Caoutchouc de silicone liquide RTV-2 à haute résistance à la déchirure pour moules de panneaux muraux 3D en plâtre
Description de Caoutchouc de silicone à durcissement à l'étain
HN-620 A/B est un matériau de silicone liquide à deux composants. Les deux composants sont mélangés dans un rapport de 100:2. Ce produit durcit à température ambiante.
Application de Caoutchouc de silicone à durcissement à l'étain
Le caoutchouc de silicone liquide de qualité industrielle HN-620 A/B pour la fabrication de moules de construction convient au moulage et à la reproduction de pierres à grande échelle, de plâtre, de pièces de ciment, de pierres culturelles, de pierres artificielles, de colonnes romaines, de sculptures sur pierre et d'autres produits de mobilier, de construction et de décoration ; il peut également être utilisé pour les sculptures d'animaux et de plantes simulés et les objets artisanaux en résine, les cadeaux artisanaux en plâtre, les objets artisanaux en poly, les objets artisanaux de sculpture de Bouddha et d'autres industries, la reproduction de produits d'ornements artisanaux et la production de moules en silicone.
Paramètre technique du caoutchouc de silicone à durcissement à l'étain
| Modèle |
HN-620AB |
| Caractéristique |
faible viscosité |
| Viscosité (cs) |
170000 |
| Densité ( G/cm 3 ) |
1.06 |
| Dureté(A°) |
20 |
| Résistance( MPa) |
3.1-3.6 |
| Résistance à la déchirure (kN/m ) |
19.8-24.3 |
| Allongement(%) |
600-720 |
| Retrait linéaire(%) |
≤0.2 |
| Rapport d'ajout d'agent de durcissement(%) |
2-3% |
| Temps de fonctionnement( mins ) |
30-40 |
| Temps de durcissement( heures ) |
3-4 |
Caractéristique du caoutchouc de silicone à durcissement à l'étain
1. Deux composants : caoutchouc de silicone liquide et agent de durcissement
2. Bonne fluidité, facile à mousser, facile à verser
3. Résistance aux hautes températures, résistance aux acides et aux alcalis, faible retrait
4. Haute résistance à la traction, haute résistance à la déchirure, plusieurs retournements
Méthode d'application:
1. Après avoir agité l'agent de durcissement (Partie B), pesez le matériau selon le rapport A : B = 100:2 et mélangez et remuez uniformément. Le fond et les parois du récipient doivent être bien raclés pour s'assurer que le silicone et l'agent de durcissement sont bien mélangés ici. Il faut bien mélanger. Sinon, cela affectera la durée de vie du moule en silicone.
2. Dégazez le caoutchouc bien mélangé sous vide, le temps de mise sous vide ne doit pas être trop long, généralement pas plus de 10 minutes.
3. Le moule peut être complètement durci après 4 heures à température ambiante. Ne pas chauffer pour durcir. Même si vous souhaitez le chauffer pour accélérer son temps de durcissement, la température n'est pas recommandée au-dessus de 100 °C. Pour de meilleurs résultats, les moules sont mieux laissés pendant 24 heures avant utilisation.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
