Laatste zaak van het bedrijf over Shenzhen Hanast New Material co.,LTD certificeringen

Industriële vormsilicone wordt voornamelijk gebruikt voor de matrijzenbouw in de industriële bouw. Vanwege het gebruiksgemak heeft het geleidelijk de traditionele ijzeren en plastic mallen vervangen.

Momenteel zijn industriële siliconen voor het maken van mallen op de markt voornamelijk verkrijgbaar in melkwitte en semi-transparante varianten. Parameters zoals hardheid en uithardingstijd kunnen willekeurig worden aangepast.

Sommige klanten hebben gemeld dat ze problemen ondervinden bij het uitzetten van siliconen bij het gebruik van industriële siliconen. De oorzaken en oplossingen voor dit probleem zijn als volgt:

1. Hardheid is een van de factoren die de uitzetting van siliconen beïnvloeden. Vormsiliconen van industriële kwaliteit mogen niet te zacht zijn. Bij het maken van mallen kun je het beste kiezen voor siliconen met een iets hogere hardheid. Bij het maken van bijvoorbeeld platte mallen heeft een iets hardere siliconen de voorkeur. Siliconen die te zacht zijn, zijn gevoelig voor uitzetting.
2. Tijdens het siliconengietproces kan het aanbrengen van glasvezel of gaas de buitenkant van de industriële siliconenvorm verharden om uitzetting te voorkomen.
3. Wanneer u siliconenvormen gebruikt om grotere producten te maken, wissel dan het gebruik van de siliconenvorm af en laat hem voldoende rusten. Langdurig gebruik zal de levensduur van industriële siliconenvormen verkorten.
4. Laat bij het maken van producten uit hars of andere materialen het product niet te lang in de mal staan.
5. Nadat de siliconen mal is gemaakt, kunt u deze het beste 12 uur laten rusten voordat u deze in productie gebruikt.

Door tijdens de productie een beetje aandacht te besteden aan de bovenstaande vijf punten, kan het probleem van de uitzetting van industriële siliconenvorm worden opgelost.