Caoutchouc silicone 20 Shore A à durcissement à l'étain avec ratio de mélange 100:2 pour moules de carreaux muraux en ciment et applications de silicone liquide RTV-2

Caoutchouc silicone à durcissement à l'étain 20 Shore A RTV-2 Silicone liquide pour moules de carreaux muraux en ciment

Ce caoutchouc silicone liquide RTV-2 à durcissement à l'étain (durcissement par condensation) 20 Shore A est un silicone de moulage à deux composants fourni sous le nom HN-620 dans la série HN-6XX. Mélangé à un simple rapport de 100:2 en poids et durci à température ambiante, il offre un élastomère souple, flexible mais résistant, sans suintement d'huile, avec une excellente résistance à la déchirure, une réplication fine des motifs et de multiples cycles de démoulage — idéal pour les moules de carreaux muraux en ciment, les panneaux muraux décoratifs et le moulage général RTV-2.

Caractéristiques principales

• Dureté Shore A 20±2 (HN-620) — grade moyen pour l'artisanat général, les moules en résine, en gypse et en carreaux muraux en ciment
• Système RTV-2 à durcissement à l'étain (condensation) à deux composants ; rapport de mélange 100:2 en poids
• Durcissement à température ambiante (pas de chauffage requis) ; durée de vie en pot de 30-40 min à 25°C
• Pas de suintement d'huile (non huileux) ; démoulage facile et multiples cycles de démoulage
• Bonne résistance à la déchirure (19,8-24,3 kN/m) et réplication fine des motifs
• Faible retrait linéaire (≤0,2 %) pour une reproduction dimensionnelle précise
• Résistance chimique, thermique, à la corrosion et au vieillissement stable
• Durée de conservation de 12 mois ; classé comme marchandise non dangereuse pour le transport

Applications typiques

• Moules de carreaux muraux en ciment et moules de revêtement mural en ciment
• Moules de panneaux muraux décoratifs 3D et moules de carreaux muraux intérieurs
• Moulage de pierres culturelles, de pierres artificielles et de terrazzo
• Moules en béton et en ciment, moules de pots de fleurs en ciment
• Moules en gypse, en plâtre et en résine
• Moules de bougies et de savons (grades souples), moulage artisanal général
• Toute application de moulage RTV-2 nécessitant un durcissement à température ambiante et un démoulage facile

Données techniques (HN-620, 20 Shore A)

Mélange et application

1. Pré-mélange : bien agiter le composant B (agent de durcissement) ; remuer le composant A si des charges se sont déposées.
2. Peser A et B exactement à 100:2 en poids — ne pas sous-doser ni sur-doser l'agent de durcissement.
3. Mélanger soigneusement en grattant les parois et le fond du récipient pour une dispersion complète.
4. Dégazer sous vide (pas plus de 10 minutes) pour éliminer l'air emprisonné.
5. Verser ou brosser sur le modèle maître dans la durée de vie en pot de 30-40 min.
6. Durcir à température ambiante pendant 12-24 h ; laisser 24 h avant le démoulage et la première utilisation pour des performances stables.

Pourquoi nous choisir

• Fabricant direct d'usine (Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd.) avec plus de 10 ans d'expérience dans les silicones
• Formulation personnalisée OEM / ODM, dureté, couleur et emballage personnalisés
• Capacité d'approvisionnement en vrac et qualité stable lot après lot pour les lignes de production
• Échantillons gratuits pour évaluation ; délai de livraison rapide et emballage d'exportation
• Support technique complet, documentation TDS / MSDS et service après-vente

À propos de ce fournisseur

Shenzhen Hanast New Material Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie de premier plan et un fabricant source spécialisé dans la R&D, la fabrication et la fourniture mondiale de matériaux silicones industriels. En tant que branche stratégique de la société renommée Shenzhen Kanglibang Technology Co., Ltd., Hanast intègre plus d'une décennie d'expertise en adhésifs chimiques avec une base de production moderne de pointe de 40 000 mètres carrés (y compris notre nouvelle installation en expansion à Jiangmen) pour fournir des solutions matérielles fiables et à haute capacité dans le monde entier.

Nous servons de fournisseur de premier niveau essentiel et de partenaire OEM/ODM pour les usines mondiales, les responsables des achats et les équipes d'ingénierie dans divers secteurs, notamment les véhicules électriques (VE), les systèmes de stockage d'énergie par batterie (BESS), les onduleurs solaires, l'éclairage LED et l'automatisation industrielle.

FAQ

1. Q : Quel est le rapport de mélange et le temps de durcissement de ce silicone à durcissement à l'étain 20 Shore A ?

R : Mélanger le composant A et le composant B à 100:2 en poids. La durée de vie en pot est de 30 à 40 minutes à 25°C, avec un durcissement complet en 12 à 24 heures à température ambiante (non huileux, pas de chauffage requis). Le laisser 24 heures avant la première utilisation assure les performances les plus stables.

2. Q : Ce silicone convient-il aux moules de carreaux muraux en ciment ?

R : Oui. Le grade moyen 20 Shore A (HN-620) est largement utilisé pour les moules de carreaux muraux en ciment, les panneaux muraux décoratifs 3D, les moules en gypse, en plâtre, en résine et en pierre culturelle. Les grades plus souples conviennent aux bougies/savons, tandis que les grades plus durs conviennent aux moules rigides en béton et en ciment.

3. Q : Combien de cycles de démoulage puis-je obtenir, et se démoule-t-il facilement ?

R : Il est non huileux avec une bonne résistance à la déchirure et un démoulage facile, et supporte de multiples cycles de démoulage ; la durée de vie réelle du moule dépend de votre modèle maître et des conditions d'utilisation.

4. Q : Pouvez-vous personnaliser la dureté, la couleur, la viscosité ou l'emballage, et proposez-vous l'OEM/ODM ?

R : Oui. En tant que fabricant direct d'usine, nous proposons des formulations personnalisées (Shore A 5-50), des couleurs personnalisées, un ajustement de la viscosité et un emballage OEM/ODM, ainsi que des échantillons gratuits pour les tests.

5. Q : Quel est le MOQ, la capacité d'approvisionnement et le délai de livraison ?

R : Le MOQ commence à 20 kg. La capacité d'approvisionnement est de 50 tonnes par mois avec un délai d'environ 5 à 7 jours pour les échantillons et 10 à 15 jours pour les commandes en vrac. Le composant A est conditionné dans des fûts en fer de 25/200 kg avec le composant B dans une bouteille en plastique proportionnelle.