compostos de potaria?

Conservar os recipientes não abertos a 5°25°C; utilizar no prazo de 6°12 meses.

2025-06-17

Oferecem compostos certificados pela NSF?

Sim, as opções de silicone cumprem NSF/ANSI 51 para equipamentos alimentares.

2025-06-17

Os seus compostos cumprem os requisitos RoHS/REACH?

Todos os produtos cumprem as normas da UE RoHS 2/3 e REACH SVHC.

2025-06-17

Será que o composto de vasilha danifica componentes sensíveis?

Os silicones de baixa tensão são seguros para fios/sensores finos; teste a compatibilidade primeiro.

2025-06-17

É necessária uma gestão térmica durante o curado?

Para epoxies exotérmicas, evitar grandes volumes para evitar rachaduras devido ao acúmulo de calor.

2025-06-17

Qual a espessura da camada de vasilha?

Mínimo de 2 ∼ 3 mm para protecção contra a humidade; ajustar com base na altura do componente.

2025-06-17

As bolhas na panela podem causar falhas?

Degas antes de virar ou usar sistemas de vasos a vácuo para eliminar vazios.

2025-06-17

Que métodos de mistura são recomendados?

Utilize dispensadores de dois cartuchos ou sistemas automatizados para proporções precisas de 1:1/2:1.

2025-06-17

Como preparo os ingredientes antes de colocar no vaso?

Limpe as superfícies com IPA, pre-cozinhe para remover a umidade e masque as áreas sensíveis.

2025-06-17

Quão importante é o coeficiente de expansão térmica (CTE)?

A baixa ETC (< 50 ppm/°C) reduz a tensão sobre as juntas de solda durante o ciclo de temperatura.

2025-06-17

Qual é o intervalo típico de temperatura de funcionamento?

Silicone: -50°C a +200°C; Epóxi: -40°C a +150°C; PU: -40°C a +125°C.

2025-06-17

Os compostos de vasilha podem suportar alta umidade?

O silicone e o PU se destacam em ambientes úmidos; verifique as classificações IP68 para impermeabilização.

2025-06-17

Que dureza Shore devo usar?

Shore D60+ (rígido) para proteção contra impacto; Shore A30–90 (flexível) para amortecimento de vibrações.

2025-06-17

Quanto tempo leva a cura?

Curado a temperatura ambiente: 24 ‰ 72 horas; curado a calor: 1 ‰ 4 horas.

2025-06-17

O que é a vida da erva?

O tempo após a mistura em que o composto permanece operável (normalmente 30 a 90 minutos).

2025-06-17

Existem compostos igníveis disponíveis?

Sim, os compostos com classificação UL 94 V-0 atendem a rigorosos padrões de inflamabilidade.

2025-06-17

Como faço para selecionar entre as opções de condutividade térmica?

Escolha compostos termicamente condutores (>1 W/mK) para eletrônica de potência; compostos padrão (

2025-06-17

Quais são as vantagens do poliuretano (PU)?

O PU equilibra a flexibilidade, a resistência à umidade e a rentabilidade para eletrônicos de consumo.

2025-06-17

Por que usar epoxi para vasos?

O epoxi oferece alta dureza, resistência química e adesão, adequado para eletrônicos industriais.

2025-06-17

Quando devo escolher composto de silicone?

Ideal para temperaturas extremas (-50°C a 200°C+), alta flexibilidade e aplicações médicas/automotivas.

2025-06-17

Quais são os principais tipos de compostos de potaria?

Epóxi, poliuretano (PU) e silicone são os três tipos principais.

2025-06-17

Qual é a diferença entre envasamento, encapsulamento e revestimento conformal?

O encapsulamento envolve a imersão total dos componentes; o revestimento de encapsulamento cobre as superfícies; o revestimento conformal é uma película protetora fina.

2025-06-17

Por que o encapsulamento é necessário para eletrônicos?

Impede a entrada de umidade, corrosão química, danos por vibração e cortinas elétricas, prolongando a vida útil do produto.

2025-06-17

O que é um composto de potting?

O composto de potting é um polímero líquido que se cura em uma camada protetora sólida em torno de componentes eletrônicos, protegendo-os de danos ambientais.

2025-06-17

Composto de encapsulamento eletrônico de silicone torna os componentes eletrônicos mais estáveis.

Compostos eletrónicos de silicone, com o seu excelente isolamento, resistência ao calor e ao frio, impermeabilização, resistência à humidade e propriedades de baixo esforço,Melhorar significativamente a estabilidade dos componentes eletrónicos, tornando-os um material de proteção chave no campo da ...

2025-12-25

P: Para além dos compostos de potaria, oferece outros materiais de gestão térmica?

R: Sim, oferecemos soluções completas de gestão térmica, incluindo géis termicamente condutores, almofadas termicamente condutoras, adesivos estruturais termicamente condutores, materiais de mudança de fase, etc.para satisfazer as necessidades de diferentes cenários de aplicação.

2025-12-09

P: Qual é a quantidade mínima de encomenda (MOQ)?

R: Para produtos padrão, oferecemos uma política de MOQ flexível para apoiar a P&D do cliente e a produção piloto de pequenos lotes.

2025-12-09

P: Como assegura a qualidade e o abastecimento estável de matérias-primas?

A: Estabelecemos parcerias estratégicas com fornecedores de matérias-primas de renome mundial e realizamos testes rigorosos sobre matérias-primas.Também temos as nossas próprias bases de produção e estratégias de inventário para lidar com as flutuações do mercado e garantir um abastecimento estável....

2025-12-09

P: Como posso avaliar e verificar se um composto de potaria é adequado para o meu produto?

R: Recomendamos a verificação sistemática: 1) Ensaios de desempenho laboratorial (condutividade térmica, isolamento, etc.); 2) Ensaios de compatibilidade de processo (dispensação, cura);3) Produção experimental em pequenos lotes4) Ensaios de fiabilidade ambiental necessários (ciclos de temperatura, ...

2025-12-09

P: A que substâncias o produto é sensível que podem causar "envenenamento" e falha na cura?

R: O silicone de curagem adicional deve evitar o contato com compostos que contenham nitrogênio, fósforo e enxofre (como certos fluxos, borracha e resinas epóxi),bem como metais pesados como estanho e chumboCertifique-se de que o substrato está limpo antes de colocá-lo em pote.

2025-12-09

P: Pode-se reparar compostos de potes curados?

R: O composto de silicone curado forma um elastômero, possuindo um grau de reparabilidade. Os componentes danificados podem ser substituídos por corte, remoção ou outros métodos, seguidos de re-potting.

2025-12-09

Como limpar o adesivo não curado?

R: O adesivo não curado pode ser limpo com solventes tais como etanol anidro ou acetona.

2025-12-09

Q: Que precauções devem ser tomadas para componentes com grande espessura de vasilha?

O envase de cavidade profunda é propenso ao acúmulo de calor e bolhas de ar. Recomendações: 1) Envase em camadas, permitindo que cada camada se cure antes de aplicar a próxima; 2) Use a tecnologia de envase a vácuo;3) Escolha um modelo com liberação suave de calor e longo tempo de funcionamento. ...

2025-12-09

P: O desempenho do produto se deteriora após um envelhecimento prolongado a altas temperaturas?

R: Os nossos produtos são submetidos a testes de envelhecimento rigorosos. Por exemplo, após envelhecimento a altas temperaturas (por exemplo, 150°C) durante 1000 horas, a degradação das principais propriedades (dureza, condutividade térmica,A concentração de adesivo pode ser controlada a um nível ...

2025-12-09

P: Quais são as propriedades de isolamento (resistência dielétrica, resistividade de volume) do nosso composto de potaria?

O nosso composto de potting tem excelentes propriedades de isolamento elétrico, com valores típicos tais como a resistência dielétrica ≥15-25 kV/mm e a resistividade de volume ≥1,0×1015 Ω·cm,fornecer uma proteção de isolamento fiável para componentes de alta tensão.

2025-12-09

P: Por que é importante a característica de "baixa fuga de óleo"?

R: A fuga de gordura pode contaminar lentes ópticas delicadas (como câmeras e sensores de radar), causar mau contato dos conectores ou atrair poeira,afetando seriamente a fiabilidade a longo prazo dos equipamentosOs nossos produtos com baixo vazamento de óleo podem eliminar esses riscos.

2025-12-09

P: Uma elevada condutividade térmica significa um elevado custo?

R: Sim, os enchimentos termicamente condutores são mais caros.escolha de produtos com condutividade térmica adequada, respeitando simultaneamente a margem de dissipação de calor previstaA nossa linha de produtos é extensa, fornecendo soluções rentáveis.

2025-12-09

Q: Quais são as principais diferenças e vantagens dos compostos de vasos termicamente condutores em comparação com almofadas termicamente condutoras e graxa termicamente condutora?

Os compostos de potting são preenchimentos líquidos que se curam rapidamente, preenchendo perfeitamente as lacunas irregulares e alcançando contato total sem camadas de ar, resultando em dissipação de calor superior.Eles também fornecem proteção estrutural e tri-proof (impermeável), à prova de ...

2025-12-09

Pode fornecer amostras para análise?

A: Fornecemos amostras de pequenos lotes para testes e verificação a potenciais clientes elegíveis.Pode apresentar o seu pedido através dos dados de contacto do sítio web ou do canal de pedido de exemplo, e o nosso engenheiro de vendas entrará em contacto consigo o mais rapidamente possível.

2025-12-09

P: Como estão os seus prazos de entrega e garantias logísticas para o mercado do Sudeste Asiático?

A: Nós estabelecemos um canal de cadeia de suprimentos estável no sudeste da Ásia. Através da cooperação com fornecedores de logística locais de alta qualidade, o tempo de entrega padrão pode ser controlado dentro de 7-15 dias,assegurar efetivamente os planos de produção dos fabricantes e OEMs....

2025-12-09

P: O excesso de adesivo pode ser guardado para uso posterior?

R: Não. Os adesivos de dois componentes começam a curar imediatamente após a mistura e devem ser usados imediatamente; caso contrário, endurecem e se tornam inutilizáveis, resultando em desperdício.

2025-12-09

P: Se o adesivo se separar ou se depositar após um período de armazenagem, isso significa que se tornou ineficaz?

R: A sedimentação do preenchimento é um fenómeno físico e não indica ineficácia.Cada recipiente de adesivo (especialmente o componente A) deve ser bem mexido antes da utilização para recuperar as suas propriedades originais..

2025-12-09

P: Qual é a vida útil do produto? Como deve ser armazenado?

Produtos não abertos, embalados originalmente, geralmente têm uma vida útil de 12 meses quando armazenados em local fresco e seco (abaixo de 25℃). Ambos os componentes devem ser armazenados separadamente em recipientes selados para evitar a absorção de umidade.

2025-12-09

Como evitar rachaduras depois de colocar no vaso?

A: A rachadura geralmente ocorre devido a uma incompatibilidade nos coeficientes de expansão térmica entre o composto de encapsulamento e a caixa/componente, ou impacto externo durante o processo de cura. Escolha um composto de encapsulamento de silicone com boa elasticidade e baixa contração, e ...

2025-12-09

E se a velocidade de cura for muito lenta no inverno ou numa oficina de baixa temperatura?

Este é um fenômeno normal em baixas temperaturas. A solução mais eficaz é usar cura por calor, como mover o produto em vaso para um forno a 25°C ou mais, o que pode acelerar significativamente o processo de cura.

2025-12-09

P: O que faz com que a superfície seja pegajosa ou parcialmente não curada após a cura?

A: As causas possíveis incluem: proporção de mistura gravemente desequilibrada, mistura desigual ou contacto entre os componentes A e B e substâncias que dificultam a cura (como produtos químicos que contenham enxofre, fósforo,ou aminasO ambiente de funcionamento e a compatibilidade dos materiais ...

2025-12-09

O que devo fazer se bolhas de ar aparecerem dentro ou na superfície após a cura?

As bolhas provêm principalmente do ar retido durante a mistura ou da umidade no substrato. Recomendações: 1) Preaquecer o substrato antes de colocar em panelas para ajudar a fuga do ar; 2) Desgasear o composto misturado;3) Operar num ambiente de baixa umidade -

2025-12-09

P: Por que o composto de potting leva tanto tempo para se curar ou tem uma baixa dureza após a mistura?

A razão mais comum é a pesagem imprecisa dos componentes A e B ou a mistura insuficiente de cada componente antes da mistura. Certifique-se de uma mistura precisa na proporção de peso 1:1 e uma mistura completa (10-15 minutos recomendados) -

2025-12-09

P: O composto de encapsulamento corroerá meus plásticos ou componentes sensíveis?

A: Nossos compostos de encapsulamento à base de silicone são quimicamente estáveis, não produzem subprodutos durante a cura e não são corrosivos para a maioria dos plásticos e metais. No entanto, recomendamos a realização de testes de compatibilidade em materiais específicos antes do uso.

2025-12-09

P: Qual é a viscosidade? É adequado para equipamentos de dispensação automatizados?

A: Oferecemos produtos com diferentes viscosidades. Alguns modelos apresentam altas taxas de extrusão (por exemplo, 115g/min), tornando-os ideais para linhas de produção automatizadas. Eles melhoram significativamente a eficiência da revestimento e correspondem aos ciclos de produção de alta ...

2025-12-09

P: Qual é a vida útil da maconha?

R: A vida útil da panela é afetada pela temperatura. A 25°C, é tipicamente de 45 a 90 minutos, proporcionando ampla janela de operação.

2025-12-09

P: Quais são as condições de cura? É necessário equipamento especial?

A cura térmica pode reduzir significativamente o tempo (por exemplo, 15-30 minutos a 80°C).100°C) se situa na gama de temperaturas médias a baixas e pode ser adaptada directamente aos fornos existentes ou aos fornos de túnel dos clientes., sem necessidade de investimento adicional em equipamento. ...

2025-12-09

P: O produto é de um único componente ou de dois componentes?

Recomendamos principalmente produtos de dois componentes (adesivo A/B) com uma proporção de mistura de 1:1. A proporção de mistura é simples e fácil de usar.

2025-12-09

P: Seus produtos podem ser usados no campo da eletrônica automotiva e atender aos padrões relevantes?

A: Absolutamente. Temos uma série de produtos desenvolvida especificamente para eletrônica automotiva (como radar veicular e sistemas de gerenciamento de bateria), com excelente resistência à vibração, ampla faixa de temperatura (-40℃ a acima de 150℃) e baixa permeabilidade ao óleo, atendendo aos ...

2025-12-09

P: Nossa fábrica fabrica eletrônicos de consumo para marcas internacionais, o que impõe altas exigências à consistência do material.

R: Asseguramo-nos de que os parâmetros de desempenho (como a viscosidade e a condutividade térmica) de cada lote de produtos flutuam dentro de um intervalo muito pequeno (por exemplo,(até 5%) através de um rigoroso sistema de gestão da qualidade, satisfazendo perfeitamente os rigorosos requisitos de ...

2025-12-09

P: Como escolho o composto de potaria com condutividade térmica adequado para a minha aplicação específica?

R: Isso depende da sua densidade de potência e do projeto de dissipação de calor. Por exemplo, um módulo de potência típico pode exigir 1,0-2,0 W/m·K, enquanto um módulo de RF 5G de alta potência ou um chip de servidor pode exigir 3,0 W/m·K ou mais. Nossa equipe técnica pode fornecer aconselhamento ...

2025-12-09

P: Que características especiais de design têm os seus compostos de vasos para o clima quente e úmido do Sudeste Asiático?

Os nossos produtos têm uma excelente resistência a altas temperaturas e a uma elevada humidade.Prevenção de curto-circuitos ou degradação do desempenho causada pela humidade.

2025-12-09

P: Para que indústrias e aplicações são adequados os seus produtos?

A: amplamente aplicável a estações-base de comunicação 5G, módulos ópticos, fontes de alimentação de veículos de nova energia (OBC/DC-DC), eletrónica de consumo (tablets/laptops), sensores industriais, módulos de alimentação,e eletrónica automóvel (radar), controladores), e outros campos que exigem ...

2025-12-09

P: Qual é a classificação de retardância de chama dos nossos produtos?

R: Muitos dos nossos produtos têm excelentes propriedades retardadoras de chama, atingindo uma classificação UL94-V0, proporcionando garantias de segurança mais elevadas para aplicações como equipamentos de comunicação,Eletrónica de consumo, e eletrónica automotiva.

2025-12-09

P: Os seus produtos respeitam o ambiente?

R: Sim. Os nossos produtos cumprem as regulamentações ambientais internacionais, tais como a UE RoHS e REACH. A sua baixa volatilidade (D4 ~ D10 < 100 ppm) ajuda os produtos finais dos clientes a entrar com sucesso no mercado global.

2025-12-09

Q: Quais são as principais vantagens dos seus produtos?

R: As vantagens dos nossos produtos incluem: elevada condutividade térmica (até 3,0 W/m·K ou superior), baixa volatilidade e baixa fuga de óleo,que assegura a limpeza dos componentes internos e a fiabilidade a longo prazo do equipamentoAo mesmo tempo, controlamos estritamente a consistência dos ...

2025-12-09

P: Que tipos de compostos de potaria oferece principalmente?

R: Nós fornecemos principalmente compostos de potaria com condutor térmico de borracha de silicone de curagem adicional de dois componentes. Estes produtos têm excelente resistência a altas e baixas temperaturas (por exemplo, -60°C a 250°C),boa elasticidade, baixa contração e isolamento elétrico est...

2025-12-09

P: O que é um composto de potaria termicamente condutor? Qual é a sua função principal?

O composto térmicamente condutor é um material utilizado para enchimento e encapsulamento de componentes eletrônicos.Proteção contra a umidade, absorção de choques e resistência à corrosão, garantindo o funcionamento fiável a longo prazo dos equipamentos eletrónicos em ambientes complexos. ...

2025-12-09

P: Quais são as condições de armazenamento e a duração do gel de silicone?

R: Recomenda-se conservar em local seco e fresco, a menos de 25°C. A duração de conservação não aberta é geralmente de 12 meses.

2025-12-09

Como posso evitar a geração de bolhas no processo de vascularização?

R: Recomendamos o uso de equipamentos de desgaseamento a vácuo.

2025-12-09

Qual é a quantidade mínima de encomenda? Você suporta a personalização de pequenos lotes?

Apoiamos a compra de pequenos lotes e formulações personalizadas. O MOQ para produtos padrão é de apenas 20 kg. Para detalhes sobre produtos personalizados, consulte nossa equipe de vendas.

2025-12-09

P: Posso solicitar amostras gratuitas para testes?

R: São bem-vindas amostras gratuitas. Por favor, envie sua solicitação através do canal "Solicitação de amostra" em nosso site. Nós combinaremos o modelo mais adequado e enviá-lo para você,juntamente com a DST e as instruções de funcionamento.

2025-12-09

P: Como escolho o gel de silicone certo para a minha aplicação?

A: Por favor, diga-nos a sua aplicação específica, condições de curado e requisitos de desempenho chave (como condutividade térmica e viscosidade).

2025-12-09

P: Alguns produtos eletrônicos de consumo requerem reparação pós-venda.

Oferecemos gel de silicone reutilizável que permanece elástico após o curado, permitindo desmontagem não destrutiva para reparação de PCB e substituição de componentes.

2025-12-09

P: Os controladores de ar condicionado são facilmente danificados em ambientes úmidos.

R: Use o nosso Gel Anti-Condensação, que impede a formação de condensação na placa de circuito, protegendo a placa de controle do aparelho para operação estável em ambientes quentes e úmidos.

2025-12-09

Para a produção de carregadores de smartphones, são necessários materiais de potar de curagem rápida para aumentar o volume de produção.

R: Sim. A nossa série Rapid-Pot suporta a cura a baixa temperatura a 60°C, reduzindo o tempo de cura em 50%, e é otimizada para a produção de eletrônicos de consumo em larga escala.

2025-12-09

Como equilibrar a impermeabilização e a qualidade do som ao colocar alto-falantes Bluetooth?

R: A série AudioSeal fornece proteção à prova de água e à prova de umidade, oferecendo uma alta transmissão de ondas sonoras, tornando-a uma solução perfeita para alto-falante e microfone.

2025-12-09

P: Que géis de silicone de baixa viscosidade são recomendados para vedação à prova d'água de dispositivos portáteis inteligentes?

É extremamente de baixa viscosidade, capaz de sellar pequenas lacunas, alcançando a impermeabilização IP67/68 para eletrônicos de consumo, e é amigável para a pele.

2025-12-09

A resistividade volumétrica da sílica gel utilizada em sistemas de armazenamento de energia fotovoltaica é importante?

Absolutamente. A alta resistividade volumétrica (>1×10¹⁵ Ω·cm) garante excelente isolamento elétrico, prevenindo o risco de fuga no lado CC.

2025-12-09

P: Qual o nível de impermeabilização é exigido para caixas de junção e caixas de junção encapsuladas?

R: O nosso silicone encapsulador pode atingir uma classificação de proteção IP68 para módulos e fornecer um selo à prova de umidade para a vida das caixas de junção solares.

2025-12-09

Que soluções de silicone gel de curagem rápida podem melhorar a eficiência de produção dos microinvertidores fotovoltaicos?

A: Recomendamos a série FastCure 120, que cura em apenas 30 minutos a 80°C, aumentando significativamente a capacidade do seu processo de encapsulamento.

2025-12-09

Quais propriedades do gel de silicone são mais importantes para encapsular baterias de íon de lítio em sistemas de armazenamento de energia?

O nosso ESS-Gel possui retardância de chama UL94 V-0 e excelente condutividade térmica, aumentando a segurança da bateria.

2025-12-09

P: Como os compostos de potaria usados em inversores fotovoltaicos externos podem resistir ao envelhecimento por UV e calor úmido?

Nossa série PV-800 contém estabilizadores UV e passou no teste de calor úmido de 3000 horas, projetada especificamente para prolongar a vida útil dos inversores solares.

2025-12-09

P: Será que o gel de silicone usado em sensores de radar de automóveis afetará a transmissão do sinal?

O nosso gel de silicone específico para radar tem uma constante dielétrica extremamente baixa e um fator de perda, tornando-o ideal para encapsular sistemas ADAS e radar de ondas milimétricas.

2025-12-09

P: Vocês têm soluções de encapsulamento à prova de umidade e choque para ECUs de motocicletas?

Sim. A série Moto-Seal tem excelente fluidez e pode penetrar completamente no PCB para formar uma camada protetora à prova d'água e à prova de umidade, resistindo perfeitamente às condições chuvosas e acidentadas das estradas do Sudeste Asiático.

2025-12-09

P: Como é que os seus compostos de potting ajudam os veículos de nova energia a lidar com ambientes de alta tensão?

R: O nosso gel de silicone isolante de alta tensão tem uma resistência dielétrica de > 25 kV/mm, proporcionando uma proteção de isolamento elétrico fiável para carregadores integrados e conversores CC-CC.

2025-12-09

Que tipo de gel de silicone é necessário para encapsular controladores de motores em veículos elétricos?

A: É necessário alto isolamento, resistência a altas temperaturas e resistência a choques. Nossa série EV-02 tem desempenho estável a 200°C e protege efetivamente os módulos IGBT.

2025-12-09

P: Que géis de silicone de alta condutividade térmica são recomendados para sistemas de gestão de baterias em veículos elétricos?

R: Recomendamos a nossa série TC-300, com condutividade térmica de até 2,5 W/m·K, projetada especificamente para encapsulamento de BMS e baterias de energia para obter gerenciamento térmico eficiente.

2025-12-09

P: Que tipo de ventilação é necessária na oficina de operação?

Resposta: Assegure a ventilação geral e a exaustão forçada local, especialmente em estações de mistura e enchimento, para evitar o acúmulo de compostos orgânicos voláteis (VOCs).

2025-10-14

P: O que devo fazer se acidentalmente tocar minha pele ou respingar nos meus olhos?

A: Enxaguar imediatamente com bastante água durante pelo menos 15 minutos. Não use solvente (como acetona) para limpar a pele, pois isso acelerará a penetração de produtos químicos. Procure atendimento médico imediatamente com a FISPQ do produto.

2025-10-14

P: Qual é o descarte de adesivos e agentes de limpeza descartados?

Resposta: Borracha residual não solidificada e solvente pertencem a resíduos químicos perigosos, que devem ser entregues a empresas profissionais qualificadas para tratamento e não devem ser descartados indiscriminadamente.

2025-10-14

P: Como escolher um composto para vasos de base biológica ou mais ecológico?

R: Existem alguns sistemas de resina epóxi baseados em recursos renováveis, como óleo de soja, no mercado, mas seu desempenho abrangente precisa ser cuidadosamente avaliado para atender aos requisitos de aplicação.

2025-10-14

P: Qual é a diferença entre as classificações de retardamento de chama UL94 V-0 e HB?

A: V-0 é o grau de retardamento de chama mais alto, que se extinguirá em 10 segundos após a remoção da chama e nenhum material em chamas cairá. HB é o grau mais baixo, que só pode queimar lentamente. A escolha depende dos requisitos de segurança do produto.

2025-10-14

P: Qual é a diferença na certificação de segurança quando os produtos são exportados para diferentes países?

Resposta: Além da UL (Estados Unidos), certificações como CE (Europa), CQC (China) e PSE (Japão) também podem ser exigidas. Certifique-se de que o adesivo selecionado tenha passado nos testes de certificação correspondentes.

2025-10-14

P: Como posso verificar se a cola passou por uma certificação específica?

A: Pergunte diretamente ao fornecedor da cola por uma cópia do cartão amarelo UL ou outra certificação, que detalhará a avaliação e a classificação aprovadas.

2025-10-14

P: Por que alguns dos mesmos produtos funcionam e outros são defeituosos?

Resposta: Flutuações no processo são a causa. Investigação: ① Verifique se a temperatura e a umidade ambiente permanecem constantes; ② Verifique se o tempo e o método de mistura são consistentes; ③ Confirme se os parâmetros do equipamento adesivo sofreram desvios; ④ Assegure a limpeza uniforme da ...

2025-10-14

P: O problema ocorreu após a substituição da mesma cola do fornecedor?

A resposta é: "mesma classe" mas qualidade diferente. Mesmo que a resina base seja a mesma, pequenas diferenças nos enchimentos, aditivos e proporções da fórmula podem levar a mudanças no processo e desempenho. Uma re-verificação abrangente deve ser realizada.

2025-10-14

P: É normal que o composto de encapsulamento apresente camadas severas após armazenamento por um período de tempo?

Resposta: A sedimentação do enchimento é um fenômeno físico normal e deve ser totalmente agitada antes do uso. No entanto, se o material não puder ser restaurado à uniformidade após a agitação, ou ocorrer precipitação dura, o material pode ter se deteriorado.

2025-10-14

P: Por que a viscosidade do composto de encapsulamento de alta condutividade térmica é muito grande?

A: Para alcançar alta condutividade térmica, é necessária uma grande quantidade de carga termicamente condutora (como alumina, nitreto de boro). Um alto teor de carga inevitavelmente levará a um aumento da viscosidade. Este é o resultado de uma compensação.

2025-10-14

P: Como reparar defeitos menores em uma superfície curada (por exemplo, furos de retração, casca de laranja)?

Resposta: Para requisitos de alta aparência, após a cura inicial, uma pequena quantidade de cola recém-preparada do mesmo tipo pode ser usada para reparo e raspagem local, e então curada novamente.

2025-10-14

P: Por que o composto transparente de vasilha mostra "fluorescência" após o curado?

A: Pode estar relacionado às propriedades ópticas de certos agentes de cura sob luz específica, ou uma pequena quantidade de substância fluorescente é misturada. Geralmente não afeta o desempenho elétrico, mas precisa ser confirmado com o fornecedor.

2025-10-14

P: E se a cola não fluir em baixas temperaturas?

A: Não aqueça a cola diretamente! A cola deve ser transferida para um ambiente quente por pelo menos 24 horas em estado selado e totalmente misturada antes do uso. O aquecimento rápido causará absorção de umidade e problemas de desempenho.

2025-10-14

P: Como você mede a temperatura real da reação da cola misturada?

Resposta: Coloque a cola misturada em um copo descartável, insira o termômetro de termopar e registre sua curva de mudança de temperatura, o que pode entender intuitivamente o pico de liberação de calor e o processo de cura.

2025-10-14

P: E se a "área de sombra" do composto não curar?

A: Alguns adesivos duais curados por UV ou fototérmicos não podem ser curados na área bloqueada por componentes. Certifique-se de que não haja blindagem no projeto ou escolha produtos com cura térmica pura ou cura anaeróbica.

2025-10-14

P: Qual é a maneira sistemática de resolver finalmente o problema?

Resposta: As seis dimensões de humano, máquina, material, método, ambiente e medição são investigadas uma a uma. Registrar todos os parâmetros, fazer experimentos comparativos com uma variável alterada e trabalhar em estreita colaboração com os fornecedores são o caminho mais eficaz.

2025-10-14

P: O que é silicone líquido RTV2?

A: É uma borracha de silicone vulcanizável à temperatura ambiente, de dois componentes, consistindo no componente A (borracha base) e no componente B (agente de cura). Uma vez misturada, cura-se num elastómero à temperatura ambiente.

2025-10-16

P: O que significa "RTV"?

A: Vulcanização à temperatura ambiente (RTV) significa que cura sem aquecimento.

2025-10-16

P: Qual é a diferença entre "silicone líquido" e "silicone sólido"?

A: A silicone líquido começa em estado líquido e é moldado por fundição; a silicone sólido (borracha composta) começa em estado sólido e é formado por moldagem por compressão. A silicone líquido é mais adequado para fundição de precisão e fabricação de moldes complexos.

2025-10-16

Q: Quais são os principais tipos de silicone RTV2?

A: É principalmente dividido em duas categorias: tipo condensação e tipo adição.

2025-10-16

P: O que é silicone de qualidade médica?

A: Refere-se à silicone que passou em testes de biocompatibilidade (como USP Classe VI, ISO 10993) e pode ser usada em contato com a pele humana ou membranas mucosas.

2025-10-16

P: Qual é a diferença fundamental entre silicone de condensação e silicone de adição?

A: Os tipos de condensação liberam subprodutos (como álcool) durante a cura e apresentam ligeira contração; os tipos de adição não liberam pequenas moléculas, são dimensionalmente estáveis e apresentam contração zero.

2025-10-16

P: Como escolho entre silicone de condensação e silicone de adição?

A: Escolha o tipo de adição para requisitos elevados de precisão dimensional, resistência ao calor e resistência; escolha o tipo de condensação para moldes de cimento ou gesso ou quando o orçamento é limitado.

2025-10-16

P: O que é silicone de grau alimentício?

A: Refere-se a silicone que passou por certificações relevantes de segurança alimentar (como FDA e LFGB) e é adequado para contato direto com alimentos.

2025-10-16

P: O que significa a "dureza" do silicone, e como é expressa?

A: Refere-se ao grau de dureza da silicone, geralmente expresso em dureza Shore A (Shore A), com números mais altos indicando maior dureza.

2025-10-16

P: Qual é o intervalo de dureza comum do silicone?

A: A dureza Shore A normalmente varia de muito macia (0A) a média dureza (40A). Colas de moldagem comuns têm durezas entre 20A e 30A.

2025-10-16

P: O que significa a "viscosidade" do silicone?

A: Refere-se à resistência ao fluxo da silicone. Quanto menor a viscosidade, melhor a fluidez e mais adequada é para moldar moldes complexos e delicados.

2025-10-16

P: Para que servem as silicones de alta e baixa viscosidade?

A: Baixa viscosidade é adequada para moldes precisos e detalhados; alta viscosidade é adequada para aplicação em superfícies verticais ou aplicações que requerem resistência ao fluxo.

2025-10-16

P: Qual é o "tempo de funcionamento" do silicone?

A: Isso se refere ao tempo desde a conclusão da mistura até o momento em que a viscosidade do silicone aumenta a ponto de ele não poder ser despejado suavemente.

2025-10-16

P: Qual é o "tempo de cura" do silicone?

A: Isso se refere ao tempo desde a conclusão da mistura até que o silicone cure completamente e atinja propriedades físicas utilizáveis.

2025-10-16

P: Que fatores afetam o tempo de trabalho e o tempo de cura?

A: Principalmente afetado pela temperatura e umidade ambientais, quanto maior a temperatura, menor o tempo.

2025-10-16

P: Qual é a "resistência à lágrima" do silicone?

A: Isso se refere à capacidade do silicone de resistir a rasgos e danos. Quanto maior a resistência, mais durável será o molde e sua vida útil.

2025-10-16

P: Qual é a "resistência à tração" do silicone?

A: Isto refere-se à força máxima por unidade de área que o silicone pode suportar quando é esticado.

2025-10-16

P: Todos os silicones são resistentes ao calor?

R: Não, mas a maioria dos silicones RTV2 tem um certo grau de resistência a altas temperaturas (geralmente acima de 200 ℃), o que depende dos parâmetros do produto.

2025-10-16

P: Como posso encontrar os parâmetros técnicos específicos de uma borracha de silicone?

A: Solicitar a Ficha de Dados de Segurança (FDS) e a Ficha Técnica (FT) do produto ao fornecedor.

2025-10-16

P: Por que é que a pasta de cor é normalmente adicionada ao silicone do molde?

A: Conveniente para observar se a mistura é uniforme; Distinguir entre diferentes lotes de moldes; Reduzir a dificuldade de reconhecimento de bolhas.

2025-10-16

P: Como é reciclado o composto de potes curado?

R: A reciclagem é muito difícil. Geralmente é tratada como resíduos eletrónicos (E-Waste).Mas não existe actualmente nenhum programa de reciclagem em larga escala..

2025-10-14

P: Existem requisitos para o uso sem halogênio?

Resposta: Para equipamentos de comunicação e médicos de alta qualidade, o teor de cloro (Cl) e bromo (Br) geralmente deve ser inferior a 900 ppm, e a soma deve ser inferior a 1500 ppm. O composto de encapsulamento livre de halogênio deve ser selecionado.

2025-10-14

P: O composto de potting cumpre os regulamentos RoHS e REACH?

R: A maioria dos adesivos eletrónicos modernos é compatível, mas a versão mais recente da Ficha de Dados de Segurança dos Materiais (SDS) e do Certificado de Conformidade (CoC) devem ser obtidos do fornecedor.

2025-10-14

P: Como conceber um molde de vasilha?

Resposta: O material é geralmente uma liga de alumínio (boa dissipação de calor) ou bakelita.e o material do molde que não adere ao composto de macetação deve ser selecionado ou o agente de liberação deve ser usado.

2025-10-14

P: Como a cola no fundo do barril pode ser usada de forma eficaz?

R: Use um tanque de pressão com pistão para extrair quase toda a cola e reduzir o desperdício. Para cola em barril, recomenda-se sacrificar a última parte para evitar o uso de sedimento.

2025-10-14

P: Como monitorar a estabilidade do processo de dispensação?

Resposta: Instalar um sistema de inspecção visual para monitorizar a quantidade de cola ou utilizar uma balança de peso para verificar regularmente o peso de uma única aplicação de cola para controlo dos RCM.

2025-10-14

P: Como é que a produção em pequenos lotes e de várias variedades pode melhorar a eficiência das linhas de mudança?

R: Utilize conectores rápidos para ligar a tubulação de cola e prepare uma bomba de medição e uma cabeça de mistura sobressalentes, que possam alternar rapidamente entre diferentes colas.

2025-10-14

P: Como limpar um tubo de mistura estático?

R: Para a cola com longa vida útil, lave-a imediatamente após o uso com um agente de limpeza.

2025-10-14

P: Como garantir a consistência da aplicação da cola quando a viscosidade da cola muda muito com a temperatura?

Resposta: Adicionar um sistema de controlo de temperatura constante ao equipamento de cola e aquecer o barril de cola, o reservatório de pressão, o tubo de cola e até a agulha para estabilizar a viscosidade.

2025-10-14

P: Como calibrar a proporção de mistura de uma máquina de dispensação de dois componentes?

Resposta: Os componentes A e B são pulverizados, respectivamente, por um determinado período de tempo, pesados, a taxa real de ejeção é calculada e os parâmetros do equipamento são ajustados para garantir a precisão da proporção.

2025-10-14

P: Como escolher entre enchimento com tanque de pressão e enchimento com bomba?

Resposta: O tanque de pressão é adequado para cola de baixa viscosidade, com longa vida útil. A bomba (bomba de engrenagem, bomba de parafuso) é adequada para cola de alta viscosidade, com curta vida útil, medição mais precisa e controle mais flexível.

2025-10-14

P: Como evitar o vazamento da válvula de cola durante o enchimento automático de cola?

Resposta: Selecione uma válvula de ponto de cola com função de sucção de volta.

2025-10-14

P: Como escolher a especificação e o comprimento de um tubo de mistura estática?

Resposta: Depende da viscosidade da cola, da proporção de mistura e da quantidade expelida. Quanto maior a relação comprimento-diâmetro (C/D), melhor o efeito de mistura, mas maior a contrapressão. Precisa ser compatível com o equipamento de aplicação de cola.

2025-10-14

P: Como analisar a causa raiz da cura incompleta?

Resposta: O grau de cura pode ser analisado por calorimetria exploratória diferencial (DSC), ou a reação do grupo funcional pode ser analisada por espectroscopia de infravermelho com transformada de Fourier (FTIR) para descobrir se é proporcional, misturado ou o próprio material.

2025-10-14

P: Qual é a importância da temperatura de transição de vidro (Tg) dos compostos de potaria?

Resposta: Tg é a temperatura na qual o material muda do estado vítreo para o estado altamente elástico. Acima de Tg, o material torna-se macio, o módulo cai acentuadamente e o CTE muda. Para produtos com alta temperatura de operação, compostos de encapsulamento com Tg maior que a temperatura de ...

2025-10-14

P: Por que o composto de encapsulamento borbulha ou delamina após a soldagem por reflow?

R: A humidade absorvida no interior ou no fundo do composto de envasamento evapora rapidamente a altas temperaturas.e escolher um adesivo de baixa umidade.

2025-10-14

P: Como é avaliada a vida útil a longo prazo?

Resposta: O efeito de utilização a longo prazo é simulado por teste de envelhecimento acelerado (como alta temperatura, alta umidade, ciclo de temperatura), e a vida útil real é calculada utilizando o modelo de Allenius.

2025-10-14

P: As peças metálicas estão corroídas após o teste de névoa salina?

Resposta: ① O composto de encapsulamento em si tem um alto teor de íons; ② rachaduras no composto de encapsulamento ou lacunas entre a carcaça e o composto de encapsulamento levam à penetração de névoa salina. Selecione um composto de vedação com baixo teor de íons e alta vedação e garanta boa ades...

2025-10-14

P: Como detectar bolhas internas ocultas após a cura?

A: Os testes não destrutivos podem ser realizados usando fluoroscopia de raios-X (raios-X) ou um microscópio de varredura ultrassônica (SAT).

2025-10-14

P: O alfinete do componente quebra-se após o teste de vibração?

R: O composto de potting não amortece eficazmente as vibrações.Escolha uma borracha flexível que possa absorver e dissipar a energia de vibração para proteger os pinos.

2025-10-14

P: Por que fica duro e quebradiço após armazenamento em alta temperatura?

A: O material sofreu sobrecura (overcure) ou envelhecimento por oxidação. Selecione materiais com desempenho de envelhecimento térmico mais estável e certifique-se de que a temperatura de armazenamento não exceda sua temperatura máxima de uso contínuo.

2025-10-14

P: O que devo fazer se o ensaio rachar após choque de calor e frio?

Resposta: O CTE (coeficiente de expansão térmica) do material não corresponde aos componentes e à PCB, e o módulo do material é muito alto (muito rígido). Selecione uma cola com boa correspondência de CTE, baixo módulo e alta elasticidade (como silicone).

2025-10-14

P: O que devo fazer se o isolamento cair após o teste de alta temperatura e umidade (teste duplo 85)?

Resposta: Geralmente é causada pelo material que absorve umidade. A cola de poliuretano é fácil de absorver umidade, a resina epóxi é a segunda, a borracha de silicone tem a melhor hidrofobidade.Selecionar materiais com forte hidrofobidade e passar no teste de grau IPX8.

2025-10-14

P: Qual é o design do caminho da cola?

Resposta: a cola deve ser injetada a partir do ponto mais baixo da placa de circuito, deixe a cola subir naturalmente, gradualmente envolver os componentes,para descarregar ar do ponto mais alto e evitar o gás preso.

2025-10-14

P: Como o composto de encapsulamento é resistente à poluição por óleo?

Resposta: A borracha de silicone geralmente tem baixa resistência a óleo, o contato com óleo pode causar inchaço e declínio do desempenho. A resina epóxi e algumas poliuretanas têm melhor resistência a óleo.

2025-10-14

P: Como conseguir uma proteção temporária removível para envasamento?

R: Existem compostos de encapsulamento descascáveis especialmente projetados (geralmente sistemas de silicone ou borracha), que formam um sólido de borracha após a cura e podem ser descascados como um todo, como descascar uma fruta, quando reparados.

2025-10-14

P: E se o composto de encapsulamento precisar ser cortado e resistente ao desgaste?

Resposta: Compostos de encapsulamento comuns têm superfícies macias. Se a resistência ao desgaste for necessária, tipos especiais (como alguns poliuretanos ou epóxis modificados) podem ser selecionados para formar um revestimento de alta dureza após a cura da superfície, ou um revestimento ...

2025-10-14

P: A que se deve prestar atenção quando se colocam em pote produtos que contenham baterias?

R: Considere a permeabilidade: uma panela rígida totalmente fechada (como resina epóxi) pode reter o gás produzido pela bateria, resultando em protuberância ou até mesmo ruptura.O silicone flexível tem alguma permeabilidade e é relativamente mais seguro, mas é melhor consultar o fabricante da ...

2025-10-14

P: Podem ser utilizados compostos de potaria para produtos expostos ao sol por um longo período de tempo ao ar livre?

Resposta: a resina epoxi é propensa a amarelar e a se tornar em pó, por isso não é recomendada.que pode manter a elasticidade e o desempenho durante muito tempo.

2025-10-14

P: O que acontece se o composto não aderir à casca de plástico (por exemplo, ABS, PC, Nylon)?

Resposta: Muitas superfícies plásticas têm baixa adesão e podem conter agentes de liberação residuais.3 Utilize um primer especial (Primer).

2025-10-14

P: Como o composto de encapsulamento afeta o desempenho de circuitos de alta frequência?

Resposta: A constante dielétrica (Dk) e o fator de perda (Df) dos compostos de envasamento são críticos.geles de silicone específicos) para reduzir a perda e a interferência na transmissão do sinal.

2025-10-14

P: E se a tensão for aplicada a componentes sensíveis (por exemplo, sensores, MIC)?

Resposta: Evite usar resina epóxi com alta dureza e alta taxa de encolhimento. Selecione borracha de silicone com baixo módulo e alta elasticidade, que pode absorver melhor o estresse e proteger partes sensíveis.

2025-10-14

P: Será que o composto de vasilha corrói fios ou chips delicados cobertos de ouro?

Resposta: É possível. O sistema de cura ácida ou as impurezas iônicas residuais (cloreto, enxofre) de algumas resinas epóxi podem causar corrosão ao ouro,cobre e outros metais em ambiente de alta temperatura e humidade. Selecionar composto de potaria de grau eletrônico eletronicamente neutro, de ...

2025-10-14

P: E se não houver solução?

Resposta: Passo 1: Registre os detalhes (modelo da cola, número do lote, proporção, temperatura e umidade ambiente, processo de operação, fenômeno anormal). Passo 2: Entre em contato com a equipe de suporte técnico do seu fornecedor de cola imediatamente e forneça as informações acima. Eles terão a ...

2025-10-14

P: O peso do produto aumenta demasiado após a colocação em vaso?

Resposta: Você pode escolher um composto de encapsulamento mais leve e menos denso, ou otimizar o design da câmara de encapsulamento para reduzir a quantidade de cola.

2025-10-14

P: A cola pode ser tingida?

A: Sim, mas você deve usar a pasta de cor especial recomendada ou fornecida pelo fabricante da cola. Pigmentos comuns podem afetar a reação de cura.

2025-10-14

P: O selante transparente está turvo?

Resposta: As razões são: ① mistura com um grande número de pequenas bolhas; ② reação com a água do ambiente; ③ alta temperatura de cura; ④ má compatibilidade entre os componentes A/B.

2025-10-14

P: Como melhorar a condutividade térmica do adesivo térmico?

Resposta: Escolha o modelo preenchido com um enchimento de condutividade térmica mais elevada (como o nitreto de boro, alumina) e certifique-se de que o coloide é denso e sem bolhas após a construção.

2025-10-14

P: Como escolher a viscosidade da cola?

Resposta: Baixa viscosidade: adequada para produtos com estrutura de encapsulamento complexa e componentes densos, com bom nivelamento. Alta viscosidade: adequada para estrutura de encapsulamento simples ou revestimento vertical, que não é fácil de escorrer.

2025-10-14

P: Qual é a diferença entre as operações de inverno e de verão?

Resposta: Inverno: baixa temperatura, alta viscosidade, nivelação pobre, cura lenta, necessidade de pré-aquecimento ou cura a temperatura. Verão: alta temperatura, Pot Life encurtado, cura rápida,necessidade de controlar a quantidade de mistura e arrefecimento.

2025-10-14

P: Como você testa o desempenho de um colóide curado?

Resposta: As amostras padrão podem ser feitas para a dureza (Shaw), resistência, condutividade térmica, resistência ao isolamento, ponto TG e outros testes, e comparadas com a folha de dados.

2025-10-14

P: O composto de potting é prejudicial ao corpo humano? Como proteger?

A: Luvas e óculos de proteção devem ser usados durante a operação. Deve ser realizado em local bem ventilado para evitar contato direto com a pele e inalação de voláteis. Consulte a Ficha de Dados de Segurança do Material (FISPQ).

2025-10-14

P: O Componente B (agente de cura) escurece?

R: Para os agentes de cura de aminas, a exposição à oxidação do ar tornar-se-á amarela e escura, o que pode significar que a atividade é reduzida.

2025-10-14

P: O componente A (cola de base) engrossa ou forma nódulos?

A: Pode ter absorvido humidade ou ter sido parcialmente pré-polimerizado. Recomenda-se interromper o uso.

2025-10-14

P: Como a cola deve ser armazenada?

Resposta: Armazenar em local selado, fresco e seco, evitando a luz solar direta. Alguns agentes de cura precisam ser armazenados em câmara fria (ver instruções do produto) e devem ser restaurados à temperatura ambiente antes do uso para evitar a absorção de umidade.

2025-10-14

P: Como limpar o equipamento de enchimento e as ferramentas?

R: Limpe imediatamente com o solvente correspondente (por exemplo, álcool, acetona, agente de limpeza especial) antes do curado.

2025-10-14

P: A bomba de cola automática não está a bombear bem ou bloqueada?

Resposta: As razões são as seguintes: ① A viscosidade da cola é muito alta, o que não é adequado para o equipamento; ② O sedimento do enchimento obstrui a tubulação; ③ O tempo de vida útil expirou e a cola na tubulação começa a solidificar; ④ A tubulação ou válvula não está limpa....

2025-10-14

P: Aparecem manchas de arco-íris ou óleo na superfície do coloide?

Resposta: É geralmente causada por ligeira precipitação superficial (descarga de óleo) ou reação com poluentes externos (como suor das mãos, detergente), que geralmente não afetam o desempenho profundo.

2025-10-14

P: Como removo/mantenho um componente selado?

Resposta: Resina epoxi: dura e quebradiça, pode ser aquecida localmente e cinzelada com métodos mecânicos, mas é fácil danificar os componentes; borracha de silicone: elastômer,pode ser completamente cortado e escavado com uma faca, boa protecção dos componentes; poliuretano: entre os dois.

2025-10-14

P: Por que a cura secundária é necessária?

A: Para obter o melhor desempenho, alguns adesivos (especialmente epóxi) precisam ser "pós-curados" (Post Cure) em um forno de alta temperatura por um período de tempo após a cura inicial à temperatura ambiente.

2025-10-14

P: Por que um coloide tem odor?

A: Alguns adesivos químicos (como alguns de poliuretano e epóxi) têm um leve odor durante a cura inicial, que geralmente desaparece após um período de tempo. Se o odor for forte e persistente, pode ser cura incompleta ou deterioração do material.

2025-10-14

P: Não consegue atender a classificação de retardamento de chama (UL94)?

Resposta: As razões são: ① cura incompleta; ② distribuição desigual do retardador de chama causada pela sedimentação do enchimento; ③ camada adesiva muito fina.

2025-10-14

P: O efeito de condução térmica não é tão bom quanto esperado?

Resposta: As razões são as seguintes: 1 Contato fraco entre o coloide e a fonte de calor, com lacuna de ar; 2 Há bolhas no interior após o curado, que destroem o caminho de condução de calor;3 Condução térmica desigual causada pela sedimentação do enchimento.

2025-10-14

P: Performance de isolamento elétrico reduzida?

Resposta: As razões são: ① bolhas e impurezas no gel; ② absorção de umidade (especialmente poliuretano); ③ cura incompleta; ④ atenuação do desempenho em ambiente de alta temperatura e umidade.

2025-10-14

P: Amarelecimento e envelhecimento de colóides?

Resposta: As razões são as seguintes: ① A própria resina epóxi tem pouca resistência aos raios ultravioleta e é propensa a amarelar sob o sol; ② está em um ambiente de alta temperatura por um longo tempo; ③ o material tem pouca resistência à oxidação.

2025-10-14

P: Danos nos componentes após a colocação em pote (por exemplo, quebra do condensador, falha do chip)?

Resposta: Razões: ① Tensão excessiva de cura do adesivo (comum em resina epóxi); ② Alta temperatura durante a liberação de calor da cura; ③ Corrosividade do próprio adesivo (sistema de cura ácido); ④ Vedação deficiente dos componentes, permitindo a infiltração do adesivo.

2025-10-14

P: Delaminação de colóides e de conchas/componentes (má adesão)?

Resposta: Razões: 1 Descoordenação do material (por exemplo, o selante de silicone tem uma baixa adesão a muitos plásticos); 2 Manchas de óleo, agentes de liberação ou poeira na superfície do adereço;3 Não utilização de um primer adequado4 Redução do esforço durante a cura.

2025-10-14

P: Por que a velocidade de cura da borracha escura e da borracha clara é diferente após a mistura?

A: É possível. Cargas escuras (como negro de fumo) têm forte absorção de calor, o que pode levar a uma temperatura de cura ligeiramente mais alta e a uma velocidade de cura mais rápida.

2025-10-14

Uma camada de óleo permanece no molde após a desmoldagem?

Resposta: Geralmente é o plastificante na cola ou a exsudação de pequenas moléculas que não reagiram completamente (exsudação), o que pode estar relacionado à cura incompleta ou ao material do molde.

2025-10-14

O coloide solidificado torna-se macio e não suficientemente forte?

Resposta: Razões: 1 Relação de mistura incorreta (agente de cura insuficiente); 2 mistura desigual; 3 curado incompleto (temperatura insuficiente ou tempo insuficiente); 4 seleção errada, o próprio material.

2025-10-14

Qual é a tendência de desenvolvimento futura da tecnologia de gel de silicone?

As principais tendências incluem: Maior condutividade térmica: desenvolvimento de produtos com condutividade térmica superior a 4,0 W/m·K. Maior desempenho: Esforço pela estabilidade a longo prazo em temperaturas extremas (-60°C a 250°C). Processamento mais fácil: Desenvolvimento de produtos com ...

2025-09-11

Que impacto tem o gel de silicone descartado e curado no ambiente?

O gel de silicone curado é quimicamente inerte e não é considerado um resíduo perigoso.A eliminação é semelhante à dos plásticos normais, permitindo que empresas especializadas o coloquem em aterros sanitários ou o reciclem fisicamente (por exemplo, como enchimento).

2025-09-11

Existem gels de silicone que podem ser curados com calor direcionado por UV?

Sim, este é um processo avançado. Certas formulações de gel de silicone podem ser inicialmente posicionadas (ajustadas) em segundos usando irradiação UV,Prevenção do escoamento da cola antes da cura térmica subsequenteO aquecimento é então utilizado para obter uma cura final e profunda. Isto é ...

2025-09-11

O gel de silicone pode ser utilizado em conjunto com materiais de interface térmica (TIM)?

Sim, esta é uma solução comum e eficiente de dissipação de calor.primeiro, conectar uma almofada térmica de alto desempenho (gap pad) ou aplicar graxa térmica ao chip da CPU para garantir o contato térmico ideal com a caixa, e, em seguida, preencher toda a cavidade com gel de silicone condutor t...

2025-09-11

Como avaliar o desempenho do gel de silicone em um ambiente de vibração de longo prazo?

A verificação requer testes de vibração aleatória e testes de vibração com varredura senoidal. Amostras encapsuladas e não encapsuladas são testadas simultaneamente, comparando as mudanças na frequência natural e no desempenho elétrico após a vibração. Gel de silicone de alta qualidade atenua ...

2025-09-11

O gel de silicone é sensível ao oxigênio durante o processo de cura?

Sim, quando os géis de silicone reativos em adição entram em contacto com o ar (oxigénio) durante o curado, a reacção será inibida, resultando em aderência à superfície (conhecida como "inibição do oxigénio").Isto não é uma cura incompleta.O interior e as áreas em contacto com o substrato serão ...

2025-09-11

Como se consegue "potching local" ou "potching selectivo" de gel de silicone?

Isto requer uma programação precisa do caminho de distribuição.é possível distribuir com precisão cola apenas para as áreas centrais do PCB que precisam de proteção (como chips e transformadores específicos) assim como "desenhar um quadro", poupando assim custos de material e mantendo a manutenção ...

2025-09-11

Como é que o gel de silicone ajuda a melhorar a fiabilidade dos produtos de alta tensão?

Em aplicações de alta tensão (por exemplo, > 1000V), a excelente resistência dielétrica do gel de silicone e a resistência de rastreamento impedem efetivamente a ionização do ar (corona) e a quebra do arco de alta tensão.Sua fluidez preenche completamente todos os espaços de ar entre terminais de ...

2025-09-11

O que é o gel de silicone de "baixa volatilidade" e por que é tão importante na indústria aeroespacial e na óptica?

Os géis de silicone de baixa volatilidade são especialmente tratados para conter níveis extremamente baixos de siloxanos voláteis.As pequenas moléculas de siloxano em géis de silicone comuns podem evaporar lentamente e condensar em componentes ópticos delicados (como sensores e lasers) ou em ...

2025-09-11

Como medir e seleccionar a dureza (Shore 00) do gel de silicone?

As propriedades extremamente macias do gel de silicone são medidas usando um durômetro Shore OO, em vez da escala Shore A mais comumente usada, com leituras tipicamente variando de 10 a 60 Shore OO. Quanto menor o número, mais macio é o material. O princípio de seleção é: para componentes mais sens...

2025-09-11

Quais são os fatores mais importantes a considerar ao escolher o gel de silicone?

Considerações abrangentes incluem: Dureza (Shore 00 ou Shore A): Determina a capacidade de absorção de tensão. Viscosidade: Determina a processabilidade e permeabilidade. Condutividade térmica: Determina os requisitos de dissipação de calor. Potência/tempo de cura: Determina o tempo do ciclo de ...

2025-09-11

Em controladores de motores de veículos elétricos, o que exatamente a gel de silicone protege?

Protege principalmente a placa de controle (PCB), o sensor de corrente, o capacitor e as partes de acionamento e controle do módulo de potência IGBT contra vibração, estresse térmico, condensação e corrosão química.

2025-09-11

Qual é o desempenho de envelhecimento a longo prazo do gel de silicone? Quais são os itens comuns de teste de envelhecimento?

Excelente desempenho de envelhecimento a longo prazo. Os testes de envelhecimento acelerado comuns incluem armazenamento a alta temperatura (HTS), ciclo de temperatura (TC), teste de alta temperatura e umidade (THB),e ciclo de temperatura da potência (PTC), que simulam a retenção do desempenho após ...

2025-09-11

Como remover o gel de silicone não curado do equipamento e das ferramentas?

Antes de se curar, a cola pode ser limpa limpando com álcool ou acetona. Uma vez curada, a remoção mecânica é o principal método, e também podem ser usados removedores profissionais de silicone.

2025-09-11

Pode o gel de silicone ser utilizado para encapsular produtos que contenham componentes finamente ajustados?

Sim, mas suas propriedades de baixíssimo estresse são uma vantagem fundamental. Ele não comprimirá ou moverá componentes de ajuste fino (por exemplo, indutores ajustáveis, potenciômetros) como um material mais duro faria, mantendo-os no lugar e protegendo-os em sua posição ideal.

2025-09-11

Após o encapsulamento em gel de silicone, descobriu-se que algumas partes não estavam curadas.

As principais causas podem ser: Mistura irregular: os componentes A e B não estão completamente misturados. Erro de proporção: a proporção de mistura é imprecisa. Envenenamento por catalisadores: Contato com substâncias que contenham enxofre, fósforo, aminas, etc. (como certas borrachas, resíduos de ...

2025-09-11

Por que o gel de silicone é dito ter excelente resistência ao choque térmico?

Devido ao seu módulo extremamente baixo (muito macio) e ao seu alongamento extremamente elevado, o seu coeficiente de expansão térmica (CTE) combina bem com uma variedade de materiais.Sob ciclos de temperatura severos (tais como -40°C a 125°C), pode absorver a tensão das diferenças de expansão t...

2025-09-11

Qual é a resistividade de volume típica do gel de silicone?

O gel de silicone é um excelente material isolante com uma resistividade volumétrica tipicamente muito alta, variando de 1,0×10¹⁵ a 1,0×10¹⁶ Ω·cm, o que garante efetivamente a segurança de isolamento dos circuitos.

2025-09-11

Posso adicionar cor ao gel de silicone?

Sim. Os géis de silicone estão disponíveis em uma variedade de cores, e cores personalizadas podem ser criadas adicionando corantes de silicone especializados.que se utilizam para distinguir modelos de produtos ou esconder componentes internos.

2025-09-11

Quanto o peso do produto aumentará após a encapsulação com gel de silicone?

O ganho de peso é determinado pela densidade do gel de silicone (normalmente 1,0-1,2 g/cm3) e pelo volume de envase.Aumento de peso ≈ volume de entulho (cm3) × densidade (g/cm3)Embora o ganho de peso seja maior em relação ao ar, é superior a muitos outros materiais de vasilha.

2025-09-11

O gel de silicone é irritante para a pele antes de se curar?

O gel de silicone não curado é geralmente menos irritante, mas ainda é recomendado seguir as regulamentações de manuseio de produtos químicos e usar luvas e óculos de proteção. Em caso de contato com a pele, lave com água e sabão. Evite contato com os olhos.

2025-09-11

Como testar a hermeticidade dos produtos de silicone gel?

O gel de silicone em si não foi projetado para fornecer uma vedação hermética, pois possui um certo grau de permeabilidade. Se a estanqueidade geral do corpo de encapsulamento precisar ser testada, a carcaça do produto pode ser testada usando detecção de vazamento por espectrometria de massa de h...

2025-09-11

O gel de silicone pode ser utilizado ao ar livre ou em ambientes com luz UV forte?

O gel de silicone comum possui boa resistência às intempéries, mas a exposição prolongada a raios UV fortes pode causar um ligeiro amarelamento (o que não afeta o desempenho). Se você tiver altos requisitos de aparência, pode escolher um tipo especial de gel de silicone com estabilizadores UV ...

2025-09-11

Quais são as vantagens e desvantagens do gel de silicone condutor térmico e da junta condutora térmica (Gap Pad)?

Vantagens: O gel de silicone pode preencher completamente as lacunas irregulares, eliminando a resistência ao contato interfacial e alcançando uma condutividade térmica superior.O envase automatizado é altamente eficiente e adequado para produção em massa. Desvantagens: requer um processo de mistura ...

2025-09-11

Qual o desempenho do gel de silicone em ambientes de alta temperatura e alta umidade (teste duplo 85)?

O gel de silicone de alta qualidade tem um desempenho excepcionalmente bom num ambiente de 85°C/85%RH (teste duplo de 85%).prevenção da corrosão do circuito e manutenção de isolamento elétrico estável e propriedades físicas a longo prazo.

2025-09-11

Como avaliar a adesão do gel de silicone à carcaça de metal/plástico?

A avaliação quantitativa é geralmente realizada através de testes de resistência ao cisalhamento por tração ou testes de descascamento a 90°/180°. Se a adesão for insuficiente, ela pode ser significativamente melhorada através de tratamento por plasma, tratamento por chama ou aplicação de um agente ...

2025-09-11

O gel de silicone é compatível com revestimentos conformes em PCB?

Testes cuidadosos são necessários. O gel de silicone pode ser incompatível com certos tipos de revestimentos de proteção (como acrílicos e poliuretanos), fazendo com que o revestimento de proteção enrugue ou se dissolva, ou que o gel de silicone não cure. Recomenda-se o uso de um revestimento de ...

2025-09-11

Qual é o "tempo de trabalho" e o "tempo de cura" do gel de silicone?

Período de vida útil: refere-se ao tempo necessário para que a viscosidade dos componentes A e B se duplique após a mistura (geralmente medida a 25 °C). Tempo de cura: refere-se ao tempo que um coloide leva para se curar completamente em um elastômero a uma temperatura específica (como 80°C ou 120°C...

2025-09-11

Qual é a taxa de encolhimento do gel de silicone?

Géis de silicone de cura por adição têm uma retração de cura extremamente baixa, tipicamente inferior a 0,1%. Isso significa que eles geram virtualmente nenhuma tensão interna durante o processo de cura, evitando que a retração puxe componentes sensíveis ou cause rachaduras na embalagem.

2025-09-11

Qual é o intervalo de viscosidade do gel de silicone? Como devo escolher a viscosidade com base na estrutura do produto?

Os géis de silicone têm uma ampla gama de viscosidade, de algumas centenas de mPa·s a dezenas de milhares de mPa·s. Para PCBs com estruturas complexas e pequenos espaços, produtos de baixa viscosidade (por exemplo,500-2000 mPa·s) devem ser selecionados para assegurar um bom nivelamento e permeabilid...

2025-09-11

O gel de silicone é ecologicamente correto?

O gel de silicone em si é quimicamente estável e não tóxico. Seu processo de cura é uma reação de adição que não produz compostos orgânicos voláteis (VOCs), tornando-o um material ecologicamente correto.

2025-09-11

Como determinar se o gel de silicone está totalmente curado?

Você pode verificar se a superfície ainda está pegajosa (não totalmente curada) tocando-a ou usar um instrumento como a Espectroscopia de Infravermelho por Transformada de Fourier (FTIR) para detectar mudanças nos picos de absorção característicos. O método mais simples é seguir as condições de cura ...

2025-09-11

O gel de silicone é caro?

Sim, o gel de silicone geralmente tem custos de matéria-prima mais altos do que as resinas epóxi e poliuretanos tradicionais. No entanto, a alta confiabilidade, capacidade de manutenção e taxa de rendimento aprimorada que ele proporciona o tornam uma escolha extremamente econômica para aplicações de ...

2025-09-11

Qual é a resistência dielétrica do gel de silicone?

A resistência dielétrica (voltagem de ruptura) do gel de silicone típico para envases eletrónicos é geralmente entre 15 e 25 kV/mm, com excelentes propriedades de isolamento,que pode prevenir eficazmente a ruptura do arco sob alta tensão.

2025-09-11

Quais são os requisitos de armazenamento para gel de silicone?

Deve ser selado e armazenado em local fresco e seco (como abaixo de 25°C), evitando contato com umidade, venenos catalíticos (como compostos contendo N, P, S) e altas temperaturas para evitar que a borracha se deteriore ou cure prematuramente.

2025-09-11

O que devo fazer se bolhas forem geradas durante a operação?

O material de borracha misturado pode ser desgasificado a vácuo primeiro. Se ainda houver bolhas após a encapsulamento, todo o produto pode ser colocado em uma caixa de vácuo por um curto período de tempo para permitir que as bolhas sejam liberadas para a superfície e estourem.

2025-09-11

A que devemos prestar atenção no processo de mistura e enchimento do gel de silicone?

Assegurar que os componentes A e B são misturados minuciosamente e uniformemente na proporção recomendada; caso contrário, o material pode não ser curado ou sofrer degradação do seu desempenho.Recomenda-se a utilização de uma máquina de distribuição de dois componentes para operação automatizada, a ...

2025-09-11

Como escolher gel de silicone com condutividade térmica apropriada?

Escolha com base na densidade de potência e nos requisitos de dissipação de calor: Proteção geral do circuito: Aproximadamente 0,2 W/m·K é suficiente. Dispositivos que geram calor médio (como MOSFETs e CIs): Recomenda-se 1,0-1,5 W/m·K. Módulos de alta potência (como IGBTs): São necessários produtos ...

2025-09-11

Que materiais são corrosivos para o gel de silicone?

Os géis de silicone de tipo adicional podem inibir o curado de materiais como latão macio, camadas prateadas e policarbonato (PC), resultando em não curado.Certifique- se de confirmar a compatibilidade com o fornecedor antes de utilizar, ou escolha um gel de silicone especialmente formulado que ...

2025-09-11

Quais tratamentos são necessários nos componentes antes da aplicação do gel de silicone?

Certifique-se de que os componentes e PCB estão limpos, secos e livres de gordura.

2025-09-11

Em quais produtos eletrônicos os géis de silicone são principalmente utilizados?

Utilizado em: Veículos de energia nova: sistemas de gestão de baterias (BMS), carregadores a bordo (OBC), controladores de motores de accionamento e conversores CC-CC. Inversores fotovoltaicos: Proteção das placas de controlo do núcleo e dos módulos de alimentação. Eletrónica aeroespacial/militar: ...

2025-09-11

Se o gel de silicone for danificado após a cura, o componente pode ser reparado?

Sim! Esta é uma grande vantagem do gel de silicone. Devido às suas propriedades elastoméricas, ele pode ser cortado diretamente no gel com ferramentas para remover o componente que precisa ser substituído para reparo. Após o reparo, novo gel de silicone pode ser reinjetado, o que é impossível com pl...

2025-09-11

Qual é o processo de cura do gel de silicone?

Os géis de silicone são tipicamente líquidos de dois componentes (A + B) que se curam por aquecimento.a 80-120°C)Trata-se de uma reacção de adição, sem subprodutos e com um encolhimento mínimo.

2025-09-11

O gel de silicone é retardante de chama?

Sim, a maioria dos géis de silicone de qualidade eletrônica tem a certificação UL94 V-0, o que significa que têm boas propriedades retardadoras de chama e melhoram a segurança dos produtos eletrônicos.

2025-09-11

Qual é a condutividade térmica do gel de silicone?

A condutividade térmica do gel de silicone comum é baixa (cerca de 0,1-0,3 W/m·K), mas há um grande número de géis de silicone termicamente condutores no mercado.Adicionando enchimentos como óxido de alumínio e nitreto de boro, a condutividade térmica pode atingir 1,03,0 W/m·K ou mesmo superior, ...

2025-09-11

Como é que o gel de silicone ajuda a proteger chips sensíveis e fios de ligação?

Suas propriedades macias podem envolver e fixar o chip e pequenos fios de ouro/alumínio, agindo como uma "almofada de ar" para amortecer vibrações e choques externos,Prevenção da ruptura ou curto-circuito dos fios de ligação devido ao atrito com materiais duros.

2025-09-11

Qual é a faixa de temperatura típica do gel de silicone?

Géis de silicone eletrônicos de encapsulamento de alta qualidade geralmente mantêm um desempenho estável em uma faixa de temperatura de -50°C a +200°C, e algumas fórmulas especiais podem até suportar temperaturas mais altas por um curto período de tempo.

2025-09-11

Por que o gel de silicone é particularmente adequado para utilização em áreas que exigem uma elevada fiabilidade?

Por ter excelente resistência a altas e baixas temperaturas (geralmente -50℃ a acima de 200℃), excelente desempenho de isolamento elétrico, inércia química (resistência às intempéries, resistência à umidade, resistência à corrosão) e estabilidade a longo prazo, pode garantir que equipamentos eletr...

2025-09-11

Quais são as vantagens mais proeminentes do gel de silicone?

Suas vantagens mais proeminentes são seu estresse extremamente baixo e excelente flexibilidade. Pode absorver eficazmente as tensões mecânicas e térmicas causadas por mudanças de temperatura, vibração ou choque, protegendo componentes eletrônicos frágeis (como chips e fios de ligação) de rachaduras ...

2025-09-11

O que é gel de silicone para encapsulamento eletrônico? Qual é a diferença fundamental entre ele e resina epóxi e poliuretano?

O gel de silicone para envases eletrônicos é uma borracha de silicone líquida de dois componentes, formando adição à base de borracha de silicone.Gel de silicone mantém-se macio, gelatinoso (gel), enquanto a resina epóxi é muito dura após o curado, e o poliuretano está em algum lugar no meio (elast...

2025-09-11

Por que o processo de cura libera muito calor e até fumaça?

As razões são as seguintes: 1 Uma mistura excessiva de uma só vez, uma má dissipação de calor leva a uma "explosão"; 2 uma elevada temperatura ambiente; 3 o próprio produto reage com uma liberação de calor intensa.

2025-09-09

O tempo de cura é muito mais longo do que as instruções?

As razões são: 1 temperatura ambiente demasiado baixa; 2 actividade reduzida do agente de cura (falha parcial); 3 razão de mistura errada (menos agente de cura).

2025-09-09

Cor ou listras desiguais após a cura?

As razões são as seguintes: 1 Os componentes A/B não são completamente misturados; 2 O preenchimento é seriamente precipitado e não misturado separadamente antes da utilização; 3 São utilizados diferentes lotes de mistura de borracha.

2025-09-09

A partir da solidificação do gel?

Razões: 1 componentes internos ou pinos com bordas afiadas, concentração de tensão; 2 encolhimento excessivo do adesivo curado;3 desajuste entre o material de base e o coeficiente de expansão térmica (CTE) do adesivo■ 4 temperatura de cura demasiado elevada ou aquecimento rápido.

2025-09-09

Há bolhas dentro depois de curado?

Razões: 1 O ar é misturado durante a mistura e não é removido; 2 Um método de injecção inadequado provoca uma espumação excessiva; 3 Uma velocidade de cura rápida não deixa tempo para que as bolhas escapem;4 Viscosidade excessiva do próprio material5 No caso do poliuretano, pode ser devido à ...

2025-09-09

A superfície do coloide é pegajosa e pega nas mãos?

Possíveis causas: 1 Desvio da proporção de mistura (geralmente devido a um agente de cura insuficiente); 2 Mistura inadequada; 3 Exposição do adesivo de silicone ao oxigénio no ar (comum nos adesivos de silicone,conhecido como "inibição do oxigénio", com cura profunda normal); 4 Umidade excessiva no ...

2025-09-09

cola não cura por muito tempo ou localmente?

Principais razões: ① Relação de mistura incorreta; ② Mistura inadequada; ③ Seleção incorreta de material para os componentes A/B; ④ Temperatura de cura insuficiente; ⑤ Falha de um componente (especialmente o agente de cura).

2025-09-09

É possível misturar diferentes lotes de cola?

Pode haver ligeiras diferenças de cor e viscosidade entre os diferentes lotes, e a mistura pode levar a uma aparência inconsistente após a cura.

2025-09-09

Como estender o tempo operacional?

A temperatura ambiente pode ser reduzida ou o recipiente que contém a borracha pode ser arrefecido utilizando uma bandeja de congelador (saco de gelo), mas não deve ser inferior à sua temperatura mínima de funcionamento.

2025-09-09

Qual é a diferença entre Pot Life (tempo de vida útil) e Cure Time (tempo de cura)?

O tempo de vida útil é o tempo necessário para que o gel misturado permaneça fluido e operável; o tempo de cura é o tempo necessário para alcançar a cura completa (com desempenho final) a uma determinada temperatura.A vida da erva é muito mais curta do que o tempo de cura..

2025-09-09

O que acontece se você misturar muita cola?

A reação começa após a mistura da cola de dois componentes, e o calor é concentrado.acelerar a cura, que podem queimar componentes, produzir um grande número de bolhas ou mesmo rachaduras.

2025-09-09

Qual o efeito do ambiente de trabalho e da umidade do vaso?

Especialmente a cola de poliuretano, que é extremamente sensível à umidade, a umidade irá reagir com ela para produzir gás CO2, resultando no corpo da cola cheio de pequenas bolhas após o curado,e o desempenho é severamente reduzidoAssegurar que o ambiente e o recipiente estejam secos.

2025-09-09

É necessário sacudir a espuma após a colocação no vaso?

Você pode sacudir suavemente a placa de circuito impresso (PCB) ou o molde de encapsulamento para ajudar as bolhas a flutuar para a superfície e estourar. No entanto, a vibração não deve ser muito grande para evitar o deslocamento de componentes ou a dispersão mais fina de pequenas bolhas.

2025-09-09

A que devo prestar atenção ao encher a cola?

Verter lentamente ao longo da parede do recipiente ou utilizar uma máquina de gotejamento para controlar a taxa de fluxo para evitar impacto direto em elementos sensíveis e entrelaçamento de demasiado ar.

2025-09-09

O que devo fazer se houver muitas bolhas na cola misturada?

Pode ser deixado por um tempo para que as grandes bolhas escapem por si mesmas.O processo de desgaseamento a vácuo (colocar a cola misturada na câmara de vácuo e extrair o vácuo) pode ser utilizado., que é o método mais eficaz.

2025-09-09

Por quanto tempo devo mexer?

Até que a cor e a textura estejam completamente uniformes, sem qualquer faixa (geralmente 2-3 minutos). Consulte a especificação técnica do produto para obter detalhes.

2025-09-09

O que é melhor, mistura manual ou mecânica?

Para lotes pequenos ou experimentos, a agitação manual deve ser completa e raspar as laterais e o fundo. Para grandes quantidades de produção, recomenda-se o uso de agitação mecânica e tubo de mistura estática, o que é mais eficiente, proporciona uma mistura mais uniforme e evita o aprisionamento de ...

2025-09-09

Por que os grupos A e B devem ser misturados separadamente antes da utilização?

A suspensão prolongada pode provocar a precipitação de enchimentos (como pó de condução térmica, retardador de chama) e desempenho desigual.A agitação pode garantir a distribuição uniforme de cada componente e garantir a consistência do desempenho do produto final.

2025-09-09

A proporção de mistura do composto de encapsulamento de dois componentes pode ser ajustada com precisão?

De jeito nenhum. A proporção de mistura é uma especificação rigorosa da medição da reação química, e mesmo uma pequena alteração fará com que o material curado fique pegajoso, macio, com resistência insuficiente ou permanentemente não curado.

2025-09-09

Quanto tempo dura o composto de potaria? Pode ser usado após o vencimento?

Geralmente 6-12 meses, deve ser armazenado em local fresco e seco. É altamente não recomendado usar cola vencida, pois pode ter sofrido pré-polimerização parcial, resultando em cura incompleta, degradação do desempenho e outros riscos.

2025-09-09

Quanto composto de envasamento eu preciso? Como calcular?

Calcule o volume da cavidade a ser preenchida (comprimento × largura × altura) e leve em consideração o volume ocupado pelos componentes, deixando uma margem de cerca de 5-10%. Preste atenção à densidade da cola ao comprar e multiplique o volume pela densidade para obter o peso necessário.

2025-09-09

Como escolher resina epóxi, silicone e poliuretano?

A resina epóxi oferece alta dureza, excelentes propriedades de isolamento e forte adesão, mas sofre de baixa tenacidade e fraca resistência ao choque térmico. A silicone demonstra elasticidade superior, tolerância à temperatura, resistência ao envelhecimento e desempenho elétrico, embora tenha ades...

2025-09-09

O RTV2 pode replicar texturas finas em moldes?

Sim, a sua baixa viscosidade e propriedades de auto-nivelação capturam detalhes complexos como impressões digitais.

2025-04-10

Que preparação de superfície é necessária antes de verter silicone RTV2?

Limpe o modelo-mestre com álcool isopropílico e aplique um agente de liberação sem silicone (por exemplo, spray PTFE) para garantir uma fácil demoldagem

2025-04-10

Como escolher entre a cura por condensação e a cura por adição RTV2 para moldes?

A cura por condensação (por exemplo, RTV-2) é adequada para moldes de uso geral, enquanto a cura por adição (catalisada por platina) é ideal para aplicações de grau alimentar ou de alto detalhe devido à liberação zero de subprodutos

2025-04-10

Como armazenar a borracha de silicone líquido RTV2?

Armazene em recipientes herméticos a 10–25°C (50–77°F) para prolongar a vida útil.

2025-04-10

Como ajustar a viscosidade do RTV2 para aplicações específicas?

Utilizar agentes tixotrópicos ou solventes recomendados pelo fabricante.

2025-04-10

O silicone RTV2 encolhe durante a cura?

Encolhimento mínimo (0,1–0,5%) garante precisão dimensional.

2025-04-10

Qual é a razão de mistura da RTV2?

Os rácios comuns são:1, 100:2,10:1, ou proporções personalizadas por fornecedor.

2025-04-10

Qual é o intervalo de dureza de terra para a RTV2?

Tipicamente, Shore A 10 ¢ 60.

2025-04-10

Qual é o tempo de cura para a Borracha de Silicone Líquida RTV2?

Os tempos de cura variam de 4 a 24 horas, dependendo da formulação.

2025-04-10

Pode o RTV2 ser utilizado para moldagem por injecção?

Sim, RTV2 de baixa viscosidade é compatível com moldagem por injeção.

2025-04-10

O RTV2 é adequado para moldes de qualidade alimentar?

Sim, o RTV2 compatível com a FDA é ideal para moldes seguros.

2025-04-10

Quais as indústrias que utilizam borracha de silicone líquido RTV2?

Automóveis, medicamentos, eletrônicos, fabricação de moldes e bens de consumo.

2025-04-10

O RTV2 pode suportar altas temperaturas?

Sim, o RTV2 normalmente resiste a temperaturas de -50°C a 200°C (-58°F a 392°F).

2025-04-10

A borracha de silicone RTV2 cumpre os requisitos da FDA?

Certos tipos são aprovados pela FDA para contato com alimentos e aplicações médicas.

2025-04-10

Quais são as principais diferenças entre RTV2 e LSR (borracha de silicone líquida)?

O RTV2 cura à temperatura ambiente, enquanto o LSR requer calor para vulcanização.

2025-04-10

O que significa "RTV2"?

Borracha de silicone "Vulcanização à temperatura ambiente de 2 componentes".

2025-04-10

O que é a borracha de silicone líquido RTV2?

O RTV2 é uma borracha de silicone vulcanizada a temperatura ambiente, de duas partes, usada para moldes, protótipos e aplicações industriais.

2025-04-10

Porque é que a viscosidade do composto de vasos afeta o desempenho?

Os compostos de potaria de alta viscosidade (> 5.000 cP) retêm o ar, enquanto os de baixa viscosidade correm o risco de deslocamento dos componentes.

2025-04-10

Os compostos de potting podem encolher durante o curado?

Os compostos de potaria de baixo encolhimento (< 0,1%) evitam lacunas em conjuntos ópticos de precisão.

2025-04-10

Existem compostos coloridos disponíveis para marcação?

Os compostos de colocação epoxídica personalizados alinham-se com a marca corporativa em produtos de consumo.

2025-04-10

Como reduzir os resíduos compostos de potaria na produção?

Os compostos de envase de cartuchos duplos pré-medidos minimizam o excesso de enchimento e os custos de material.

2025-04-10

Existem compostos de potaria sem halogênio disponíveis?

Compostos de encapsulamento sem halogênio em conformidade com RoHS/REACH‌ eliminam fumos tóxicos em eletrônicos de consumo.

2025-04-10

Existem compostos de fermentação para ferramentas de perfuração de poços?

Compostos de potaria epóxi de alta pressão (10.000 psi) estabilizam a eletrônica na exploração de petróleo / gás.

2025-04-10

Que composto de potaria é melhor para inversores solares?

Os compostos de potaria resistentes aos raios UV e com alta CTI (> 400 V) garantem a fiabilidade dos sistemas fotovoltaicos.

2025-04-10

Quais compostos de potes se adequam a baterias de veículos elétricos?

Os compostos de envase retardadores de fogo e termicamente condutores (por exemplo, Henkel Loctite EA 9400) gerenciam o calor nas células de iões de lítio.

2025-04-10

Qual é a vida útil dos compostos de poliuretano?

A vida útil da panela de 30 a 60 minutos permite o ajuste antes da gelação em moldes complexos.

2025-04-10

Existem compostos de cura a temperatura ambiente?

Os compostos de silicone RTV de duas partes curam sem calor os componentes sensíveis à temperatura.

2025-04-10

Como eliminar bolhas em camadas grossas de vasos?

Os compostos de depósito desgaseados a vácuo removem o ar preso em encapsulamentos de alta espessura (> 10 mm).

2025-04-10

Os compostos de encapsulamento podem ser aplicados por meio de dispensação automatizada?

Os compostos de potting de baixa viscosidade (500 ‰ 1.000 cP) permitem a distribuição robótica de precisão para produção em massa.

2025-04-10

O que acelera o curado dos compostos de epoxi?

Os compostos de potes de cura térmica endurecem em 30 minutos a 80 °C versus 24 horas à temperatura ambiente.

2025-04-10

Como evitar a entrada de umidade em climas úmidos?

Os compostos hidrofóbicos de silicone para envases alcançam < 0,1% de absorção de água em aplicações tropicais.

2025-04-10

Existem compostos de potaria para ambientes ácidos?

Os compostos de potaria reforçados com PTFE suportam pH 1 ∼ 14 em equipamentos de processamento químico.

2025-04-10

Os compostos de potting degradam-se na luz UV?

Os compostos epoxídicos modificados por acrílico resistem ao amarelamento e às rachaduras nas caixas de junção dos painéis solares.

2025-04-10

Os compostos de encapsulamento podem resistir à exposição à névoa salina?

Os compostos de potaria de qualidade marinha com classificação IP68 impedem a corrosão nos sistemas de energia offshore.

2025-04-10

Existem compostos resistentes a combustíveis?

Os compostos de flúor-silício resistem à gasolina, diesel e fluidos hidráulicos em sensores automotivos.

2025-04-10

Como prevenir a descarga de corona nos compostos de potaria?

Utilize compostos de envasamento sem vácuo com baixo teor de íons (< 5 ppm) para isolamento de classe aeroespacial.

2025-04-10

Os compostos de potting suportam aplicações de CC de alta tensão?

Compostos de encapsulamento de silicone com rigidez dielétrica de 25 kV/mm protegem os sistemas de carregamento de veículos elétricos.

2025-04-10

O que torna um composto de vasilha eletricamente isolante?

Os compostos de encapsulamento epóxi de alta pureza atingem uma resistência dielétrica > 30 kV/mm para o encapsulamento de transformadores.

2025-04-10

Os compostos de potting podem reduzir a EMI em eletrônicos sensíveis?

Compostos de proteção EMI carregados com ferrita absorvem interferências eletromagnéticas em dispositivos 5G.

2025-04-10

Como selecionar compostos de vasilhação termicamente condutores?

Optar por compostos de potência cheios de alumina com condutividade térmica > 2,0 W/m·K para inversores de potência e motores.

2025-04-10

Qual é a constante dielétrica dos compostos de potaria epóxi?

Os compostos de potagem por epoxi têm tipicamente uma constante dielétrica de 3,5 a 4,5 a 1 MHz, adequados para blindagem por RF

2025-04-10

Existem compostos ópticamente transparentes para os LEDs?

Compostos de encapsulamento de silicone estáveis aos raios UV‌ mantêm >95% de transmissão de luz em matrizes e displays de LED.

2025-04-10

Como é que os compostos de potting com baixo teor de CTE impedem a fissuração?

O baixo coeficiente de expansão térmica (CTE < 20 ppm/°C) minimiza a tensão no envase de PCB durante o ciclo térmico.

2025-04-10

Por que escolher compostos retardadores de chamas?

Os compostos de potting compatíveis com a UL 94 V-0 impedem a ignição em módulos de potência e sistemas de baterias de veículos elétricos.

2025-04-10

O que define um composto de potaria de alta temperatura?

Compostos de encapsulamento para altas temperaturas (por exemplo, compostos de encapsulamento à base de silicone) suportam até 200°C, ideais para eletrônicos automotivos e aeroespaciais.

2025-04-10

Os compostos de potting podem selar eletrônicos subaquáticos?

As qualidades impermeáveis com classificação IP68 protegem sensores marinhos e conectores submarinos

2025-04-10

Qual é o melhor composto para módulos LED?

Os silicones ópticamente transparentes mantêm a transmissão da luz e resistem ao amarelamento.

2025-04-10

Os compostos da panela emitem vapores tóxicos?

Os silicones e poliuretanos com baixo teor de COV e não inflamáveis garantem a segurança no local de trabalho

2025-04-10

Existem compostos de potaria sem halogênio disponíveis?

Sim, as formulações ecológicas cumprem as normas RoHS e REACH para eletrónica de consumo

2025-04-10

Como evitar bolhas de ar durante a encapsulação?

Degas compostos de alta viscosidade sob vácuo ou utilizar sistemas de dispensação a baixa pressão

2025-04-10

O que acelera o tempo de curado do composto de potes?

A cura térmica a ‌60–80°C‌ reduz a fixação da epóxi para

2025-04-10

Como funcionam os compostos de potaria em ambientes expostos aos raios UV?

Os silicones resistentes aos raios UV e as epoxias modificadas por acrílico evitam o amarelamento e a degradação ao ar livre

2025-04-10

Existem compostos resistentes a combustíveis e óleos?

O poliuretano resistente ao hidrocarboneto e ao fluoro-silício protegem os sensores e os sistemas de combustível dos automóveis

2025-04-10

Os compostos de encapsulamento protegem contra interferência eletromagnética (EMI)?

Os preenchimentos condutores como partículas de carbono ou de metal reforçam a blindagem EMI em formulações especializadas.

2025-04-10

Por que escolher compostos de potaria com alta resistência dielétrica?

As classificações dielétricas > 20 kV/mm (por exemplo, epoxi) impedem o arco em transformadores de alta tensão e sistemas de energia

2025-04-10

Qual é a temperatura máxima de funcionamento para os compostos epoxídicos de envase?

O epoxi padrão resiste até 120-150°C; os graus de alta temperatura toleram 180°C.

2025-04-10

Os compostos de potting podem resistir ao ciclo térmico?

Os compostos à base de silicone se destacam em ambientes com rápidas flutuações de temperatura devido à baixa expansão térmica.

2025-04-10

Como melhorar a dissipação de calor com compostos de encapsulamento?

Usar compostos de vasos termicamente condutores preenchidos com aditivos cerâmicos ou de sílica para uma transferência de calor eficiente

2025-04-10

O que são compostos semi-flexíveis para vasos?

Essas formulações híbridas equilibram flexibilidade e rigidez, mantendo o isolamento elétrico em amplas faixas de temperatura.

2025-04-10

São os compostos de poliuretano adequados para resistência à vibração?

Sim, as propriedades elastoméricas do poliuretano absorvem o esforço mecânico, ideal para eletrónica automóvel e industrial

2025-04-10

Qual é a diferença entre os compostos de epoxi e silicone?

Compostos de encapsulamento epóxi oferecem alta rigidez e resistência de adesão, enquanto as variantes de silicone proporcionam flexibilidade e estabilidade térmica até ‌200°C‌ ‌

2025-04-10

Os compostos de potting podem selar eletrônicos subaquáticos?

As qualidades impermeáveis com classificação IP68 protegem sensores marinhos e conectores submarinos

2025-04-10

Qual é o melhor composto para módulos LED?

Os silicones ópticamente transparentes mantêm a transmissão da luz e resistem ao amarelamento.

2025-04-10

‌Os compostos de encapsulamento emitem fumos tóxicos?

Os silicones e poliuretanos com baixo teor de COV e não inflamáveis garantem a segurança no local de trabalho

2025-04-10

Existem compostos de encapsulamento sem halogênio disponíveis?

Sim, as formulações ecológicas cumprem as normas RoHS e REACH para eletrónica de consumo

2025-04-10

Como evitar bolhas de ar durante o envase?

Degas compostos de alta viscosidade sob vácuo ou utilizando sistemas de dispensação a baixa pressão

2025-04-10

O que acelera o tempo de curado do composto de potes?

A cura térmica a ‌60–80°C‌ reduz a fixação da epóxi para

2025-04-10

Como funcionam os compostos de potaria em ambientes expostos aos raios UV?

Os silicones resistentes aos raios UV e as epoxias modificadas por acrílico evitam o amarelamento e a degradação ao ar livre

2025-04-10

Existem compostos resistentes a combustíveis e óleos?

O poliuretano resistente ao hidrocarboneto e ao fluoro-silício protegem os sensores e os sistemas de combustível dos automóveis

2025-04-10

Os compostos de encapsulamento protegem contra interferência eletromagnética (EMI)?

Os preenchimentos condutores como partículas de carbono ou de metal reforçam a blindagem EMI em formulações especializadas.

2025-04-10

Por que escolher compostos de potaria com alta resistência dielétrica?

As classificações dielétricas > 20 kV/mm (por exemplo, epoxi) impedem o arco em transformadores de alta tensão e sistemas de energia

2025-04-10

Qual é a temperatura máxima de funcionamento para os compostos epoxídicos de envase?

Epóxi padrão resiste até ‌120–150°C‌; as versões para altas temperaturas toleram ‌180°C‌ ‌

2025-04-10

Os compostos de potting podem resistir ao ciclo térmico?

Os compostos à base de silicone se destacam em ambientes com rápidas flutuações de temperatura devido à baixa expansão térmica.

2025-04-10

Como melhorar a dissipação de calor com compostos de encapsulamento?

Utilize compostos de potaria termicamente condutores preenchidos com aditivos cerâmicos ou de sílica para transferência de calor eficiente

2025-04-10

O que são compostos semi-flexíveis para vasos?

Essas formulações híbridas equilibram flexibilidade e rigidez, mantendo o isolamento elétrico em amplas faixas de temperatura ‌

2025-04-10

São os compostos de poliuretano adequados para resistência à vibração?

Sim, as propriedades elastoméricas do poliuretano absorvem tensões mecânicas, ideais para eletrónica automotiva e industrial

2025-04-10

Qual é a diferença entre os compostos de epoxi e silicone?

Os compostos de envases epoxi oferecem uma elevada rigidez e resistência à adesão, enquanto as variantes de silicone proporcionam flexibilidade e estabilidade térmica até 200°C

2025-04-10

Quais os fatores que influenciam o custo do composto de potaria?

O tipo de material, as propriedades térmicas/elétricas e os requisitos de certificação influenciam o preço.

2025-04-10

Há disponíveis compostos de preparação de potes personalizados?

Sim, os fabricantes oferecem soluções personalizadas para resistência a UV, correspondência de cores ou necessidades únicas de viscosidade.

2025-04-10

Como testar a resistência de adesão do composto de vasilha?

As normas ASTM D4541 ou ISO 4624 medem o desempenho da ligação sob tensão.

2025-04-10

O que são compostos de potaria cheios versus não cheios?

Compostos preenchidos incluem aditivos como sílica para gerenciamento térmico; os não preenchidos priorizam o isolamento elétrico.

2025-04-10

Pode-se remover compostos de potes curados para reparação?

Os compostos de silicone são retrabalháveis; epóxi requer moagem mecânica ou solventes como DMF para remoção do composto de encapsulamento.

2025-04-10

Como evitar bolhas de ar em compostos de vasilha?

Usar desgaseamento a vácuo ou técnicas de derramamento lento para eliminar o ar preso em compostos de alta viscosidade.

2025-04-10

Os compostos de potaria emitem vapores nocivos durante o curado?

Os compostos de vasilha com baixo teor de COV e não tóxicos minimizam os vapores, garantindo um uso seguro em espaços confinados.

2025-04-10

Os compostos de encapsulamento estão em conformidade com RoHS e REACH?

Muitas formulações atendem aos padrões RoHS, REACH e UL 94 V-0 de inflamabilidade para mercados globais.

2025-04-10

Os compostos de vasilhação são resistentes a produtos químicos como óleos e solventes?

Os compostos especiais de vasilha resistentes a produtos químicos protegem contra combustíveis, ácidos e solventes industriais.

2025-04-10

São os compostos de vasilha compatíveis com as caixas de plástico?

Sim, mas verifique a resistência de adesão e os coeficientes de expansão térmica para evitar rachaduras ou delaminação.

2025-04-10

Como escolher entre compostos de epoxi versus silicone?

O epoxi atende às necessidades rígidas e de alta resistência; o silicone é melhor para aplicações flexíveis e de alta temperatura.

2025-04-10

Qual é a rigidez dielétrica dos compostos de encapsulamento?

Os compostos epoxi oferecemForça dielétrica > 20 kV/mm, crítico para aplicações de alta tensão.

2025-04-10

Como a condutividade térmica afeta o desempenho do composto de potaria?

Os compostos de potting termicamente condutores dissipam o calor na eletrônica de potência, enquanto os compostos padrão priorizam o isolamento.

2025-04-10

Qual é o tempo de curado dos compostos epoxídicos para envases?

Os tempos de cura variam de 24 horas à temperatura ambiente a < 1 hora com cura térmica, dependendo da formulação.

2025-04-10

Os compostos de encapsulamento são adequados para aplicações subaquáticas?

Sim, ‌compostos de encapsulamento à prova d'água‌ com alta ‌resistência química‌ protegem eletrônicos e sensores marítimos.

2025-04-10

Podem os compostos de potaria ser utilizados em ambientes de alta temperatura?

Sim, os compostos de silicone resistem a temperaturas de até 200°C, ideais para aplicações automotivas e industriais.

2025-04-10

Quais indústrias usam compostos de encapsulamento?

Indústrias-chave incluem eletrônicos, automotivos, aeroespaciais, iluminação LED e sistemas de energia renovável como painéis solares.

2025-04-10

Qual é a diferença entre envasamento e encapsulamento?

O encapsulamento submerge completamente os componentes, enquanto o encapsulamento cobre as superfícies.

2025-04-10

Quais são os principais tipos de compostos de potaria?

Os três tipos primários são compostos de envases epóxi (alta resistência), compostos de envases de silicone (flexibilidade) e compostos de envases de poliuretano (resistência a impactos).

2025-04-10

O que é um composto de potting?

O composto de potting é um material protetor usado para encapsular componentes eletrônicos, oferecendo isolamento, resistência à umidade e estabilidade mecânica.e compostos de poliuretano para vasos..

2025-04-10

A cor do composto de vasilha afeta o desempenho?

A cor é geralmente um aditivo, que não afeta o isolamento ou a condução térmica, mas é necessário evitar a mudança de cor causada pela luz.

2025-04-10

Pode o composto de potaria ser usado para equipamentos ao ar livre?

O silicone é resistente aos raios ultravioleta e à diferença de temperatura, e é a primeira escolha para uso ao ar livre.

2025-04-10

Como avaliar a qualidade do composto de potaria?

Teste de condutividade térmica, resistência ao isolamento (por exemplo, resistência à tensão de 10000 V), ensaio de envelhecimento e certificação de proteção ambiental.

2025-04-10

Quais fatores influenciam o custo do composto de potaria?

Tipo de material (o mais caro em silicone), densidade, complexidade do processo e preferência de compra a granel.

2025-04-10

A necessidade de encapsulamento a vácuo?

O poliuretano é fácil de produzir bolhas e precisa de ambiente de vácuo; a resina epoxi e o silicone podem ser operados manualmente.

2025-04-10

Como melhorar a adesão do composto de encapsulamento?

Escolher resina epóxi ou adicionar agente de acoplamento, ou realizar tratamento de superfície no substrato.

2025-04-10

Qual é a diferença entre silicone de condensação e silicone de adição?

O curado por condensação libera pequenas moléculas com pouca adesão; o moldagem por adição não tem subprodutos e baixa contração.

2025-04-10

O composto é tóxico?

Não tóxico após a cura, evite tocar na pele quando não estiver curado e lave com água limpa se tocar por engano.

2025-04-10

Como armazenar a cola de panela de forma segura?

Selado da luz, a temperatura é de 15°C~25°C, para evitar a absorção de umidade ou estratificação, e precisa ser mexido antes do uso.

2025-04-10

Influência do composto de potting no circuito de alta frequência?

É necessário selecionar materiais com baixa constante dielétrica para reduzir a perda de sinal.

2025-04-10

Quais são as vantagens de aplicação do composto de potaria no campo LED?

À prova d'água, dissipação de calor e boa transmitância de luz, e prolonga a vida útil das lâmpadas.

2025-04-10

Para quais indústrias o composto de encapsulamento é adequado?

Eletrónica, automóveis, nova energia, aeroespacial, dispositivos médicos, etc.

2025-04-10

Qual é o padrão de proteção ambiental do composto de potaria?

Deve cumprir os requisitos para a eliminação de halogênios, como RoHS e REACH, e algumas indústrias devem passar pela certificação UL.

2025-04-10

Qual é a condutividade térmica do composto de encapsulamento?

O silicone tem a melhor condutividade térmica e é frequentemente usado em dispositivos com altos requisitos de dissipação de calor.

2025-04-10

Qual é a faixa de resistência à temperatura do composto de potaria?

Silicone: -60°C ~ 250°C; resina epoxi: -40°C ~ 150°C; poliuretano: -60°C ~ 100°C

2025-04-10

Como reparar o composto curado?

O gel de silicone pode ser cortado, retirado e reabastecido, e a resina epóxi precisa ser removida de forma destrutiva.

2025-04-10

Por que é que a cola eletrônica para vasos está "envenenada" e não solidificada?

O contacto com compostos que contenham enxofre e fósforo ou misturados com outras colas exige o isolamento dos poluentes.

2025-04-10

Como lidar com furos na superfície após a cura?

Otimizar o processo de desinfecção, prolongar o tempo de cura ou realizar um pré-tratamento de desinfecção a vácuo.

2025-04-10

Como ajustar o tempo de cura do composto de encapsulamento se estiver muito longo?

Aumentar a temperatura ambiente para mais de 25°C ou escolher produtos de curagem rápida.

2025-04-10

Causas e soluções para rachaduras após a cura?

Em caso de incompatibilidade do coeficiente de expansão térmica ou impacto externo, é necessário selecionar materiais compatíveis e evitar vibrações durante a cura.

2025-04-10

E se o composto não curar?

Verificar a precisão da proporção, se a mistura é uniforme ou aumentar a temperatura ambiente (especialmente no inverno)

2025-04-10

Como evitar bolhas após a cura?

Dispositivos de pré-aquecimento, desespumação a vácuo, redução da temperatura de cura ou prolongação do tempo de desespumação.

2025-04-10

Quais são os passos de operação corretos do composto de potaria?

Limpeza da superfície da base → mistura dos dois componentes em proporção → agitação completa → derramamento → cura (atender à temperatura e ao tempo).

2025-04-10

Quais são as características marcantes do composto de encapsulamento de poliuretano?

Excelente resistência a baixas temperaturas (ainda flexível a -40℃), mas fraca resistência à temperatura (≤100℃).

2025-04-10

Para que cenários é adequado o composto de recheio de resina epóxi?

Adequado para dispositivos de interior com alta dureza e forte adesão, mas sensível à temperatura e difícil de reparar.

2025-04-10

Quais são as vantagens e desvantagens do composto de encapsulamento de silicone?

Vantagens: resistência a altas e baixas temperaturas, resistência ao envelhecimento e fácil reparação; desvantagens: fraca adesão e preço elevado.

2025-04-10

Como escolher o tipo adequado de composto de vasilha?

Deve considerar-se a gama de temperaturas (como a resistência do silicone a -60°C a 250°C), a dureza (alta dureza da resina epóxi e boa elasticidade do silicone), a procura de reparação e o custo.

2025-04-10

Qual é a função principal do composto de vasilha?

Protegem os componentes electrónicos contra impactos, umidade e poeira, melhoram o isolamento e ajudam a dissipação de calor.

2025-04-10

Que tipos de cola há?

Principalmente dividido em resina epóxi, silicone e selante de poliuretano, adequados a diferentes temperaturas, durezas e requisitos ambientais.

2025-04-10

O que é um composto de potting?

O composto de potting é um tipo de material de polímero líquido, que é usado para encher o interior de dispositivos eletrônicos.à prova de pó, condução térmica e resistência a terremotos.

2025-04-10

Quais são as vantagens do silicone líquido artesanal para preenchimento de molde?

Por que o silicone líquido para moldes é chamado de silicone líquido? Como o nome sugere, é um material fluido como um líquido. Comparado com outros materiais, esta é sua característica mais popular. Como os padrões na superfície dos artesanatos são todos de formatos estranhos, com texturas de ...

2025-04-02

O que pode ser usado para diluir silicone líquido

1. Óleo de silicone: O óleo de silicone é um diluente de silicone líquido comumente usado. Ele pode lubrificar e dispersar no silicone, além de reduzir a viscosidade e a fluidez do silicone. 2. Etanol: O etanol é um solvente comumente usado que pode ser usado para diluir borracha de silicone líquida...

2025-04-02

As alterações climáticas têm impacto no curado do silicone líquido de qualidade industrial?

A temperatura muda muito ao longo do ano, com as quatro estações mudando de primavera, verão, outono e inverno.A temperatura é muito sensível ao tempo de cura do silicone líquido de qualidade industrialEntão, que impacto tem a mudança de temperatura no tempo de curado do silicone líquido?O clima ...

2025-04-02

Como testar se o silicone líquido está vulcanizado

O silicone líquido é um material de borracha comum que precisa ser vulcanizado durante o processo de produção para melhorar suas propriedades físicas e estabilidade química.Existem vários métodos para testar se o silicone líquido é vulcanizado: 1Inspecção visual: Após a vulcanização, a superfície de ...

2025-04-02

O que devo fazer se o molde de silicone líquido se pega ao derramá-lo

Quando usamossilicone líquidoPara a produção, surgirão várias situações. Entre elas, acredito que muitos clientes encontraram o problema da adesão do molde. Esta situação é realmente fácil de resolver.O molde pegajoso é geralmente muito problemático e difícil de retirar. Se for um molde metálico ...

2025-04-02

Por que os produtos de silicone líquido precisam ser moldados primeiro

Hoje em dia,silicone líquidoOs produtos de silicone podem ser vistos em todos os lugares da vida.O silicone líquido é introduzido na máquina de moldagem por injecção de silicone através de um sistema especial de misturaNo molde de silicone líquido aquecido, o produto acabado é finalmente produzido...

2025-04-02

Vantagens dos produtos de silicone líquido

O silicone líquido possui excelente resistência ao calor, resistência ao frio, propriedades dielétricas, resistência ao ozono e resistência ao clima.permitindo a utilização a longo prazo de -60°C a +250°CNo entanto, o silicone tem propriedades mecânicas pobres, tais como resistência à tração e ...

2025-04-02

O condensado tipo 10: 1 causa desempenho anormal de interrupção de energia?

Após o resfriamento, são geradas pequenas moléculas no adesivo de potes de condensamento, o que pode afetar o desempenho elétrico do produto; manifestam-se principalmente em:A. Após a solidificação, existe uma tensão induzida entre a casca e os pólos positivo e negativo da fonte de alimentação.e ...

2025-03-26

Porque é que o adesivo para vasos de moldagem de adição de dois componentes 1:1 cura muito lentamente no inverno?

A velocidade de cura da cola está intimamente relacionada com a temperatura ambiente. No inverno, quando a temperatura é baixa, a velocidade de cura da cola é lenta, o que pode ser resolvido por aquecimento.

2025-03-26

O volume do adesivo para envases de dois componentes expande-se após o curado 1:1?

Fenômeno de cura incompleta ou de incapacidade de cura quando o gel de silicone adicionado entra em contacto com compostos iônicos que contenham compostos orgânicos N, P, S, Sn, Pb, Hg, As e outros elementos,Alquinos e compostos multivinílicosAs juntas de solda e a resina residual na placa de ...

2025-03-26

É o adesivo de potting adição

O fenômeno de cura incompleta ou incapacidade de curar quandoAdição de gel de siliconeentra em contacto com compostos iônicos que contenham compostos orgânicos N, P, S, Sn, Pb, Hg, As e outros elementos, bem como alquinas e compostos multi-vinílicos, é chamado de "envenenamento".As juntas de solda e ...

2025-03-26

Por que é necessário misturar uniformemente a matéria-prima de silicone do molde com o agente de cura?

As matérias-primas de silicone para moldes e os agentes de cura devem ser misturados uniformemente, caso contrário, pode haver situações em que a superfície está seca, mas o interior não, ou cura desigual, o que pode fazer com que o molde seja descartado. Devem ser feitos esforços para evitar tais ...

2025-03-26

Quais são as razões para o mau curado dos moldes de silicone?

Quais são as razões para a cura deficiente de moldes de silicone?Existem dois tipos de silicone líquido: um é o silicone de moldagem por condensação de grau industrial e o outro é o silicone líquido de grau alimentício de adição. Os princípios de cura desses dois tipos de silicone são diferentes, ...

2025-03-26

Qual é a dureza e a resistência adequadas para o silicone de molde?

A dureza do silicone de molde refere-se à capacidade do material de borracha de silicone de resistir a ser pressionado na superfície por materiais duros, ou seja, a dureza da borracha de silicone.O intervalo de dureza da borracha de silicone de 10 a 80 é a dureza Shore, que permite aos designers ...

2025-03-26

Razões e métodos de tratamento das bolhas após a cura por silicone

Quando não está familiarizado com o uso de selante de silicone, ou quando manuseia silicone líquido pela primeira vez, bolhas podem às vezes aparecer.O Hongtu vai explicar-te.. 1, as bolhas de ar introduzidas durante o processo de mistura ou colagem não foram completamente eliminadas.devido à ...

2025-03-26

Aplicação da abertura de mofo de silicone no campo do bricolage

A aplicação de abertura de molde de silicone no campo do bricolage está gradualmente se tornando uma tendência, e seu desempenho único e ampla gama de aplicações atraíram a atenção de muitos entusiastas do bricolage.A seguir será dada uma explicação pormenorizada das características dos moldes de ...

2025-03-26

Como resolver o problema do silicone líquido sendo muito duro após a solidificação

Muitos utilizadores que utilizam silicone líquido pela primeira vez compram frequentemente silicone que não é adequado para os seus produtos devido à incerteza quanto à dureza específica necessária.A dureza do silicone líquido tem um valor de intervaloA suavidade e dureza do silicone determinam sua ...

2025-03-26

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