2液シリコーンポッティング材 HN-8808 - 電子部品封止用 10:1 比率
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製品概要 シリコーンポッティング材:
HN-8808は、2液性、縮合硬化型RTV(室温硬化)シリコーンゴムポッティング材です。使いやすさと信頼性の高い性能のために設計されており、室温で硬化し、コンポーネントAとBを簡単な10:1の重量比で混合すると、耐久性があり柔軟なエラストマーを形成します。湿気、ほこり、熱サイクル、機械的ストレスから電子アセンブリを保護し、幅広い用途で長期的な信頼性を確保します。
主な性能パラメータ シリコーンポッティング材:
* 化学: 縮合硬化型シリコーンゴム
* 混合比率 (A:B): 10 : 1 (重量比)
* 可使時間 (25°C): 40-60分
* 硬化時間 (25°C): 4-6時間 (タックフリー)、24時間 (完全硬化)
* 硬度 (ショアA): 30-40
* 温度範囲: -50°C ~ 200°C
* 体積抵抗率: ≥5.0×10¹⁴ Ω·cm (透明: >4.0×10¹⁴)
* 絶縁破壊強度: ≥14 kV/mm
* 熱伝導率: 0.3 W/M·K (透明) / 0.5 W/M·K (黒/白)
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製品ハイライト シリコーンポッティング材:
* 簡単な10:1混合比率: 覚えやすく測定しやすく、混合ミスを減らします。
* 室温硬化: オーブンや外部熱源は不要で、エネルギーを節約しプロセスを簡素化します。
* 多用途な保護: 電気絶縁性、環境シーリング性、衝撃吸収性のバランスの取れた組み合わせを提供します。
* 柔軟で耐久性のあるエラストマー: 熱膨張や振動によるストレスを吸収し、デリケートな部品を保護します。
* 複数の色オプション: 透明、黒、白で利用可能で、さまざまな用途のニーズに対応します。
適用分野 シリコーンポッティング材:
* 一般的な電子制御モジュールポッティング
* センサー封止
* 電源部品
* 自動車エレクトロニクス (安全に関わらない部分)
* 家電製品基板
* LEDモジュール
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詳細な操作ガイド シリコーンポッティング材:
1. 準備: 部品とハウジングが清潔で乾燥していることを確認してください。使用前にコンポーネントAをよくかき混ぜてください。
2. 計量: 10:1の重量比で、コンポーネントAとBを正確に計量器に載せてください。
3. 混合: 清潔な容器に両方のパートを混ぜ合わせます。色が完全に均一になるまで2〜3分間激しく混ぜ、側面と底をこすり取ります。
4. 脱気: 最良の結果を得るために、特に深い充填の場合、気泡が止まるまで真空下で混合材料を脱気してください。
5. ポッティング: アセンブリに材料を注ぐか、ディスペンスします。部品を覆うように自己レベリングします。
6. 硬化: 室温 (25°C) で静置して硬化させます。4〜6時間で取り扱い強度が得られます。
主な注意事項 シリコーンポッティング材:
* 正確な比率: 10:1の混合比率から逸脱しないでください。不正確な比率は適切な硬化を妨げます。
* 完全な混合: 不十分な混合は、未硬化の箇所と性能低下を引き起こします。
* 熱硬化不可: これは縮合硬化システムです。熱を加えると気泡が発生し、適切な硬化が妨げられます。
* 換気: ポッティングおよび初期硬化中は、十分な換気を確保してください。
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梱包と保管 シリコーンポッティング材:
* 標準梱包: 22kg/セット (20kg A + 2kg B); 11kg/セット (10kg A + 1kg B)。
* 保管条件: 元の密閉容器に入れ、涼しく乾燥した場所 (10〜30°C) で保管してください。
* 賞味期限: 製造日から6ヶ月。
FAQ シリコーンポッティング材:
1. Q: 透明、黒、白のバージョンに違いはありますか?
A: 主な違いは熱伝導率 (透明: 0.3、黒/白: 0.5 W/M·K) と光学特性です。黒はEMIシールド性があり、白は美観/反射性があり、透明は目視検査が可能です。
2. Q: 計量に体積を使用できますか?
A: いいえ。密度が異なるため、体積比は10:1ではありません。正確性を期すため、常に重量を使用してください。
3. Q: 屋外での使用に適していますか?
A: はい、シリコーンベースは耐候性、耐オゾン性、耐紫外線性に優れています (特に黒と白)。
4. Q: 修理のために硬化したシリコーンを取り除くにはどうすればよいですか?
A: 硬化したゴムは機械的に切断して剥がすことができます。慎重に行えば、部品を損傷することなく可能ですが、困難です。
5. Q: 最低注文数量は?
A: 標準のMOQは11kgキット1つです。少量のお試し注文についてはお問い合わせください。
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