Shenzhen Hanast New Material co.,LTD Unternehmensprofil

Unsere Produktionskraft

Mehr als nur Silikonlieferant

Hanast betreibt eine groß angelegte Produktionsbasis, die sowohl Standardprodukte als auch kundenspezifische Materiallösungen unterstützt.

Unsere Produktionskapazitäten ermöglichen es uns, effizient auf die Entwicklung von kleinen Chargen sowie auf die kommerzielle Produktion in großen Mengen zu reagieren.Unterstützung der Kunden bei der Aufrechterhaltung einer stabilen Versorgung und vorhersehbarer Produktionspläne.

Von Rohstoffmanagement und Formulierung bis hin zur Produktion, Prüfung, Verpackung und Lieferung kontrollieren wir den gesamten Herstellungsprozess streng.

Fortgeschrittene FuE- und technische Expertise

Technische Materialien für Ihre Anwendung

Bei Hanast steht die technische Kompetenz im Mittelpunkt unseres Geschäfts.

Unser Forschungs- und Entwicklungsteam konzentriert sich auf die Entwicklung und Optimierung von Silikonmaterialien entsprechend den spezifischen Kundenanforderungen, darunter:

• Viskosität
• Härte
• Heilungsgeschwindigkeit
• Wärmeleitfähigkeit
• Zusammenschluß
• Elektrische Isolierung
• Flammschutz
• Flexibilität
• Rissfestigkeit
• Temperaturbeständigkeit
• Anwendungsspezifische Leistung

Unsere Ingenieure arbeiten eng mit den Kunden zusammen, von der ersten Anforderungsphase bis zur Entwicklung von Proben, Tests, Formeloptimierung und Massenproduktion.

Dies ermöglicht es Hanast,Anwendungsorientierte Silikonlösungen anstatt nur Standardmaterialien zu liefern.

Fortgeschrittene Prüfungen und Qualitätssicherung

Konsistente Leistung, zuverlässige Qualität.

Um eine stabile Leistung von Charge zu Charge zu gewährleisten, hat Hanast professionelle Test- und Verifikationsfähigkeiten aufgebaut.

Prüfung der Wärmeleitfähigkeit- zur Überprüfung der thermischen Leistung für Anwendungen wie EV-Batteriemanagementsysteme, elektronische Komponenten und Leistungselektronik verwendet.

Rheologie und Viskositätstests- zur Kontrolle von Durchflussfähigkeit, Viskosität und Verarbeitungseigenschaften für verschiedene Abgabe- und Formenverfahren verwendet.

Zugfestigkeits- und Rissfestigkeitsprüfung- zur Beurteilung der mechanischen Leistung und Haltbarkeit von Silikonmaterialien, insbesondere für Formenherstellung und industrielle Anwendungen.

Dielektrische Festigkeitsprüfung- zur Prüfung der elektrischen Dämmleistung für elektronische und elektrische Anwendungen verwendet.

Die Qualitätskontrolle ist während des gesamten Herstellungsprozesses integriert, um sicherzustellen, dass die Produkte vor dem Versand definierte technische Spezifikationen erfüllen.

Internationale Normen und Konformität

Qualität für globale Märkte

Hanast versteht, dass internationale Kunden mehr als Produktleistung benötigen, sondern auch Dokumentation, Einhaltung der Vorschriften und zuverlässige Exportunterstützung.Unsere Materialien werden entwickelt, um anspruchsvolle internationale Anforderungen zu erfüllen., mit Einhaltung und Dokumentationsunterstützung, einschließlich:

• RoHS-Konformität
• REACH-Konformität
• UL 94 V-0 Flammschutzoptionen
• Technische Datenblätter (TDS)
• Materialsicherheitsdatenblätter (MSDS)
• Dokumentation für den sicheren Transport
• Internationale Ausfuhrdokumentation

Unsere Qualitätsmanagement-Fähigkeiten umfassenErfahrungen im Bereich des medizinischen Qualitätsmanagements im Zusammenhang mit ISO 13485, unterstützt Kunden bei anspruchsvollen medizinischen und hochpräzisen Anwendungen.

Individuelle Silikonlösungen

Von der Notwendigkeit zur Massenproduktion

Daher bietet Hanast kundenspezifische Formulierungen und OEM/ODM-Dienstleistungen für Kunden an, die spezifische Materialeigenschaften oder Verarbeitungsmerkmale benötigen.

Unser 5-Schritte-Anpassungsprozess

1. 01  Erfordernisberatung
   Wir verstehen zunächst Ihre Anwendung, Produktionsanlagen, technische Spezifikationen und Leistungsanforderungen.
2. 02 Entwicklung der Stichprobe
   Unsere F&E-Ingenieure entwickeln und bereiten kundenspezifische Proben auf Basis Ihrer Anforderungen vor.
3. 03 Laboratoriums- und Anwendungsprüfungen
   Die Proben werden intern ausgewertet und den Kunden zur Prüfung und Validierung der Anwendung zur Verfügung gestellt.
4. 04- Formeloptimierung
   Basierend auf den Testergebnissen und Kundenfeedback optimieren unsere Ingenieure die Formulierung, um die Leistung und Verarbeitungskompatibilität zu verbessern.
5. 05 Massenproduktion und Lieferung
   Sobald die Formel genehmigt ist, vergrößern wir die Produktion unter strenger Qualitätskontrolle und organisieren die geplante Lieferung nach Kundenanforderungen.

Was unterscheidet Hanast?

Warum sich weltweite Hersteller für Hanast entscheiden

1. 01. Starke Produktionskapazitäten
   Unsere 40.000 m2 große Produktionsstätte bietet die erforderliche Größenordnung und Flexibilität sowohl für die Produktentwicklung als auch für Großbestellungen.
2. 02. Fachliche Forschungs- und Entwicklungskapazität
   Unser technisches Team kann die Materialeigenschaften an die spezifischen Anwendungs- und Verarbeitungsanforderungen anpassen.
3. 03. Stabile Qualität von Charge zu Charge
   Strenge Laborprüfungen und Produktionskontrollen tragen dazu bei, eine gleichbleibende Materialleistung zu gewährleisten und die Produktionsrisiken zu minimieren.
4. 04. OEM & ODM Anpassung
   Wir können Formulierungen nach Viskosität, Härte, Härtungszeit, Wärmeleitfähigkeit, Haftung, Farbe und anderen technischen Anforderungen entwickeln und optimieren.
5. 05. Weltweite Exporterfahrung
   Wir unterstützen internationale Kunden bei der technischen Dokumentation, Logistikkoordination, Zollabfertigung und Ausfuhrkonformität.
6. 06. Responsive technische Unterstützung
   Unser Team bietet Unterstützung während des gesamten Projektlebenszyklus, von der ersten Untersuchung und Probenprüfung bis zur Massenproduktion und dem Kundendienst.

Unsere Kernproduktlösungen

Hanast bietet eine umfassende Palette von Silikon- und Spezialchemikalien für industrielle Anwendungen.

Silikon-Potting-Verbindung- Schutz- und Isolationslösungen für elektronische und elektrische Komponenten.

Wärmeleitfähige Pottingverbindung- für Anwendungen, die eine wirksame Wärmeableitung und einen zuverlässigen elektronischen Schutz erfordern.

Elektronisches Silikongel¢ Flexibler Schutz empfindlicher elektronischer Komponenten vor Feuchtigkeit, Vibrationen und Umweltbelastungen.

Flüssiges Silikonkautschuk- Hochleistungsflüssiges Silikonmaterial für Präzisionsformen und kundenspezifische Anwendungen.

SilikonkautschukRTV und andere Lösungen aus Silikonkautschuk für Formen, Dichtungen, Isolierung und industrielle Anwendungen.

Silikonklebstoff- Hochleistungs-Bindungslösungen für anspruchsvolle industrielle und elektrische Anwendungen.

Epoxy-Potting-Verbindung Lösungen für starre Verkapselung und Schutz von elektronischen und elektrischen Baugruppen.

Polyurethan-Potting-Verbindung- Spezialisierte Verkapselungsmaterialien für Anwendungen, die Flexibilität, Isolierung und Umweltschutz erfordern.

Silikonfett und thermische Schnittstellenmaterialien- thermische Management- und Schutzlösungen für elektronische und elektrische Anwendungen.