Случаи

Теплопроводящие компаунды для заливки - это низковязкие, огнестойкие, двухкомпонентные, аддитивные, формовочные, органические силиконовые теплопроводящие компаунды для заливки. Они могут отверждаться при комнатной температуре или нагревании и характеризуются более быстрым отверждением при более высоких температурах. Характеристики продукта Хорошая теплопроводность и огнестойкость Низкая вязкость, хорошая растекаемость Хорошие изоляционные свойства Водонепроницаемость, влагостойкость и ударопрочность Хорошая устойчивость к старению Отсутствие усадки Клей, силиконовый клей, компаунд для заливки, заливочный клей, электронный компаунд для заливки, оловянный отверждаемый жидкий силикон, силиконовая резина, силикон rtv2, платиновый отверждаемый жидкий силикон, пищевой жидкий силикон, жидкая силиконовая резина Типичные области применения Блок питания светодиодного драйвера Силовой модуль Лампа накаливания Трансформаторы, балласты, инверторы Автомобильный стабилизатор HID Электронные компоненты   Стандартные спецификации упаковки 25 кг, один комплект на бочку A/B Хранение и транспортировка 1. Хранить в прохладном и сухом месте, срок хранения 6 месяцев (25 ℃). 2. Этот продукт относится к неопасным материалам и может транспортироваться как химикаты общего назначения.

Соединения, используемые в горшке, обычно жидкие или пастообразные, и эти клеи должны быть отверждены, прежде чем они смогут оказывать свой эффект связывания во время связывания.процесс отверждения клеев также очень важенЕсли отверждение плохое, влияние на сцепление предметов очень велико, даже если используемый вами клей еще лучше, это может повлиять на эффект скрепления. Процедура отверждения соединений для горшки обычно подразделяется на первоначальное отверждение, базовое отверждение и последующее отверждение.Процедура отверждения - это процесс получения и улучшения прочности связывания и других свойств посредством химических реакций (полимеризации).Процедура отверждения является ключевым процессом для достижения хорошей производительности связывания. Только при полной отвержке прочность может быть максимизирована. Три метода отвержения следующие: 1Начальное отверждение: при определенных температурных условиях, через некоторое время, достигнув определенной прочности, поверхность затвердевает и не липка, но отверждение не завершено. 2Основное отверждение: через некоторое время большинство реакционных групп участвуют в реакции и достигают определенной степени перекрестной связи. 3Послеочищение: для улучшения эффективности склеивания или для удовлетворения потребностей процесса,обработка основного отвержденного клея обычно проводится при определенной температуре и сохраняется в течение определенного периода времени., который может дополнить отверждение, еще больше улучшить степень отверждения и эффективно устранить внутреннее напряжение и повысить прочность сцепления. Для получения хорошо отверждённого слоя клея процесс отверждения должен проводиться в соответствующих условиях.Клей нашей компании используется в зависимости от весаПомимо основного фактора неравномерного соотношения веса, есть три основных параметра процесса при отверждении: температура, давление и время.Эти три параметра также оказывают значительное влияние на отверждение клеев. клей для клея, клей для силикона, соединение для горшки, клей для горшки, электронное соединение для горшки, силикон жидкий, отвержденный из олова, силиконовая резина, силикон rtv2, платиновый, отвержденный жидкий силикон,Жидкий силикон пищевого качества, жидкий силиконовый каучук Три основных фактора, влияющих на отверждение клея: 1Время заживления. Время отверждения относится к времени, необходимому для процесса скрепления для отверждения при определенных условиях температуры и давления.,такие как клея а-цианоакрилат, клея горячего плавления, которая может отверждаться в течение нескольких часов, такие как быстро отверждающийся эпоксидный клей при комнатной температуре и несколько дней отверждения,такие как эпоксидный полиамидный клей. Время отверждения также зависит от температуры и давления отверждения. Увеличение температуры отверждения может сократить время отверждения. При более низких условиях температуры отверждениявремя отверждения должно быть значительно продленоЕсли она ниже комнатной температуры, она может не заживать несколько дней. 2Температура отверждения Температура отверждения является одним из важных параметров в процессе отверждения клея. Если температура отверждения слишком высока, это может легко вызвать потерю клея или ломкость клеевого слоя,приводит к снижению прочности клеяЕсли температура отверждения слишком низкая и молекулярные цепи матрицы трудно перемещаются,Это приведет к тому, что плотность сцепления клеевого слоя будет слишком низкой, и реакция отверждения не может быть завершена.Поэтому, во время процесса отверждения, температура отверждения должна быть строго контролирована, и каждый клей имеет определенную температуру отверждения. 3. Укрепление давления Устойчивое давление относится к применению определенного количества давления во время процесса отверждения, которое способствует хорошему сцеплению между слоем клея и клеящимся материалом,обеспечение качестваИз-за различных типов клея применяемое давление также различно, обычно разделяется на следующие три ситуации:контактное давление - это давление, вырабатываемое весом клея для отвержденияДиапазон давления от 0,1 до 0,3 МПа подходит для клеев на основе растворителей, таких как фенолформальдегидформальдегидклеитель,Финолический нитриловый клей, эпоксидный нитриловый клей, эпоксидный нейлоновый клей и полимидный клей.и частицыЦелью повышения давления является улучшение его увлажнительности. Хотя качество клея важно, факторы отверждения не могут быть проигнорированы.будет иметь значительное влияние на производительность клеяЭто может привести к таким факторам, как слабая адгезия предметов и длительное не отверждение клеев, поэтому важно обращать внимание на эти факторы при использовании клеев.

Существует много типов электронных компаундов для заливки, и в зависимости от типа материала, тремя наиболее часто используемыми в настоящее время являются эпоксидные компаунды, силиконовые компаунды и полиуретановые компаунды. Однако эти три типа материалов сами по себе могут быть разделены на сотни различных типов и применений продуктов. Электронный герметик до отверждения находится в жидком состоянии, обладает текучестью и вязкостью клеящей жидкости. Конкретная операция герметизации зависит от материала, характеристик и производственного процесса различных продуктов. При использовании электронных компаундов для заливки электронных компонентов необходимо строго контролировать температуру окружающей среды, влажность, рабочее вакуумирование, температуру и другие влияющие факторы, чтобы обеспечить успешность герметизации. Вообще говоря, в процессе герметизации требуется, чтобы температура окружающей среды не превышала 25 ℃. В противном случае подготовленный резиновый материал склонен к вулканизации и вытягиванию за короткий период времени, что вызывает неудобства при операции герметизации. Температура предварительной сушки наполнителя должна контролироваться на уровне около 100 ℃, а время предварительной сушки составляет около 4 часов, чтобы молекулы воды внутри наполнителя могли полностью испариться. В противном случае легко вызвать остаточные молекулы воды, которые могут увеличить поверхностную проводимость изоляционного материала, снизить объемное сопротивление, увеличить диэлектрические потери и привести к таким проблемам, как короткие замыкания, утечки или пробой электрических компонентов. клей, силиконовый клей, компаунд для заливки, заливочный клей, электронный компаунд для заливки, оловянный отверждаемый жидкий силикон, силиконовая резина, rtv2 силикон, платиновый отверждаемый жидкий силикон, пищевой жидкий силикон, жидкая силиконовая резина Если герметизируется печатная плата, то перед герметизацией печатную плату необходимо очистить, а затем предварительно высушить для удаления влаги. Температуру и время предварительной сушки и удаления влаги можно определить на основе допустимой температуры сборки печатной платы. Обычно можно выбрать следующие температуры: температура предварительной сушки: 80 ℃, что занимает 2 часа; температура предварительной сушки: 70 ℃, что требует 3 часа; температура предварительной сушки: 60 ℃, что требует 4 часа; температура предварительной сушки: 50 ℃, требует 6 часов. Меры предосторожности при дозировании электронного герметика: 1. В условиях низкой температуры компонент А кристаллизуется. Перед смешиванием необходимо нагреть его при температуре 40-50 градусов в течение 40 минут. 2. Клеевой раствор, приготовленный каждый раз, необходимо использовать в течение 25-30 минут, в противном случае вязкость будет постепенно увеличиваться, а текучесть ухудшаться. 3. При использовании дозирующего цилиндра, который уже был использован для дозирования клея, клей внутри дозирующего цилиндра необходимо тщательно очистить перед продолжением дозирования клея, в противном случае легко вызвать нитевидные вещества и плохую текучесть внутри клея. Материалы и инструменты, необходимые для герметизации: Двухкомпонентный электронный герметик (компонент А - силикон и компонент В - отвердитель), измерительная емкость для смешивания (пластиковая, стеклянная и другие совместимые емкости), перчатки (мягкие), электронные весы (с точностью до 0,1 г), вакуумная машина. Этапы работы и меры предосторожности при использовании электронного герметика: 1. Герметизируемые изделия должны быть сухими и чистыми; 2. При использовании двухкомпонентного электронного герметика, пожалуйста, сначала проверьте компонент А, чтобы убедиться в отсутствии осаждения, и тщательно и равномерно перемешайте компонент А; компонент В - то же самое. 3. Измеряйте правильно в соответствии с правильным соотношением смешивания (весовое соотношение). Если в измерении соотношения смешивания есть значительная ошибка, характеристики продукта не будут хорошо отображаться. 4. После смешивания компонентов А и В снова тщательно и равномерно перемешайте, чтобы избежать неполного отверждения из-за неравномерного смешивания. А. Смешайте и равномерно перемешайте компонент В. При смешивании клея А и В вылейте меньшую пропорцию в большую и перемешайте. При смешивании перемешивайте в одном направлении и не слишком быстро, перемешивая около 3 минут. Равномерно перемешайте дно и стенки емкости. Если не перемешать равномерно, на поздней стадии может произойти неполное отверждение. Емкость для смешивания должна быть примерно в три раза больше, чем смешиваемый материал. 5. Вакуумируйте и удалите пузырьки. После полного перемешивания быстро переместите в вакуумную камеру и удалите пену. Пузырьки, попавшие при перемешивании, вызовут повышение уровня жидкости, а после разрушения пузырьков уровень жидкости снова упадет. Величина вакуума и время вакуумной откачки зависят от вязкости клея и требований к продукту (время удаления пены обычно составляет 2-4 минуты). Если вакуумной машины нет, можно перемешивать по часовой стрелке в течение 2-3 минут. После равномерного перемешивания дайте клею постоять 5-20 минут для автоматического удаления пены. 6. После равномерного смешивания герметик следует заливать своевременно. Если время операции заливки слишком велико, это может привести к затвердению герметика. 7. После заливки лучше встряхнуть продукт, чтобы клей постепенно проник в зазоры продукта, и при необходимости выполнить вторую заливку клея. После смешивания он постепенно затвердеет, и его вязкость постепенно увеличится. Дайте ему постоять некоторое время и дайте ему выпустить пузырьки. 8. Длительный контакт с клеем может вызвать легкую кожную аллергию и зуд. При использовании рекомендуется надевать защитные перчатки. Если он прилип к коже, пожалуйста, вытрите его ацетоном или спиртом и тщательно очистите чистящим средством; Перед попаданием в глаза необходимо промыть чистой водой, прежде чем обращаться за медицинской помощью. 9. Перед использованием в больших количествах можно попробовать его в небольших количествах, чтобы освоить навыки использования продукта и избежать ошибок. клей, силиконовый клей, компаунд для заливки, заливочный клей, электронный компаунд для заливки, оловянный отверждаемый жидкий силикон, силиконовая резина, rtv2 силикон, платиновый отверждаемый жидкий силикон, пищевой жидкий силикон, жидкая силиконовая резина Меры предосторожности при склеивании: 1. Если после отверждения на поверхности изделия остался клей, протрите поверхность хлопчатобумажной тканью, смоченной спиртом. 2. Старайтесь не приклеивать клей к поверхности электроники или приборов. Если это произошло, немедленно вытрите его хлопчатобумажной тканью. 3. Оборудование, используемое для герметизации, следует регулярно очищать. Если для склеивания используется корпус горшка, необходимо убедиться в отсутствии внутри горшка жидкого клея, который уже начал затвердевать. Хранение и срок годности: Этот продукт следует хранить при комнатной температуре около года, но материал должен быть надлежащим образом повторно запечатан.

Существует множество типов электронных инкапсуляторов, и в зависимости от типа материала наиболее часто используются инкапсуляторы эпоксидной смолы, силиконовые инкапсуляторы и полиуретановые инкапсуляторы.Эти три типа могут быть разделены на сотни различных типов и применений.. Электронные инкапсуляторы являются жидкими перед отверждением, с текучестью и вязкостью.и производственный процесс различных продуктовПри использовании электронных инкапсуляторов для электронных компонентов необходимо строго контролировать температуру окружающей среды, влажность, рабочий вакуум, температуру,и другие факторы, влияющие на успех инкапсуляции.В целом, во время процесса инкапсулирования требуется, чтобы температура окружающей среды не превышала 25 °C. В противном случаеПодготовленный каучуковый материал подвержен вулканизации и растяжке в течение короткого периодаТемпература предварительного высушивания наполнителя должна контролироваться около 100 °C,и время предварительной сушки составляет около 4 часов, так что молекулы воды внутри наполнителя могут полностью испаритьсяВ противном случае легко вызвать остаточные молекулы воды, которые могут увеличить поверхностную проводимость изоляционного материала, уменьшить объемное сопротивление, увеличить диэлектрическую потерю,и приводит к таким проблемам, как короткие цепи, утечки или поломки электрических компонентов.   Если запечатанная печатная доска запечатывается, печатная доска должна быть очищена перед запечатыванием, а затем предварительно высушена для удаления влаги.Температура и время предварительной сушки и удаления влаги могут быть определены на основе допустимой температуры сборки печатных платОбычно можно выбрать следующие температуры: температура предсушки: 80 °C, которая занимает 2 часа; температура предсушки: 70 °C, которая занимает 3 часа; температура предсушки: 60 °C,требует 4 часов; температура предварительного сушки: 50 °C, требуется 6 часов. клей для клея, клей для силикона, соединение для горшки, клей для горшки, электронное соединение для горшки, силикон жидкий, отвержденный из олова, силиконовая резина, силикон rtv2, платиновый, отвержденный жидкий силикон,Жидкий силикон пищевого качества, жидкий силиконовый каучук Осторожность при подаче электронного герметического клея: 1При условии низкой температуры агент А кристаллизуется. Перед смешиванием необходимо нагреть его на 40-50 градусов в течение 40 минут. 2Раствор клея, приготовленный каждый раз, должен быть использован в течение 25-30 минут, иначе вязкость будет постепенно увеличиваться, а текучесть ухудшаться. 3. При повторном использовании цилиндра для подачи клея, который был выпущен, клея внутри цилиндра должна быть тщательно очищена перед продолжением подачи клея, иначелегко вызывать волокнистые вещества и плохую текучесть внутри клея. Материалы и инструменты, необходимые для уплотнения: Двухкомпонентный электронный герметический клей (силикон компонента А и отвердитель компонента В), смеситель для измерений (пластик, стекло и другие совместимые контейнеры), перчатки (мягкие предметы),электронная шкала (точность до 0.1g), вакуумная машина. клей для клея, клей для силикона, соединение для горшки, клей для горшки, электронное соединение для горшки, силикон жидкий, отвержденный из олова, силиконовая резина, силикон rtv2, платиновый, отвержденный жидкий силикон,Жидкий силикон пищевого качества, жидкий силиконовый каучук Шаги и меры предосторожности работы электронного уплотнительного клея: 1Запечатанные продукты должны храниться сухими и чистыми; 2При использовании двухкомпонентного электронного герметического клея, пожалуйста, сначала проверьте, есть ли устойчивость агента А, и тщательно и равномерно смешайте агент А; агент В такой же. 3. Правильно измерять согласно правильному соотношению смеси (соотношению веса). Если в измерении соотношения смеси наблюдается значительная ошибка,характеристики продукта не будут хорошо отображаться. 4После смешивания агентов А и В тщательно и равномерно перемешивать, чтобы избежать неполного отверждения из-за неравномерного смешивания.Налейте меньшую пропорцию в большую пропорцию и смешайтеПри смешивании перемешивать в одном направлении и не слишком быстро, перемешивая около 3 минут.на поздней стадии может возникнуть неполная отверждениеСмеситель должен быть примерно в три раза больше смесителя. 5. Вакуум и удалить пузыри. После полного перемешивания, быстро перейти в вакуумную коробку и де-пенообразование. пузыри, втянутые во время перемешивания приведет к повышению уровня жидкости, и после пузыри ломаться,уровень жидкости опять упадет.Величина степени вакуума и время вакуумного откачки зависят от вязкости клея и требований к продукту (время отсыпки обычно составляет 2-4 минуты)Если вакуумная машина отсутствует, можно перемешивать по часовой стрелке в течение 2-3 минут. После равномерного перемешивания позвольте клею стоять в течение 5-20 минут, чтобы автоматически снять пену. 6После равномерного смешивания уплотнительный клей следует незамедлительно залить. Если время операции литья слишком длинное, это может вызвать затвердевание уплотнительного клей.   7После разлива лучше всего встряхнуть продукт так, чтобы клей постепенно проникал в пробелы продукта, и при необходимости произвести второе наполнение клей.Он будет постепенно затвердевать и его вязкость будет постепенно увеличиваться.Позвольте ему стоять какое-то время и пусть пузырьки выходят. 8При длительном контакте с клеем может возникнуть легкая аллергия на кожу и зуд.Пожалуйста, вытрите его ацетоном или алкоголем.Перед тем как попасть в глаза, необходимо вымыть их чистой водой, прежде чем обратиться за медицинской помощью.   9Прежде чем использовать его в больших количествах, вы можете попробовать его в небольших количествах, чтобы овладеть навыками использования продукта и избежать ошибок. клей для клея, клей для силикона, соединение для горшки, клей для горшки, электронное соединение для горшки, силикон жидкий, отвержденный из олова, силиконовая резина, силикон rtv2, платиновый, отвержденный жидкий силикон,Жидкий силикон пищевого качества, жидкий силиконовый каучук Осторожность при наклеивании: 1Если после отверждения на поверхности продукта остается клея, то поверхность протирают хлопчатобумажной тканью, погруженной в спирт. 2Если клей приклеивается к поверхности электроники или приборов, немедленно вытирайте его хлопковой тканью. 3Если корпус кастрюли используется для склеивания,Необходимо убедиться, что в горшке нет липкой жидкости, которая уже начала затвердевать.. Хранение и срок годности: Этот препарат следует хранить при комнатной температуре около года, но материал должен быть правильно запечатан.

Трансформатор - это устройство, использующее принцип электромагнитной индукции для изменения переменного напряжения, основными компонентами которого являются первичная обмотка, вторичная обмотка и сердечник (магнитный сердечник). Основные функции включают преобразование напряжения, преобразование тока, преобразование импеданса, изоляцию, стабилизацию напряжения (трансформатор магнитного насыщения) и т. д. В соответствии с их использованием они могут быть разделены на силовые трансформаторы и специальные трансформаторы (электропечные трансформаторы, выпрямительные трансформаторы, трансформаторы для испытаний на частоте сети, регуляторы напряжения, шахтные трансформаторы, трансформаторы звуковой частоты, трансформаторы промежуточной частоты, высокочастотные трансформаторы, импульсные трансформаторы, измерительные трансформаторы, электронные трансформаторы, реакторы, индукторы и т. д.).   Клей, силиконовый клей, компаунд, заливочный компаунд, электронный заливочный компаунд, силикон, отверждаемый оловом, силиконовая резина, силикон rtv2, силикон, отверждаемый платиной, пищевой жидкий силикон, жидкая силиконовая резина Различные наполнители определяют различную теплопроводность. Специальная теплопроводящая силиконовая смазка для трансформаторов обладает превосходной теплопроводностью, хорошей надежностью и другими преимуществами. В то же время она обладает отличной смачивающей способностью на медных и алюминиевых поверхностях с низкой вязкостью, что позволяет полностью смочить контактную поверхность, образуя очень низкое термическое сопротивление на границе раздела, и может быстро передавать тепло к устройству отвода тепла, обеспечивая высокую эффективность теплопередачи. Подходит для электронных компонентов с высокими требованиями. Различные устройства отвода тепла, такие как мощные транзисторы, тиристоры, модули преобразователей частоты и т. д. Образуется хороший канал теплопроводности между чувствительными электронными компонентами и подложкой отвода тепла, что снижает рабочую температуру устройства ниже критической точки и значительно продлевает срок службы компонентов.     Примечания:1. Старайтесь хранить в прохладном месте и избегать попадания прямых солнечных лучей;2. Немедленно закрывайте после использования, чтобы избежать контакта с пылью и другими загрязнениями;3. Толщина нанесения теплопроводящей силиконовой смазки должна быть как можно тоньше при полном покрытии.