Последние корпоративные кейсы о Shenzhen Hanast New Material co.,LTD сертификаты

Кейс: Силиконовый компаунд для заливки аккумуляторных батарей новых энергетических электромобилей и систем накопления энергии в Юго-Восточной Азии

Поскольку двух- и трехколесные электромобили (электровелосипеды, электросамокаты и электрорикши), а также системы накопления энергии на базе аккумуляторов (СНЭА) продолжают стремительно распространяться по Юго-Восточной Азии, производители в регионе сталкиваются с одной критической проблемой: защита высоковольтных аккумуляторных блоков, контроллеров и силовых модулей от жары, влаги и вибрации в жарком, влажном тропическом климате. Данный кейс описывает, как двухкомпонентный силиконовый компаунд для заливки — HN-8806A/B-2 — помог производителю новых энергетических решений из Юго-Восточной Азии повысить надежность, безопасность и эффективность производства.

Предыстория клиента

Клиент является производителем литиевых аккумуляторных блоков для двух- и трехколесных электромобилей, базирующимся в Юго-Восточной Азии, и обслуживающим рынки таких стран, как Вьетнам, Индонезия, Таиланд и Филиппины. Его продукция ежедневно эксплуатируется в условиях высоких температур, высокой влажности и дождей, где долгосрочная электрическая изоляция и защита от влаги имеют решающее значение для безопасности продукции и гарантийных показателей.

Проблема

• Аккумуляторные блоки и силовые модули должны выдерживать рабочие температуры от –50°C до +250°C без растрескивания или размягчения.
• Постоянное воздействие тропической влажности, дождей и конденсата приводило к проникновению влаги и риску короткого замыкания.
• Вибрация от ежедневного использования на дорогах приводила к ослаблению незащищенных компонентов внутри корпуса аккумулятора.
• Клиенту требовался огнестойкий материал, соответствующий требованиям RoHS, пригодный для автоматизированных линий дозирования.

Решение: Силиконовый компаунд для заливки HN-8806A/B-2

HN-8806A/B-2 представляет собой двухкомпонентный силиконовый компаунд для заливки, отверждаемый при комнатной температуре или при нагреве, который после отверждения превращается в высокоэффективный эластомер. Он обладает отличными электрическими характеристиками, стойкостью к старению, широким диапазоном температур, теплопроводностью, влагостойкостью и глубоким отверждением с очень низкой усадкой. Он не выделяет тепла или побочных продуктов во время отверждения, не вызывает коррозии герметизируемых компонентов и соответствует требованиям RoHS и связанным с ними экологическим нормам.

Ключевые технические параметры

Применение

Компаунд поставляется в виде двухкомпонентной системы в соотношении 100:100 (по весу), упакованной в бочки по 25 кг для компонентов A и B. Во время сборки компоненты A и B равномерно перемешиваются, взвешиваются в правильном соотношении и тщательно смешиваются в чистом контейнере, затем дегазируются под вакуумом для удаления пузырьков перед заливкой. Для автоматической линии заливки клиента оба компонента вакуумировались в течение 5-10 минут и подавались через статический смеситель с дозирующими насосами, обеспечивая точное соотношение и равномерное нанесение компаунда. Аккумуляторные блоки очищались, при необходимости заливались по частям и отверждались при комнатной температуре (1-2 часа) или путем нагрева при 80°C в течение 0,2 часа.

Результаты и преимущества

• Превосходное управление тепловым режимом: теплопроводность ≥ 0.76 Вт/м·K эффективно отводит тепло от аккумуляторных ячеек и силовых модулей.
• Надежная изоляция и защита от влаги: удельное объемное сопротивление 1.0 * 10¹⁶ Ω·см и водопоглощение всего 0.01-0.02% защищали блоки от тропической влажности.
• Широкий температурный диапазон: стабильная работа в диапазоне от –50°C до +250°C обеспечивала как горячие циклы зарядки, так и холодное хранение.
• Повышенная безопасность: огнестойкость UL 94 V-0 и низкая усадка при отверждении снижали риск возгорания и внутренние напряжения.
• Эффективность производства: соотношение 1:1 и вакуумная дегазация делали материал идеальным для автоматизированного дозирования, сокращая время цикла и количество брака.

Почему он подходит для рынка Юго-Восточной Азии

Тропический климат Юго-Восточной Азии, быстрое внедрение электромобильности и растущий спрос на хранение возобновляемой энергии делают надежную инкапсуляцию необходимой. Влагостойкость, теплопроводность и огнестойкие свойства HN-8806A/B-2 напрямую решают проблемы суровых условий эксплуатации в регионе, в то время как его соответствие требованиям RoHS поддерживает экспортные требования на рынках АСЕАН. Материал успешно применяется для герметизации силовых модулей, печатных плат, высоковольтных трансформаторов, аккумуляторных блоков, адаптеров быстрой зарядки, наружных блоков питания для светодиодов, ламп и фонарей.

Заключение

Стандартизировав использование силиконового компаунда для заливки HN-8806A/B-2, клиент повысил надежность и безопасность своих аккумуляторных блоков для двух- и трехколесных электромобилей и систем накопления энергии, сократил количество отказов в полевых условиях, вызванных влагой и теплом, и повысил эффективность производства. Для производителей новых энергетических решений в Юго-Восточной Азии высокоэффективная силиконовая инкапсуляция является практичным и экономически выгодным путем к созданию более долговечных и конкурентоспособных продуктов.