Davalar

Termal iletkenlik kaplama bileşikleri, düşük viskozluklu alev geriletici iki bileşenli ekleme kalıplama organik silikon termal iletkenlik kaplama bileşikleridir.Oda sıcaklığında veya ısıtılabilir., ve daha yüksek sıcaklıklarda daha hızlı sertleşme özelliğine sahiptir. Ürün performansıİyi iletkenlik ve alev gerilemesiDüşük viskozluk, iyi düzeleme performansıİyi yalıtım performansıSu geçirmez, nem geçirmez ve şok geçirmezİyi yaşlanma direnciIsı küçülmesi yok yapıştırıcı yapıştırıcı, silikon yapıştırıcı, kaplama bileşiği, kaplama yapıştırıcısı, elektronik kaplama bileşiği, teneke sertleştirilmiş sıvı silikon, silikon kauçuk, rtv2 silikon, Platin sertleştirilmiş sıvı silikon,Gıda kalitesi sıvı silikon, sıvı silikon kauçuk Tipik uygulamalarLED sürücü güç kaynağıGüç modülüAmpul lambasıTransformörler, balastlar, invertörlerOtomobil HID stabilizatörüElektronik bileşenler   Standart ambalaj özellikleri 25KG, varil başına bir set A/B Depolama ve nakliye1Serin ve kuru bir yerde saklanmalı ve 6 ay (25 °C) saklanmalıdır.2Bu ürün tehlikeli olmayan malzemelere aittir ve genel kimyasallar olarak taşınabilir.

Potlama bileşikleri genellikle sıvı veya pasta benzeri ve bu yapıştırıcılar yapıştırma sırasında yapıştırma etkisini göstermeden önce sertleştirilmelidir.Yapıştırıcıların sertleştirme süreci de çok önemlidir.. Eğer sertleştirme iyi değilse, maddelerin yapıştırılması üzerindeki etkisi çok büyüktür, kullandığınız yapıştırıcı daha iyi olsa bile yapıştırma etkisini etkileyebilir. Potlama bileşiklerinin sertleştirilmesi genellikle başlangıç sertleştirme, temel sertleştirme ve sonrası sertleştirme olarak ayrılır.Sertleştirme reaksiyonu, kimyasal reaksiyonlar (polimerizasyon) yoluyla bağlanma gücünü ve diğer özellikleri elde etme ve iyileştirme işlemidir., çapraz bağlantı). İyi bir bağlama performansına ulaşmak için en önemli süreç sertleştirmektir. Sadece tamamen sertleştirildiğinde güç en üst düzeye çıkarılabilir. Üç sertleştirme yöntemi şunlardır: 1Başlangıç sertleştirme: Belirli sıcaklık koşullarında, bir süre sonra, belirli bir dayanıklılığa ulaştıktan sonra, yüzey sertleşti ve yapışkan değil, ancak sertleştirme tamamlanmadı. 2Temel sertleştirme: Bir süre sonra, reaksiyon gruplarının çoğu reaksiyona katılır ve belirli bir çapraz bağlantıya ulaşır. 3- Sertleştirme sonrası: Yapıştırma performansını iyileştirmek veya sürecin ihtiyaçlarını karşılamak için,Temel sertleştirilmiş yapıştırıcı genellikle belirli bir sıcaklıkta işlenir ve bir süre boyunca korunur., sertleştirmeyi tamamlayabilir, sertleştirme derecesini daha da iyileştirebilir ve iç stresi etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir ve bağlanma gücünü artırabilir. İyi sertleştirilmiş bir yapıştırıcı tabakası elde etmek için, sertleştirme işlemi uygun koşullarda yapılmalıdır.Şirketimizin yapıştırıcıları ağırlık oranlarına göre çalışır.Düzgün olmayan ağırlık oranlarının ana faktörüne ek olarak, sertleştirme sırasında üç temel süreç parametresi vardır: sıcaklık, basınç ve zaman.Bu üç parametrenin de yapıştırıcıların sertleştirilmesine önemli bir etkisi vardır.. yapıştırıcı yapıştırıcı, silikon yapıştırıcı, kaplama bileşiği, kaplama yapıştırıcısı, elektronik kaplama bileşiği, teneke sertleştirilmiş sıvı silikon, silikon kauçuk, rtv2 silikon, Platin sertleştirilmiş sıvı silikon,Gıda kalitesi sıvı silikon, sıvı silikon kauçuk Yapıştırıcı sertleştirmeyi etkileyen üç ana faktör: 1- İyileşme zamanı. Sertleştirme süresi, yapıştırma işleminin belirli sıcaklık ve basınç koşullarında iyileşmesi için gereken zamandır.,A-siyanokrilat yapıştırıcı, sıcak erimiş yapıştırıcı, birkaç saat süreyle sertleşebilir, oda sıcaklığında hızlı sertleşen epoksi yapıştırıcı ve birkaç günlük sertleşme,epoksi poliamid yapıştırıcı gibi. Sertleme süresi ayrıca sertleme sıcaklığı ve basıncından etkilenir. Sertleme sıcaklığını arttırmak, sertleme süresini kısaltabilir.Sıhhatlanma süresi çok daha uzun olmalıdır.Eğer oda sıcaklığından düşükse, birkaç gün boyunca iyileşmeyebilir. 2. Düzeltme sıcaklığı Sıvılama sıcaklığı yapışkanların sertleştirilmesi sırasında önemli parametrelerden biridir. Eğer sertleştirme sıcaklığı çok yüksekse, kolayca yapışkan kaybına veya yapışkan tabakasının kırılmasına neden olabilir,yapışkanlık gücünde bir düşüşe yol açanEğer sertleştirme sıcaklığı çok düşükse ve matrisin moleküler zincirlerinin hareket etmesi zorsa,yapıştırıcı katmanın çapraz bağlantı yoğunluğunun çok düşük olmasına neden olur ve sertleştirme reaksiyonu tamamlanamazBu nedenle, sertleştirme sürecinde, sertleştirme sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir ve her yapıştırıcı belirli bir sertleştirme sıcaklığına sahiptir. 3- Sıfırlama basıncı. Sertleştirme basıncı, sertleştirme işlemi sırasında yapışkan katman ile yapışkan arasında iyi bir yapışma sağlayan belirli bir basınç miktarının uygulanmasını ifade eder.kaliteyi sağlamakFarklı yapıştırıcı türleri nedeniyle uygulanan basınç da farklıdır ve genellikle aşağıdaki üç duruma ayrılır:temas basıncı, sertleştirme için yapışkanın ağırlığı tarafından üretilen basınçtır., epoksi reçine yapıştırıcı gibi ek basınç gerekmeden. 0,1 ~ 0.3MPa basınç aralığı, fenol formaldehit formaldehit yapıştırıcı gibi çözücü bazlı yapıştırıcılar için uygundur.,Fenol nitril yapışkan, epoksi nitril yapışkan, epoksi nilon yapışkan ve poliamid yapışkan.ve parçacıkBasıncın arttırılmasının amacı ıslanabilirliğini artırmaktır. Yapıştırıcının kalitesi önemli olsa da, sertleştirme faktörleri göz ardı edilemez. Yapıştırıcının ne kadar iyi olursa olsun, eğer sertleştirme sıcaklığı, basıncı ve zamanı dikkate alınmazsa,yapışkan performansına önemli bir etkisi olacaktır.Bu, maddelerin zayıf yapışması ve yapıştırıcıların uzun süre sertleşmemesi gibi faktörlere yol açabilir, bu nedenle yapıştırıcıları kullanırken bu faktörlere dikkat etmek önemlidir.

Birçok elektronik dolgu bileşiği türü vardır ve malzeme türüne göre en sık kullanılan üç tanesi şu anda epoksi reçine dolgu yapıştırıcısı, organik silikon dolgu yapıştırıcısı ve poliüretan dolgu yapıştırıcısıdır. Ancak, bu üç malzeme türü tek başına yüzlerce farklı ürün türüne ve uygulamasına ayrılabilir. Elektronik sızdırmazlık yapıştırıcısı, kürlenmeden önce sıvı halde bulunur, yapıştırıcı sıvının akışkanlığı ve viskozitesi vardır. Belirli sızdırmazlık yapıştırıcısı işlemi, farklı ürünlerin malzemesine, performansına ve üretim sürecine bağlı olarak değişir. Elektronik bileşenler için elektronik dolgu bileşikleri kullanırken, sızdırmazlık başarısını sağlamak için ortam sıcaklığı, nem, çalışma vakumu, sıcaklık ve diğer etkileyen faktörlerin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Genel olarak konuşursak, sızdırmazlık işlemi sırasında ortam sıcaklığının 25 ℃'yi geçmemesi gerekir. Aksi takdirde, hazırlanan kauçuk malzeme kısa sürede vulkanizasyona ve çekmeye eğilimli olur, bu da sızdırmazlık işleminde rahatsızlığa neden olur. Dolgunun ön kurutma sıcaklığı yaklaşık 100 ℃'de kontrol edilmeli ve ön kurutma süresi yaklaşık 4 saat olmalıdır, böylece dolgu içindeki su molekülleri tamamen buharlaşabilir. Aksi takdirde, yalıtım malzemesinin yüzey iletkenliğini artırabilen, hacim direncini azaltabilen, dielektrik kaybını artırabilen ve kısa devre, kaçak veya elektrik bileşenlerinin arızalanması gibi sorunlara yol açabilen artık su moleküllerine neden olmak kolaydır. yapıştırıcı tutkal, silikon yapıştırıcı, dolgu bileşiği, Dolgu tutkalı, elektronik dolgu bileşiği, Kalay kürlenmiş sıvı silikon, silikon kauçuk, rtv2 silikon, Platin kürlenmiş sıvı silikon, Gıda sınıfı sıvı silikon, sıvı silikon kauçuk Sızdırmazlığı yapılan baskılı devre kartı sızdırmaz hale getiriliyorsa, baskılı devre kartının sızdırmazlık öncesinde temizlenmesi ve ardından nemin giderilmesi için ön kurutma yapılması gerekir. Ön kurutma ve nem giderme için sıcaklık ve süre, baskılı devre kartı tertibatının izin verilen sıcaklığına göre belirlenebilir. Genellikle aşağıdaki sıcaklıklar seçilebilir: ön kurutma sıcaklığı: 80 ℃, bu 2 saat sürer; Ön kurutma sıcaklığı: 70 ℃, bu 3 saat gerektirir; Ön kurutma sıcaklığı: 60 ℃, bu 4 saat gerektirir; Ön kurutma sıcaklığı: 50 ℃, bu 6 saat gerektirir. Elektronik sızdırmazlık yapıştırıcısı dağıtımı için önlemler: 1. Alt sıcaklık koşulunda, A maddesi kristalleşecektir. Karıştırmadan önce, 40-50 derece sıcaklıkta 40 dakika ısıtmak gerekir. 2. Her seferinde hazırlanan tutkal çözeltisi 25-30 dakika içinde tüketilmelidir, aksi takdirde viskozite kademeli olarak artacak ve akışkanlık bozulacaktır. 3. Daha önce tutkal dağıtılmış bir dağıtım silindiri tekrar kullanıldığında, dağıtım silindiri içindeki tutkalın tutkal dağıtımına devam etmeden önce iyice temizlenmesi gerekir, aksi takdirde, tutkal içinde lifli maddelere ve zayıf akışkanlığa neden olmak kolaydır. Sızdırmazlık için gerekli malzemeler ve araçlar: İki bileşenli elektronik sızdırmazlık yapıştırıcısı (A bileşeni silikon ve B bileşeni kürleme ajanı), ölçme karıştırma kabı (plastik, cam ve diğer uyumlu kaplar), eldiven (yumuşak şeyler), elektronik terazi (0,1 g'a kadar hassas), vakum makinesi. Elektronik sızdırmazlık yapıştırıcısı çalıştırma adımları ve önlemleri: 1. Sızdırmazlığı yapılacak ürünlerin kuru ve temiz tutulması gerekir; 2. İki bileşenli elektronik sızdırmazlık yapıştırıcısı kullanırken, lütfen önce A maddesini kontrol edin, herhangi bir çökme olup olmadığını kontrol edin ve A maddesini iyice ve eşit olarak karıştırın; B maddesi aynıdır. 3. Doğru karıştırma oranına (ağırlık oranı) göre doğru ölçüm yapın. Karıştırma oranının ölçümünde önemli bir hata varsa, ürünün özellikleri iyi gösterilmeyecektir. 4. A ve B maddelerini karıştırdıktan sonra, eşit olmayan karıştırma nedeniyle eksik kürlenmeyi önlemek için tekrar iyice ve eşit olarak karıştırın. A. B maddesini eşit olarak karıştırın ve karıştırın. A ve B tutkalını karıştırırken, daha az oranı daha fazla orana dökün ve karıştırın. Karıştırırken, tek yönde ve çok hızlı olmayacak şekilde karıştırın, yaklaşık 3 dakika karıştırın. Kabın altını ve duvarlarını eşit olarak karıştırın. Eşit olarak karıştırılmazsa, daha sonraki aşamada eksik kürlenme meydana gelebilir. Karıştırma kabı, karıştırma malzemesinden yaklaşık üç kat daha büyük olmalıdır. 5. Vakumlayın ve kabarcıkları giderin. Tamamen karıştırıldıktan sonra, hızla vakum kutusuna taşıyın ve köpük giderin. Karıştırma sırasında çekilen kabarcıklar sıvı seviyesinin yükselmesine neden olur ve kabarcıklar patladıktan sonra sıvı seviyesi tekrar düşer. Vakum derecesinin ve vakum pompalama süresinin büyüklüğü, yapıştırıcının viskozitesine ve ürünün gereksinimlerine bağlıdır (köpük giderme süresi genellikle 2-4 dakikadır). Vakum makinesi yoksa, 2-3 dakika saat yönünde karıştırabilirsiniz. Eşit olarak karıştırdıktan sonra, tutkalın 5-20 dakika beklemesine ve otomatik olarak köpük gidermesine izin verin. 6. Eşit olarak karıştırdıktan sonra, sızdırmazlık yapıştırıcısı zamanında dökülmelidir. Dökme işlemi çok uzun sürerse, sızdırmazlık yapıştırıcısının katılaşmasına neden olabilir. 7. Döktükten sonra, ürünün çalkalanması en iyisidir, böylece tutkal yavaş yavaş ürünün boşluklarına nüfuz eder ve gerekirse ikinci bir tutkal dolgusu yapın. Karıştırdıktan sonra, yavaş yavaş katılaşacak ve viskozitesi kademeli olarak artacaktır. Bir süre bekletin ve kabarcıkların çıkmasına izin verin. 8. Yapıştırıcı ile uzun süreli temas hafif cilt alerjilerine ve kaşıntıya neden olabilir. Kullanırken koruyucu eldiven takmanız önerilir. Cilde yapışırsa, aseton veya alkolle silin ve bir temizleme maddesiyle iyice temizleyin; Gözlere girmeden önce, tıbbi yardım almadan önce temiz suyla yıkamak gerekir. 9. Büyük miktarlarda kullanmadan önce, ürünün kullanım becerilerini öğrenmek ve hatalardan kaçınmak için küçük miktarlarda deneyebilirsiniz. yapıştırıcı tutkal, silikon yapıştırıcı, dolgu bileşiği, Dolgu tutkalı, elektronik dolgu bileşiği, Kalay kürlenmiş sıvı silikon, silikon kauçuk, rtv2 silikon, Platin kürlenmiş sıvı silikon, Gıda sınıfı sıvı silikon, sıvı silikon kauçuk Yapıştırma için önlemler: 1. Kürlendikten sonra ürünün yüzeyinde hala yapıştırıcı varsa, yüzeyi alkole batırılmış bir pamuklu bezle silin. 2. Yapıştırıcının elektronik veya cihazların yüzeyine yapışmamasına çalışın. Yapışırsa, hemen bir pamuklu bezle silin. 3. Sızdırmazlık için kullanılan ekipman düzenli olarak temizlenmelidir. Tencere gövdesi yapıştırma için kullanılıyorsa, tencerenin içinde zaten katılaşmaya başlamış yapıştırıcı sıvı olmadığından emin olmak gerekir. Depolama ve raf ömrü: Bu ürün yaklaşık bir yıl boyunca oda sıcaklığında saklanmalıdır, ancak malzeme uygun şekilde yeniden kapatılmalıdır.

Birçok elektronik kapsülant türü vardır ve malzeme türlerine göre en yaygın olarak kullanılanlar epoksi reçine kapsülantları, silikon kapsülantları ve poliüretan kapsülantlarıdır.Bu üç türün tek başına yüzlerce farklı tip ve uygulamalara bölünebilir.Elektronik kapsüller, sertleştirmeden önce sıvı, sıvılık ve viskozluk ile oluşur.ve farklı ürünlerin üretim süreciElektronik bileşenler için elektronik kapsülantlar kullanırken, çevresel sıcaklığı, nem, çalışma vakumunu, sıcaklığı,Kapsülasyonun başarı oranını güvence altına almak için diğer etkili faktörlerGenel olarak, kapsülleme işlemi sırasında ortam sıcaklığının 25 °C'yi geçmemesi gerekmektedir.Hazırlanmış kauçuk malzemesi kısa bir sürede vulkanize ve çekime eğilimlidir, kapsülleme işleminde rahatsızlık yaratır. Doldurucunun ön kurutma sıcaklığı yaklaşık 100 °C'de kontrol edilmelidir,ve ön kurutma süresi yaklaşık 4 saat, böylece dolgu içindeki su molekülleri tamamen buharlanabilirAksi takdirde, yalıtım malzemesinin yüzey iletkenliğini artırabilen, hacim direncini azaltabilen, dielektrik kaybını artırabilen, geri kalan su moleküllerine neden olmak kolaydır.ve kısa devre gibi sorunlara yol açar., elektrik bileşenlerinin sızması veya bozulması.   Eğer mühürlenmiş baskı kartı mühürleniyorsa, mühürlenmeden önce temizlenmeli ve daha sonra nem çıkarmak için önceden kurutulmalıdır.Ön kurutma ve nem çıkarma için sıcaklık ve zaman, basılı kart montajının izin verilen sıcaklığına dayanarak belirlenebilirGenellikle aşağıdaki sıcaklıklar seçilebilir: Ön kurutma sıcaklığı: 80 °C, 2 saat sürer; Ön kurutma sıcaklığı: 70 °C, 3 saat sürer; Ön kurutma sıcaklığı: 60 °C,4 saat gerektirir.· Ön kurutma sıcaklığı: 50 °C, 6 saat gerektirir. yapıştırıcı yapıştırıcı, silikon yapıştırıcı, kaplama bileşiği, kaplama yapıştırıcısı, elektronik kaplama bileşiği, teneke sertleştirilmiş sıvı silikon, silikon kauçuk, rtv2 silikon, Platin sertleştirilmiş sıvı silikon,Gıda kalitesi sıvı silikon, sıvı silikon kauçuk Elektronik mühürleyici yapıştırıcı dağıtımı için önlemler: 1En düşük sıcaklıkta A ajanı kristalleşecek. Karıştırmadan önce 40-50 derece sıcaklıkta 40 dakika ısıtmak gerekir. 2Her seferinde hazırlanan yapıştırıcı çözeltisi 25-30 dakika içinde tüketilmelidir, aksi takdirde viskozitesi kademeli olarak artacak ve akışkanlık bozulacaktır. 3Yapıştırıcıyla tekrar dağıtılan bir dağıtım silindirini kullanırken, dağıtım silindirinin içindeki yapıştırıcı yapıştırıcıyı tekrar dağıtmaya devam etmeden önce iyice temizlenmelidir, aksi takdirde,yapıştırıcı içinde iplik maddelere ve zayıf akışkanlığa neden olmak kolaydır.. Sıfırlama için gerekli malzemeler ve aletler: İki bileşenli elektronik mühürleyici yapıştırıcı (A bileşeni silikon ve B bileşeni sertleştirme maddesi), ölçüm karıştırma kapı (plastiki, cam ve diğer uyumlu kaplar), eldivenler (yumuşak şeyler),Elektronik ölçek (0'a kadar doğru).1g), vakum makinesi. yapıştırıcı yapıştırıcı, silikon yapıştırıcı, kaplama bileşiği, kaplama yapıştırıcısı, elektronik kaplama bileşiği, teneke sertleştirilmiş sıvı silikon, silikon kauçuk, rtv2 silikon, Platin sertleştirilmiş sıvı silikon,Gıda kalitesi sıvı silikon, sıvı silikon kauçuk Elektronik mühürleyici yapıştırıcı işlem adımları ve önlemler: 1Dükkanlı ürünler kuru ve temiz tutulmalıdır. 2. İki bileşenli elektronik mühürleme yapışkanını kullanırken, lütfen önce A ajanının yerleşip yerleşmediğini kontrol edin ve A ajanını iyice ve eşit bir şekilde karıştırın; B ajanı aynıdır. 3Doğru karışım oranına göre doğru ölçün (ağırlık oranı). Eğer karışım oranının ölçümünde önemli bir hata varsa,Ürünün özellikleri iyi gösterilmeyecek.. 4A ve B maddeleri karıştırıldıktan sonra, eşit olmayan karıştırma nedeniyle eksik sertleşmenin önlenmesi için tekrar iyice ve eşit bir şekilde karıştırın.Daha az oranı daha fazla oranına dökün ve karıştırın.Karıştırırken, tek bir yönde ve çok hızlı değil, yaklaşık 3 dakika karıştırarak karıştırın.Daha sonraki aşamada eksik sertleşme olabilir.Karıştırma kabı karıştırma malzemesinin yaklaşık üç katı olmalıdır. 5. Vacuum ve kabarcıkları kaldırın. Tam karıştırma sonra, hızlı bir şekilde vakum kutusuna taşındı ve köpük. karıştırma sırasında çekilen kabarcıklar sıvı seviyesinin yükselmesine neden olacak ve kabarcıklar kırıldıktan sonra,Sıvı seviyesi tekrar düşecek.Vakum derecesinin büyüklüğü ve vakum pompalama süresi, yapışkanın viskozluğuna ve ürünün gereksinimlerine bağlıdır ( köpüklenme süresi genellikle 2-4 dakikadır)Eğer vakum makinesi yoksa, saat yönünde 2-3 dakika karıştırın. 6. Aynı şekilde karıştırıldıktan sonra, mühürleme yapışkanı derhal dökülmelidir.   7Döküldükten sonra, yapıştırıcının yavaş yavaş ürünün boşluklarına nüfuz etmesi için ürünü sallamak ve gerekirse ikinci bir yapıştırıcı dolumu yapmak en iyisidir.Yavaş yavaş katılaşacak ve viskozluğu yavaş yavaş artacak.Bir süre durup kabarcık salmasına izin verin. 8Yapıştırıcı ile uzun süreli temas hafif cilt alerjilerine ve kaşıntıya neden olabilir. Kullanım sırasında koruyucu eldivenler takmanız önerilir.Lütfen aseton veya alkolle silin.Gözlere girmeden önce, tıbbi yardım almadan önce temiz suyla yıkanmak gerekir.   9Ürünün kullanım becerilerini öğrenmek ve hatalardan kaçınmak için büyük miktarlarda kullanmadan önce, küçük miktarlarda deneyebilirsiniz. yapıştırıcı yapıştırıcı, silikon yapıştırıcı, kaplama bileşiği, kaplama yapıştırıcısı, elektronik kaplama bileşiği, teneke sertleştirilmiş sıvı silikon, silikon kauçuk, rtv2 silikon, Platin sertleştirilmiş sıvı silikon,Gıda kalitesi sıvı silikon, sıvı silikon kauçuk Yapıştırma için önlemler: 1Eğer sertleştirildikten sonra ürünün yüzeyinde hala yapışkan varsa, yüzeyi alkolde batırılmış bir pamuk bezle silin. 2Yapıştırıcıyı elektronik cihazların veya aletlerin yüzeyine yapıştırmamaya çalışın. yapıştırırsa hemen pamuklu bezle silin. 3Dükkan gövdesi yapıştırma için kullanılırsa, kaplama için kullanılan ekipman düzenli olarak temizlenmelidir.Kavanoz içinde daha önce katılaşmaya başlayan bir yapışkan sıvının olmadığından emin olmak gerekir.. Depolama süresi: Bu ürün yaklaşık bir yıl oda sıcaklığında saklanmalıdır, ancak malzeme düzgün bir şekilde yeniden mühürlenmelidir.

Bir transformatör, AC voltajını değiştirmek için elektromanyetik indüksiyon prensibini kullanan bir cihazdır ve ana bileşenleri birincil bobin, ikincil bobin ve demir çekirdeğidir.Ana fonksiyonları arasında voltaj dönüşümü vardır, akım dönüşümü, impedans dönüşümü, izolasyon, voltaj stabilizasyonu (manyetik doymak transformatörü), vb.Güç transformatörlerine ve özel transformatörlere (elektrik fırın transformatörleri) ayrılabilirler., düzleyici transformatörler, güç frekans testi transformatörleri, voltaj düzenleyicileri, madencilik transformatörleri, ses transformatörleri, ara frekans transformatörleri, yüksek frekans transformatörleri,İnsans transformatörleri, alet transformatörleri, elektronik transformatörler, reaktörler, indüktörler vb.).   yapıştırıcı yapıştırıcı, silikon yapıştırıcı, kaplama bileşiği, kaplama yapıştırıcısı, elektronik kaplama bileşiği, teneke sertleştirilmiş sıvı silikon, silikon kauçuk, rtv2 silikon, Platin sertleştirilmiş sıvı silikon,Gıda kalitesi sıvı silikon, sıvı silikon kauçuk Farklı dolgu maddeleri farklı ısı iletkenliğini belirler. Transformör özel ısı iletkenlik silikon yağının mükemmel ısı iletkenliği, iyi güvenilirliği ve diğer avantajları vardır.Aynı zamanda, düşük viskozlukta bakır ve alüminyum yüzeylerde mükemmel ıslatma performansına sahiptir, bu da temas yüzeyini tamamen ıslatabilir ve çok düşük bir yüzey termal direnci oluşturabilir,ve hızla ısı dağıtım cihazına ısı aktarmak olabilir, yüksek ısı transferi verimliliği ile sonuçlanır. Yüksek gereksinimlere sahip elektronik bileşenler için uygundur. Yüksek güçli transistörler, tiristörler,frekans dönüştürücü modülleri, vb. hassas elektronik bileşenler ve ısı dağılımı substratı arasında iyi bir ısı iletkenlik kanalı oluşur.cihazın çalışma sıcaklığını kritik noktanın altına düşüren ve bileşenlerin ömrünü büyük ölçüde uzatan.     Notlar:1Soğuk bir yere koyun ve doğrudan güneş ışığından kaçının.2Toz ve diğer atıklarla temas etmemek için kullanıldıktan hemen sonra örtün.3Termal olarak iletken silikon yağının uygulanma kalınlığı, tamamen kaplandığında mümkün olduğunca ince olmalıdır.