Beschrijving vanTin Cure-siliconenrubber
Tin-uithardend vloeibaar siliconenrubber, of condensatie-uithardend siliconenrubber, wordt geleverd als een tweedelig A+B-systeem met een standaard mengverhouding van 100:2 op gewichtsbasis. Het ondergaat vulkanisatie bij omgevingstemperatuur, vandaar de naam RTV-siliconenrubber (Room Temperature Vulcanizing).
Sollicitatie
HN-620 A/B is vloeibaar siliconenrubber van industriële kwaliteit, speciaal ontwikkeld voor de productie van bouwmatrijzen.
Het is toepasbaar voor het maken van mallen en het repliceren van grote stukken steen, gips- en cementcomponenten, cultuursteen, kunststeen, Romeinse zuilen, steenhouwen en andere architectonische en decoratieve materialen.
Bovendien kan het worden gebruikt voor gespleten mallen van harsambachten, gipskunstwerken, handgemaakte zeep, mallen voor het gieten van banden en meer.
Technische parameter
|
HN-620AB | |
| Viscositeit (cs) | 170000 | |
| Functie | hoge temperatuurbestendigheid | |
| Hardheid (A°) | 20 | |
| Verlenging (%) | 600-720 | |
|
Scheursterkte (kN/m)
|
19,8-24,3 | |
| Lineaire krimp (%) | ≤0,2 | |
| Verharder Toevoegingsverhouding (%) | 2-3% | |
| Bedrijfstijd (minuten) | 30-40 | |
| Uithardingstijd (uren) | 3-4 |
Functie
1. Sterke scheurweerstand, hoge en lage temperatuurbestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid en verouderingsbestendigheid;
1. Deel B verharder grondig schudden voor gebruik. Weeg deel A en deel B af in een mengverhouding van 100:2 en roer vervolgens gelijkmatig. Schraap de bodem en de binnenkant van de mengcontainer volledig af om een volledige vermenging van siliconen en verharder te bereiken. Ongelijkmatig mengen verkort de levensduur van afgewerkte siliconenvormen.
2. Onderwerp de gemengde verbinding aan vacuümontluchting; vermijd te lang stofzuigen, met een aanbevolen duur van niet meer dan 10 minuten.
3. Uitharding bij volledige kamertemperatuur duurt ongeveer 4 uur. Voor vulkanisatie is geen verwarming nodig. Indien thermische versnelling noodzakelijk is, houd de temperatuur dan onder de 100°C. Voor optimale matrijsprestaties dient u een volledige nahardingsrust van 24 uur te laten voordat u het uit de vorm haalt of aanbrengt.