2026-05-20
Tối ưu hóa dây chuyền sản xuất BESS: Bí quyết chọn keo potting phù hợp với máy phun keo tự động
Khi các nhà máy sản xuất và lắp ráp bộ lưu trữ năng lượng (BESS) tại Việt Nam mở rộng quy mô để kịp tiến độ của các dự án năng lượng tái tạo, việc trộn và đổ keo thủ công nhanh chóng trở thành một nút thắt cổ chai lớn trong dây chuyền sản xuất. Do khối lượng keo đổ potting cần thiết cho một container 20ft hoặc 40ft là cực kỳ lớn, việc áp dụng hệ thống máy phun keo tự động (Meter-Mix) là điều bắt buộc.
Tuy nhiên, nếu chọn loại keo không tương thích, nhà máy sẽ đối mặt với các sự cố nghiêm trọng: keo bị lắng cặn làm mài mòn bơm màng, nghẹt vòi phun, hoặc tỷ lệ trộn không đều làm bong bong khí xuất hiện dày đặc.
![]()
Thiết kế tối ưu cho tự động hóa của Hanast:
1、Hiểu rõ bài toán vận hành của nhà máy, toàn bộ các dòng sản phẩm của Hanast như
2、HN-8806, HN-8820 (silicone độ nhớt thấp) và HN-9130 (epoxy dòng chảy cao) đều được tối ưu hóa đặc biệt cho thiết bị tự động:
Khả năng tự san phẳng tuyệt vời (Self-leveling): Keo có độ nhớt ban đầu thấp (ví dụ HN-8806 chỉ từ 2500-3000 mPa·s), dễ dàng len lỏi vào các khe hẹp của cell pin mà không cần can thiệp thủ công.
3、Không lắng cặn, không nghẹt đầu phun: Công thức phân tán hạt filler dẫn nhiệt siêu mịn giúp bảo vệ các trục bơm đắt tiền không bị mài mòn.Thời gian đóng rắn linh hoạt: Chúng tôi có thể điều chỉnh thời gian mở (pot life) và thời gian khô để phù hợp chính xác với tốc độ băng tải của bạn, dù là sấy nhiệt nhanh hay khô tự nhiên ở nhiệt độ phòng để tiết kiệm năng lượng.
Từ khóa SEO (Keywords): Dây chuyền đổ keo tự động, Máy phun keo hai thành phần, Tối ưu hóa sản xuất BESS, Keo tự san phẳng, Quy trình đổ keo pin.