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Les moules en silicone pour pierre reconstituée sont utilisés pour fabriquer des pierres champignon, de la pierre reconstituée artificielle, des produits en ciment, des produits en plâtre, des objets d'artisanat, etc. Un phénomène de blanchiment a été observé lors de la production de produits utilisant des moules en silicone pour pierre reconstituée, entraînant des rebuts de produits, une réduction de l'efficacité de la production et des pertes de coûts de main-d'œuvre et de matériaux.Existe-t-il un moyen de fabriquer des moules en silicone pour pierre reconstituée qui ne blanchissent pas ?

La raison principale n'est pas là, mais c'est tout de même un facteur important. Les moules en silicone professionnels pour pierre reconstituée doivent être résistants aux alcalins pour être utilisés. Comme la pierre reconstituée est fabriquée à partir de ciment, qui est un matériau alcalin, il réagit avec l'eau pour produire une grande quantité d'hydroxyde de calcium, qui subit de multiples changements chimiques pour former la poudre blanche visible à l'œil nu. Ce processus est appelé retour alcalin. Par conséquent, lors de la fabrication de moules en silicone pour pierre reconstituée, il est essentiel de choisir un caoutchouc silicone résistant aux alcalins et à la chaleur.

La raison principale est ici. Les fabricants réputés recommandent désormais l'utilisation de moules en silicone résistants aux alcalins spécifiquement pour la pierre reconstituée, mais les clients doivent contrôler eux-mêmes le processus lors de la production et de l'utilisation. Par conséquent, pour assurer une utilisation à long terme de moules en silicone pour pierre reconstituée qui ne blanchissent pas, deux points doivent être notés pendant la période de durcissement :

• Premièrement, la période de durcissement des moules en silicone pour pierre reconstituée ne doit pas être excessive, généralement 15 jours.
• Deuxièmement, le contrôle de la température pendant la période de durcissement est crucial. La transition des basses aux hautes températures pendant la période de durcissement nécessite un processus lent et prolongé. Les périodes courtes doivent être évitées ; un temps de préchauffage plus long avant d'atteindre la haute température est nécessaire pour éviter le blanchiment.

En plus des aspects ci-dessus concernant les matières premières et l'utilisation, l'application d'un gel coat de résine pendant le processus de moulage peut également prévenir le blanchiment.

De la sélection des matériaux à la fabrication du moule, en passant par l'utilisation et le stockage, chaque étape est importante pour prévenir le blanchiment des moules en silicone pour pierre reconstituée. Le blanchiment n'est pas unique aux moules en silicone pour pierre reconstituée ; il peut également se produire dans les moules en silicone pour produits en ciment. Le principe sous-jacent est le même, et les méthodes de traitement peuvent être similaires.