2,0 W/mK Hoge Dichtheid Thermische Pasta 300 Penetratie Thermisch Geleidende Pasta voor Zonne-omvormer Koeling

HN200 is een eencomponent, niet-uithardend, hoog thermisch geleidend siliconenvet met een geleidbaarheid van meer dan 2,0 W/mK, ontworpen voor warmtegenererende elementen in omgevingen met omgevingstemperatuur en verwarming van -50 C tot +200 C. Het combineert uitstekende temperatuurbestendigheid, weerstand tegen oliescheiding en eenvoudige toepassing met een hoge vulstofbelasting (specifieke zwaartekracht 3,04 g/cm3), wat resulteert in een lage thermische weerstand van 0,82 C cm2/W bij 25 PSI. De verbinding is elektrisch isolerend bij 2450 V/mm, bijna nul ionisatie, bestand tegen hoge en lage temperaturen, water, ozon en verwering, en is veilig, niet-toxisch, geurloos, niet-corrosief en RoHS 2.0-conform.

• 2,0 +/- 0,1 W/mK thermische geleidbaarheid met 0,82 C cm2/W thermische weerstand bij 25 PSI (ASTM D5470) - hoge vulstofbelasting voor dunne interfaces met lage weerstand.
• Specifieke zwaartekracht 3,04 +/- 0,08 g/cm3: dichte, hoog gevulde formulering die pomp-out onder thermische cycli weerstaat en de contactdruk stabiel houdt.
• 300 +/- 20 penetratie (1/10 mm): stevigere consistentie die op verticale en bovenliggende interfaces op zijn plaats blijft en toch gemakkelijk te doseren is.
• 2450 V/mm diëlektrische sterkte (IEC 60243, 0,20 mm) voor elektrische isolatie op actieve vermogensfasen.
• Breed servicebereik -50 C tot +200 C, niet-uithardend: geen verharding, geen poedervorming na 8 dagen bij 200 C, geen droging na 3 uur bij 280 C.
• Oliescheiding max 0,5% en vluchtige stof max 0,8% bij 200 C / 24 uur om olielekkage en beslaan in afgesloten stroombehuizingen te beperken.

Alle waarden worden gemeten onder standaardomstandigheden en zijn alleen ter referentie. Werkelijke thermische prestaties variëren met toepassingsomstandigheden, lijmdikte en contactdruk.

HN200 wordt toegepast als de thermische interface tussen warmtegenererende elementen (vermogenstransistoren, thyristoren, verwarmingselementen) en warmtedissipatieonderdelen (koellichamen, warmtewisselaarstrips, behuizingen) in elektronische en elektrische apparatuur, en dekt af:

• Nieuwe energie conversie: zonne-omvormer vermogensfasen, PV-string en micro-omvormermodules, energieopslag PCS-kasten, EV-laadpaal vermogensmodules, on-board lader en DC-DC modules, batterijpakket en BMS thermische interfaces.
• Industriële aandrijvingen en voedingen: variabele frequentieaandrijvingen, servo-aandrijvingen, motorregelaars, lasmachines, UPS-units, schakelende voedingen, gereguleerde voedingen, voedingsmodules, gelijkrichter- en solid-state relaisassemblages.
• Vermogenselektronica: vermogenstransistoren, thyristoren, IGBT- en MOSFET-modules, diode- en brugassemblages, hoogvermogen weerstands- en verwarmingselementinterfaces.
• Computers en verlichting: CPU-assemblages en GPU-koellichamen, server- en telecomvoedingsplanken, LED-verlichtingsarmaturen, LED-driverkaarten en lamphuizen.
• Apparaten en instrumentatie: besturingskaarten voor apparaten, inductieverwarmingsmodules, instrumentbehuizingen, sensor- en regelaarsassemblages, thermistors en temperatuursensoren.
• Automotive en RF: automotive elektronica, auto-koelkasten, plus oppervlaktecoating of algehele inkapseling van microgolfapparaten, microgolfcommunicatiesystemen, microgolftransmissieapparatuur en microgolfvoedingen.

• Direct leverbare verpakking: 1 kg en 5 kg plastic drums als standaard; aangepaste drumformaten en private label vulling beschikbaar op aanvraag.
• Maatwerk: geleidingsgraad, grijstint, penetratie en viscositeit, vulgewicht en labelafdruk kunnen worden aangepast voor OEM- en ODM-programma's.
• Documentatie: TDS HANAST-TDS-019 Rev.1 en RoHS 2.0-verklaring bij elke zending; aanvullende testrapporten op aanvraag.
• Capaciteit en levertijd: 6000 kg maandelijkse capaciteit, 3-5 werkdagen voor standaard drums, 12-18 dagen voor bulkproductie.
• Houdbaarheid: 12 maanden vanaf productiedatum in ongeopende originele verpakking bewaard onder 27 C; grondig roeren indien lichte oliescheiding optreedt.

1. Reinig contactoppervlakken met een oplosmiddel om vet, stof en oxidatie te verwijderen en droog ze volledig.
2. Aanbrengen met een kwast, roller, automatische dispenser of zeefdruk en gelijkmatig verdelen tot de vereiste dikte.
3. Houd de laag zo dun mogelijk - overtollig vet vermindert de efficiëntie van de warmteoverdracht; veeg randen schoon met een pluisvrije doek.
4. Monteer onmiddellijk het koellichaam of de warmtebron en draai de bevestigingen aan volgens de specificaties om de lijmdikte te regelen.
5. Alleen voor industrieel gebruik: draag nitrilhandschoenen en veiligheidsbril, zorg voor ventilatie, houd containers gesloten en bewaar uit de buurt van voedsel en kinderen.

Vraag een monster, batch TDS of OEM-offerte aan voor HN200 hoogwaardig thermisch geleidend vet - ons technische team zal de graad, verpakking en leveringsschema voor uw programma bevestigen.