Description du produit
Composé d'encapsulation en silicone HN-8806 – 0,76 W/m·K, rapport de mélange 1:1, durcissement par addition RTV
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HN-8806A/B est un composé d'encapsulation en silicone RTV à deux composants, à durcissement par addition, avec un rapport de mélange de 1:1. Il présente une faible viscosité, une excellente isolation électrique et une conductivité thermique de 0,76 W/m·K, ce qui le rend idéal pour protéger les composants électroniques sensibles dans des environnements difficiles. Il durcit à température ambiante ou avec de la chaleur, sans sous-produits, faible retrait et aucune corrosion. Convient aux applications nécessitant une résistance aux températures élevées (-50°C à 250°C), une protection contre l'humidité et une atténuation des vibrations.
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✅ Conductivité thermique – 0,76 W/m·K
✅ Large plage de températures – -50°C à +250°C
✅ Excellente rigidité diélectrique – 18–25 kV/mm
✅ Résistivité volumique élevée – 1,0×10¹⁵ Ω·cm
✅ Faible viscosité et facilité d'écoulement – 4500–5000 mPa·S
✅ Rapport de mélange 1:1 – Facile à manipuler
✅ Conforme à la directive RoHS et ignifuge
✅ Pas de sous-produits, non corrosif
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Rapport de mélange (A:B) | 1:1 en poids ou en volume |
| Viscosité (A & B) | 4500–5000 mPa·S |
| Densité (A & B) | 1,50 ± 0,05 g/cm³ |
| Durée de vie en pot (25°C) | 0,3–0,4 heures |
| Temps de durcissement (25°C) | 4–12 heures (initial) |
| Temps de durcissement (80°C) | 0,2 heures |
| Dureté (Shore A) | 50 ± 5 |
| Conductivité thermique | ≥ 0,76 W/m·K |
| Résistivité volumique | 1,0×10¹⁵ Ω·cm |
| Rigidité diélectrique | 18–25 kV/mm |
| Température de fonctionnement | -50°C à +250°C |
HN-8806 est largement utilisé dans :
Modules d'alimentation et onduleurs
Transformateurs haute tension
Blocs-batteries et chargeurs de VE
Alimentations pour LED d'extérieur
Adaptateurs de charge rapide
Unités de contrôle automobile
Appareils de réseau et de communication
Préparation – Remuer séparément les composants A et B avant utilisation.
Pesée – Peser A et B dans un rapport de 1:1.
Mélange – Mélanger soigneusement dans un récipient propre. Remuer dans une seule direction pour minimiser les bulles.
Dégazage – Dégazer sous vide pendant 5–10 minutes si nécessaire.
Encapsulation – Verser dans des boîtiers propres et secs. Pour les grandes pièces, envisager une encapsulation par étapes.
Durcissement – Durcir à température ambiante (4–12 heures) ou chauffer à 80°C pendant 0,2 heure.
Conserver scellé dans un endroit frais et sec. Durée de conservation : 6 mois.
Éviter le contact avec l'étain, le soufre, les amines, le phosphore ou les métaux lourds – ils inhibent le durcissement.
Ne pas mélanger avec des silicones de condensation, de l'époxy ou du polyuréthane.
Remuer uniformément pour éviter un durcissement partiel.
Le dégazage sous vide après l'encapsulation peut améliorer les performances thermiques.
Emballage standard:
10 kg/ensemble (A : 5 kg + B : 5 kg)
20 kg/ensemble (A : 10 kg + B : 10 kg)
50 kg/ensemble (A : 25 kg + B : 25 kg)
Stockage: Conserver dans un endroit frais et sec. Éviter l'humidité et la lumière directe du soleil.
Durée de conservation: 6 mois. Peut être retesté après expiration.
Q1 : Quelle est la conductivité thermique du HN-8806 ?
R : Elle est de 0,76 W/m·K, adaptée aux applications de dissipation thermique faible à moyenne.
Q2 : Le HN-8806 peut-il être utilisé pour les drivers de LED d'extérieur ?
R : Oui, il offre une excellente résistance à l'humidité, une stabilité aux UV et une endurance à la température.
Q3 : Le HN-8806 est-il ignifuge ?
R : Oui, il réussit le test de combustion verticale UL94 – la flamme s'éteint en moins de 30 secondes.
Q4 : Quelle est la durée de vie en pot du HN-8806 ?
R : Environ 18–24 minutes à 25°C. Travailler rapidement pour de meilleurs résultats.
Q5 : Le HN-8806 nécessite-t-il un dégazage ?
R : Recommandé pour de meilleures performances thermiques et électriques, en particulier dans les chaînes de production automatisées.