Đặc điểm của keo đổ khuôn silicone RTV:
Keo silicone linh hoạt
Tốc độ co ngót thấp, không ăn mòn linh kiện sau khi đóng rắn.
Chống cháy, chịu nhiệt độ cao và thấp từ -50ºC đến 250ºC (58°F đến 432°F).
Đặc tính điện và khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời.
* Màu sắc: Xám, trắng, đen![]()
Mô tả sản phẩm keo đổ khuôn silicone RTV
HN-8806, cao su đổ khuôn silicone hai thành phần loại cộng hợp, có thể đóng rắn thành chất đàn hồi hiệu suất cao ở nhiệt độ phòng hoặc gia nhiệt.
![]()
Thông số kỹ thuật của keo đổ khuôn silicone RTV:
| Mục kiểm tra | Tiêu chuẩn kiểm tra | Đơn vị | Kết quả kiểm tra sản phẩm | |||
| Phần A | Phần B | |||||
Trước Đóng rắn | 1 | Ngoại quan | Quan sát bằng mắt | --- | Dạng lỏng màu xám | Dạng lỏng màu trắng |
| 2 | Độ nhớt | GB/T10247- 2008 | 25ºC,mPa·S | 4500~5000 | 4500~5000 | |
| 3 | Tỷ trọng | GB/T 13354-92 | 25ºC,g/cm3 | 1.50±0.05 | 1.50±0.05 | |
| 4 | Tỷ lệ trộn (A : B) | 1:1 | Tỷ lệ khối lượng | 100 | 100 | |
| Tỷ lệ thể tích | 100 | 100 | ||||
| 5 | Thời gian thao tác | Đo lường | Giờ | 0.3-0.4 | ||
| 6 | Điều kiện đóng rắn | Đo lường | Giờ | 4~12 (25ºC, đóng rắn ban đầu) | ||
0.20 (80ºC) | ||||||
Sau Đóng rắn | 7 | Ngoại quan | Quan sát bằng mắt | --- | Chất đàn hồi màu xám | |
| 8 | Độ cứng | GB/T 531.1-2008 | Shore A | 50±5 | ||
| 9 | Độ dẫn nhiệt | GB/T10297-1998 | w/m·k | ≥0.76 | ||
| 10 | Hệ số giãn nở nhiệt | GB/T20673-2006 | µm/(m,ºC) | 210 | ||
| 11 | Hấp thụ độ ẩm | GB/T 8810-2005 | 24h,25ºC,% | 0.01~0.02 | ||
| 12 | Điện trở suất thể tích | GB/T 1692-92 | (DC500V),Ω· cm | 1.0×1016 | ||
| 13 | Cường độ điện môi | GB/T 1693-2007 | Kv/mm(25ºC) | 18~25 | ||
| 14 | Chịu nhiệt độ | Đo lường | ºC | -50~+250 | ||
* Chống cháy UV-94: Sau hai lần thử nghiệm đốt 10 giây trên mẫu dày 3mm, ngọn lửa tắt trong vòng 30 giây và không có mảnh cháy rơi xuống. [1]
* Lưu ý: Dữ liệu sau khi đóng rắn đều được đo sau khi silicone đóng rắn hoàn toàn.
Ứng dụng của keo đổ khuôn silicone RTV
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG keo đổ khuôn silicone RTV
1. Khi sử dụng, cân Phần A và Phần B theo tỷ lệ và trộn đều.
Trộn kỹ và đều bằng dụng cụ khuấy sạch trong vật chứa sạch, sau đó có thể tiến hành đổ khuôn.
Có thể hút chân không để loại bỏ bọt khí.
2. Bề mặt của bộ phận cần đổ khuôn phải được làm sạch.
Nếu sản phẩm đổ khuôn quá lớn, nên đổ khuôn theo từng giai đoạn và sau đó đóng rắn ở nhiệt độ phòng (4-12 giờ) hoặc bằng cách gia nhiệt (80ºC-0.5 giờ).
3. Đối với dây chuyền sản xuất đổ khuôn tự động, để đảm bảo tỷ lệ trộn chính xác của Phần A và Phần B, Phần A và Phần B nên được hút chân không riêng để loại bỏ bọt khí (thời gian sủi bọt là 5-10 phút), sau đó Phần A và Phần B nên được bơm vào máy trộn tĩnh theo tỷ lệ bằng bơm định lượng, và sau đó có thể tiến hành đổ khuôn sau khi trộn đều.
- Bảo quản và vận chuyển:
Sản phẩm này là hàng hóa không độc hại, không nguy hiểm, theo quy trình xử lý hóa chất thông thường, bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát (nhiệt độ phòng).
- Thời hạn sử dụng: 6 tháng, quá hạn vui lòng kiểm tra lại; Nếu đạt tiêu chuẩn, vẫn có thể sử dụng.
![]()
Về chúng tôi
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Đánh giá chung
Ảnh chụp nhanh về xếp hạng
Sau đây là phân phối của tất cả các xếp hạngTất cả các đánh giá