Ochrona IP68 vs. grubość mieszaniny do gotowania: co naprawdę określa wodoodporność

Kiedy w badaniu zanurzania IPX8 wycieka komora, inżynierowie najczęściej zadają pytanie: "Czy mieszaninę do garnku jest wystarczająco grubo?" W większości analiz niepowodzenia odpowiedź brzmi nie , aleinterfejsIP68 jest wynikiem całkowitego systemu: geometrii obudowy, powierzchni uszczelniających, wejściu kabli, układu komponentów, jakości utwardzania i samego kapsularza.Grubość jest jedną z zmiennych w tym systemie., a traktowanie go jako jedynej zmiennej jest najczęstszym i najdroższym błędem w projektowaniu wodoodpornej elektroniki.

Ten artykuł wyjaśnia, czego IP68 wymaga, jak grubość kapsułki wpływa na wniknięcie wody,i gdzie projekty naprawdę się nie sprawdzają, więc można określić grubość warstwy z logiką inżynieryjną zamiast domysły.

IP68 łączy dwie niezależne klasyfikacje określone w IEC 60529:

• Pierwsza cyfra 6 To absolutne, nie "ograniczone".
• Druga cyfra 8 obudowa może być stale zanurzana w wodzie na warunkach uzgodnionych między producentem a użytkownikiem i musi pozostać nienaruszona bez szkodliwego wniknięcia.

Krytyczny szczegół:IPX8 nie ma ustalonej głębokości ani czasu trwania w samej normie.Jest to poziom testowy negocjowany. Wspólne specyfikacje branżowe to 1,5 m na 30 minut, 3 m na 60 minut lub 10 m na 24 godziny dla produktów zewnętrznych i morskich.Dostawca twierdzący, że "IP68" bez podania głębokości i czasu trwania, twierdzi, że nie można go sprawdzićZawsze należy zapisać poziom badania na rysunku, np. "IPX8: 2 m / 60 min, brak wchłaniania, odporność izolacyjna > 100 MΩ po badaniu".

Woda dociera do urządzeń elektronicznych poprzez cztery mechanizmy, a grubość wpływa na każde z nich inaczej:

Silikon nie jest materiałem barierowym w sensie metalurgicznym, ponieważ jest przepuszczalny dla pary wodnej.więc podwojenie grubości ściany mniej więcej zmniejsza o połowę przenikanieW przypadku żeli silikonowych o wysokiej przepustowości pary wodnej, 1,5 mm nad najwyższym składnikiem jest praktycznym minimum dla środowisk o długotrwałej niskiej wilgotności.i 3 mm lub więcej do kondensacji lub zanurzania.

Woda przemieszcza się znacznie szybciej wzdłuż połączonego lub niepołączonego interfejsu niż przez polimer masowy.5 mm warstwy z całkowicie połączony obwód przetrwa lat.Przyczepność jest ważniejsza niż grubość.

Pod kątem 1 ‰ 10 m wody i cyklu od -40 do +125 ° C związek rozszerza się i kurczy.gęstszy żel o niskim modulu absorbuje obciążenieDlatego właściwy stosunek jestgrubość plus modułNie tylko grubość.

Uwięzione powietrze, niepełne wypełnienie wokół wysokich komponentów i cienkie folie na szpilkach złącza tworzą bezpośrednie kanały.2 mm w górnej części transformatoraMierz rzeczywiste minimum, nie nominalne.

Należy jednak zwrócić uwagę na fakt, że w przypadku, gdy urządzenie nie spełnia wymogów określonych w niniejszym rozporządzeniu, należy zastosować odpowiednią metodę.

1. Włącza i złącza kabloweW przypadku, gdy nie ma żadnych wskazówek, w przypadku gdy nie ma żadnych wskazówek, w przypadku gdy nie ma żadnych wskazówek, w przypadku gdy nie ma żadnych wskazówek, w przypadku gdy nie ma żadnych wskazówek, w przypadku gdy nie ma żadnych wskazówek, w przypadku gdy nie ma żadnych wskazówek, w przypadku gdy nie ma żadnych wskazówek, w przypadku gdy nie ma żadnych wskazówek, w przypadku gdy nie ma żadnych wskazówek.
2. Interfejsy obudowy łączenie związków z zanieczyszczoną lub słabo przygotowaną ścianą (czynnik uwalniania pleśni, odciski palców, utlenianie) delaminuje się w ciągu kilku cykli termicznych.I nigdy nie wpuszczaj na powierzchnię, na którą nie masz kwalifikacji..
3. Inhibicja leczeniaW przypadku silikonów z dodatkiem (platyna) zatruwają one siarka, cyna, aminy oraz niektóre płynówki i kleje.
4. Granice wytrzymałości cięcia głębokiegoW przypadku dużych bloków złożonych w jednym strzałku mogą być nieutwardzane na dnie przez kilka dni.stosować systemy oczyszczania dodatkowego lub wieloetapowe nalewy.
5. Niezgodność rozszerzenia termicznego wysokim modułem, wysoko wypełnionym związkiem połączonym z cienką ścianą ABS lub PC może pęknąć obudowa podczas wstrząsu cieplnego, tworząc przeciek, który nie ma nic wspólnego z grubością.

• Na rysunku należy określić dokładny poziom badania IPX8 (głębokość, czas trwania, wstępne uwarunkowanie).
• Ustawić minimalną grubość warstwy nad najwyższym elementem, a nie średnią typicznie ≥ 1,5 mm dla IP67, ≥ 2 3 mm dla IP68.
• W celu ograniczenia naprężenia powierzchniowego należy zachować minimalną odległość 2 mm od powierzchni kompozycji do metalowej ściany obudowy lub określić niski moduł.
• Okrągłe narożniki wewnętrzne; unikaj ostrych krawędzi, które koncentrują nacisk i zatrzymują powietrze.
• Zestaw mieszany (≤ 5 mbar) odgazowany jest pod próżnią i wlewa się w taki sposób, aby uniknąć uwięzienia powietrza.
• Użyj gruntowki tam, gdzie wymaga tego materiał obudowy, i sprawdź przyczepność poprzez badanie ciągnięcia na próbkach produkcyjnych.
• Prototypy wstępnego uwarunkowania przed badaniem IPX8: 100 cykli termicznych w temperaturze -40/+85 °C plus 500 godzin w temperaturze 85 °C/85% RH. Nowy próbnik przechodzący test IPX8 oznacza niewiele.
• Zbadać jednostki w garnkach za pomocą promieniowania rentgenowskiego lub przekroju poprzecznego pod kątem pustek w pierwszym artykule i po każdej zmianie procesu.

Czy gęstsza mieszanina do garnków jest zawsze lepsza dla IP68?

Nie. Powyżej 3,5 mm w sztywnej obudowie, dodatkowa grubość zwiększa głównie naprężenie powierzchniowe i trudności z wytrzymaniem.

Czy silikonowy żel może osiągnąć IP68?

Tak, jeżeli jest on zamknięty przez obudowę, a warstwa żelu jest wystarczająco gruba (zwykle ≥ 2 mm) i wyjścia kablowe są mechanicznie uszczelnione.

Czy wyższa ocena IP wymaga twardszego związku?

Niski moduł i wysoki wydłużenie zwykle poprawiają niezawodność zanurzania, ponieważ absorbują niezgodność CTE zamiast przenosić ją do uszczelnienia.

Jak sprawdzić grubość części produkcyjnej?

Przecinek poprzeczny jednej części na partię w najwyższym elementie i ścianie obudowy lub użycie przezroczystego obudowy badawczej z oznaczonym głębokościomierzem podczas konfiguracji procesu.

Wydajność IP68 zależy od interakcji grubości warstwy, modułu, przyczepności i uszczelnienia mechanicznego ̇ w kolejności ważności po samej konstrukcji obudowy.zaprojektować rzeczywistą minimalną grubość, zakwalifikować interfejs i udowodnić go za pomocą testowania typu uprzednio uwarunkowanego.

Jeśli wybierasz silikon RTV-2 lub mieszaninę do garnki do zestawu z kątem zanurzenia, nasz zespół inżynierów może przejrzeć geometrię obudowy,Wysokości części i poziom badania oraz zalecanie oceny, grubości i schematu utwardzania, który przejdzie test typu po raz pierwszy.