กรณี

สารประกอบการหล่อแบบนำความร้อนเป็นสารประกอบการหล่อแบบซิลิโคนอินทรีย์สองส่วนแบบเติมสารหน่วงไฟที่มีความหนืดต่ำ สามารถบ่มได้ที่อุณหภูมิห้องหรือให้ความร้อน และมีลักษณะเฉพาะคือการบ่มเร็วขึ้นที่อุณหภูมิสูงขึ้น ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ การนำไฟฟ้าและความทนไฟที่ดี ความหนืดต่ำ ประสิทธิภาพการปรับระดับที่ดี ประสิทธิภาพของฉนวนที่ดี กันน้ำ กันความชื้น และกันกระแทก ทนทานต่อการเสื่อมสภาพได้ดี ไม่มีการหดตัวจากความร้อน กาว, กาวซิลิโคน, สารประกอบการหล่อแบบ, กาวหล่อแบบ, สารประกอบการหล่อแบบอิเล็กทรอนิกส์, ซิลิโคนเหลวบ่มดีบุก, ยางซิลิโคน, rtv2 ซิลิโคน, ซิลิโคนเหลวบ่มแพลตินัม, ซิลิโคนเหลวเกรดอาหาร, ยางซิลิโคนเหลว การใช้งานทั่วไป แหล่งจ่ายไฟไดรเวอร์ LED โมดูลพลังงาน หลอดไฟ หม้อแปลงไฟฟ้า บัลลาสต์ อินเวอร์เตอร์ ตัวปรับเสถียรภาพ HID ในรถยนต์ ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์   ข้อมูลจำเพาะบรรจุภัณฑ์มาตรฐาน 25 กก. หนึ่งชุดต่อถัง A/B การจัดเก็บและการขนส่ง 1. เก็บในที่เย็นและแห้ง โดยมีระยะเวลาการเก็บรักษา 6 เดือน (25 ℃) 2. ผลิตภัณฑ์นี้เป็นของวัสดุที่ไม่เป็นอันตรายและสามารถขนส่งเป็นสารเคมีทั่วไปได้

สารประกอบป็อตติ่งมักเป็นของเหลวหรือคล้ายกับพาสต์ และสับปะเหล่านี้ต้องรักษาก่อนที่จะสามารถมีผลต่อการผูกพันระหว่างการผูกพันกระบวนการรักษาของสารติดด้วยมีความสําคัญมากหากการรักษาไม่ดี, ผลต่อการผูกของวัตถุเป็นใหญ่มาก, แม้ว่าการผูกที่คุณใช้จะดีกว่า, มันอาจส่งผลต่อผลผูก. การบํารุงผสมการบํารุงในกระถางโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นการบํารุงเริ่มต้น, การบํารุงพื้นฐาน, และการบํารุงหลัง.การปฏิกิริยาบํารุงเป็นกระบวนการในการได้รับและปรับปรุงความแข็งแรงของพันธะและคุณสมบัติอื่น ๆ ผ่านปฏิกิริยาเคมี (การพอลิเมอริเซชั่นการบํารุงความแข็งเป็นกระบวนการสําคัญในการบรรลุผลการผูกพันที่ดี เมื่อบํารุงความแข็งได้อย่างเต็มที่เท่านั้น ความแข็งสามารถสูงสุดได้ 1การแข็งแรงเบื้องต้น: ภายใต้สภาพอุณหภูมิที่กําหนดไว้, ภายหลังเวลาหนึ่ง, ถึงความแข็งแรงที่กําหนดไว้, พื้นผิวได้แข็งแรงและไม่ติด, แต่การแข็งแรงยังไม่สมบูรณ์ 2การรักษาพื้นฐาน: ภายหลังเวลาหนึ่งกลุ่มปฏิกิริยาส่วนใหญ่ร่วมปฏิกิริยาและบรรลุระดับการเชื่อมต่อกัน 3การรักษาหลัง: เพื่อปรับปรุงผลประกอบการผสมผสานหรือตอบสนองความต้องการของกระบวนการการบําบัดของสารสับสนฐานโดยทั่วไปจะดําเนินการที่อุณหภูมิที่กําหนดไว้และรักษาเป็นระยะเวลา, ซึ่งสามารถเสริมความแข็งแรง, เพิ่มความแข็งแรงมากขึ้น, และกําจัดความเครียดภายในอย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มความแข็งแรงการผูกพัน เพื่อให้ได้รับชั้นผสมผสานที่แข็งแรงดี กระบวนการบํารุงรักษาต้องดําเนินการภายใต้สภาพที่เหมาะสม กระบวนการบํารุงรักษาของผสมผสานมีผลกระทบที่สําคัญต่อคุณภาพของการผสานสารผสมของบริษัทของเราทํางานตามสัดส่วนน้ําหนักนอกจากปัจจัยหลักของอัตราน้ําหนักที่ไม่เท่าเทียมกันแล้ว ยังมีปริมาตรการกระบวนการพื้นฐานสามประการในระหว่างการแข็ง: อุณหภูมิ ความดัน และเวลาปริมาตรสามประการนี้ยังมีผลกระทบที่สําคัญต่อการแข็งของยาแน่น. สารสอดแน่น สารสอดแน่นซิลิโคน สารสกัดปูปู ปูปู สารสกัดปูปูอิเล็กทรอนิกส์ สารสกัดปูปู ปูซิลิโคน้ําเหลวซิลิโคน้ําเหลืองซิลิโคน้ํายาง rtv2 ซิลิโคน้ําเหลวซิลิโคน้ําเหลืองซิลิโคนเหลวประเภทอาหารยางซิลิโคนเหลว ปัจจัยหลัก 3 ประการที่ส่งผลต่อการแข็งตัวของสารติด 1เวลารักษา ระยะเวลาในการรักษาความแข็ง หมายถึงระยะเวลาที่จําเป็นสําหรับกระบวนการผสมผสานในการรักษาความแข็ง ภายใต้อุณหภูมิและสภาพความดันบางสิ่ง,เช่น สายคล้องคล้องคล้องคล้องคล้องคล้องคล้องคล้องเช่น ผสมผสม epoxy polyamide. เวลาการแข็งแรงยังได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิการแข็งแรงและความดัน. การเพิ่มอุณหภูมิการแข็งแรงสามารถสั้นเวลาการแข็งแรง.ระยะเวลาในการรักษาต้องยืดมากถ้ามันต่ํากว่าอุณหภูมิห้อง มันอาจไม่หายได้หลายวัน 2. อุณหภูมิการบํารุง อุณหภูมิการแข็งเป็นหนึ่งจากปริมาตรสําคัญระหว่างการแข็งตัวของยาแน่น หากอุณหภูมิการแข็งสูงเกินไป มันสามารถทําให้การสูญเสียของยาแน่นหรือการบดของชั้นยาแน่นได้ง่ายส่งผลให้ความแข็งแกร่งของผูกพันลดลง, ถ้าอุณหภูมิการแข็งแรงต่ําเกินไปและโซ่โมเลกุลของเมทริกซ์ยากที่จะเคลื่อนไหวมันจะทําให้ความหนาแน่นของการเชื่อมโยงของชั้นเลสซิฟต่ําเกินไป และปฏิกิริยาการรักษาจะไม่สามารถเสร็จสิ้นฉะนั้น, ในระหว่างกระบวนการรักษาความแข็ง, อุณหภูมิการรักษาความแข็งต้องถูกควบคุมอย่างเข้มงวด, และแต่ละเครื่องแนบมีอุณหภูมิการรักษาความแข็งเฉพาะ. 3ความดันการรักษา ความดันในการรักษาหมายถึงการใช้แรงกดดันจํานวนหนึ่งระหว่างกระบวนการรักษาความแข็ง, ซึ่งส่งเสริมการผูกพันที่ดีระหว่างชั้นผูกพันและผูกพันการประกันคุณภาพเนื่องจากประเภทที่แตกต่างกันของยาแน่น ความดันที่นํามาใช้ก็แตกต่างกันด้วย โดยทั่วไปแบ่งออกเป็นสามกรณีดังต่อไปนี้ความดันสัมผัสคือความดันที่เกิดจากน้ําหนักของตัวติดต่อสําหรับการแข็งระยะความดัน 0.1 ~ 0.3MPa เหมาะสําหรับเครื่องผสมที่ใช้สารละลาย เช่น ฟีโนล ฟอร์มาลดีไฮด ฟอร์มาลดีไฮด,ผสมผสาน phenolic nitrile, ผสมผสาน epoxy nitrile, ผสมผสาน epoxy nylon, และผสมผสาน polyimide ระยะความดัน 0.3 ~ 0.5MPa เหมาะสําหรับผสมผสานต่างๆ เช่น หนัง, ขาว, ท่อ,และอนุภาคสาเหตุของการเพิ่มความดันคือการปรับปรุงความชื้นของมัน แม้ว่าคุณภาพของยาแน่นจะสําคัญ แต่ปัจจัยการแข็งแรงก็ไม่สามารถมองข้ามได้ ไม่ว่ายาแน่นจะดีแค่ไหน ถ้าไม่คํานึงถึงอุณหภูมิ ความดัน และเวลาในการแข็งแรงมันจะมีผลกระทบที่สําคัญต่อผลงานของสารติดมันอาจนําไปสู่ปัจจัย เช่น การติดแน่นของวัตถุที่อ่อนแอและการไม่แข็งแรงของยาแน่นนาน ดังนั้นมันจึงสําคัญที่จะให้ความสนใจปัจจัยเหล่านี้เมื่อใช้ยาแน่น

มีสารประกอบอิเล็กทรอนิกส์หลายประเภท และขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุ สามชนิดที่ใช้กันทั่วไปที่สุดในปัจจุบันคือสารสับสนุนการทํากระป๋องซิลิคอนออร์แกนิค, และพอลิยูเรธาน แผ่นผสมผสมสําหรับกระถาง แต่แต่ละชนิดของวัสดุสามประเภทนี้สามารถแบ่งออกเป็นร้อยๆชนิดและการใช้งานของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันสารผูกเช็ดอิเล็กทรอนิกส์เป็นของภาวะของเหลวก่อนการรักษาการประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการประกอบการ เมื่อใช้สารประกอบอิเล็กทรอนิกส์สําหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ มันจําเป็นต้องควบคุมความร้อนของสภาพแวดล้อม, ความชื้น, ความว่างในการทํางาน,และปัจจัยอื่น ๆ ที่มีอิทธิพลในการรับประกันอัตราความสําเร็จของการปิดโดยทั่วไป, ในระหว่างกระบวนการปิด, ต้องการที่อุณหภูมิแวดล้อมไม่ควรเกิน 25 °C. ไม่เช่นนั้น,วัสดุยางที่ได้รับการเตรียมพร้อมมีความชุ่มชื่นต่อการกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับ, ส่งผลให้เกิดความไม่สะดวกต่อการปัก ปริมาณอุณหภูมิของเครื่องเติมน้ําก่อนการแห้งต้องควบคุมอยู่ที่ประมาณ 100 °Cและเวลาก่อนแห้งประมาณ 4 ชั่วโมง เพื่อให้โมเลกุลน้ําภายในเครื่องเติมสามารถระเหยได้เต็มที่ไม่เช่นนั้นมันง่ายที่จะทําให้โมเลกุลน้ําที่เหลือ, ซึ่งสามารถเพิ่มการนําของพื้นผิวของวัสดุการปิด, ลดความต้านทานของปริมาณ, เพิ่มการสูญเสีย dielectric,และนําไปสู่ปัญหา เช่น การตัดวงจรสั้น, การรั่วไหล หรือการเสียของส่วนประกอบไฟฟ้า สารสอดแน่น สารสอดแน่นซิลิโคน สารสกัดปูปู ปูปู สารสกัดปูปูอิเล็กทรอนิกส์ สารสกัดปูปู ปูซิลิโคน้ําเหลวซิลิโคน้ําเหลืองซิลิโคน้ํายาง rtv2 ซิลิโคน้ําเหลวซิลิโคน้ําเหลืองซิลิโคนเหลวประเภทอาหารยางซิลิโคนเหลว หากแผ่นพิมพ์ที่ปิดปิดต้องทําความสะอาดก่อนปิดปิด และให้แห้งก่อนเพื่อกําจัดความชื้นอุณหภูมิและเวลาสําหรับการแห้งก่อนและการกําจัดความชื้นสามารถกําหนดขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่อนุญาตของการประกอบแผ่นพิมพ์. ปกติสามารถเลือกอุณหภูมิต่อไปนี้: อุณหภูมิการแห้งก่อน: 80 °C ใช้เวลา 2 ชั่วโมง อุณหภูมิการแห้งก่อน: 70 °C ใช้เวลา 3 ชั่วโมง อุณหภูมิการแห้งก่อน: 60 °Cซึ่งต้องใช้เวลา 4 ชั่วโมง; อุณหภูมิการแห้งก่อน: 50 °C ใช้เวลา 6 ชั่วโมง ข้อควรระวังสําหรับการจัดจําหน่ายเครื่องแนบอิเล็กทรอนิกส์: 1ภายใต้สภาพของอุณหภูมิต่ําเอเยนต์ A จะกระจก ก่อนผสมผสานมันจําเป็นต้องทําความร้อนที่ 40-50 องศาสําหรับ 40 นาที 2โซลูชั่นกาวที่เตรียมไว้ทุกครั้งต้องใช้ไปภายใน 25-30 นาที ไม่งั้นความแน่นจะเพิ่มขึ้นค่อยๆ และความเหลวจะเสื่อมลง 3เมื่อใช้กระปุกฉีดที่ถูกฉีดด้วยกาวอีกครั้ง, กาวภายในกระปุกฉีดต้องถูกทําความสะอาดอย่างละเอียด ก่อนที่จะดําเนินการฉีดมันง่ายที่จะทําให้มีสารประกอบด้วยเส้นใยและความไหลของเหลวที่ไม่ดีภายในกาว. วัสดุและเครื่องมือที่จําเป็นในการปิด: สารสอดปิดอิเล็กทรอนิกส์ 2 ส่วนประกอบ (ซิลิโคนส่วนประกอบ A และสารรักษาส่วนประกอบ B) กระป๋องวัดการผสม (พลาสติก, กระจก และกระป๋องอื่น ๆ ที่เข้ากันได้) ถุงมือ (ของอ่อน)ตารางวัดอิเล็กทรอนิกส์ (แม่นถึง 0).1g) เครื่องดูดฝุ่น ขั้นตอนการทํางานและมาตรการป้องกันของเครื่องแนบอิเล็กทรอนิกส์ 1- ผลิตภัณฑ์ที่ปิดต้องรักษาให้แห้งและสะอาด 2. เมื่อใช้ยาติดปิดอิเล็กทรอนิกส์สองส่วนประกอบ, กรุณาตรวจสอบตัวแทน A ก่อนหน้านี้เพื่อดูว่ามีการตั้งอยู่หรือไม่, และผสมตัวแทน A อย่างละเอียดและเท่าเทียม; ตัวแทน B ก็เหมือนกัน 3การวัดถูกต้องตามสัดส่วนผสมที่ถูกต้อง (สัดส่วนน้ําหนัก) หากมีความผิดพลาดที่สําคัญในการวัดสัดส่วนผสมคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์จะไม่แสดงออกได้ดี. 4. หลังจากผสมสาร A และ B ผสมให้ละเอียดและเท่าเทียมกันอีกครั้งเพื่อหลีกเลี่ยงการแข็งไม่สมบูรณ์ เนื่องจากการผสมไม่เท่าเทียมกันทาส่วนที่น้อยลงในส่วนที่มากขึ้นและผสม. เมื่อผสมผสาน, ผสมในทิศทางหนึ่งและไม่เร็วเกินไป, ผสมผสานประมาณ 3 นาที. ผสมผสานด้านล่างและผนังของภาชนะอย่างเท่าเทียมกัน. หากไม่ผสมผสานเท่าเทียมกัน,การรักษาไม่สมบูรณ์แบบอาจเกิดขึ้นในช่วงหลังกระปุกผสมต้องใหญ่ประมาณสามเท่าของวัสดุผสม 5. ถอนแก๊สและกําจัด Bubbles. หลังจากผสมครบ, ย้ายเร็วไปยังกล่องว่างและ defoam. Bubbles ดึงในระหว่างการผสมจะทําให้ระดับของเหลวเพิ่มขึ้น, และหลังจาก Bubbles แตก,ระดับของของเหลวจะลดลงอีกครั้งขนาดของระดับความว่างและเวลาการสูบความว่างขึ้นอยู่กับความแน่นของสารเล็บและความต้องการของผลิตภัณฑ์ (เวลา defoaming เป็นโดยทั่วไป 2-4 นาที). หากไม่มีเครื่องสูบขุ่น สามารถ stir ตามทิศทางนาฬิกา 2-3 นาที. หลังจาก stir อย่างเท่าเทียมกัน, ให้กาวยืน 5-20 นาทีเพื่อ defoaming อัตโนมัติ. 6. หลังจากผสมกันอย่างเท่าเทียมกันแล้ว ผสมประทับควรหลั่งในเวลาที่เหมาะสม หากเวลาในการหลั่งยาวเกินไป มันอาจทําให้ผสมประทับแข็ง 7. หลังจากท่วม, ดีที่สุดที่จะสับสับผลิตภัณฑ์เพื่อให้กาวร่อย ๆ ผ่านเข้าไปในช่องว่างของผลิตภัณฑ์, และถ้าจําเป็น, ทําการเติมกาวครั้งที่สองมันจะแข็งตัวค่อยๆ และความแน่นของมันจะเพิ่มขึ้นค่อยๆปล่อยให้มันยืนสักพัก แล้วปล่อยให้มันปล่อย Bubbles 8. การสัมผัสกับยาติดต่อระยะยาวอาจทําให้เกิดอาการภูมิแพ้ผิวหนังเบาๆ และมีอาการหิวกรุณาลบมันด้วยอะเซทอน หรือแอลกอฮอล์คก่อนเข้าตา ควรล้างด้วยน้ําสะอาด ก่อนไปหาแพทย์ 9ก่อนที่จะใช้มันในปริมาณใหญ่ คุณสามารถทดลองมันในปริมาณเล็ก ๆ เพื่อเรียนรู้ความสามารถในการใช้ของผลิตภัณฑ์และหลีกเลี่ยงความผิดพลาด สารสอดแน่น สารสอดแน่นซิลิโคน สารสกัดปูปู ปูปู สารสกัดปูปูอิเล็กทรอนิกส์ สารสกัดปูปู ปูซิลิโคน้ําเหลวซิลิโคน้ําเหลืองซิลิโคน้ํายาง rtv2 ซิลิโคน้ําเหลวซิลิโคน้ําเหลืองซิลิโคนเหลวประเภทอาหารยางซิลิโคนเหลว ข้อควรระวังในการติด 1หากยังมีสารติดต่ออยู่บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์หลังการรักษาให้แข็งแรง ล้างพื้นผิวด้วยผ้าปูนท่วมกับแอลกอฮอล์ 2.พยายามอย่าติดกับพื้นผิวของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์หรืออุปกรณ์ไฟฟ้า หากติด ตัดมันด้วยผ้าปูทันที 3- อุปกรณ์ที่ใช้ในการปิดต้องทําความสะอาดเป็นประจํามันจําเป็นต้องให้แน่ใจว่าไม่มีของเหลวที่ติดที่เริ่มแข็งตัวภายในถัง. การเก็บและอายุการใช้งาน: สินค้านี้ควรเก็บรักษาในอุณหภูมิห้องประมาณหนึ่งปี แต่วัสดุต้องปิดใหม่อย่างถูกต้อง

มีสารเคลือบอิเล็กทรอนิกส์หลายประเภท และตามประเภทของวัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ สารเคลือบอีพ็อกซีเรซิน สารเคลือบซิลิโคน และสารเคลือบโพลียูรีเทน อย่างไรก็ตาม สารเคลือบทั้งสามประเภทนี้สามารถแบ่งออกเป็นหลายร้อยประเภทและการใช้งานที่แตกต่างกันได้อีก สารเคลือบอิเล็กทรอนิกส์เป็นของเหลวก่อนการบ่ม มีสภาพคล่องและความหนืด การดำเนินการเคลือบเฉพาะจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุ ประสิทธิภาพ และกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์ต่างๆ เมื่อใช้สารเคลือบอิเล็กทรอนิกส์สำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น สุญญากาศในการทำงาน อุณหภูมิ และปัจจัยอื่นๆ ที่ส่งผลกระทบอย่างเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจในอัตราความสำเร็จของการเคลือบ โดยทั่วไปแล้ว ในระหว่างกระบวนการเคลือบ จะต้องควบคุมอุณหภูมิแวดล้อมไม่ให้เกิน 25 ℃ มิฉะนั้น วัสดุยางที่เตรียมไว้มีแนวโน้มที่จะเกิดการวัลคาไนซ์และดึงในระยะเวลาอันสั้น ทำให้เกิดความไม่สะดวกในการดำเนินการเคลือบ อุณหภูมิการอบแห้งล่วงหน้าของสารตัวเติมต้องควบคุมไว้ที่ประมาณ 100 ℃ และเวลาการอบแห้งล่วงหน้าประมาณ 4 ชั่วโมง เพื่อให้โมเลกุลของน้ำภายในสารตัวเติมระเหยออกไปได้อย่างเต็มที่ มิฉะนั้น จะทำให้เกิดโมเลกุลของน้ำตกค้างได้ง่าย ซึ่งสามารถเพิ่มการนำไฟฟ้าของพื้นผิวของวัสดุฉนวน ลดความต้านทานปริมาตร เพิ่มการสูญเสียไดอิเล็กทริก และนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น ไฟฟ้าลัดวงจร การรั่วไหล หรือการพังทลายของส่วนประกอบไฟฟ้า   หากบอร์ดพิมพ์ที่ปิดผนึกกำลังถูกปิดผนึก บอร์ดพิมพ์จะต้องทำความสะอาดก่อนการปิดผนึก จากนั้นจึงอบแห้งล่วงหน้าเพื่อขจัดความชื้น สามารถกำหนดอุณหภูมิและเวลาสำหรับการอบแห้งล่วงหน้าและการขจัดความชื้นได้ตามอุณหภูมิที่อนุญาตของชุดประกอบบอร์ดพิมพ์ โดยทั่วไปสามารถเลือกอุณหภูมิต่อไปนี้ได้: อุณหภูมิการอบแห้งล่วงหน้า: 80 ℃ ซึ่งใช้เวลา 2 ชั่วโมง อุณหภูมิการอบแห้งล่วงหน้า: 70 ℃ ซึ่งใช้เวลา 3 ชั่วโมง อุณหภูมิการอบแห้งล่วงหน้า: 60 ℃ ซึ่งใช้เวลา 4 ชั่วโมง อุณหภูมิการอบแห้งล่วงหน้า: 50 ℃ ซึ่งใช้เวลา 6 ชั่วโมง กาวติด กาวซิลิโคน สารประกอบพอตติ้ง กาวพอตติ้ง สารประกอบพอตติ้งอิเล็กทรอนิกส์ ซิลิโคนเหลวบ่มดีบุก ยางซิลิโคน rtv2 ซิลิโคน ซิลิโคนเหลวบ่มแพลตินัม ซิลิโคนเหลวเกรดอาหาร ยางซิลิโคนเหลว ข้อควรระวังสำหรับการจ่ายกาวปิดผนึกอิเล็กทรอนิกส์: 1. ภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำ สาร A จะตกผลึก ก่อนผสม จำเป็นต้องให้ความร้อนที่ 40-50 องศาเป็นเวลา 40 นาที 2. สารละลายกาวที่เตรียมในแต่ละครั้งจะต้องใช้ให้หมดภายใน 25-30 นาที มิฉะนั้น ความหนืดจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นและสภาพคล่องจะเสื่อมลง 3. เมื่อใช้กระบอกจ่ายที่จ่ายกาวอีกครั้ง จะต้องทำความสะอาดกาวภายในกระบอกจ่ายให้ทั่วถึงก่อนที่จะจ่ายกาวต่อไป มิฉะนั้น จะทำให้เกิดสารคล้ายเส้นใยและสภาพคล่องที่ไม่ดีภายในกาวได้ง่าย วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการปิดผนึก: กาวปิดผนึกอิเล็กทรอนิกส์สองส่วนประกอบ (ซิลิโคนส่วนประกอบ A และสารบ่มส่วนประกอบ B) ภาชนะผสมวัด (พลาสติก แก้ว และภาชนะอื่นๆ ที่เข้ากันได้) ถุงมือ (ของนุ่ม) เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ (แม่นยำถึง 0.1 กรัม) เครื่องดูดฝุ่น กาวติด กาวซิลิโคน สารประกอบพอตติ้ง กาวพอตติ้ง สารประกอบพอตติ้งอิเล็กทรอนิกส์ ซิลิโคนเหลวบ่มดีบุก ยางซิลิโคน rtv2 ซิลิโคน ซิลิโคนเหลวบ่มแพลตินัม ซิลิโคนเหลวเกรดอาหาร ยางซิลิโคนเหลว ขั้นตอนการใช้งานและข้อควรระวังของกาวปิดผนึกอิเล็กทรอนิกส์: 1. ผลิตภัณฑ์ที่ปิดผนึกจะต้องแห้งและสะอาด 2. เมื่อใช้กาวปิดผนึกอิเล็กทรอนิกส์สองส่วนประกอบ โปรดตรวจสอบสาร A ก่อนเพื่อดูว่ามีการตกตะกอนหรือไม่ และผสมสาร A ให้ทั่วถึงและสม่ำเสมอ สาร B ก็เช่นเดียวกัน 3. วัดให้ถูกต้องตามอัตราส่วนการผสมที่ถูกต้อง (อัตราส่วนน้ำหนัก) หากมีการวัดอัตราส่วนการผสมที่ผิดพลาดอย่างมาก ลักษณะของผลิตภัณฑ์จะไม่แสดงผลได้ดี 4. หลังจากผสมสาร A และ B แล้ว ให้กวนให้ทั่วถึงและสม่ำเสมออีกครั้ง เพื่อหลีกเลี่ยงการบ่มที่ไม่สมบูรณ์เนื่องจากการผสมที่ไม่สม่ำเสมอ ก. ผสมและกวนสาร B ให้สม่ำเสมอ เมื่อผสมกาว A และ B ให้เทสัดส่วนที่น้อยกว่าลงในสัดส่วนที่มากกว่าแล้วผสม เมื่อผสม ให้กวนไปในทิศทางเดียวและไม่เร็วเกินไป กวนประมาณ 3 นาที กวนก้นและผนังของภาชนะให้สม่ำเสมอ หากไม่กวนให้สม่ำเสมอ อาจเกิดการบ่มที่ไม่สมบูรณ์ในภายหลัง ภาชนะผสมต้องมีขนาดใหญ่กว่าวัสดุผสมประมาณสามเท่า 5. สุญญากาศและกำจัดฟองอากาศ หลังจากกวนให้เข้ากันแล้ว ให้ย้ายไปยังกล่องสุญญากาศและขจัดฟองอากาศอย่างรวดเร็ว ฟองอากาศที่ถูกดึงเข้ามาในระหว่างการกวนจะทำให้ระดับของเหลวสูงขึ้น และหลังจากที่ฟองอากาศแตก ระดับของเหลวจะลดลงอีกครั้ง ขนาดขององศาสุญญากาศและเวลาในการปั๊มสุญญากาศขึ้นอยู่กับความหนืดของกาวและความต้องการของผลิตภัณฑ์ (โดยทั่วไปเวลาในการขจัดฟองอากาศคือ 2-4 นาที) หากไม่มีเครื่องดูดฝุ่น คุณสามารถกวนตามเข็มนาฬิกาเป็นเวลา 2-3 นาที หลังจากกวนให้เข้ากันแล้ว ปล่อยให้กาวตั้งทิ้งไว้ 5-20 นาที เพื่อขจัดฟองอากาศโดยอัตโนมัติ 6. หลังจากผสมให้เข้ากันแล้ว ควรเทกาวปิดผนึกทันที หากเวลาในการดำเนินการเทนานเกินไป อาจทำให้กาวปิดผนึกแข็งตัว   7. หลังจากเทแล้ว ควรเขย่าผลิตภัณฑ์เพื่อให้กาวซึมเข้าไปในช่องว่างของผลิตภัณฑ์ และหากจำเป็น ให้ทำการเติมกาวครั้งที่สอง หลังจากผสมแล้ว จะค่อยๆ แข็งตัวและความหนืดจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น ปล่อยให้ตั้งทิ้งไว้สักครู่แล้วปล่อยให้ฟองอากาศออกมา 8. การสัมผัสกาวเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดอาการแพ้ทางผิวหนังและอาการคันเล็กน้อย ขอแนะนำให้สวมถุงมือป้องกันเมื่อใช้งาน หากติดผิวหนัง โปรดเช็ดออกด้วยอะซิโตนหรือแอลกอฮอล์ และทำความสะอาดให้ทั่วถึงด้วยน้ำยาทำความสะอาด ก่อนเข้าตา จำเป็นต้องล้างด้วยน้ำสะอาดก่อนไปพบแพทย์   9. ก่อนใช้งานในปริมาณมาก คุณสามารถทดลองใช้ในปริมาณน้อยเพื่อเรียนรู้ทักษะการใช้งานของผลิตภัณฑ์และหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด กาวติด กาวซิลิโคน สารประกอบพอตติ้ง กาวพอตติ้ง สารประกอบพอตติ้งอิเล็กทรอนิกส์ ซิลิโคนเหลวบ่มดีบุก ยางซิลิโคน rtv2 ซิลิโคน ซิลิโคนเหลวบ่มแพลตินัม ซิลิโคนเหลวเกรดอาหาร ยางซิลิโคนเหลว ข้อควรระวังในการติดกาว: 1. หากยังมีกาวอยู่บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์หลังจากการบ่ม ให้เช็ดพื้นผิวด้วยผ้าฝ้ายชุบแอลกอฮอล์ 2. พยายามอย่าติดกาวบนพื้นผิวของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์หรือเครื่องใช้ไฟฟ้า หากเป็นเช่นนั้น ให้เช็ดออกทันทีด้วยผ้าฝ้าย 3. ควรทำความสะอาดอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับการปิดผนึกเป็นประจำ หากใช้ตัวเครื่องสำหรับติดกาว จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีของเหลวกาวที่เริ่มแข็งตัวอยู่ภายในตัวเครื่อง การจัดเก็บและอายุการเก็บรักษา: ผลิตภัณฑ์นี้ควรเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องประมาณหนึ่งปี แต่ต้องปิดผนึกวัสดุอย่างถูกต้อง

หม้อแปลงไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์ที่ใช้หลักการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าในการเปลี่ยนแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับ และส่วนประกอบหลักคือขดลวดปฐมภูมิ ขดลวดทุติยภูมิ และแกนเหล็ก (แกนแม่เหล็ก) ฟังก์ชันหลัก ได้แก่ การแปลงแรงดันไฟฟ้า การแปลงกระแสไฟฟ้า การแปลงอิมพีแดนซ์ การแยก การรักษาเสถียรภาพแรงดันไฟฟ้า (หม้อแปลงอิ่มตัวแม่เหล็ก) เป็นต้น ตามการใช้งาน สามารถแบ่งออกเป็นหม้อแปลงไฟฟ้าและหม้อแปลงพิเศษ (หม้อแปลงเตาไฟฟ้า หม้อแปลงไฟฟ้ารีคติไฟเออร์ หม้อแปลงทดสอบความถี่ไฟฟ้า หม้อแปลงควบคุมแรงดันไฟฟ้า หม้อแปลงเหมืองแร่ หม้อแปลงเสียง หม้อแปลงความถี่กลาง หม้อแปลงความถี่สูง หม้อแปลงพัลส์ หม้อแปลงเครื่องมือ หม้อแปลงอิเล็กทรอนิกส์ รีแอคเตอร์ ตัวเหนี่ยวนำ ฯลฯ)   กาว, กาวซิลิโคน, สารประกอบพอตติ้ง, กาวพอตติ้ง, สารประกอบพอตติ้งอิเล็กทรอนิกส์, ซิลิโคนเหลวบ่มดีบุก, ยางซิลิโคน, rtv2 ซิลิโคน, ซิลิโคนเหลวบ่มแพลตินัม, ซิลิโคนเหลวเกรดอาหาร, ยางซิลิโคนเหลว สารตัวเติมที่แตกต่างกันกำหนดการนำความร้อนที่แตกต่างกัน จาระบีซิลิโคนนำความร้อนเฉพาะสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้ามีการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม ความน่าเชื่อถือที่ดี และข้อดีอื่นๆ ในเวลาเดียวกัน มีประสิทธิภาพการเปียกน้ำที่ดีเยี่ยมบนพื้นผิวทองแดงและอะลูมิเนียมที่มีความหนืดต่ำ ซึ่งสามารถทำให้พื้นผิวสัมผัสเปียกได้อย่างเต็มที่ ทำให้เกิดความต้านทานความร้อนระหว่างพื้นผิวต่ำมาก และสามารถถ่ายเทความร้อนไปยังอุปกรณ์ระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูง เหมาะสำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีข้อกำหนดสูง อุปกรณ์ระบายความร้อนต่างๆ เช่น ทรานซิสเตอร์กำลังสูง ไทริสเตอร์ โมดูลคอนเวอร์เตอร์ความถี่ ฯลฯ เกิดช่องทางการนำความร้อนที่ดีระหว่างส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อนและพื้นผิวระบายความร้อน ซึ่งช่วยลดอุณหภูมิการทำงานของอุปกรณ์ให้อยู่ต่ำกว่าจุดวิกฤต และยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบอย่างมาก     หมายเหตุ: 1. พยายามวางไว้ในที่เย็นและหลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง; 2. ปิดฝาทันทีหลังการใช้งานเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับฝุ่นและเศษอื่นๆ; 3. ความหนาในการใช้งานของจาระบีซิลิโคนนำความร้อนควรบางที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เมื่อปิดคลุมอย่างเต็มที่