3.0 W/mK Niet-uithardende elektrisch isolerende thermische pasta Thermisch geleidende siliconenpasta voor inverter server stroomkoeling

HN300 is een enkelvoudig component, niet-uithardend, hoog thermisch geleidend isolerend siliconenvet ontwikkeld voor de warmteafvoer van vermogenselektronica op productielijnen. Het hardt bijna nooit uit, behoudt zijn pasta-staat van -40 C tot +180 C, en combineert uitstekende elektrische isolatie met een thermische geleidbaarheid van 3,0 W/mK. Met een bijna nul vrije radicalen gehalte is het bestand tegen hoge en lage temperaturen, water, ozon en verwering, levert het lage olieafscheiding en lage volatiliteit bij 200 C, en is het veilig, niet-toxisch, geurloos, niet-corrosief en RoHS 2.0-conform.

• 3,0 +/- 0,1 W/mK thermische geleidbaarheid getest volgens ASTM D5470, thermische weerstand zo laag als 0,82 C cm2/W bij 25 PSI voor assemblage met dunne lijmrand.
• Niet-uithardende pasta: handhaaft de doseerconsistentie oneindig, geen verharding, geen schade door herwerking bij servicetemperatuur -40 C tot +180 C.
• 1850 V/mm diëlektrische sterkte (IEC 60243, 0,20 mm) voor elektrisch isolerende interfaces op actieve IGBT-, thyristor- en vermogensmodule-assemblages.
• Lange-termijn thermische stabiliteit: geen poedervorming na 8 dagen continu bakken op 200 C, geen uitdroging na 5-6 uur op 280 C op een film van 0,2 mm.
• Lage olieafscheiding en lage volatiliteit: olieafscheiding max 0,3%, vluchtige stoffen max 0,7% bij 200 C / 24 uur, minimaliseert pomp-out en beslaan in afgesloten behuizingen.
• Klaar voor verwerking: geschikt voor borstelen, rollen, automatische dosering en zeefdruk, met 350 +/- 20 penetratie (1/10 mm) voor stabiele doseervolumes.

Alle waarden worden gemeten onder standaardomstandigheden en zijn alleen ter referentie. Werkelijke thermische prestaties variëren met toepassingsomstandigheden, lijmranddikte en contactdruk.

HN300 is geformuleerd voor de thermische interface tussen warmtegenererende elementen en warmtedissipatiehardware in elektronische en elektrische apparatuur, waaronder:

• Koeling van vermogenshalfgeleiders: IGBT-modules, vermogensmodules, vermogenstransistoren, thyristoren, MOSFET-assemblages, gelijkrichterbruggen, solid-state relais.
• Vermogenconversieapparatuur: omvormers, servo-aandrijvingen, motor-aandrijvingen, variabele frequentie-aandrijvingen, zonne-omvormers, UPS-systemen, lasmachines, EV-laadpalen, schakelende voedingen, spanningsregelaars, voedingmodules.
• Computer- en data-infrastructuur: CPU- en GPU-koellichamen, server- en datacenterborden, telecom basisstationunits, eindversterkers, grafische kaarten met hoge dichtheid.
• Sensing en instrumentatie: thermistors, temperatuursensoren, thermische koppelvlakken, printerkoppen en thermische printbalken, sensorbehuizingen.
• Automotive en huishoudelijke elektronica: automotive elektronica, auto-koelkasten, EV-batterijpakketinterfaces, LED-lampen, LED-drivers, verlichtingskoellichamen.
• RF- en microgolfsystemen: oppervlaktecoating of algehele inkapseling van microgolfapparaten, microgolfcommunicatie-eenheden, microgolftransmissieapparatuur en microgolfvoedingen.

• Productielijnverpakking: 1 kg en 5 kg plastic drums als standaard; aangepaste drummaten, cartridges en spuiten beschikbaar op aanvraag.
• OEM / ODM ondersteuning: thermische geleidbaarheidsgraad, kleur, penetratie en viscositeit, vulgewicht en private label printen kunnen worden aangepast aan uw specificaties.
• Batchdocumentatie: TDS HANAST-TDS-020 Rev.1 en RoHS 2.0 nalevingsverklaringen meegeleverd met elke zending; aanvullende testrapporten op aanvraag.
• Stabiele levering: 5000 kg maandelijkse capaciteit, 3-5 werkdagen voor voorraad drums, 12-18 dagen voor bulkproductieorders.
• Houdbaarheid: 12 maanden vanaf fabricagedatum in ongeopende originele verpakking opgeslagen onder 27 C; grondig roeren indien lichte olieafscheiding optreedt.

1. Reinig alle contactoppervlakken met een oplosmiddel om vet, stof en oxidatie te verwijderen, en droog ze vervolgens volledig.
2. Aanbrengen met een borstel, roller, automatische dispenser of zeefdruk, en gelijkmatig verdelen tot de vereiste dikte.
3. Houd de laag zo dun mogelijk - overtollig vet vermindert de efficiëntie van de warmteoverdracht; veeg overtollig materiaal van de randen met een pluisvrije doek.
4. Monteer het koellichaam of de warmtebron onmiddellijk na aanbrenging en draai de bevestigingen aan volgens de specificaties om de lijmranddikte te regelen.
5. Alleen voor industrieel gebruik: draag nitrilhandschoenen en een veiligheidsbril, zorg voor ventilatie, houd containers gesloten en bewaar ze uit de buurt van voedsel en kinderen.

Vraag een monster, batch TDS of OEM-offerte aan voor HN300 thermisch geleidend siliconenvet - ons technische team zal de geleidbaarheidsgraad, verpakking en leveringsschema voor uw programma bevestigen.