Do domu > Produkty >
Żywica epoksydowa do zalewania
>
5:1 Czarna mieszanka epoksydowa do zalewania 85 Shore D Acid Odporna na alkalia do produkcji transformatorów Enkapsulacja mocy

5:1 Czarna mieszanka epoksydowa do zalewania 85 Shore D Acid Odporna na alkalia do produkcji transformatorów Enkapsulacja mocy

Szczegóły produktu:
Miejsce pochodzenia: Guangdong, Chiny
Nazwa handlowa: Hanast
Orzecznictwo: RoHS, REACH
Numer modelu: HN-5508A/B
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Guangdong, Chiny
Nazwa handlowa:
Hanast
Orzecznictwo:
RoHS, REACH
Numer modelu:
HN-5508A/B
Kolor:
Czarny
Wskaźnik mieszanki (A:B):
5: 1 Waga
Twardość (Shore D):
85-95
Odporność chemiczna:
Odporny na kwasy i zasady
Temperatura pracy (°C):
-40 do 120
Żywotność w 25°C (min):
30-40
Czas utwardzania w 25°C (h):
12-16 pełne utwardzenie
Przyspieszone utwardzanie (60-80°C):
1,5-2 godz
Utwardzanie powierzchniowe w 25°C (h):
6-8
Wytrzymałość dielektryczna:
Doskonały
Podkreślić:

High Light

Podkreślić:

czarna żywica epoksydowa do zalewania

,

Związek epoksydowy odporny na kwas i alkalizmy

,

Epoxy w kapsułkach mocy do produkcji transformatorów

Informacje handlowe
Minimalne zamówienie:
30 kilogramów
Szczegóły pakowania:
25 kg/baryłkę
Czas dostawy:
3-5 dni roboczych na próbkę, 10-15 dni na zamówienie zbiorcze
Zasady płatności:
T/T, akredytywa, PayPal, Western Union
Możliwość Supply:
50 000 kilogramów miesięcznie
Opis produktu

5:1 Czarny Epoksyd do Zalewania HN-5508A/B – Kapsułkowanie Transformatorów i Zasilaczy

Hanast HN-5508A/B to wysokowydajny, czarny epoksyd do zalewania w stosunku 5:1 specjalnie zaprojektowany do produkcji transformatorów i kapsułkowania modułów zasilaczy. Po pełnym utwardzeniu osiąga twardość Shore D 85-95, tworząc wyjątkowo wytrzymałą, odporną na kwasy i zasady powłokę ochronną, która zabezpiecza krytyczne komponenty elektroniczne przed wilgocią, atakami chemicznymi, wibracjami i nieautoryzowanym demontażem.

Kluczowe cechy

  • Zoptymalizowany do produkcji transformatorów – Specjalnie opracowany do zalewania i uszczelniania transformatorów, cewek, transformatorów wysokiego napięcia flyback i komponentów indukcyjnych w środowiskach masowej produkcji
  • Odporność chemiczna na kwasy i zasady – Wytrzymuje ekspozycję na agresywne środowiska chemiczne, w tym substancje kwasowe i zasadowe, zapewniając długoterminową niezawodność w instalacjach przemysłowych
  • Wysoka twardość 85-95 Shore D – Utwardza się do niezwykle twardego, sztywnego wykończenia, które zapewnia bezpieczeństwo przed manipulacją i zapobiega inżynierii wstecznej zastrzeżonych projektów obwodów
  • Wodoodporność i ochrona przed demontażem – Tworzy hermetyczne uszczelnienie, które blokuje wnikanie wilgoci, podczas gdy twarda, utwardzona powierzchnia odstrasza fizyczne manipulacje i usuwanie komponentów
  • Wygodny stosunek mieszania 5:1 – Standardowy stosunek wagowy 5:1, dostarczany w beczkach 25 kg, kompatybilny z automatycznymi urządzeniami dozującymi dla linii produkcyjnych transformatorów o dużej objętości
  • Podwójne opcje utwardzania – Utwardzanie w temperaturze pokojowej (12-16h pełne utwardzenie w 25°C) lub przyspieszone utwardzanie termiczne (1,5-2h w 60-80°C) dla szybszego przepływu produkcji
  • Zgodność z RoHS i REACH – Spełnia międzynarodowe normy środowiskowe dla łańcuchów dostaw komponentów elektronicznych

Specyfikacje techniczne

ParametrHN-5508A/BMetoda testowa
Wygląd (Część A)Czarny, lepki płynWizualna
Wygląd (Część B)Bursztynowy płynWizualna
Stosunek mieszania (A:B)5:1 wagowo—
Kolor po utwardzeniuGłęboka czerń, wysoki połyskWizualna
Twardość (Shore D)85 – 95ASTM D2240
Odporność chemicznaOdporny na kwasy i zasadyTest zanurzeniowy
Odporność temperaturowa (°C)-40 do +120Cykle termiczne
Czas życia mieszanki w 25°C (min)30 – 40Wewnętrzna
Utwardzanie powierzchniowe w 25°C (h)6 – 8Wewnętrzna
Pełne utwardzenie w 25°C (h)12 – 16Wewnętrzna
Utwardzanie przyspieszone (60-80°C)1,5 – 2 hWewnętrzna
Wytrzymałość dielektrycznaDoskonała izolacjaASTM D149
Opakowanie25 kg/beczka—

Zalecane zastosowania

  • Zalewanie i kapsułkowanie transformatorów – Podstawowe rozwiązanie dla transformatorów mocy, transformatorów wysokiego napięcia flyback (FBT), cewek zapłonowych i komponentów indukcyjnych wymagających sztywnej ochrony środowiskowej i izolacji dielektrycznej
  • Uszczelnianie modułów zasilaczy – Kompletne, wodoodporne kapsułkowanie modułów zasilania AC/DC, zasilaczy impulsowych i przemysłowych konwerterów mocy
  • Elektronika samochodowa – Moduły ECU pod maską, układy zapłonowe i samochodowa elektronika mocy narażona na wibracje, cykle termiczne i zanieczyszczenia chemiczne
  • Przemysłowe zespoły elektroniczne – Zalewanie płytek drukowanych dla urządzeń automatyki fabrycznej, napędów silników i sterowników przemysłowych pracujących w trudnych warunkach
  • Zalewanie zabezpieczające przed manipulacją – Twarde, niemożliwe do usunięcia uszczelnienie, idealne do ochrony zastrzeżonych projektów PCB, terminali płatniczych i modułów elektronicznych wrażliwych na bezpieczeństwo przed inżynierią wsteczną

Dostawy hurtowe i bezpośrednio z fabryki w Chinach

Jako producent przemysłowych epoksydów do zalewania w Chinach, Hanast wysyła HN-5508A/B w wygodnych opakowaniach 25 kg/beczka. Każda partia zawiera pełne karty charakterystyki (MSDS), karty danych technicznych (TDS) i certyfikaty wysyłkowe. Zamówienia próbek wysyłane ekspresowo FedEx/DHL (3-5 dni roboczych), zamówienia produkcyjne hurtowe wysyłane frachtem morskim z czasem realizacji 10-15 dni. Dostępne niestandardowe opakowania, prywatne etykietowanie i modyfikowane formulacje dla partnerów OEM produkujących transformatory.

Wytyczne dotyczące mieszania i aplikacji

  1. Dokładne ważenie: – Mieszaj część A i część B dokładnie w stosunku 5:1 wagowo, używając wagi elektronicznej – nigdy nie szacuj objętości
  2. Dokładne mieszanie: – Mieszaj przez 2-3 minuty, aż do uzyskania jednolitej mieszanki; użyj płaskiego narzędzia do mieszania z oporem, a nie okrągłego pręta
  3. Odgazowanie próżniowe: – Odgazuj przez 3-5 minut, aby usunąć uwięzione powietrze i zapewnić kapsułkowanie bez pęcherzyków
  4. Kontrolowane zalewanie: – Zalewaj w oknie czasu życia mieszanki 30-40 minut w temperaturze 25°C
  5. Utwardzanie: – Utwardzanie w temperaturze pokojowej daje powierzchnię suchą w dotyku po 6-8 godzinach i pełną twardość po 12-16 godzinach. W przypadku produkcji transformatorów o dużej objętości, utwardzanie cieplne w temperaturze 60-80°C przez 1,5-2 godziny zapewnia maksymalny przepływ i doskonałe właściwości mechaniczne

Skontaktuj się z nami już dziś, aby zamówić bezpłatną próbkę do prób zalewania transformatorów lub omówić ceny hurtowe dla Twojej linii produkcyjnej.