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La silicona para moldes de calidad industrial se utiliza principalmente para la fabricación de moldes en la construcción industrial. Por su facilidad de uso, ha ido sustituyendo poco a poco a los tradicionales moldes de hierro y plástico.

Actualmente, la silicona para moldes de grado industrial para la fabricación de moldes en el mercado está disponible principalmente en variedades de color blanco lechoso y semitransparente. Parámetros como la dureza y el tiempo de curado se pueden ajustar arbitrariamente.

Algunos clientes han informado que han encontrado problemas de expansión de la silicona al utilizar silicona para moldes de grado industrial. Las causas y soluciones para este problema son las siguientes:

1. La dureza es uno de los factores que afectan la expansión de la silicona. La silicona para moldes de calidad industrial no debe ser demasiado blanda. Al hacer moldes, es mejor elegir silicona con una dureza ligeramente mayor. Por ejemplo, a la hora de hacer moldes planos, es preferible una silicona un poco más dura. La silicona demasiado blanda es propensa a expandirse.
2. Durante el proceso de moldeo de silicona, la aplicación de fibra de vidrio o gasa puede endurecer el exterior del molde de silicona de grado industrial para evitar la expansión.
3. Cuando utilice moldes de silicona para hacer productos más grandes, rote el uso del molde de silicona y déjelo reposar suficiente tiempo. El uso prolongado reducirá la vida útil de la silicona para moldes de grado industrial.
4. Al fabricar productos con resina u otros materiales, no permita que el producto permanezca en el molde por mucho tiempo.
5. Una vez elaborado el molde de silicona, lo mejor es dejarlo reposar durante 12 horas antes de utilizarlo en producción.

Prestando un poco de atención a los cinco puntos anteriores durante las operaciones de producción, se puede resolver el problema de la expansión de la silicona para moldes de grado industrial.