Fabrique directe HN-8810 Conducteur thermique 1.0 W/m*K Composé de pottage en silicone RTV-2 avec retardateur de flamme UL94 V-0 et rapport de mélange 1:1

• Présentation du produit

  HN-8810A/B est un composé de moulage silicone RTV à deux composants, durcissant par addition, conçu pour une gestion thermique supérieure et une protection environnementale des assemblages électroniques. Avec un ratio de mélange de 1:1 et une faible viscosité, il assure un traitement facile et des performances fiables dans les applications exigeantes.

  ---

  
  

  

  

  Caractéristiques et avantages clés
  
  Excellente conductivité thermique – 1,0 W/m·K dissipe efficacement la chaleur, prolongeant la durée de vie des composants.
  Large plage de température de fonctionnement – Performances stables de -40°C à 150°C.
  Haute isolation et ignifugation – Résistivité volumique ≥5.0×10¹⁴ Ω·cm, classé UL94 V-0.
  Imperméable et anti-vieillissement – Protège contre l'humidité, le brouillard salin et la dégradation à long terme.
  Facile à utiliser – Temps de travail de 60 à 120 minutes à 25°C, durcit complètement en 2 à 4 heures à température ambiante.

  
  Applications typiques

  Électronique automobile : ballasts HID, modules de commande d'allumage

  Alimentations & onduleurs

  Transformateurs réseau & appareils de communication

  Drivers LED & systèmes d'éclairage

  Moulage et encapsulation de circuits imprimés

  ---

  Spécifications techniques

  
  

  
  

  Propriété	Valeur
  Ratio de mélange (A:B)	1:1 en poids
  Viscosité (mélangé)	2000-3000 cP
  Dureté (Shore A)	45-50
  Conductivité thermique	1,0 ± 0,1 W/m·K
  Résistivité volumique	≥5.0×10¹⁴ Ω·cm
  Ignifugation	UL94 V-0
  Temps de durcissement (25°C)	2-4 heures
  Temps de durcissement (80°C)	10-20 minutes

  ---

  ---

  Comment utiliser le composé de moulage HN-8810

  1. Pesée – Pesez avec précision les composants A et B dans un rapport de 1:1.

  2. Mélange – Mélangez soigneusement jusqu'à obtention d'une couleur uniforme.

  3. Dégazage – Dégazez sous vide pour éliminer les bulles d'air emprisonnées.

  4. Moulage – Versez dans un boîtier propre et sec ; évitez la contamination.

  5. Durcissement – Laissez durcir à température ambiante ou accélérez avec une chaleur douce.

  Notes de compatibilité
  Éviter le contact avec des inhibiteurs tels que :

  • Composés organostanniques

  • Matériaux à base de soufre ou d'amine

  • Substances contenant du phosphore

  • Résidus acides ou flux

  Emballage et stockage

  • 50 kg/kit (25 kg A + 25 kg B)

  • Conserver dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil

  • Durée de conservation : 6 mois dans des récipients scellés

    À propos de ce fournisseur

    Shenzhen Hanast New Material Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie de premier plan et un fabricant source leader spécialisé dans la R&D, la fabrication et la fourniture mondiale de matériaux silicones industriels. En tant que branche stratégique de la société renommée Shenzhen Kanglibang Technology Co., Ltd., Hanast intègre plus d'une décennie d'expertise en adhésifs chimiques avec une base de production moderne de pointe de 40 000 mètres carrés (y compris notre nouvelle installation en expansion à Jiangmen) pour fournir des solutions matérielles fiables et à haute capacité dans le monde entier.

    Nous servons de fournisseur de premier niveau essentiel et de partenaire OEM/ODM pour les usines mondiales, les responsables des achats et les équipes d'ingénierie dans divers secteurs, notamment les véhicules électriques (VE), les systèmes de stockage d'énergie par batterie (BESS), les onduleurs solaires, l'éclairage LED et l'automatisation industrielle.

    

FAQ

Q1 : Qu'est-ce que HN-8810A/B et quelles applications convient-il ?

HN-8810A/B est un composé de moulage silicone thermiquement conducteur à durcissement par addition (platine) à deux composants avec un ratio de mélange de 1:1 et une faible viscosité. Il est largement utilisé pour la protection par moulage de l'électronique automobile telle que les alimentations de modules de lampes HID et les alimentations de modules de système d'allumage, ainsi que les transformateurs réseau, les modules d'alimentation, les cartes de circuits imprimés et les appareils électroniques généraux.

Q2 : Quelles sont la conductivité thermique et l'ignifugation de HN-8810A/B ?

Il offre une excellente conductivité thermique de 1,0 ± 0,1 W/m·K pour dissiper efficacement la chaleur et protéger les composants générant de la chaleur, et est classé UL94 V-0 pour l'ignifugation (auto-extinguible et résistant au feu) afin d'améliorer la sécurité incendie des assemblages moulés.

Q3 : Quel est le ratio de mélange et le programme de durcissement de HN-8810A/B ?

Mélangez le composant A et le composant B dans un rapport de 1:1 en poids à l'aide d'une balance de précision. Il durcit à température ambiante ou, pour les lignes de production, par durcissement accéléré par la chaleur à 80 °C pendant seulement 10 à 20 minutes pour un durcissement rapide.

Q4 : Quelles sont les performances d'isolation et de température de HN-8810A/B ?

Il offre une excellente isolation électrique avec une résistivité volumique ≥ 5,0 × 10¹⁴ Ω·cm et est imperméable et résistant à l'humidité avec une protection contre l'humidité. L'élastomère durci conserve son élasticité caoutchouteuse sur une large plage de −40 °C à 150 °C avec une bonne résistance aux hautes températures et des propriétés anti-vieillissement.

Q5 : Comment HN-8810A/B est-il traité, emballé et fourni ?

C'est un composé à faible viscosité et à bonne fluidité, facile à verser et autonivelant ; le dégazage sous vide est recommandé pour un moulage sans bulles, et le moulage doit être terminé dans le temps de travail car la viscosité augmente avec le temps. Il est fourni en kits de 25 kg (A) + 25 kg (B) de 50 kg/set avec une quantité minimale de commande de 1 kg ; les échantillons sont expédiés en 3 à 5 jours ouvrables et les commandes en gros en 7 à 15 jours, avec personnalisation OEM/ODM et approvisionnement en gros disponibles.