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5:1 schwarze Epoxidharz-Vergussmasse, 85 Shore D, säure- und alkalibeständig, für die Stromverkapselung bei der Herstellung von Transformatoren

5:1 schwarze Epoxidharz-Vergussmasse, 85 Shore D, säure- und alkalibeständig, für die Stromverkapselung bei der Herstellung von Transformatoren

Produktdetails:
Herkunftsort: Guangdong, China
Markenname: Hanast
Zertifizierung: RoHS, REACH
Modellnummer: HN-5508A/B
Einzelheiten
Herkunftsort:
Guangdong, China
Markenname:
Hanast
Zertifizierung:
RoHS, REACH
Modellnummer:
HN-5508A/B
Farbe:
Schwarz
Mischungsverhältnis (A:B):
5: 1 nach Gewicht
Härte (Küste D):
85 bis 95
Chemische Beständigkeit:
Säure und Alkali beständig
Betriebstemperatur (°C):
-40 bis 120
Topfzeit bei 25 °C (min.):
30-40
Aushärtezeit bei 25°C (h):
12-16 vollständige Aushärtung
Beschleunigte Aushärtung (60–80 °C):
1,5-2 Std
Oberflächenhärtung bei 25°C (h):
6-8
Spannungsfestigkeit:
Exzellent
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

schwarze Epoxidharz-Vergussmasse

,

Säure- und Alkalibeständige Epoxykomponente

,

Epoxide für die Herstellung von Transformatoren

Handelsinformationen
Min Bestellmenge:
30 Kilogramm
Verpackung Informationen:
25 kg/Fass
Lieferzeit:
3–5 Werktage für Muster, 10–15 Tage für Großbestellungen
Zahlungsbedingungen:
T/T, L/C, PayPal, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50.000 Kilogramm pro Monat
Beschreibung des Produkts

5:1 Schwarzes Epoxid-Vergussmasse HN-5508A/B – Vergussmasse für Transformatoren & Netzteile

Hanast HN-5508A/B ist eine hochleistungsfähige schwarze Epoxid-Vergussmasse im Verhältnis 5:1 speziell entwickelt für die Herstellung von Transformatoren und die Verkapselung von Netzteilmodulen. Mit einer Shore-D-Härte von 85-95 nach vollständiger Aushärtung bildet sie eine außergewöhnlich zähe, säure- und alkalibeständige Schutzhülle, die kritische elektronische Komponenten vor Feuchtigkeit, chemischen Angriffen, Vibrationen und unbefugter Demontage schützt.

Hauptmerkmale

  • Optimiert für die Transformatorenherstellung – Speziell formuliert für das Vergießen und Abdichten von Transformatoren, Spulen, Hochspannungs-Flugtransformatoren und induktiven Komponenten in der Massenproduktion
  • Säure- und Alkalibeständigkeit – Hält aggressiven chemischen Umgebungen, einschließlich saurer und alkalischer Substanzen, stand und gewährleistet so eine langfristige Zuverlässigkeit in Industrieanlagen
  • Hohe Härte 85-95 Shore D – Härtet zu einer extrem harten, steifen Oberfläche aus, die Manipulationssicherheit bietet und das Reverse Engineering proprietärer Schaltungsdesigns verhindert
  • Feuchtigkeitsdicht & Anti-Demontage – Erzeugt eine hermetische Abdichtung, die das Eindringen von Feuchtigkeit blockiert, während die steinhart ausgehärtete Oberfläche physische Manipulationen und die Entfernung von Komponenten erschwert
  • Praktisches Mischungsverhältnis 5:1 – Standard-Gewichtsverhältnis 5:1, geliefert in 25-kg-Fässern, kompatibel mit automatischen Dosieranlagen für Transformatorenproduktionslinien mit hohem Volumen
  • Zwei Härtungsoptionen – Raumtemperaturhärtung (12-16h vollständige Härtung bei 25°C) oder beschleunigte thermische Härtung (1,5-2h bei 60-80°C) für schnellere Produktionsdurchsätze
  • RoHS- & REACH-konform – Erfüllt internationale Umweltstandards für Lieferketten elektronischer Komponenten

Technische Spezifikationen

ParameterHN-5508A/BPrüfmethode
Aussehen (Teil A)Schwarze viskose FlüssigkeitVisuell
Aussehen (Teil B)Bernsteinfarbene FlüssigkeitVisuell
Mischungsverhältnis (A:B)5:1 nach Gewicht—
Ausgehärtete FarbeTiefschwarz, hochglänzendVisuell
Härte (Shore D)85 – 95ASTM D2240
Chemische BeständigkeitSäure- und alkalibeständigTauchtest
Temperaturbeständigkeit (°C)-40 bis +120Thermische Zyklen
Topfzeit bei 25°C (min)30 – 40Intern
Oberflächenhärtung bei 25°C (h)6 – 8Intern
Vollständige Härtung bei 25°C (h)12 – 16Intern
Beschleunigte Härtung (60-80°C)1,5 – 2 hIntern
Dielektrische FestigkeitAusgezeichnete IsolierungASTM D149
Verpackung25kg/Fass—

Empfohlene Anwendungen

  • Vergussmasse & Verkapselung von Transformatoren – Primäre Lösung für Leistungstransformatoren, Hochspannungs-Flugtransformatoren (FBT), Zündspulen und induktive Komponenten, die einen steifen Umweltschutz und dielektrische Isolierung erfordern
  • Abdichtung von Netzteilmodulen – Vollständige feuchtigkeitsdichte Verkapselung für AC/DC-Netzteile, Schaltnetzteile und industrielle Stromwandler
  • Automobil-Elektronik – Steuergeräte (ECU) unter der Motorhaube, Zündsysteme und automobile Leistungselektronik, die Vibrationen, Temperaturschwankungen und chemischen Verunreinigungen ausgesetzt sind
  • Industrielle Elektronikbaugruppen – Leiterplattenverguss für Fabrikautomatisierungsgeräte, Motorantriebe und Industriesteuerungen, die in rauen Umgebungen betrieben werden
  • Manipulationssichere Vergussmasse – Harte, nicht entfernbare Abdichtung, ideal zum Schutz proprietärer PCB-Designs, Zahlungsterminals und sicherheitssensibler Elektronikmodule vor Reverse Engineering

Großhandel & Direkt vom Werk in China

Als Hersteller von industriellen Epoxid-Vergussmassen in China, liefert Hanast HN-5508A/B in praktischen 25-kg-Fässern. Jede Charge enthält vollständige Sicherheitsdatenblätter (MSDS), technische Datenblätter (TDS) und Versandzertifikate. Musterbestellungen werden per FedEx/DHL Express versandt (3-5 Werktage), Großbestellungen per Seefracht mit einer Vorlaufzeit von 10-15 Tagen. Kundenspezifische Verpackungen, private Kennzeichnungen und modifizierte Formulierungen sind für OEM-Transformatorenherstellungspartner verfügbar.

Misch- und Anwendungshinweise

  1. Genaues Wiegen: Mischen Sie Teil A und Teil B exakt im Verhältnis 5:1 nach Gewicht mit einer elektronischen Waage – schätzen Sie niemals nach Volumen
  2. Gründliches Mischen: Rühren Sie 2-3 Minuten lang, bis eine gleichmäßige Mischung entsteht; verwenden Sie ein flaches Mischwerkzeug mit Widerstand, keinen runden Stab
  3. Vakuum-Entgasung: Entgasen Sie 3-5 Minuten lang, um eingeschlossene Luft zu entfernen und eine blasenfreie Verkapselung zu gewährleisten
  4. Kontrolliertes Gießen: Gießen Sie innerhalb des Topfzeitfensters von 30-40 Minuten bei 25°C
  5. Aushärtung: Raumtemperaturhärtung ergibt eine oberflächliche Klebfreiheit nach 6-8 Stunden und volle Härte nach 12-16 Stunden. Für die Transformatorenproduktion mit hohem Volumen, Härtung bei 60-80°C für 1,5-2 Stunden für maximalen Durchsatz und überlegene mechanische Eigenschaften

Kontaktieren Sie uns noch heute, um eine kostenlose Probe für Transformatoren-Vergussversuche anzufordern oder Großhandelspreise für Ihre Produktionslinie zu besprechen.