Casi

I composti di potting termoconduttivi sono composti di potting termoconduttivi siliconici organici a due componenti, a bassa viscosità e ignifughi. Possono essere polimerizzati a temperatura ambiente o riscaldati e hanno la caratteristica di polimerizzare più velocemente a temperature più elevate. Prestazioni del prodotto Buona conduttività e resistenza alla fiamma Bassa viscosità, buone prestazioni di livellamento Buone prestazioni di isolamento Impermeabile, resistente all'umidità e agli urti Buona resistenza all'invecchiamento Nessun ritiro termico colla adesiva, adesivo siliconico, composto di potting, colla di potting, composto di potting elettronico, silicone liquido a polimerizzazione stannosa, gomma siliconica, silicone rtv2, silicone liquido a polimerizzazione al platino, silicone liquido per uso alimentare, gomma siliconica liquida Applicazioni tipiche Alimentatore driver LED Modulo di alimentazione Lampada a bulbo Trasformatori, reattori, inverter Stabilizzatore HID automobilistico Componenti elettronici   Specifiche di imballaggio standard 25KG, un set per barile A/B Stoccaggio e trasporto 1. Conservare in un luogo fresco e asciutto, con un periodo di conservazione di 6 mesi (25 ℃). 2. Questo prodotto appartiene a materiali non pericolosi e può essere trasportato come prodotti chimici generici

I composti di imballaggio sono generalmente liquidi o a forma di pasta, e questi adesivi devono essere curati prima di poter esercitare il loro effetto di legame durante l'incollaggio.Il processo di raffreddamento degli adesivi è anche molto importanteSe la cura non è buona, l'impatto sull'incollaggio degli articoli è molto grande, anche se l'adesivo che si utilizza è ancora migliore, può influenzare l'effetto di incollaggio. Il curing dei composti in vaso è generalmente suddiviso in curing iniziale, curing di base e post-curing.La reazione di curing è il processo di ottenimento e miglioramento della forza di legame e di altre proprietà attraverso reazioni chimiche (polimerizzazione)Il processo di cura è fondamentale per ottenere buone prestazioni di legame. Solo quando è completamente curato, la resistenza può essere massimizzata. 1. Curatura iniziale: in determinate condizioni di temperatura, dopo un certo tempo, raggiungendo una certa resistenza, la superficie si è indurita e non è appiccicosa, ma la curatura non è completa. 2. Curatura di base: dopo un certo tempo, la maggior parte dei gruppi di reazione partecipano alla reazione e raggiungono un certo grado di interconnessione. 3. post-curaggio: per migliorare le prestazioni di incollaggio o soddisfare le esigenze del processo,il trattamento dell'adesivo di base è generalmente effettuato a una certa temperatura e mantenuto per un certo periodo, che può integrare la stagionatura, migliorare ulteriormente il grado di stagionatura, eliminare efficacemente lo stress interno e migliorare la resistenza al legame. Per ottenere uno strato adesivo ben curato, il processo di curatura deve essere effettuato in condizioni adeguate.Gli adesivi della nostra azienda funzionano secondo i rapporti di pesoOltre al fattore principale dei rapporti di peso irregolari, ci sono tre parametri di base del processo durante la cura: temperatura, pressione e tempo.Questi tre parametri hanno anche un impatto significativo sulla cura degli adesivi. adesivo, adesivo in silicone, composto per la preparazione del vaso, adesivo per la preparazione del vaso, composto per la preparazione del vaso elettronico, silicone liquido a stagno, gomma di silicone, silicone rtv2, silicone liquido a platino,Silicone liquido per uso alimentare, gomma di silicone liquido I tre principali fattori che influenzano il rinforzo dell'adesivo: 1Tempo di cura. Il tempo di indurimento si riferisce al tempo necessario per il processo di incollaggio per indurire in determinate condizioni di temperatura e pressione.,come adesivo a-cianoacrilato, adesivo a fusione a caldo, che può durare per diverse ore, come adesivo epossidico a temperatura ambiente ad azione rapida, e a durazione di diversi giorni,come adesivo epossido poliamidicoIl tempo di raffreddamento è influenzato anche dalla temperatura e dalla pressione di raffreddamento.il tempo di raffreddamento deve essere molto prolungatoSe è inferiore alla temperatura ambiente, potrebbe non guarire per diversi giorni. 2. Temperatura di cura La temperatura di indurimento è uno dei parametri importanti durante la indurimento degli adesivi. Se la temperatura di indurimento è troppo elevata, può facilmente causare la perdita di adesivo o frattura dello strato adesivo,che porta ad una diminuzione della resistenza adesiva, se la temperatura di raffreddamento è troppo bassa e le catene molecolari della matrice sono difficili da spostare,la densità di incrocio dello strato adesivo sarà troppo bassa e la reazione di raffreddamento non potrà essere completataPertanto, durante il processo di raffreddamento, la temperatura di raffreddamento deve essere strettamente controllata e ogni adesivo ha una temperatura di raffreddamento specifica. 3Pressione di cura La pressione di indurimento si riferisce all'applicazione di una certa quantità di pressione durante il processo di indurimento, che favorisce un buon legame tra lo strato adesivo e l'aderente,garantire la qualitàA causa dei diversi tipi di adesivo, la pressione applicata è anche diversa, generalmente suddivisa nelle seguenti tre situazioni:la pressione di contatto è la pressione generata dal peso dell'aderente per il curaggioL'intervallo di pressione da 0,1 a 0,3 MPa è adatto per gli adesivi a base di solventi, come ad esempio l'adesivo formaldeide fenolico,adesivo di nitrile fenolico, adesivo di nitrile epossidico, adesivo di nylon e adesivo di poliammide.e particelleL'obiettivo dell'aumento della pressione è quello di migliorare la sua bagnabilità. Anche se la qualità dell'adesivo è importante, i fattori di indurimento non possono essere ignorati.avrà un impatto significativo sulle prestazioni dell'adesivoPuò portare a fattori quali una scarsa adesione degli oggetti e una non-curatura prolungata degli adesivi, quindi è importante prestare attenzione a questi fattori quando si utilizzano gli adesivi.

Esistono molti tipi di composti elettronici per la costruzione di vasi, e in base al tipo di materiale, i tre più comunemente utilizzati sono attualmente adesivi per la costruzione di vasi in resina epossidica,adesivo organico di silicio per la preparazione di vasiTuttavia, questi tre tipi di materiali da soli possono essere ulteriormente suddivisi in centinaia di tipi e applicazioni di prodotti diversi.L'adesivo di tenuta elettronica è in stato liquido prima della curaL'operazione specifica dell'adesivo di tenuta varia a seconda del materiale, delle prestazioni e del processo di produzione dei diversi prodotti. Quando si utilizzano composti elettronici per i componenti elettronici, è necessario controllare rigorosamente la temperatura ambientale, l'umidità, il vuoto di funzionamento, la temperatura,e altri fattori influenzanti per garantire il tasso di successo della sigillaturaIn generale, durante il processo di sigillatura, è richiesto che la temperatura ambiente non superi i 25 °C.il materiale di gomma preparato è soggetto a vulcanizzazione e disegno in breve tempoLa temperatura di pre-asciugatura del riempitore deve essere controllata intorno ai 100 °C.e il tempo di pre-asciugatura è di circa 4 ore in modo che le molecole d'acqua all'interno del riempitore possano evaporare completamenteAltrimenti è facile causare le molecole residue di acqua, che possono aumentare la conduttività superficiale del materiale isolante, ridurre la resistività di volume, aumentare la perdita dielettrica,e portare a problemi come cortocircuiti, perdite o guasti dei componenti elettrici. adesivo, adesivo in silicone, composto per la preparazione del vaso, adesivo per la preparazione del vaso, composto per la preparazione del vaso elettronico, silicone liquido a stagno, gomma di silicone, silicone rtv2, silicone liquido a platino,Silicone liquido per uso alimentare, gomma di silicone liquido Se la scheda stampata sigillata viene sigillata, la scheda stampata deve essere pulita prima di essere sigillata e poi pre-asciugata per rimuovere l'umidità.La temperatura e il tempo per la pre-essiccazione e la rimozione dell'umidità possono essere determinati in base alla temperatura ammissibile dell'assemblaggio di schede stampateLe seguenti temperature possono generalmente essere selezionate: temperatura di pre-essiccazione: 80 °C, che richiede 2 ore; temperatura di pre-essiccazione: 70 °C, che richiede 3 ore; temperatura di pre-essiccazione: 60 °C,che richiede 4 oreTemperatura di preessicazione: 50 °C, richiede 6 ore. Precauzioni per l'erogazione di adesivi di tenuta elettronica: 1In condizioni di temperatura inferiore, l'agente A si cristallizzerà. Prima di mescolare, è necessario riscaldarlo a 40-50 gradi per 40 minuti. 2La soluzione di colla preparata ogni volta deve essere consumata entro 25-30 minuti, altrimenti la viscosità aumenterà gradualmente e la fluidità si deteriorerà. 3. Quando si utilizza nuovamente una bombola che è stata riempita di colla, la colla all'interno della bombola deve essere pulita accuratamente prima di continuare a dispensare la colla, altrimentiè facile causare sostanze filamentose e scarsa fluidità all'interno della colla. Materiali e attrezzi necessari per la sigillatura: Adesivo di tenuta elettronica a due componenti (silicone componente A e agente di raffreddamento componente B), contenitore di miscelazione di misura (plastica, vetro e altri contenitori compatibili), guanti (cose morbide),Scala elettronica (esatta fino a 0.1g), macchina a vuoto. Passi e precauzioni di funzionamento dell'adesivo di tenuta elettronica: 1- i prodotti sigillati devono essere tenuti asciutti e puliti; 2. Quando si utilizza l'adesivo elettronico a due componenti, si prega di verificare prima l'agente A per verificare l'insediamento e mescolare l'agente A accuratamente e uniformemente; l'agente B è lo stesso. 3. misurare correttamente secondo il giusto rapporto di miscelazione (quota di peso); se vi è un errore significativo nella misura del rapporto di miscelazione,le caratteristiche del prodotto non saranno visualizzate correttamente. 4. Dopo aver mescolato gli agenti A e B, mescolare accuratamente e uniformemente di nuovo per evitare una cura incompleta a causa di una miscelazione irregolare.versare la proporzione minore nella proporzione maggiore e mescolareQuando si mescola, mescolare in una sola direzione e non troppo velocemente, mescolando per circa 3 minuti.può verificarsi una cura incompleta in una fase successivaIl contenitore di miscelazione deve essere circa tre volte più grande del materiale di miscelazione. 5. Aspirare e rimuovere le bolle. Dopo aver completato la miscelazione, spostare rapidamente nella scatola vuoto e defoam. Le bolle attirate durante la miscelazione causeranno l'innalzamento del livello del liquido, e dopo che le bolle si rompono,il livello del liquido scenderà di nuovo.L'ampiezza del grado di vuoto e il tempo di pompaggio a vuoto dipendono dalla viscosità dell'adesivo e dalle esigenze del prodotto (il tempo di defoaming è generalmente di 2-4 minuti)Se non c'è una macchina a vuoto, si può mescolare in senso orario per 2-3 minuti. 6. Dopo aver mescolato uniformemente, l'adesivo di tenuta deve essere versato in modo tempestivo. 7. Dopo aver versato, è meglio agitare il prodotto in modo che la colla penetri gradualmente nelle lacune del prodotto e, se necessario, effettuare un secondo riempimento della colla.si solidificherà gradualmente e la sua viscosità aumenterà gradualmenteLascialo stare per un periodo di tempo e lascia che rilasci bolle. 8. Il contatto a lungo termine con l'adesivo può causare lievi allergie cutanee e prurito.per favore asciugalo con acetone o alcoolPrima di entrare negli occhi, è necessario lavarlo con acqua pulita prima di rivolgersi a un medico. 9Prima di utilizzarlo in grandi quantità, è possibile provarlo in piccole quantità per padroneggiare le capacità di utilizzo del prodotto ed evitare errori. adesivo, adesivo in silicone, composto per la preparazione del vaso, adesivo per la preparazione del vaso, composto per la preparazione del vaso elettronico, silicone liquido a stagno, gomma di silicone, silicone rtv2, silicone liquido a platino,Silicone liquido per uso alimentare, gomma di silicone liquido Precauzioni per l'incollaggio: 1Se la superficie del prodotto è ancora ricoperta di adesivo dopo la cura, lavarla con un panno di cotone immerso in alcol. 2. provare a non attaccare l'adesivo alla superficie di elettronica o di apparecchi. se lo fa, asciugarlo immediatamente con un panno di cotone. 3- l'apparecchiatura utilizzata per la sigillatura deve essere pulita regolarmente.è necessario assicurarsi che non ci sia liquido adesivo che abbia già iniziato a solidificarsi all'interno della pentola. Conservanza e durata di conservazione: Questo prodotto deve essere conservato a temperatura ambiente per circa un anno, ma il materiale deve essere sigillato correttamente.

Esistono molti tipi di incapsulatori elettronici, e in base ai loro tipi di materiale, i più comunemente utilizzati sono gli incapsulatori in resina epossidica, gli incapsulatori in silicone e gli incapsulatori in poliuretano.Questi tre tipi da soli possono essere ulteriormente suddivisi in centinaia di tipi e applicazioni differenti.Gli incapsulatori elettronici sono liquidi prima di essere induriti, con fluidità e viscosità.e processo di produzione di diversi prodotti. Quando si utilizzano incapsulatori elettronici per componenti elettronici, è necessario controllare rigorosamente la temperatura ambientale, l'umidità, il vuoto di funzionamento, la temperatura,e altri fattori che influenzano il tasso di successo dell'incapsulamentoIn generale, durante il processo di incapsulamento, è richiesto che la temperatura ambiente non superi i 25 °C.il materiale di gomma preparato è soggetto a vulcanizzazione e disegno in breve tempoLa temperatura di pre-asciugatura del riempitore deve essere controllata intorno ai 100 °C.e il tempo di pre-asciugatura è di circa 4 ore in modo che le molecole d'acqua all'interno del riempitore possano evaporare completamenteAltrimenti è facile causare le molecole residue di acqua, che possono aumentare la conduttività superficiale del materiale isolante, ridurre la resistività di volume, aumentare la perdita dielettrica,e portare a problemi come cortocircuiti, perdite o guasti dei componenti elettrici.   Se la scheda stampata sigillata viene sigillata, la scheda stampata deve essere pulita prima di essere sigillata e poi pre-asciugata per rimuovere l'umidità.La temperatura e il tempo per la pre-essiccazione e la rimozione dell'umidità possono essere determinati in base alla temperatura ammissibile dell'assemblaggio di schede stampateLe seguenti temperature possono generalmente essere selezionate: temperatura di pretessica: 80 °C, che richiede 2 ore; temperatura di pretesica: 70 °C, che richiede 3 ore; temperatura di pretesica: 60 °C,richiede 4 oreTemperatura di preessicazione: 50 °C, richiede 6 ore. adesivo, adesivo in silicone, composto per la preparazione del vaso, adesivo per la preparazione del vaso, composto per la preparazione del vaso elettronico, silicone liquido a stagno, gomma di silicone, silicone rtv2, silicone liquido a platino,Silicone liquido per uso alimentare, gomma di silicone liquido Precauzioni per l'erogazione di adesivi di tenuta elettronica: 1In condizioni di temperatura inferiore, l'agente A si cristallizzerà. Prima di mescolare, è necessario riscaldarlo a 40-50 gradi per 40 minuti. 2La soluzione di colla preparata ogni volta deve essere consumata entro 25-30 minuti, altrimenti la viscosità aumenterà gradualmente e la fluidità si deteriorerà. 3. Quando si utilizza nuovamente una bombola che è stata riempita di colla, la colla all'interno della bombola deve essere pulita accuratamente prima di continuare a dispensare la colla, altrimentiè facile causare sostanze filamentose e scarsa fluidità all'interno della colla. Materiali e attrezzi necessari per la sigillatura: Adesivo di tenuta elettronica a due componenti (silicone componente A e agente di raffreddamento componente B), contenitore di miscelazione di misura (plastica, vetro e altri contenitori compatibili), guanti (cose morbide),Scala elettronica (esatta fino a 0.1g), macchina a vuoto. adesivo, adesivo in silicone, composto per la preparazione del vaso, adesivo per la preparazione del vaso, composto per la preparazione del vaso elettronico, silicone liquido a stagno, gomma di silicone, silicone rtv2, silicone liquido a platino,Silicone liquido per uso alimentare, gomma di silicone liquido Passi e precauzioni di funzionamento dell'adesivo di tenuta elettronica: 1- i prodotti sigillati devono essere tenuti asciutti e puliti; 2. Quando si utilizza l'adesivo elettronico a due componenti, si prega di verificare prima l'agente A per verificare l'insediamento e mescolare l'agente A accuratamente e uniformemente; l'agente B è lo stesso. 3. misurare correttamente secondo il giusto rapporto di miscelazione (quota di peso); se vi è un errore significativo nella misura del rapporto di miscelazione,le caratteristiche del prodotto non saranno visualizzate correttamente. 4. Dopo aver mescolato gli agenti A e B, mescolare accuratamente e uniformemente di nuovo per evitare una cura incompleta a causa di una miscelazione irregolare.versare la proporzione minore nella proporzione maggiore e mescolareQuando si mescola, mescolare in una sola direzione e non troppo velocemente, mescolando per circa 3 minuti.può verificarsi una cura incompleta in una fase successivaIl contenitore di miscelazione deve essere circa tre volte più grande del materiale di miscelazione. 5. Aspirare e rimuovere le bolle. Dopo aver completato la miscelazione, spostare rapidamente alla scatola vuoto e de-spuma. Le bolle attirate durante la miscelazione causeranno l'innalzamento del livello del liquido, e dopo che le bolle si rompono,il livello del liquido scenderà di nuovo.L'entità del grado di vuoto e il tempo di pompaggio a vuoto dipendono dalla viscosità dell'adesivo e dalle esigenze del prodotto (il tempo di sfoamamento è generalmente di 2-4 minuti)Se non c'è una macchina a vuoto, si può mescolare in senso orario per 2-3 minuti. Dopo aver mescolato uniformemente, lasciare che la colla rimanga per 5-20 minuti per sfocare automaticamente. 6Dopo aver mescolato in modo uniforme, l'adesivo di tenuta deve essere versato immediatamente.   7. Dopo aver versato, è meglio agitare il prodotto in modo che la colla penetri gradualmente nelle lacune del prodotto e, se necessario, effettuare un secondo riempimento della colla.si solidificherà gradualmente e la sua viscosità aumenterà gradualmenteLascialo stare per un po' e lascia che rilasci bolle. 8. Il contatto a lungo termine con l'adesivo può causare lievi allergie cutanee e prurito.per favore asciugalo con acetone o alcoolPrima di entrare negli occhi, è necessario lavarlo con acqua pulita prima di rivolgersi a un medico.   9Prima di utilizzarlo in grandi quantità, è possibile provarlo in piccole quantità per padroneggiare le capacità di utilizzo del prodotto ed evitare errori. adesivo, adesivo in silicone, composto per la preparazione del vaso, adesivo per la preparazione del vaso, composto per la preparazione del vaso elettronico, silicone liquido a stagno, gomma di silicone, silicone rtv2, silicone liquido a platino,Silicone liquido per uso alimentare, gomma di silicone liquido Precauzioni per l'incollaggio: 1Se la superficie del prodotto è ancora ricoperta di adesivo dopo la cura, lavarla con un panno di cotone immerso in alcol. 2. provare a non attaccare l'adesivo alla superficie di elettronica o di apparecchi. se lo fa, asciugarlo immediatamente con un panno di cotone. 3- l'apparecchiatura utilizzata per la sigillatura deve essere pulita regolarmente.è necessario assicurarsi che non ci sia liquido adesivo che abbia già iniziato a solidificarsi all'interno della pentola. Conservanza e durata di conservazione: Questo prodotto deve essere conservato a temperatura ambiente per circa un anno, ma il materiale deve essere sigillato correttamente.

Un trasformatore è un dispositivo che utilizza il principio dell'induzione elettromagnetica per cambiare la tensione CA, e i suoi componenti principali sono la bobina primaria, la bobina secondaria e il nucleo di ferro (nucleo magnetico).Le funzioni principali includono la conversione di tensione, conversione di corrente, conversione di impedenza, isolamento, stabilizzazione della tensione (trasformatore di saturazione magnetica), ecc.possono essere suddivisi in trasformatori di potenza e trasformatori speciali (trasformatori per forni elettrici), trasformatori rettificatori, trasformatori di prova di frequenza di potenza, regolatori di tensione, trasformatori minerari, trasformatori audio, trasformatori a frequenza intermedia, trasformatori ad alta frequenza,trasformatori ad impulso, trasformatori di strumenti, trasformatori elettronici, reattori, induttori, ecc.).   adesivo, adesivo in silicone, composto per la preparazione del vaso, adesivo per la preparazione del vaso, composto per la preparazione del vaso elettronico, silicone liquido a stagno, gomma di silicone, silicone rtv2, silicone liquido a platino,Silicone liquido per uso alimentare, gomma di silicone liquido Il grasso di silicone termicamente conduttivo specifico per trasformatori ha un'eccellente conduttività termica, una buona affidabilità e altri vantaggi.Allo stesso tempo, ha ottime prestazioni di bagnamento su superfici di rame e alluminio a bassa viscosità, che possono bagnare completamente la superficie di contatto, formando una resistenza termica interfacciale molto bassa,e può trasferire rapidamente il calore al dispositivo di dissipazione del calore, con conseguente elevata efficienza di trasferimento del calore. Adatto per componenti elettronici con elevati requisiti.moduli di conversione di frequenza, ecc. Si forma un canale di buona conduttività termica tra componenti elettronici sensibili e il substrato di dissipazione del calore,che riduce la temperatura di funzionamento del dispositivo al di sotto del punto critico e prolunga notevolmente la durata dei componenti.     Nota:1. provare a posizionarlo in un luogo fresco ed evitare la luce solare diretta;2. coprire immediatamente dopo l'uso per evitare il contatto con polvere e altri detriti;3Lo spessore di applicazione del grasso di silicone conduttivo termico deve essere il più sottile possibile quando è completamente coperto.