Catalyseur de Karstedt à haute clarté PT-5000S de qualité optique pour l'encapsulation LED

Catalyseur de Karstedt haute clarté PT-5000S – Qualité optique pour l'encapsulation de LED

Aperçu du produit pour le catalyseur au platine

Le PT-5000S est un catalyseur de Karstedt de qualité optique offrant une clarté ultra-élevée et un faible voile, ce qui le rend idéal pour l'encapsulation de LED haut de gamme, les lentilles optiques et les adhésifs d'affichage où une transmission maximale de la lumière est requise.

Caractéristiques du produitpour le catalyseur au platine

• Voile et jaunissement exceptionnellement faibles

• Haute pureté avec un minimum d'impuretés métalliques

• Profil de durcissement stable pour des performances optiques constantes

Paramètres du produit pour le catalyseur au platine

• Teneur en platine : 4500–6000 ppm

• Voile :< 0,5 % en feuille de 2 mm

• Transmission lumineuse : >94 % (400–800 nm)

Applications pour le catalyseur au platine

Encapsulation de LED et composés d'empotage

Mastics RTV à indice de réfraction élevé pour l'optique

Adhésifs optiques pour lentilles et écrans

Scellement de modules photovoltaïques

Consignes d'utilisation pour le catalyseur au platine

Dosage : 0,05–0,4 % dans le silicone optique

Dégazage sous vide recommandé avant le durcissement

Durcissement thermique : 70–120°C pendant 2–6 heures

Précautions pour le catalyseur au platine

Utiliser des conditions de salle blanche pour les applications optiques critiques

Éviter la contamination par la poussière et les particules

Emballage et stockage pour le catalyseur au platine

Flacons en verre stériles de 50 g, 250 g, 1 kg

Conserver dans un environnement sombre, à 15–25°C

FAQ pour le catalyseur au platine

Comment le PT-5000S se compare-t-il aux catalyseurs optiques japonais ?

Il égale ou dépasse la clarté et la stabilité des grandes marques japonaises.

Peut-il être autoclavé ?

Oui, le silicone durci conserve sa clarté après autoclavage à 121°C.

Est-il adapté au collage de lentilles VR/AR ?

Oui, son faible voile et sa haute transmission sont idéaux.

Quel est le rapport de mélange recommandé ?

Généralement de 1:1 à 10:1 vinyle à Si-H, selon la formulation.

Prend-il en charge le collage optique secondaire ?

Oui, il permet un collage clair et sans bulles des composants optiques.