UL 94 V-0 25 Shore A Cure Platine caoutchouc de silicone avec 1:1 ratio de mélange pour la moisissure de béton

Caoutchouc Silicone Platine Résistant au Feu UL 94 V-0 pour Moules en Béton Architectural et GRC

Ce caoutchouc silicone RTV à durcissement par addition de 25 Shore A est conçu pour les moules en béton architectural, le moulage GRC (béton renforcé de fibre de verre) et la production de pierre décorative. La formulation résistante au feu UL 94 V-0 répond aux normes internationales de résistance au feu, offrant une sécurité supérieure pour les applications de construction et industrielles.

Caractéristiques Principales

• Résistant au Feu UL 94 V-0 - Formulation ignifuge conforme aux normes de sécurité internationales pour une utilisation dans la construction
• Dureté Optimale 25 Shore A - Équilibre idéal entre rigidité et flexibilité pour les grands moules en béton, empêchant la déformation sous de lourdes charges de matériau
• Haute Résistance à la Déchirure 19 kN/m - Durabilité supérieure pour des cycles de démoulage répétés dans la production architecturale à haut volume
• Ultra-Faible Retrait ≤0.1% - Reproduction précise des moules préservant les détails fins de surface de la pierre décorative et des panneaux décoratifs
• Ratio de Mélange Facile 1:1 - Mélange précis en deux parties pour les systèmes de coulée manuelle et de distribution automatisée
• Large Plage de Température -40°C à +230°C - Performance stable pour le moulage extérieur par temps froid et les applications de résine à haute température
• Non Toxique et Écologique - Conforme RoHS et REACH, le durcissement catalysé au platine ne génère aucun sous-produit

Spécifications Techniques

Applications Typiques

• Grands Moules pour Composants en Béton
• Moulage de Pierre Décorative Architecturale
• Moules pour Panneaux et Façades GRC
• Production de Pavés et Blocs en Béton
• Moulage de Résine Époxy Haute Brillance

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À Propos de ce Fournisseur

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. est un fabricant professionnel spécialisé dans la recherche, le développement, la fabrication et la fourniture mondiale de matériaux silicones industriels. En tant que branche stratégique de la société renommée Shenzhen Kanglibang Technology Co., Ltd., Hanast intègre plus d'une décennie d'expertise en adhésifs chimiques avec une base de production moderne de pointe de 40 000 mètres carrés (y compris notre nouvelle installation en expansion à Jiangmen) pour fournir des solutions matérielles fiables et à haute capacité dans le monde entier.

Nous servons de fournisseur de premier niveau et de partenaire OEM/ODM essentiel pour les usines mondiales, les responsables des achats et les équipes d'ingénierie dans divers secteurs, notamment les véhicules électriques (VE), les systèmes de stockage d'énergie par batterie (BESS), les onduleurs solaires, l'éclairage LED et l'automatisation industrielle.

FAQ

• 1. Q: Quel est le ratio de mélange et le temps de durcissement de ce silicone de qualité alimentaire ?
• R: Mélangez le composant A et le composant B dans un ratio de 1:1 en poids. La durée de vie en pot est de 30 à 40 minutes à 25°C. Il durcit en 3 à 4 heures à température ambiante, ou en 20 minutes ou moins à 80-100°C pour une production rapide.
• 2. Q: Ce silicone est-il de qualité alimentaire et sans danger pour les moules en contact avec les aliments ?
• R: Oui. Le HN-E620 est un silicone de qualité alimentaire à durcissement par platine (addition) conforme à la FDA 21 CFR 177.2600 et au LFGB, et certifié avec MSDS et RoHS. Il est non toxique, inodore et ne libère aucun sous-produit de faible poids moléculaire pendant le durcissement, ce qui le rend adapté aux moules à bonbons gélifiés, à gelée, à bonbons, au chocolat et à la pâtisserie.
• 3. Q: Pour quels moules le grade 20 Shore A est-il le meilleur ?
• R: Le grade souple-moyen 20 Shore A (HN-E620) est idéal pour les moules à bonbons gélifiés, à gelée, à bonbons, au chocolat, à la pâtisserie, au savon et aux bougies, ainsi que pour d'autres moules en contact avec les aliments à haute définition. Les grades plus souples (5-15 Shore A) conviennent aux travaux délicats, tandis que les grades plus durs (35-50 Shore A) conviennent aux moules rigides et aux pièces à forte usure.
• 4. Q: Que dois-je éviter pour empêcher l'empoisonnement du catalyseur au platine ?
• R: Le silicone à durcissement au platine peut ne pas durcir en contact avec les composés organostanniques, le soufre/polysulfure, les amines, le polyuréthane, les composés phosphorés, les acides organiques et le flux de soudure. Gardez tous les substrats, outils et récipients propres, et ne mélangez jamais avec des résidus de silicone à durcissement à l'étain.
• 5. Q: Quels sont les MOQ, la capacité d'approvisionnement et le délai de livraison ?
• R: Le MOQ commence à 20 kg. La capacité d'approvisionnement est de 50 tonnes par mois, avec un délai d'environ 3 à 5 jours pour les échantillons et 10 à 15 jours pour les commandes en vrac. Les composants A et B sont emballés dans des fûts en fer ou en plastique de 10/20/25 kg, ou en kits de 20/40/50 kg.