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Shenzhen Hanast New Material co.,LTD Werksbesichtigung

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Shenzhen Hanast New Material co.,LTD Produktionslinie des Herstellers
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produktionslinie

Produktionsbasis und Fertigungsstärke

 

40.000㎡-Anlage · Automatisierte Produktionslinien · Gleichbleibende Chargenqualität

Hanast betreibt ein40.000 Quadratmeter große Produktionsbasiswidmet sich der Forschung und Entwicklung sowie der Produktion vonRTV-2-Flüssigsilikon, Vergussmassen und Spezialsilikonmaterialien. Die Anlage integriert Rohstoffmanagement, automatisiertes Mischen und Dosieren, Präzisionsabfüllung und Inline-Qualitätskontrolle, um sowohl eine schnelle kundenspezifische Probenahme als auch eine Massenproduktion zu unterstützen.

Jede Charge wird unter einem dokumentierten Qualitätssystem mit vollständiger Rückverfolgbarkeit hergestellt – vom eingehenden Rohmaterial bis zum fertigen Produkt – und ermöglicht so eine konsistente Leistung von Charge zu Charge für Kunden auf der ganzen WeltElektrofahrzeuge, Batteriespeicherung, Elektronik, LED-Beleuchtung, Stromversorgung und FormenbauBranchen.

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Shenzhen Hanast New Material co.,LTD Fabrik Produktionslinie 1

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oem/odm

OEM/ODM kundenspezifische Fertigung

Unser 5-Schritte-Prozess zur individuellen Formulierung

  1. Erfordernisberatung- Anpassung an die technischen Parameter (Viskosität, Härte, Wärmeleitfähigkeit, Härtungszeit, Haftung, Flammschutz).
  2. Entwicklung der StichprobeUnsere F&E-Ingenieure entwerfen und mischen innerhalb von 3-5 Tagen eine benutzerdefinierte Formel.
  3. Labor- und KundenprüfungenDie Proben werden intern validiert und zur aktiven Überprüfung der Anwendung an Ihre Anlage versandt.
  4. Formeloptimierung- Feinabstimmung auf der Grundlage Ihres Testfeedbacks (z. B. Anpassung an das lokale Klima und die Luftfeuchtigkeit).
  5. Massenproduktion und geplante Lieferung¢ Umfangsvergrößerung auf mehrere Tonnen Serienproduktion unter strenger Qualitätskontrolle mit rechtzeitiger weltweiter Lieferung.

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FuE

F&E & Innovation

 

40+ Ingenieure · 56 Patente · Nationales High-Tech-Unternehmen

Ein professionelles F&E-Team von über 40 Personen

Das F&E-Zentrum von Hanast beschäftigt ein professionelles Team von über 40 Ingenieuren und Materialwissenschaftlern, das sich auf Formulierungsdesign, Anwendungstests und kontinuierliche Verbesserung konzentriert. In enger Zusammenarbeit mit den Kunden passen wir Viskosität, Härte, Aushärtungsgeschwindigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Haftung, Flammwidrigkeit und Temperaturbeständigkeit an spezifische Prozesse und Endanwendungsumgebungen an.

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Unternehmensauszeichnungen

  • 2016 — Bewertet unter den "Top 10 führenden Unternehmen der chinesischen Klebstoffindustrie" und "Top 20 innovativsten Unternehmen der Klebstoffindustrie".
  • 2017 — Auszeichnung als "Top 10 einflussreichstes Klebstoffunternehmen in China".
  • 2018 — Erlangung der Zertifizierung nach ISO 13485 für medizinische Qualitätsmanagementsysteme.
  • 2019 — Bewertung als "Nationales High-Tech-Unternehmen".
  • 2021 — Silikon-Haftklebstoff als "Berühmtes High-Tech-Produkt der Provinz Guangdong" bewertet.
  • 2022 — Auszeichnung als "Little Giant"-Unternehmen durch das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie für Spezialisierung, Verfeinerung und Innovation.
  • 2023 — Zertifiziert als "Forschungszentrum für Ingenieurtechnologie für Hochleistungs-organische Silikonklebstoffe der Provinz Guangdong (2023B142)".

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Nationale Patente

In einer innovationsgetriebenen Ära stehen Hanast und seine Muttergesellschaft, die Kanglibang Group, konsequent an der Spitze der Branche. Laut Daten der China National Intellectual Property Administration erreichten die veröffentlichten Patente der Gruppe bis Juli 2025 56 — ein Beweis für ihre Stärke im Bereich Klebstoffe und Silikone und ihr Engagement für Innovation in den letzten zehn Jahren.

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Von organischen Silikon-Haftklebstoffen über Silikonkautschuk-Primer/Klebstoffe bis hin zu selbstklebendem flüssigem Silikonkautschuk und RTV-Silikonkautschuk decken die 56 Patente der Gruppe mehrere Kernkategorien ab und bilden eine Produktkette mit "vollständigem Szenario und hoher Anpassungsfähigkeit". Sie unterstützen technologische Durchbrüche bei der Präzisionsschutz elektronischer Komponenten, der Abdichtung von Batterien für neue Energien, medizinischen Anwendungen und anderen Szenarien — und lösen langjährige Branchenherausforderungen wie Klebeversagen an Schnittstellen und Leistungsabfall in extremen Umgebungen.

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