Isolation thermique réparable composé de silicone en pot résistant aux intempéries pour la production de masse d'aliments d'alimentation LED

• Durée de vie en pot à 25°C : 40 à 60 minutes Offre une durée de fonctionnement abondante pour un empotage en douceur et une construction élaborée.
• Viscosité mixte : 2 000 à 2 600 cP Offre une fluidité équilibrée pour un remplissage complet des espaces tout en empêchant efficacement les débordements et les fuites de liquide.
• Rapport de mélange : 10:1 Présente une fenêtre de processus hautement tolérante avec une faible sensibilité à l'écart de proportion, permettant un fonctionnement sur site simple et stable.
• Performance de durcissement Permet d'obtenir un durcissement complet à température ambiante sans équipement de chauffage auxiliaire, simplifiant ainsi grandement le processus de production.
• Dureté : 30–40 Shore A Maintient une élasticité et une flexibilité modérées, permettant une inspection pratique du produit et une reprise ultérieure facile.

1. Développement de prototypes et tests de performances
2. Scénarios de production très variés et en petits lots
3. Usines de fabrication avec de faibles niveaux d’automatisation
4. Expériences pédagogiques et projets électroniques DIY
5. Modules électroniques de précision nécessitant une retouche et une maintenance ultérieures

1. Préparation des outils de pesée Préparez deux récipients en plastique ou en papier propres et une balance de haute précision pour garantir un dosage précis.
2. Opération de pesée précise Placez le récipient du composant A sur la balance et effectuez la tare zéro, puis pesez 100 g du composant A. Gardez le récipient sur la balance, tarez à nouveau et ajoutez 10 g du composant B. Cette méthode élimine efficacement les erreurs de poids causées par la tare du récipient.
3. Processus de mélange manuel standard Adoptez un agitateur à tête plate et remuez lentement dans un mouvement en huit. Grattez continuellement la paroi intérieure et le fond du récipient pendant 3 minutes complètes jusqu'à ce que le mélange présente une couleur complètement uniforme, sans stries ni ségrégation.
4. Méthode de dégazage pratique En l'absence de pompe à vide, laissez le composé mélangé reposer pendant plusieurs minutes pour permettre aux grosses bulles de remonter à la surface. Retirez les bulles de surface avec un cure-dent ou en soufflant doucement de l’air chaud.
5. Procédure d'empotage standard Versez le composé mélangé à partir d'un seul coin de la pièce et laissez-le s'écouler et remplir les cavités naturellement. Pour les composants de grande taille, adoptez un processus de coulée en deux étapes : remplissez d'abord à mi-hauteur, attendez une légère gélification, puis terminez le remplissage complet pour éviter le piégeage de bulles internes.

Spécifications d'emballage standard Disponible en deux tailles d'emballage standard
22 kg/ensemble et 11 kg/ensemble. Plusieurs options de petits emballages répondent parfaitement aux exigences de production flexibles et en petits lots.
Exigences de stockage Gardez le produit scellé et stocké dans un environnement frais et sec, à l'abri de la chaleur directe et de l'humidité.
Durée de conservation L'emballage d'origine non ouvert conserve une durée de conservation valide de 6 mois à compter de la date de fabrication.