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Compound de pottage en silicone HN-8806 0,76 W/m·K, rapport de mélange 1:1, durcissement par addition RTV

Compound de pottage en silicone HN-8806 0,76 W/m·K, rapport de mélange 1:1, durcissement par addition RTV

Détails du produit:
Lieu d'origine: Shenzhen en Chine
Nom de marque: Hanast
Certification: FDA
Numéro de modèle: HN-8806A/B
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Shenzhen en Chine
Nom de marque:
Hanast
Certification:
FDA
Numéro de modèle:
HN-8806A/B
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

Composé de poterie en silicone de 0

,

76 W/m·K

,

RTV composé d'ajout de cure de pottage

Informations commerciales
Quantité de commande min:
2 kg/pour échantillon
Prix:
3.85$
Détails d'emballage:
2kg, 10kg, 25kg
Délai de livraison:
5-8 jours ouvrables
Conditions de paiement:
T / t, paypal
Capacité d'approvisionnement:
20 tonnes/jour
Description du produit

Description du produit

Composé d'encapsulation en silicone HN-8806 – 0,76 W/m·K, rapport de mélange 1:1, durcissement par addition RTV

Compound de pottage en silicone HN-8806 0,76 W/m·K, rapport de mélange 1:1, durcissement par addition RTV 0

Aperçu du produit

HN-8806A/B est un composé d'encapsulation en silicone RTV à deux composants, à durcissement par addition, avec un rapport de mélange de 1:1. Il présente une faible viscosité, une excellente isolation électrique et une conductivité thermique de 0,76 W/m·K, ce qui le rend idéal pour protéger les composants électroniques sensibles dans des environnements difficiles. Il durcit à température ambiante ou avec de la chaleur, sans sous-produits, faible retrait et aucune corrosion. Convient aux applications nécessitant une résistance aux températures élevées (-50°C à 250°C), une protection contre l'humidité et une atténuation des vibrations.


Compound de pottage en silicone HN-8806 0,76 W/m·K, rapport de mélange 1:1, durcissement par addition RTV 1

Principales caractéristiques

  • ✅ Conductivité thermique – 0,76 W/m·K

  • ✅ Large plage de températures – -50°C à +250°C

  • ✅ Excellente rigidité diélectrique – 18–25 kV/mm

  • ✅ Résistivité volumique élevée – 1,0×10¹⁵ Ω·cm

  • ✅ Faible viscosité et facilité d'écoulement – 4500–5000 mPa·S

  • ✅ Rapport de mélange 1:1 – Facile à manipuler

  • ✅ Conforme à la directive RoHS et ignifuge

  • ✅ Pas de sous-produits, non corrosif       

Paramètres techniques



Propriété Valeur
Rapport de mélange (A:B) 1:1 en poids ou en volume
Viscosité (A & B) 4500–5000 mPa·S
Densité (A & B) 1,50 ± 0,05 g/cm³
Durée de vie en pot (25°C) 0,3–0,4 heures
Temps de durcissement (25°C) 4–12 heures (initial)
Temps de durcissement (80°C) 0,2 heures
Dureté (Shore A) 50 ± 5
Conductivité thermique ≥ 0,76 W/m·K
Résistivité volumique 1,0×10¹⁵ Ω·cm
Rigidité diélectrique 18–25 kV/mm
Température de fonctionnement -50°C à +250°C


  • Applications typiques

    HN-8806 est largement utilisé dans :

    • Modules d'alimentation et onduleurs

    • Transformateurs haute tension

    • Blocs-batteries et chargeurs de VE

    • Alimentations pour LED d'extérieur

    • Adaptateurs de charge rapide

    • Unités de contrôle automobile

    • Appareils de réseau et de communication


    Instructions de manipulation et de durcissement

    1. Préparation – Remuer séparément les composants A et B avant utilisation.

    2. Pesée – Peser A et B dans un rapport de 1:1.

    3. Mélange – Mélanger soigneusement dans un récipient propre. Remuer dans une seule direction pour minimiser les bulles.

    4. Dégazage – Dégazer sous vide pendant 5–10 minutes si nécessaire.

    5. Encapsulation – Verser dans des boîtiers propres et secs. Pour les grandes pièces, envisager une encapsulation par étapes.

    6. Durcissement – Durcir à température ambiante (4–12 heures) ou chauffer à 80°C pendant 0,2 heure.


    Remarques importantes

    • Conserver scellé dans un endroit frais et sec. Durée de conservation : 6 mois.

    • Éviter le contact avec l'étain, le soufre, les amines, le phosphore ou les métaux lourds – ils inhibent le durcissement.

    • Ne pas mélanger avec des silicones de condensation, de l'époxy ou du polyuréthane.

    • Remuer uniformément pour éviter un durcissement partiel.

    • Le dégazage sous vide après l'encapsulation peut améliorer les performances thermiques.


    Emballage et stockage

    • Emballage standard:

      • 10 kg/ensemble (A : 5 kg + B : 5 kg)

      • 20 kg/ensemble (A : 10 kg + B : 10 kg)

      • 50 kg/ensemble (A : 25 kg + B : 25 kg)

    • Stockage: Conserver dans un endroit frais et sec. Éviter l'humidité et la lumière directe du soleil.

    • Durée de conservation: 6 mois. Peut être retesté après expiration.


    Foire aux questions (FAQ)

    Q1 : Quelle est la conductivité thermique du HN-8806 ?
    R : Elle est de 0,76 W/m·K, adaptée aux applications de dissipation thermique faible à moyenne.

    Q2 : Le HN-8806 peut-il être utilisé pour les drivers de LED d'extérieur ?
    R : Oui, il offre une excellente résistance à l'humidité, une stabilité aux UV et une endurance à la température.

    Q3 : Le HN-8806 est-il ignifuge ?
    R : Oui, il réussit le test de combustion verticale UL94 – la flamme s'éteint en moins de 30 secondes.

    Q4 : Quelle est la durée de vie en pot du HN-8806 ?
    R : Environ 18–24 minutes à 25°C. Travailler rapidement pour de meilleurs résultats.

    Q5 : Le HN-8806 nécessite-t-il un dégazage ?
    R : Recommandé pour de meilleures performances thermiques et électriques, en particulier dans les chaînes de production automatisées.