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Que dois-je faire s'il y a des bulles d'air dans le silicone d'un moule de pierre cultivé artificiellement?

2026-08-12

Dernière affaire de l'entreprise Que dois-je faire s'il y a des bulles d'air dans le silicone d'un moule de pierre cultivé artificiellement?

La pierre reconstituée est maintenant largement utilisée dans les rénovations de maisons, de bureaux et de devantures de magasins. Ces pierres reconstituées sont directement moulées à l'aide de moules en silicone. De nombreux nouveaux clients peuvent trouver leurs produits moins qu'idéaux. Analysons les raisons de ces problèmes.

Raisons des bulles d'air dans les moules en silicone pour la pierre reconstituée artificielle :
  1. La teneur en humidité du chargeur dépasse les niveaux normaux. Lorsque la teneur en humidité des particules de chargeur est élevée, de minuscules bulles d'eau se forment autour d'elles. Comme le durcissement de la résine est un processus exothermique, la chaleur dégagée perturbe l'équilibre de ces bulles d'eau, les piégeant dans la matrice de la pierre artificielle. Cela entraîne des bulles d'air à la surface après le durcissement.
  2. L'air pénètre dans le moule en silicone pendant le processus de mélange.
  3. Un rapport inapproprié de résine, d'agent de durcissement et d'initiateur empêche les bulles d'air restant dans la matrice d'être expulsées à temps.
Méthodes pour résoudre le problème des bulles d'air à la surface des moules en silicone pour la pierre reconstituée artificielle :
  1. Méthode de débullage par vibration : Lors de l'utilisation de cette méthode, il convient de prêter attention à l'amplitude, à la fréquence et au temps de vibration de la plateforme. Une amplitude excessive provoquera le dépôt du chargeur à la surface du moule, entraînant un côté déficient en résine, un durcissement lent, un faible retrait et une faible température exothermique, tandis que l'autre côté, en raison d'une teneur élevée en résine, durcit rapidement, se rétracte lentement et a une température exothermique élevée, le rendant sujet au gauchissement.
  2. Méthode sous vide : L'utilisation de la pression négative pendant le mélange pour maintenir la matrice de pierre artificielle en ébullition facilite les réactions chimiques et élimine facilement les bulles d'air générées pendant le mélange.

Si vous rencontrez les problèmes ci-dessus, veuillez contacter HANAST Silicone. Nous fournissons non seulement des matières premières en silicone pour moules, mais offrons également des solutions techniques pratiques.