2026-09-17
東南アジアのEV充電インフラメーカーが、高性能シリコーンポッティング材であるHanast HN-8830A/Bで屋外充電モジュールを保護しました。EVバッテリーパックおよびパワーエレクトロニクス用途向けです。3.0 W/m・K、UL94 V-0の素材(重量比1:1)により、フィールドリターンが40%削減され、湿熱および塩水噴霧試験に合格しました。
顧客は、タイ、ベトナム、マレーシア、インドネシア全域に展開されるACおよびDC EV充電モジュールを設計・製造しています。多くのユニットは海岸線や交通量の多い高速道路の近くの屋外に設置されており、内部のパワーエレクトロニクスは極度の暑さ、モンスーンの湿度、塩水噴霧、ほこり、絶え間ない振動にさらされています。この地域でEVの普及が加速するにつれて、充電の稼働時間と安全性は極めて重要になっています。
Hanastは、高出力エレクトロニクス用に設計された2液硬化型(白金触媒)シリコーンポッティング材であるHN-8830A/Bを供給しました。これは、3.0 ± 0.1 W/m・Kの高い熱伝導率、重量比1:1の混合比、良好な流動性と自己レベリング性、およびUL 94 V-0の難燃性を備えています。硬化後のエラストマーは、-40℃から200℃までゴム弾性を保ち、熱膨張と振動を吸収しながら、湿気、塩分、汚染物質を遮断します。
| 特性 | 仕様(TDSより) | 顧客メリット |
|---|---|---|
| 製品モデル | Hanast HN-8830A/B | 高出力熱伝導ポッティング材 |
| 混合比 | 重量比1:1 | シンプルで正確なディスペンス |
| 熱伝導率 | 3.0 ± 0.1 W/m・K | 優れた放熱性 |
| 硬度(ショアA) | 35 ± 8 | 柔らかく、弾力性があり、ひび割れにくい |
| 体積抵抗率 | ≥ 1.0 × 10¹⁴ Ω・cm | 信頼性の高い高電圧絶縁 |
| 使用温度範囲 | −40℃〜200℃ | 極端な条件下で安定 |
| 難燃性等級 | UL 94 V-0 | 強化された防火安全 |
| 硬化 | 室温で4〜8時間、または80℃で30分 | 柔軟な生産スケジューリング |
同じ製品ファミリーは、より広範なEVおよび自動車エレクトロニクスエコシステムに対応しています。以下のような用途に使用されています。
これらの用途は、セル温度のバランスを取り、パックの安全性を向上させ、過酷な熱帯地域で動作する車両の制御基板を熱、振動、汚染から保護するのに役立ちます。
「UL 94 V-0コンパウンドは、熱帯地域がもたらすあらゆるものから当社のモジュールを保護してくれました。信頼性が目に見えて向上し、現在では標準として使用しています」と、顧客の製品マネージャーは述べています。
Hanast(Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd.)は、RTV-2液状シリコーンおよびポッティングコンパウンドの中国を拠点とするソースファクトリーです。2010年に設立され、40,000平方メートルの生産拠点と輸出志向のビジネス(海外比率70〜80%)を持ち、HanastはABB、Apple、Foxconn、BYDなどのグローバルB2BクライアントにOEM/ODM封止ソリューションを提供しています。詳細については、silicone-liquid.comをご覧ください。