Теплоизоляция Ремонтируемый Силиконовый Соединение Поточного Соединения Устойчивый к воздействию погоды Для массового производства светодиодных приводов

• Жизнеспособность при 25°C: 40–60 минут. Обеспечивает достаточное время работы для гладкой заливки и сложной конструкции.
• Смешанная вязкость: 2000–2600 сП. Обеспечивает сбалансированную текучесть для полного заполнения зазоров, эффективно предотвращая перелив и утечку жидкости.
• Соотношение смешивания: 10:1. Имеет очень толерантное технологическое окно с низкой чувствительностью к отклонению пропорций, что обеспечивает простую и стабильную работу на месте.
• Эффективность отверждения Достигает полного отверждения при комнатной температуре без вспомогательного нагревательного оборудования, что значительно упрощает производственный процесс.
• Твердость: 30–40 по Шору А. Сохраняет умеренную эластичность и гибкость, что обеспечивает удобный осмотр продукции и легкую последующую доработку.

1. Разработка прототипа и тестирование производительности.
2. Сценарии производства с большим разнообразием и малыми партиями
3. Производственные предприятия с низким уровнем автоматизации.
4. Образовательные эксперименты и электронные проекты DIY.
5. Прецизионные электронные модули, требующие последующей доработки и обслуживания.

1. Подготовка инструментов для взвешивания. Подготовьте два чистых пластиковых или бумажных контейнера и высокоточные весы, чтобы обеспечить точное дозирование.
2. Точное взвешивание. Поместите контейнер с компонентом А на весы и выполните обнуление тары, затем взвесьте 100 г компонента А. Удерживая контейнер на весах, снова тарируйте и добавьте 10 г компонента Б. Этот метод эффективно устраняет ошибки веса, вызванные тарой контейнера.
3. Стандартный процесс ручного смешивания. Возьмите мешалку с плоской головкой и медленно перемешайте, совершая восьмерочные движения. Непрерывно очищайте внутреннюю стенку и дно контейнера в течение полных 3 минут, пока смесь не станет полностью однородного цвета без полос и расслоений.
4. Удобный метод дегазации. При отсутствии вакуумного насоса дайте смеси постоять несколько минут, чтобы крупные пузырьки поднялись на поверхность. Удалите пузырьки с поверхности зубочисткой или легким обдувом горячим воздухом.
5. Стандартная процедура заливки. Вылейте смешанный состав из одного угла заготовки и дайте ему растечься и естественным образом заполнить полости. Для громких компонентов используйте двухэтапный процесс заливки: сначала заполните до половины высоты, дождитесь небольшого гелеобразования, затем завершите полное заполнение, чтобы избежать захвата внутренних пузырьков.

Стандартные характеристики упаковки Доступны два стандартных размера упаковки.
22 кг/комплект и 11 кг/комплект. Несколько вариантов небольших упаковок идеально соответствуют требованиям гибкого и мелкосерийного производства.
Требования к хранению Храните продукт запечатанным и храните в прохладном, сухом месте, вдали от прямых источников тепла и влаги.
Срок годности Срок годности нераспечатанной оригинальной упаковки составляет 6 месяцев с даты изготовления.