Casos

Compostos de encapsulamento termicamente condutivos são compostos de encapsulamento termicamente condutivos de silicone orgânico de moldagem por adição de dois componentes, de baixa viscosidade e retardantes de chama. Podem ser curados à temperatura ambiente ou aquecidos, e têm a característica de curar mais rapidamente em temperaturas mais altas. Desempenho do produto Boa condutividade e retardância de chama Baixa viscosidade, bom desempenho de nivelamento Bom desempenho de isolamento À prova d'água, à prova de umidade e à prova de choque Boa resistência ao envelhecimento Sem encolhimento térmico cola adesiva, adesivo de silicone, composto de encapsulamento, cola de encapsulamento, composto de encapsulamento eletrônico, silicone líquido curado com estanho, borracha de silicone, silicone rtv2, silicone líquido curado com platina, silicone líquido de grau alimentício, borracha de silicone líquida Aplicações típicas Fonte de alimentação do driver de LED Módulo de potência Lâmpada Transformadores, reatores, inversores Estabilizador HID automotivo Componentes eletrônicos   Especificações de embalagem padrão 25KG, um conjunto por barril A/B Armazenamento e transporte 1. Armazenar em local fresco e seco, com um período de armazenamento de 6 meses (25 ℃). 2. Este produto pertence a materiais não perigosos e pode ser transportado como produtos químicos gerais

Os compostos de colagem são geralmente líquidos ou semelhantes a pasta, e esses adesivos precisam ser curados antes de poderem exercer seu efeito de ligação durante a ligação.O processo de cura dos adesivos também é muito importanteSe o curado não for bom, o impacto sobre a ligação dos itens é muito grande, mesmo que o adesivo que você usa seja ainda melhor, pode afetar o efeito de ligação. O curado de compostos de potting é geralmente dividido em curado inicial, curado básico e pós-curado.A reação de cura é o processo de obtenção e melhoria da força de ligação e de outras propriedades através de reações químicas (polimerizaçãoO curado é o processo chave para alcançar um bom desempenho de ligação. Somente quando completamente curado a resistência pode ser maximizada. 1. Curagem inicial: Sob certas condições de temperatura, após algum tempo, atingindo uma certa resistência, a superfície endureceu e não é pegajosa, mas o curado não está completo. 2. Curagem básica: Após algum tempo, a maioria dos grupos de reacção participa na reacção e atinge um certo grau de ligação cruzada. 3- Pós-curagem: para melhorar o desempenho da ligação ou satisfazer as necessidades do processo,O tratamento do adesivo básico curado é geralmente efectuado a uma determinada temperatura e mantido durante um período, que pode complementar a cura, melhorar ainda mais o grau de cura e eliminar efetivamente o estresse interno e aumentar a força de ligação. Para obter uma camada adesiva bem curada, o processo de curado deve ser realizado em condições adequadas.Os adesivos da nossa empresa são operados de acordo com as proporções de pesoAlém do principal fator das relações de peso desiguais, existem três parâmetros básicos do processo durante o curado: temperatura, pressão e tempo.Estes três parâmetros têm igualmente um impacto significativo no curado dos adesivos. Adesivo, adesivo de silicone, composto de potting, adesivo de potting, composto de potting eletrónico, silicone líquido curado em estanho, borracha de silicone, silicone rtv2, silicone líquido curado em platina,Silicone líquido de qualidade alimentar, borracha de silicone líquido Os três principais fatores que afectam a cura dos adesivos: 1Tempo de cura. O tempo de curado refere-se ao tempo necessário para o processo de ligação curar sob certas condições de temperatura e pressão.,como adesivo a-cianoacrilato, adesivo de fusão a quente, que pode curar durante várias horas, como adesivo epóxi de curagem rápida à temperatura ambiente, e vários dias de curagem,como adesivo de poliamida epoxiO tempo de cura também é afetado pela temperatura e pressão de cura.o tempo de cura precisa ser muito prolongadoSe for inferior à temperatura ambiente, pode não curar por vários dias. 2Temperatura de cura A temperatura de cura é um dos parâmetros importantes durante a cura de adesivos.que conduz a uma diminuição da resistência adesiva, se a temperatura de cura for demasiado baixa e as cadeias moleculares da matriz forem difíceis de mover,causará que a densidade de ligação cruzada da camada adesiva seja demasiado baixa e que a reação de cura não possa ser concluída.Por conseguinte, durante o processo de cura, a temperatura de cura deve ser estritamente controlada e cada adesivo tem uma temperatura de cura específica. 3Pressão de cura. A pressão de curagem refere-se à aplicação de uma certa quantidade de pressão durante o processo de curagem, o que favorece a boa ligação entre a camada adesiva e o adesivo,Garantia da qualidadeDevido aos diferentes tipos de adesivos, a pressão aplicada é igualmente diferente, dividida geralmente nas seguintes três situações:A pressão de contacto é a pressão gerada pelo peso do adereço para curarA faixa de pressão de 0,1 a 0,3 MPa é adequada para adesivos à base de solventes, tais como adesivo formaldeído fenólico formaldeído,A gama de pressão de 0,3 ~ 0,5 MPa é adequada para vários adesivos, tais como filme, pó, tubo,e partículasO objectivo do aumento da pressão é melhorar a sua umedecibilidade. Embora a qualidade do adesivo seja importante, os fatores de cura não podem ser ignorados.Terá um impacto significativo no desempenho do adesivoPode levar a factores como a fraca adesão dos artigos e a não-curagem prolongada dos adesivos, pelo que é importante prestar atenção a estes factores quando se utilizam adesivos.

Existem muitos tipos de compostos eletrônicos de potting, e de acordo com o tipo de material, os três mais comumente utilizados são atualmente resina epóxi adesivo de potting,Adesivo orgânico de silícioNo entanto, só estes três tipos de materiais podem ser divididos em centenas de tipos e aplicações diferentes de produtos.O adesivo de vedação eletrônica pertence a um estado líquido antes do curadoA operação específica do adesivo de vedação varia de acordo com o material, o desempenho e o processo de produção de diferentes produtos. Quando se utilizam compostos eletrónicos para componentes eletrónicos, é necessário controlar rigorosamente a temperatura ambiente, a umidade, o vácuo de funcionamento, a temperatura,e outros fatores que influenciam a taxa de sucesso da vedaçãoEm geral, durante o processo de vedação, é exigido que a temperatura ambiente não exceda 25 °C.O material de borracha preparado é propenso a vulcanização e a desenho num curto período de tempoA temperatura do preenchimento antes da secagem deve ser controlada em torno de 100 °C,e o tempo de pré-secagem é de cerca de 4 horas para que as moléculas de água dentro do preenchimento possam evaporar completamenteCaso contrário, é fácil causar as moléculas residuais de água, o que pode aumentar a condutividade superficial do material de isolamento, reduzir a resistividade do volume, aumentar a perda dielétrica,e levam a problemas como curto-circuito, fugas ou avarias dos componentes elétricos. Adesivo, adesivo de silicone, composto de potting, adesivo de potting, composto de potting eletrónico, silicone líquido curado em estanho, borracha de silicone, silicone rtv2, silicone líquido curado em platina,Silicone líquido de qualidade alimentar, borracha de silicone líquido Se o quadro impresso selado estiver a ser selado, o quadro impresso deve ser limpo antes de selar e, em seguida, pré-secado para remover a umidade.A temperatura e o tempo para a pré-secagem e remoção de umidade podem ser determinados com base na temperatura admissível do conjunto de placas impressasNormalmente, podem ser seleccionadas as seguintes temperaturas: temperatura de pré-secagem: 80 °C, que demora 2 horas; temperatura de pré-secagem: 70 °C, que demora 3 horas; temperatura de pré-secagem: 60 °C,que requer 4 horasTemperatura de pré-secagem: 50 °C, requer 6 horas. Precauções para a distribuição de adesivos de vedação electrónica: 1Antes de misturar, é necessário aquecê-lo a 40-50 graus por 40 minutos. 2A solução de cola preparada de cada vez deve ser consumida no prazo de 25 a 30 minutos, caso contrário a viscosidade aumentará gradualmente e a fluidez se deteriorará. 3. Quando se utilizar novamente um cilindro de distribuição que tenha sido distribuído com cola, a cola no interior do cilindro de distribuição deve ser completamente limpa antes de continuar a distribuir cola, caso contrário,É fácil causar substâncias filamentosas e má fluidez no interior da cola. Materiais e ferramentas necessários para a vedação: Adesivo de vedação eletrônica de dois componentes (silicone de componente A e agente curante de componente B), recipiente de medição (plasticidade, vidro e outros recipientes compatíveis), luvas (coisas macias),Balança eletrónica (precisa até 0.1g), máquina de vácuo. Passos e precauções de funcionamento do adesivo eletrónico de vedação: 1Os produtos selados devem ser mantidos secos e limpos; 2. Ao utilizar o adesivo de vedação eletrónico de dois componentes, verifique primeiro o agente A para ver se há alguma fixação e misture o agente A minuciosamente e uniformemente; o agente B é o mesmo. 3. Medir corretamente de acordo com a razão de mistura correta (proporção de peso).As características do produto não serão adequadamente exibidas. 4. Após a mistura de agentes A e B, misture-os cuidadosamente e uniformemente novamente para evitar a cura incompleta devido à mistura desigual.Despeje a menor proporção na maior proporção e misture. Ao misturar, mexa numa direcção e não muito depressa, mexendo durante cerca de 3 minutos.A cura incompleta pode ocorrer no estágio posteriorO recipiente de mistura deve ser cerca de três vezes maior do que o material de mistura. 5As bolhas retiradas durante a agitação farão com que o nível do líquido aumente, e depois que as bolhas se quebrarem.,O nível do líquido vai cair novamente.A magnitude do grau de vácuo e o tempo de bombeamento de vácuo dependem da viscosidade do adesivo e dos requisitos do produto (o tempo de desespumação é geralmente de 2 a 4 minutos). Se não houver máquina de vácuo, pode agitar no sentido horário por 2-3 minutos. Depois de agitar uniformemente, deixe a cola ficar por 5-20 minutos até desespumar automaticamente. 6Após misturar uniformemente, o adesivo de vedação deve ser derramado em tempo hábil. 7. Após o derramamento, é melhor agitar o produto de modo a que a cola penetre gradualmente nas lacunas do produto e, se necessário, realizar um segundo enchimento de cola.vai solidificar-se gradualmente e a sua viscosidade vai aumentar gradualmenteDeixe-o ficar por um período de tempo e deixe-o libertar bolhas. 8. O contacto a longo prazo com o adesivo pode causar alergias leves da pele e coceira. Recomenda- se usar luvas de protecção durante o uso.Por favor limpe com acetona ou álcoolAntes de entrar nos olhos, é necessário lavar com água limpa antes de procurar assistência médica. 9Antes de o utilizar em grandes quantidades, pode experimentá-lo em pequenas quantidades para dominar as habilidades de utilização do produto e evitar erros. Adesivo, adesivo de silicone, composto de potting, adesivo de potting, composto de potting eletrónico, silicone líquido curado em estanho, borracha de silicone, silicone rtv2, silicone líquido curado em platina,Silicone líquido de qualidade alimentar, borracha de silicone líquido Precauções para a colagem: 1Se ainda houver adesivos na superfície do produto após o curado, limpar a superfície com um pano de algodão mergulhado em álcool. 2Tente não colar o adesivo na superfície de aparelhos eletrónicos ou eletrodomésticos. 3O equipamento utilizado para a vedação deve ser limpo regularmente.É necessário garantir que não haja líquido adesivo que já tenha começado a solidificar dentro da panela. Período de conservação e validade: Este produto deve ser conservado a temperatura ambiente durante cerca de um ano, mas o material deve ser recolocado adequadamente.

Existem muitos tipos de encapsulantes eletrônicos e, com base em seus tipos de materiais, os mais comumente usados são encapsulantes de resina epóxi, encapsulantes de silicone e encapsulantes de poliuretano. No entanto, esses três tipos sozinhos podem ser ainda divididos em centenas de tipos e aplicações diferentes. Os encapsulantes eletrônicos são líquidos antes da cura, com fluidez e viscosidade. A operação específica de encapsulamento varia dependendo do material, desempenho e processo de produção de diferentes produtos. Ao usar encapsulantes eletrônicos para componentes eletrônicos, é necessário controlar rigorosamente a temperatura ambiente, umidade, vácuo operacional, temperatura e outros fatores influenciadores para garantir a taxa de sucesso do encapsulamento. De modo geral, durante o processo de encapsulamento, é exigido que a temperatura ambiente não exceda 25 ℃. Caso contrário, o material de borracha preparado é propenso à vulcanização e tração em um curto período, causando inconvenientes à operação de encapsulamento. A temperatura de pré-secagem do enchimento deve ser controlada em torno de 100 ℃, e o tempo de pré-secagem é de cerca de 4 horas, para que as moléculas de água dentro do enchimento possam evaporar totalmente. Caso contrário, é fácil causar as moléculas de água residuais, o que pode aumentar a condutividade superficial do material isolante, reduzir a resistividade volumétrica, aumentar a perda dielétrica e levar a problemas como curtos-circuitos, vazamentos ou quebra dos componentes elétricos.   Se a placa de circuito impresso selada estiver sendo selada, a placa de circuito impresso precisa ser limpa antes da selagem e, em seguida, pré-seca para remoção de umidade. A temperatura e o tempo para pré-secagem e remoção de umidade podem ser determinados com base na temperatura permissível da montagem da placa de circuito impresso. As seguintes temperaturas podem geralmente ser selecionadas: temperatura de pré-secagem: 80 ℃, que leva 2 horas; Temperatura de pré-secagem: 70 ℃, que requer 3 horas; Temperatura de pré-secagem: 60 ℃, requer 4 horas; Temperatura de pré-secagem: 50 ℃, requer 6 horas. cola adesiva, adesivo de silicone, composto de encapsulamento, cola de encapsulamento, composto de encapsulamento eletrônico, silicone líquido curado com estanho, borracha de silicone, silicone rtv2, silicone líquido curado com platina, silicone líquido de grau alimentício, borracha de silicone líquida Precauções para a dispensação de adesivo de vedação eletrônica: 1. Sob a condição de baixa temperatura, o Agente A cristalizará. Antes de misturar, é necessário aquecê-lo a 40-50 graus por 40 minutos. 2. A solução de cola preparada a cada vez deve ser usada em até 25-30 minutos, caso contrário, a viscosidade aumentará gradualmente e a fluidez se deteriorará. 3. Ao usar um cilindro de dispensação que já foi dispensado com cola novamente, a cola dentro do cilindro de dispensação deve ser limpa completamente antes de continuar a dispensar a cola, caso contrário, é fácil causar substâncias filamentosas e má fluidez dentro da cola. Materiais e ferramentas necessários para vedação: Adesivo de vedação eletrônica de dois componentes (silicone do componente A e agente de cura do componente B), recipiente de medição e mistura (plástico, vidro e outros recipientes compatíveis), luvas (coisas macias), balança eletrônica (precisa para 0,1g), máquina de vácuo. cola adesiva, adesivo de silicone, composto de encapsulamento, cola de encapsulamento, composto de encapsulamento eletrônico, silicone líquido curado com estanho, borracha de silicone, silicone rtv2, silicone líquido curado com platina, silicone líquido de grau alimentício, borracha de silicone líquida Etapas de operação e precauções do adesivo de vedação eletrônica: 1. Os produtos selados precisam ser mantidos secos e limpos; 2. Ao usar o adesivo de vedação eletrônica de dois componentes, verifique primeiro o Agente A para ver se há alguma sedimentação e misture o Agente A de forma completa e uniforme; o agente B é o mesmo. 3. Meça corretamente de acordo com a proporção de mistura correta (relação em peso). Se houver um erro significativo na medição da proporção de mistura, as características do produto não serão exibidas bem. 4. Após misturar os agentes A e B, misture bem e uniformemente novamente para evitar a cura incompleta devido à mistura desigual. A. Misture e agite o agente B uniformemente. Ao misturar cola A e B, despeje a proporção menor na proporção maior e misture. Ao misturar, mexa em uma direção e não muito rápido, mexendo por cerca de 3 minutos. Mexa o fundo e as paredes do recipiente uniformemente. Se não for misturado uniformemente, a cura incompleta pode ocorrer no estágio posterior. O recipiente de mistura deve ser cerca de três vezes maior que o material de mistura. 5. Vácuo e remova as bolhas. Após a mistura completa, mova rapidamente para a caixa de vácuo e remova a espuma. As bolhas aspiradas durante a agitação farão com que o nível do líquido suba e, após as bolhas estourarem, o nível do líquido cairá novamente. A magnitude do grau de vácuo e o tempo de bombeamento a vácuo dependem da viscosidade do adesivo e dos requisitos do produto (o tempo de desespuma é geralmente de 2 a 4 minutos). Se não houver máquina de vácuo, você pode mexer no sentido horário por 2-3 minutos. Após mexer uniformemente, deixe a cola em repouso por 5-20 minutos para desespumar automaticamente. 6. Após misturar uniformemente, o adesivo de vedação deve ser derramado imediatamente. Se o tempo de operação de derramamento for muito longo, pode fazer com que o adesivo de vedação solidifique.   7. Após o derramamento, é melhor agitar o produto para que a cola penetre gradualmente nas lacunas do produto e, se necessário, execute uma segunda aplicação de cola. Após a mistura, ele solidificará gradualmente e sua viscosidade aumentará gradualmente. Deixe-o em repouso por algum tempo e deixe-o liberar bolhas. 8. O contato prolongado com o adesivo pode causar alergias e coceira leves na pele. Recomenda-se o uso de luvas de proteção ao usar. Se grudar na pele, limpe-o com acetona ou álcool e limpe-o completamente com um agente de limpeza; Antes de entrar em contato com os olhos, é necessário lavar com água limpa antes de procurar atendimento médico.   9. Antes de usá-lo em grandes quantidades, você pode experimentá-lo em pequenas quantidades para dominar as habilidades de uso do produto e evitar erros. cola adesiva, adesivo de silicone, composto de encapsulamento, cola de encapsulamento, composto de encapsulamento eletrônico, silicone líquido curado com estanho, borracha de silicone, silicone rtv2, silicone líquido curado com platina, silicone líquido de grau alimentício, borracha de silicone líquida Precauções para colagem: 1. Se ainda houver adesivo na superfície do produto após a cura, limpe a superfície com um pano de algodão embebido em álcool. 2. Tente não colar o adesivo na superfície de eletrônicos ou aparelhos. Se isso acontecer, limpe-o imediatamente com um pano de algodão. 3. O equipamento usado para vedação deve ser limpo regularmente. Se o corpo do pote for usado para colagem, é necessário garantir que não haja líquido adesivo que já começou a solidificar dentro do pote. Armazenamento e prazo de validade: Este produto deve ser armazenado em temperatura ambiente por cerca de um ano, mas o material deve ser selado novamente corretamente.

Um transformador é um dispositivo que utiliza o princípio da indução eletromagnética para alterar a tensão AC, e seus principais componentes são a bobina primária, a bobina secundária e o núcleo de ferro (núcleo magnético). As principais funções incluem conversão de tensão, conversão de corrente, conversão de impedância, isolamento, estabilização de tensão (transformador de saturação magnética), etc. De acordo com suas utilizações, podem ser divididos em transformadores de potência e transformadores especiais (transformadores de forno elétrico, transformadores retificadores, transformadores de teste de frequência de energia, reguladores de tensão, transformadores de mineração, transformadores de áudio, transformadores de frequência intermediária, transformadores de alta frequência, transformadores de impulso, transformadores de instrumentos, transformadores eletrônicos, reatores, indutores, etc.).   cola adesiva, adesivo de silicone, composto de encapsulamento, cola de encapsulamento, composto de encapsulamento eletrônico, silicone líquido curado com estanho, borracha de silicone, silicone rtv2, silicone líquido curado com platina, silicone líquido de grau alimentício, borracha de silicone líquida Diferentes cargas determinam diferentes condutividades térmicas. A graxa de silicone condutora de calor específica para transformadores possui excelente condutividade térmica, boa confiabilidade e outras vantagens. Ao mesmo tempo, possui excelente desempenho de umectação em superfícies de cobre e alumínio com baixa viscosidade, o que pode umedecer totalmente a superfície de contato, formando uma resistência térmica interfacial muito baixa, e pode transferir rapidamente o calor para o dispositivo de dissipação de calor, resultando em alta eficiência de transferência de calor. Adequado para componentes eletrônicos com altos requisitos. Vários dispositivos de dissipação de calor, como transistores de alta potência, tiristores, módulos de conversor de frequência, etc. Um bom canal de condutividade térmica é formado entre componentes eletrônicos sensíveis e substrato de dissipação de calor, o que reduz a temperatura de operação do dispositivo abaixo do ponto crítico e prolonga significativamente a vida útil dos componentes.     Notas: 1. Tente armazená-lo em um local fresco e evite a luz solar direta; 2. Cubra imediatamente após o uso para evitar o contato com poeira e outros detritos; 3. A espessura da aplicação da graxa de silicone condutora de calor deve ser a mais fina possível quando totalmente coberta.