Catalizador Karstedt de alta claridad PT-5000S de grado óptico para encapsulación de LED

Catalizador Karstedt de alta claridad PT-5000S de grado óptico para encapsulación de LED

Resumen del producto para el catalizador de platino

PT-5000S es un catalizador Karstedt de grado óptico que ofrece una claridad ultra alta y baja neblina, lo que lo hace ideal para encapsulación de LED premium, lentes ópticas,y adhesivos de visualización cuando se requiera la máxima transmisión de luz.

Características del productopara el catalizador de platino

• Niebla excepcionalmente baja y amarillo

• Alta pureza con impurezas metálicas mínimas

• Perfil de curvatura estable para un rendimiento óptico constante

Parámetros del producto para el catalizador de platino

• Contenido de platino: 4500 ∼ 6000 ppm

• Humectancia: < 0,5% en una hoja de 2 mm

• Transmisibilidad de la luz: > 94% (400-800 nm)

Aplicaciones para el catalizador de platino

Encapsulamiento de LED y compuestos para macetas

Selladores RTV de alta resolución para la óptica

Adhesivos ópticos para lentes y pantallas

Sellado de módulos fotovoltaicos

Directrices de funcionamiento para el catalizador de platino

Dosis: 0,05 ∼ 0,4% en silicona óptica

Se recomienda la desgasificación al vacío antes de la curación

Curado térmico: 70 ̊120°C durante 2 ̊6 horas

Precauciones para el catalizador de platino

Utilizar condiciones de sala limpia para aplicaciones ópticas críticas

Evitar la contaminación por polvo y partículas

Embalaje y almacenamiento del catalizador de platino

Vial de vidrio estéril de 50 g, 250 g y 1 kg

Conservar en un ambiente oscuro a 15°C y 25°C.

Preguntas frecuentes sobre el catalizador de platino

¿Cómo se compara el PT-5000S con los catalizadores ópticos japoneses?

Es igual o superior a la claridad y estabilidad de las principales marcas japonesas.

¿Se puede autoclavar?

Sí, la silicona curada mantiene la claridad después del autoclave a 121°C.

¿Es adecuado para la unión de lentes VR/AR?

Sí, su baja neblina y alta transmisión son ideales.

¿Cuál es la proporción de mezcla recomendada?

Típicamente 1:1 a 10:1 vinilo a Si-H, dependiendo de la formulación.

¿Apoya la unión óptica secundaria?

Sí, permite una unión clara y sin burbujas de componentes ópticos.