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Industrielles Zinn-vernetztes Flüssigsilikonkautschuk (LSR) für Hochvolumenformen – Schnelle Aushärtung, kostengünstige Produktion – Haltbarkeit für über 300 Zyklen

Industrielles Zinn-vernetztes Flüssigsilikonkautschuk (LSR) für Hochvolumenformen – Schnelle Aushärtung, kostengünstige Produktion – Haltbarkeit für über 300 Zyklen

Produktdetails:
Place of Origin: China
Markenname: Hnanast
Model Number: HN-620
Dokument: HN-620AB Industrial condens...er.pdf
Einzelheiten
Place of Origin:
China
Markenname:
Hnanast
Model Number:
HN-620
Features:
low shrinkage
Usage:
mold making
Shape:
Liquid Two Component
Package:
20kg/25kg
Operating Temperature:
-50°C to 200°C
Shrinkage Rate:
less than 0.2%
Feature:
High tensile resistance,
Goods Description:
Silicone in primary forms
Mixed Viscosity:
20000~24000 Cps
Shelf Life:
12 months
Specific Gravity:
1.08
Type:
tin cure silicone rubber
Elongation Break:
450-500 %
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

Silikonkautschuk von industrieller Qualität

,

mit einer Breite von mehr als 20 mm

,

high-durability LSR for molds

Handelsinformationen
Minimum Order Quantity:
1kg
Preis:
5.85-6.88$
Packaging Details:
25kg
Delivery Time:
5-10day
Payment Terms:
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Supply Ability:
100ton/mouths
Beschreibung des Produkts

Flüssiges Silikonkautschuk (LSR) mit Zinnbehandlung von industrieller Qualität
1Industriebewährte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen


Unser mit Zinn katalysiertes flüssiges Silikonkautschuk (LSR) ist weiterhin die erste Wahl für die industrielle Formherstellung.
die beste Balance zwischen Leistung, Kosteneffizienz und schneller Produktion für Hersteller weltweit zu schaffen.
Das Material ist für große Anwendungen entwickelt und eignet sich hervorragend zur Herstellung von langlebigen Formen für:


- Polyurethan-/Harzguss
- Metalllegierungen mit niedrigem Schmelzpunkt (z. B. Zinn, Zink)
- Beton/Gips vorgefertigt
- Wachsbasierte Prototypen


2Hauptvorteile:
- 30% schneller zu heilen im Vergleich zu herkömmlichen LSRs
- Verbesserte Reißfestigkeit (bis zu 40 kN/m) für komplexe Geometrien


3Technische Vorteile für industrielle Arbeitsabläufe

A. Präzision und Langlebigkeit
- Schrumpfung von nur 0,2%
- Härtebereich: 00-60 ️ Von flexiblen Wachsmustern bis zu starren Verbundformen
- Betriebsbereich: -50°C bis 250°C


B. Kosteneffiziente Produktion
- 100:2 Mischverhältnis Verringert Materialverschwendung im Vergleich zu Alternativen zur Platinbehandlung
- Keine Nachbehandlung erforderlich Bereit für die unmittelbare Anwendung nach dem Entformen
- 300+ Zykluslebensdauer


C. Chemische Verträglichkeit
- gegen Polyurethanen, Epoxide und saure Betonmischungen beständig
- Reagiert nicht mit schwefelhaltigen Ton (häufig in Gießereien)


4Industrieanwendungen
- Automobilindustrie: Prototypen von Dichtungen, Innenausformungen
- Bauwesen: Dekorative Betonplattenvervielfältigung
- Luft- und Raumfahrt: Verbundwerkzeuge für die Aufstellung von Teilen aus Kohlenstofffasern
- Kunstgießereien: Gießereien für Wachsmuster