การนำความหนืดต่ำ 1:1 การนำความร้อน กาวพอตติ้ง สารประกอบพอตติ้งซิลิโคนสองส่วนสำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ตัวเชื่อมต่อแผงวงจร
คุณสมบัติ ของ สารประกอบพอตติ้งซิลิโคน RTV:
กาวซิลิโคนยืดหยุ่น
อัตราการหดตัวต่ำ ไม่กัดกร่อนส่วนประกอบหลังการบ่ม
สารหน่วงไฟ ทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำตั้งแต่ -50ºC ถึง 250ºC (58°F ถึง 432°F)
คุณสมบัติทางไฟฟ้าและการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม
* สี: เทา, ขาว, ดำ
![]()
รายละเอียดสินค้าของ RTV สารประกอบพอตติ้งซิลิโคน
HN-8806, ยางพอตติ้งซิลิโคนชนิดเติมสองส่วน ซึ่งสามารถบ่มเป็นอีลาสโตเมอร์ประสิทธิภาพสูงได้ด้วยอุณหภูมิห้องหรือความร้อน
![]()
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ ของ RTV สารประกอบพอตติ้งซิลิโคน:
| รายการทดสอบ | มาตรฐานการทดสอบ | หน่วย | ผลการทดสอบผลิตภัณฑ์ | |||
| ส่วน A | ส่วน B | |||||
|
ก่อน การบ่ม
|
1 | ลักษณะที่ปรากฏ | ด้วยตาเปล่า | --- | ของเหลวสีเทา | ของเหลวสีขาว |
| 2 | ความหนืด | GB/T10247- 2008 | 25ºC,mPa·S | 4500~5000 | 4500~5000 | |
| 3 | ความหนาแน่น | GB/T 13354-92 | 25ºC,g/cm3 | 1.50±0.05 | 1.50±0.05 | |
| 4 | อัตราส่วนการผสม (A : B) | 1:1 | อัตราส่วนน้ำหนัก | 100 | 100 | |
| อัตราส่วนปริมาตร | 100 | 100 | ||||
| 5 | เวลาใช้งาน | วัด | ชม. | 0.3-0.4 | ||
| 6 | สภาพการบ่ม | วัด | ชม. |
4~12 (25ºC, การบ่มเบื้องต้น) |
||
|
0.20 (80ºC) |
||||||
|
หลัง การบ่ม
|
7 | ลักษณะที่ปรากฏ | ด้วยตาเปล่า | --- | อีลาสโตเมอร์สีเทา | |
| 8 | ความแข็ง | GB/T 531.1-2008 | ฝั่ง A | 50±5 | ||
| 9 | การนำความร้อน | GB/T10297-1998 | w/m·k | ≥0.76 | ||
| 10 | การขยายตัว | GB/T20673-2006 | µm/(m,ºC) | 210 | ||
| 11 | การดูดซับความชื้น | GB/T 8810-2005 | 24 ชม.,25ºC,% | 0.01~0.02 | ||
| 12 | สภาพต้านทานปริมาตร | GB/T 1692-92 | (DC500V),Ω· cm | 1.0×1016 | ||
| 13 | ความเข้มของไดอิเล็กทริก | GB/T 1693-2007 | Kv/mm(25ºC) | 18~25 | ||
| 14 | ความทนทานต่ออุณหภูมิ | วัด | ºC | -50~+250 | ||
* สารหน่วงไฟ UV-94: หลังจากการทดสอบการเผาไหม้ 10 วินาทีสองครั้งบนตัวอย่างหนา 3 มม. เปลวไฟดับภายใน 30 วินาที และไม่มีการเผาไหม้ตก [1]
* หมายเหตุ: ข้อมูลหลังการบ่มทั้งหมดวัดหลังจากซิลิโคนแข็งตัวเต็มที่
การประยุกต์ใช้สารประกอบพอตติ้งซิลิโคน RTV
วิธีการใช้งาน ของ RTV สารประกอบพอตติ้งซิลิโคน
1. เมื่อใช้งาน ให้ชั่ง A และ B ตามสัดส่วน จากนั้นผสมให้เข้ากัน
ผสมให้เข้ากันอย่างทั่วถึงด้วยอุปกรณ์กวนที่สะอาดในภาชนะที่สะอาด จากนั้นจึงทำการพอตติ้ง
นอกจากนี้ยังสามารถปิดผนึกภายใต้สุญญากาศหลังจากนำฟองอากาศออก
2. พื้นผิวขององค์ประกอบการพอตติ้งต้องทำความสะอาด
หากผลิตภัณฑ์พอตติ้งมีขนาดใหญ่เกินไป ขอแนะนำให้พอตติ้งเป็นระยะๆ จากนั้นบ่มที่อุณหภูมิห้อง (4-12 ชม.) หรือโดยการให้ความร้อน (80ºC-0.5 ชม.)
3. สำหรับสายการผลิตพอตติ้งอัตโนมัติ เพื่อให้แน่ใจว่าอัตราส่วนการผสมของ A และ B ถูกต้อง ควรดูด A และ B ออกจากสุญญากาศตามลำดับเพื่อกำจัดฟองอากาศ (เวลาเกิดฟองคือ 5-10 นาที) จากนั้นควรปั๊ม A และ B ไปยังเครื่องผสมแบบคงที่ตามสัดส่วนด้วยปั๊มวัดปริมาณ จากนั้นจึงทำการพอตติ้งหลังจากผสมให้เข้ากัน
- การจัดเก็บและการขนส่ง:
ผลิตภัณฑ์นี้เป็นสินค้าที่ไม่เป็นอันตรายและไม่เป็นพิษ ตามการจัดการสารเคมีทั่วไป เก็บไว้ในที่เย็นและแห้ง (อุณหภูมิห้อง)
- อายุการเก็บรักษา: 6 เดือน หากเกินกำหนด โปรดตรวจสอบใหม่ หากเป็นไปตามมาตรฐาน ก็ยังสามารถใช้งานได้
![]()
เกี่ยวกับเรา
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()