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Nom De Marque: | Hnanast |
Numéro De Modèle: | HN-620 |
Nombre De Pièces: | 1kg |
Prix: | 5.85-6.88$ |
Détails De L'emballage: | 25kg |
Conditions De Paiement: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
Caoutchouc de silicone liquide (LSR) à catalyse d'étain de qualité industrielle
1. Des solutions éprouvées pour les applications exigeantes
Notre caoutchouc de silicone liquide (LSR) catalysé à l'étain reste le premier choix pour la fabrication de moules industriels,
offrant le meilleur équilibre entre performance, rentabilité et production rapide pour les fabricants du monde entier.
Formulé pour les applications à grand volume, le matériau excelle dans la fabrication de moules durables pour :
- Coulée de polyuréthane/résine
- Alliages métalliques à bas point de fusion (par exemple, étain, zinc)
- Préfabrication de béton/plâtre
- Prototypage à base de cire
2. Avantages clés :
- Durcissement 30 % plus rapide par rapport aux LSR à catalyse d'étain conventionnels
- Résistance à la déchirure améliorée (jusqu'à 40 kN/m) pour les géométries complexes
3. Avantages techniques pour les flux de travail industriels
A. Précision et durabilité
- Retrait aussi faible que 0,2 % – Maintient la stabilité dimensionnelle pour les pièces de tolérance étroite
- Dureté Shore A : 00-60 – Des modèles en cire flexibles aux moules composites rigides
- Plage de fonctionnement : -50°C à 250°C – Résiste aux cycles thermiques répétés
B. Production rentable
- Rapport de mélange 100:2 – Réduit le gaspillage de matériau par rapport aux alternatives à catalyse au platine
- Pas de post-cuisson requise – Prêt à l'emploi immédiatement après le démoulage
- Durée de vie de plus de 300 cycles – Idéal pour la production de petits lots
C. Compatibilité chimique
- Résistant aux polyuréthanes, aux époxydes et aux mélanges de béton acides
- Ne réagit pas avec les argiles à base de soufre (courantes dans les modèles de fonderie)
4. Applications industrielles
- Automobile : prototypes de joints, moules intérieurs
- Construction : reproduction de panneaux de béton décoratifs
- Aérospatiale : outils de stratification composite pour les pièces en fibre de carbone
- Fonderies d'art : modèles de cire pour la coulée à la cire perdue
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Nom De Marque: | Hnanast |
Numéro De Modèle: | HN-620 |
Nombre De Pièces: | 1kg |
Prix: | 5.85-6.88$ |
Détails De L'emballage: | 25kg |
Conditions De Paiement: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
Caoutchouc de silicone liquide (LSR) à catalyse d'étain de qualité industrielle
1. Des solutions éprouvées pour les applications exigeantes
Notre caoutchouc de silicone liquide (LSR) catalysé à l'étain reste le premier choix pour la fabrication de moules industriels,
offrant le meilleur équilibre entre performance, rentabilité et production rapide pour les fabricants du monde entier.
Formulé pour les applications à grand volume, le matériau excelle dans la fabrication de moules durables pour :
- Coulée de polyuréthane/résine
- Alliages métalliques à bas point de fusion (par exemple, étain, zinc)
- Préfabrication de béton/plâtre
- Prototypage à base de cire
2. Avantages clés :
- Durcissement 30 % plus rapide par rapport aux LSR à catalyse d'étain conventionnels
- Résistance à la déchirure améliorée (jusqu'à 40 kN/m) pour les géométries complexes
3. Avantages techniques pour les flux de travail industriels
A. Précision et durabilité
- Retrait aussi faible que 0,2 % – Maintient la stabilité dimensionnelle pour les pièces de tolérance étroite
- Dureté Shore A : 00-60 – Des modèles en cire flexibles aux moules composites rigides
- Plage de fonctionnement : -50°C à 250°C – Résiste aux cycles thermiques répétés
B. Production rentable
- Rapport de mélange 100:2 – Réduit le gaspillage de matériau par rapport aux alternatives à catalyse au platine
- Pas de post-cuisson requise – Prêt à l'emploi immédiatement après le démoulage
- Durée de vie de plus de 300 cycles – Idéal pour la production de petits lots
C. Compatibilité chimique
- Résistant aux polyuréthanes, aux époxydes et aux mélanges de béton acides
- Ne réagit pas avec les argiles à base de soufre (courantes dans les modèles de fonderie)
4. Applications industrielles
- Automobile : prototypes de joints, moules intérieurs
- Construction : reproduction de panneaux de béton décoratifs
- Aérospatiale : outils de stratification composite pour les pièces en fibre de carbone
- Fonderies d'art : modèles de cire pour la coulée à la cire perdue