De hardheid van schimmelsiliconen verwijst naar het vermogen van siliconenrubbermateriaal om te weerstaan in het oppervlak door harde materialen, dat wil zeggen de hardheid van siliconenrubber. Het hardheidsbereik van siliconenrubber van 10 tot 80 is de kusthardheid, waardoor ontwerpers vrij de vereiste hardheid kunnen kiezen om de beste specifieke functie te bereiken. Het mengen van polymeermatrix, vulstoffen en additieven in verschillende verhoudingen kan verschillende tussenliggende hardheidswaarden verkrijgen. Evenzo kan de tijd en temperatuur van warmteharding ook de hardheid veranderen zonder andere fysische eigenschappen te beschadigen. Wat is de juiste hardheid en kracht voor de schimmel?
Treksterkte: treksterkte verwijst naar de vereiste kracht per meeteenheid wanneer een rubbermateriaal wordt gescheurd. De resultaten toonden aan dat de treksterkte van massief siliconenrubber 4,0-12,5 MPa was, fluorosiliconrubber was 8,7-12,1 MPa en vloeibaar siliconenrubber was 3,6-11,0 MPa.
Scheursterkte: wanneer een kracht op een opening wordt uitgeoefend, wordt de weerstand die de opening belemmert of de expansie ervan traansterkte genoemd. Heet gevulkaniseerd massief siliconenrubber zal zelfs niet scheuren onder extreem hoge torsiestress na het afscheuren. Het scheursterkte bereik van massief siliconenrubber is 9 tot 55 kN/m, het scheursterkte bereik van fluorosiliconrubber is 17,5 tot 46,4 kN/m en het scheursterkte van vloeibaar siliconenrubber is 11,5 tot 52 kN/m.
Organische siliciummaterialen hebben een goede treksterkte en de treksterkte -index hangt af van de hardheid en zachtheid van het product. Over het algemeen zijn de zachtheid en hardheid van fabrikanten van siliconenrubberproducten ongeveer 20-80 graden. Hoe lager de hardheid, hoe beter de treksterkte van het product. De treksterkte kan in het algemeen ongeveer 300%bereiken, met een minimum van ongeveer 20%. Dit hangt echter af van de structuur en vorm van het siliconenproduct.
Dit is de traansterkte, die essentieel is voor siliconenrubbermaterialen. Siliconen rubberen materialen zullen onder stress en andere factoren scheuren, wat een van de onvermijdelijke fenomenen is van alle rubberen materialen. Scheuren veroorzaakt door scheuren en stressscheuren zijn goed voor een klein aantal, omdat siliconenrubber met conventionele hardheid niet zal scheuren en breken, terwijl materialen met een hogere hardheid waarschijnlijk zullen barsten, en de treksterkte en hardheid van siliciumgelproducten zijn belangrijke indicatoren van materialen. In het productieproces van het vulkanisatie van fabrikanten van siliconenverwerking, hoe groter het molecuulgewicht van organosiliciumverbindingen, hoe groter de effectieve verknopingsstrookspanning. Om de gespecificeerde verlengingsspanning te verkrijgen, kan de verknopingsdichtheid van materialen met kleine molecuulgewicht op de juiste manier worden verhoogd. Alle structurele factoren die intermoleculaire krachten kunnen vergroten. Het vergroten van de dichtheid van organische siliciummaterialen kan voorkomen dat de hardheid van het product zijn treksterkte beïnvloedt!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
