Shenzhen Hanast New Material co.,LTD Profil de l'entreprise

Notre force de fabrication

Plus qu'un simple fournisseur de silicone

Hanast exploite une base de fabrication à grande échelle conçue pour prendre en charge à la fois les produits standard et les solutions de matériaux personnalisées.

Nos capacités de production nous permettent de répondre efficacement au développement d'échantillons en petits lots ainsi qu'à la production commerciale en grand volume, aidant les clients à maintenir un approvisionnement stable et des calendriers de production prévisibles.

De la gestion des matières premières et de la formulation à la production, aux tests, à l'emballage et à l'expédition, nous maintenons un contrôle strict tout au long du processus de fabrication.

R&D avancée et expertise technique

Concevoir des matériaux autour de votre application

Chez Hanast, la capacité technique est au cœur de notre activité.

Notre équipe de R&D se concentre sur le développement et l'optimisation des matériaux en silicone selon les exigences spécifiques des clients, notamment :

• Viscosité
• Dureté
• Vitesse de durcissement
• Conductivité thermique
• Adhérence
• Isolation électrique
• Ignifugation
• Flexibilité
• Résistance à la déchirure
• Résistance à la température
• Performance spécifique à l'application

Nos ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec les clients, de la phase initiale des exigences au développement d'échantillons, aux tests, à l'optimisation des formules et à la production de masse.

Cela permet à Hanast de fournir des solutions en silicone orientées application plutôt que de simplement fournir des matériaux standard.

Tests avancés et assurance qualité

Performance constante. Qualité fiable.

Pour garantir des performances stables d'un lot à l'autre, Hanast a mis en place des capacités professionnelles de test et de vérification. Nos capacités de test comprennent :

Tests de conductivité thermique — Utilisés pour vérifier les performances thermiques pour des applications telles que les systèmes de gestion de batterie de VE, les composants électroniques et l'électronique de puissance.

Tests de rhéologie et de viscosité — Utilisés pour contrôler la fluidité, la viscosité et les caractéristiques de traitement pour différents processus de distribution et de moulage.

Tests de résistance à la traction et à la déchirure — Utilisés pour évaluer les performances mécaniques et la durabilité des matériaux en silicone, en particulier pour la fabrication de moules et les applications industrielles.

Tests de rigidité diélectrique — Utilisés pour vérifier les performances d'isolation électrique pour les applications électroniques et électriques.

Le contrôle qualité est intégré tout au long du processus de fabrication pour garantir que les produits répondent aux spécifications techniques définies avant l'expédition.

Normes internationales et conformité

Qualité conçue pour les marchés mondiaux

Hanast comprend que les clients internationaux exigent plus que des performances produit. Ils ont également besoin de documentation, de conformité réglementaire et d'un support d'exportation fiable. Nos matériaux sont développés pour répondre aux exigences internationales les plus strictes, avec un support de conformité et de documentation comprenant :

• Conformité RoHS
• Conformité REACH
• Options ignifuges UL 94 V-0
• Fiches techniques (TDS)
• Fiches de données de sécurité des matériaux (MSDS)
• Documentation de transport sécurisé
• Documentation d'exportation internationale

Nos capacités de gestion de la qualité comprennent également une expérience en gestion de la qualité médicale liée à la norme ISO 13485, soutenant les clients ayant des applications médicales et de haute précision exigeantes.

Solutions de silicone personnalisées

De votre exigence à la production de masse

Chaque application est différente. C'est pourquoi Hanast propose des services de formulation personnalisée et OEM/ODM pour les clients qui nécessitent des propriétés matérielles ou des caractéristiques de traitement spécifiques.

Notre processus de personnalisation en 5 étapes

1. 01 — Consultation des exigences
   Nous comprenons d'abord votre application, votre équipement de production, vos spécifications techniques et vos exigences de performance.
2. 02 — Développement d'échantillons
   Nos ingénieurs R&D développent et préparent des échantillons personnalisés en fonction de vos exigences.
3. 03 — Tests en laboratoire et en application
   Les échantillons sont évalués en interne et peuvent être fournis aux clients pour des tests et une validation en application.
4. 04 — Optimisation de la formule
   Sur la base des résultats des tests et des commentaires des clients, nos ingénieurs affinent la formulation pour améliorer les performances et la compatibilité du traitement.
5. 05 — Production de masse et livraison
   Une fois la formule approuvée, nous augmentons la production sous contrôle qualité strict et organisons des livraisons programmées selon les exigences du client.

Qu'est-ce qui différencie Hanast ?

Pourquoi les fabricants mondiaux choisissent Hanast

1. 01. Forte capacité de fabrication
   Notre base de production de 40 000 m² offre l'échelle et la flexibilité nécessaires au développement de produits et aux commandes en grand volume.
2. 02. Capacité professionnelle de R&D
   Notre équipe technique peut modifier les propriétés des matériaux pour répondre aux exigences spécifiques de l'application et du traitement.
3. 03. Qualité constante d'un lot à l'autre
   Des tests de laboratoire et des contrôles de production stricts contribuent à garantir des performances matérielles constantes et à minimiser les risques de production.
4. 04. Personnalisation OEM et ODM
   Nous pouvons développer et optimiser des formulations en fonction de la viscosité, de la dureté, du temps de durcissement, de la conductivité thermique, de l'adhérence, de la couleur et d'autres exigences techniques.
5. 05. Expérience d'exportation mondiale
   Nous soutenons les clients internationaux avec une documentation technique, une coordination logistique, le dédouanement et la conformité à l'exportation.
6. 06. Support technique réactif
   Notre équipe fournit un soutien tout au long du cycle de vie du projet, de la demande initiale et des tests d'échantillons à la production de masse et au service après-vente.

Nos solutions de produits de base

Hanast propose une gamme complète de matériaux en silicone et de produits chimiques spécialisés pour les applications industrielles.

Composé d'encapsulation en silicone — Solutions de protection et d'isolation pour composants électroniques et électriques.

Composé d'encapsulation thermiquement conducteur — Conçu pour les applications nécessitant une dissipation thermique efficace et une protection électronique fiable.

Gel de silicone électronique — Protection flexible pour composants électroniques sensibles contre l'humidité, les vibrations et les contraintes environnementales.

Caoutchouc silicone liquide — Matériaux en silicone liquide haute performance pour le moulage de précision et les applications personnalisées.

Caoutchouc silicone — Solutions de caoutchouc silicone RTV et autres pour le moulage, l'étanchéité, l'isolation et les applications industrielles.

Adhésif silicone — Solutions de collage haute performance pour les applications industrielles et électriques exigeantes.

Composé d'encapsulation époxy — Solutions d'encapsulation et de protection rigides pour les assemblages électroniques et électriques.

Composé d'encapsulation polyuréthane — Matériaux d'encapsulation spécialisés pour les applications nécessitant flexibilité, isolation et protection environnementale.

Graisse silicone et matériaux d'interface thermique — Solutions de gestion thermique et de protection pour les applications électroniques et électriques.