Caoutchouc silicone à durcissement platine 40 Shore A à haute résistance à la déchirure avec un rapport de mélange de 1:1 pour les moules GFRC et béton

Résistance à la déchirure élevée 40 Shore A Platine Cure caoutchouc de silicone 1:1 pour le GFRC et les moules de comptoir en béton

Ce HN-E640 est un caoutchouc de silicone liquide à durcissement d'addition 1:1 à deux composants (platine) conçu pour une résistance à la déchirure élevée et un rétrécissement ultra-faible.14 kN/m résistance à la déchirure et rétrécissement linéaire ≤ 0.1%, il fournit des moules durables et dimensionnellement précis pour le GFRC, les comptoirs en béton, la pierre moulée et d'autres applications architecturales et industrielles exigeantes.

Principales caractéristiques

• Résistance à la déchirure élevée (14 kN/m)& 6,0 MPa résistance à la traction moulures résistent à la déchirure aux bords tranchants et sous démoulage répété
• Rétrécissement extrêmement faible ≤ 0,1%sans libération de faibles molécules → haute précision et reproduction fidèle de la surface
• 1Ratio de mélange:1(A: B en poids); durée de vie de la casserole de 30 à 40 min; faible viscosité pour faciliter le mélange, le dégazage et la coulée
• Commodité de traitement double- durcissement à température ambiante (3 à 4 h) ou à chaleur accélérée (80 à 100 °C en ≤ 20 min)
• Grade alimentaire et sans dangerConforme à la FDA, MSDS, RoHS et REACH; non toxique, sans odeur et non corrosif
• Large plage de températures-50 °C à 200 °C; étanche à l'eau, à l'ozone et résistant au vieillissement
• Personnalisabledureté (0 ′ 60 Shore A), viscosité et temps de travail; service OEM / ODM et de marque privée disponible

Les données techniques (HN-E640)

Applications recommandées

• Formes de béton préfabriquées en FRPF- panneaux, façades et revêtements en béton armé de fibres de verre
• Moulins de comptoir et d'évier en béton∆ plateaux de travail en béton moulé, bassins et vanités
• Pièces moulées en pierre de fonte, en faisceau de pierre et en pierre de culture¥ produits en pierre fausse, en terrazzo et en imitation de marbre
• Béton architectural et moules GRC∆ corniches, colonnes, balustrades et éléments décoratifs
• Moulins de béton pour paysage et jardin- pavés, marches, planteurs et ornements de jardin
• Moulures de statues, de sculptures et d'artisanat- sculptures et figurines en ciment/pierre/résine
• Moulins de coulée en résine, époxy et sous vide∆ prototypes et pièces décoratives en résine
• Moulins RTV-2 à usure élevéenécessitant une résistance à la déchirure élevée et une longue durée de vie

Instructions de mélange et d' application

1. Pré-mélange:Remuer soigneusement les composants A et B avant utilisation.
2. Poids:peser avec précision A et B dans un rapport de poids de 1:1 à l'aide d'une balance de précision.
3. Le mélange:Mélanger pendant 2 à 3 minutes jusqu'à uniformisation; gratter les parois et le fond du récipient.
4. Dégazage:pour les moules sans bulles, dégazage sous vide pour éliminer l'air piégé.
5. Pour la cuisson:verser dans le cadre de moule propre et sec dans les 30 à 40 minutes de vie du pot; assurer une couverture complète.
6. Durcissement:durcissement à température ambiante pendant 3 à 4 heures ou chauffage à 80 à 100 °C pendant ≤ 20 min; démolition après durcissement complet.

Avertissement d'empoisonnement par le catalyseur:ce silicone à durcissement par addition (platine) peut ne pas durcir en contact avec l'organotine, le soufre/polysulfure, l'amine, le polyuréthane, les composés phosphoriques, les acides organiques ou les résidus de flux de soudure.Conserver tous les substrats, outils et récipients propres et exempts de ces contaminants, et ne se mélangent pas avec des résidus de silicone d'étain (condensation).

Fourniture en gros et fabrication sur mesure

En tant que fabricant de silicone basé en Chine et fournisseur direct d'usine, nous soutenons les commandes de gros et de volume d'exportation, ainsi que les projets OEM / ODM personnalisés et de marque privée.La durée de vie du pot et le temps de durcissement peuvent tous être adaptés à votre applicationDes échantillons gratuits sont disponibles pour l'évaluation, avec un traitement rapide des échantillons et des délais de livraison stables.

• MOQ: 20 kg
• Capacité d'approvisionnement: 100 tonnes par mois
• Livraison: 3 à 5 jours pour les échantillons, 10 à 15 jours pour la production en vrac
• Le paiement est effectué par T/T, L/C, PayPal, Western Union
• Emballage: A et B dans des fûts de 10 / 20 / 25 kg; 20 / 40 / 50 kg par ensemble

À propos de ce fournisseur

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. est un fabricant professionnel de caoutchouc de silicone liquide spécialisé dans le silicone à durcissement par addition (platine) et à durcissement par condensation pour la fabrication de moules.Notre série de platine HN-E6XX couvre 060 Shore A et est certifiée FDA, MSDS, RoHS et REACH, au service des clients des secteurs de la construction, de l'architecture, des arts et métiers, du contact avec les aliments et de la coulée de précision dans le monde entier.

Questions fréquentes

1Q: Quel est le rapport de mélange et le schéma de durcissement de ce caoutchouc silicone à haute résistance à la déchirure?
R: Mélanger les composants A et B dans un rapport de poids de 1:1. La durée de vie du pot est de 30 à 40 minutes à 25 °C; il durcit à température ambiante en 3 à 4 heures, ou accéléré thermiquement à 80 à 100 °C en 20 minutes ou moins.

2. Q: Est-ce que ce silicone 40 Shore A est adapté pour les moules de GFRC et de comptoir en béton?
R: Oui. Avec une résistance à la traction de 6,0 MPa, une résistance à la déchirure de 14 kN/m et un rétrécissement ≤ 0,1%, le HN-E640 résiste à la déchirure et maintient des dimensions stables, ce qui le rend idéal pour les panneaux en FRPF, les comptoirs en béton,autres moulins à haute usure.

3. Q: Pourquoi choisir un grade de résistance à la déchirure élevé plutôt qu'un standard?
R: Une résistance élevée à la déchirure réduit la déchirure des bords et les défaillances du moule lors de démoulages répétés.prolonger la durée de vie des moules et réduire les coûts de remodelage important particulièrement pour les conceptions en béton et en pierre à bords tranchants.

4Q: Comment éviter l'empoisonnement par le catalyseur de platine?
A: Conserver les substrats, outils et récipients exempts d'organotine, de soufre/polysulfure, d'amines, de polyuréthane, de composés phosphoriques, d'acides organiques et de résidus de flux de soudure.et ne pas mélanger avec les résidus de silicone de durcissement de l'étain.

5Q: Quelle est la MOQ, le délai de livraison, l'emballage et les certifications?
A: MOQ est de 20 kg; les échantillons sont expédiés en 3 ′′ 5 jours et les commandes en vrac en 10 ′′ 15 jours. A et B sont emballés dans des fûts de 10/20/25 kg ou des kits de 20/40/50 kg. Certifiés FDA, MSDS, RoHS et REACH. Des échantillons gratuits sont disponibles.