Certifié par la FDA 30 Shore A Platine Cure caoutchouc de silicone avec rapport de mélange de 1:1 pour la culture de plâtre

Hanast HN-E630 appartient à la série HN-E6XX, un caoutchouc silicone liquide à deux composants de qualité alimentaire à durcissement par addition (catalysé au platine) développé pour les moules en plâtre, les moules en pierre de culture, les moules en carreaux muraux, les moules en composants de ciment et les moules d'artisanat. Les composants A et B sont mélangés 1:1 en poids et durcissent à température ambiante ou avec une accélération thermique. La série couvre onze grades de dureté de Shore A 0 à 50, de sorte qu'une seule famille de matériaux sert pour les peaux souples de moulage de vie, les détails de coulis fins, les carreaux muraux standard et les moules rigides pour composants en ciment à forte usure. Le caoutchouc durci est inodore, non toxique, non corrosif, certifié FDA, MSDS et RoHS, ne libère aucun sous-produit de faible molécule, résiste de -50 °C à 200 °C et rétrécit de 0,1 % ou moins, ce qui maintient les dimensions du motif répétables du premier au dernier coulage.

• Approvisionnement direct d'usine en Chine - Fabricant de Shenzhen / Guangdong avec une base de production de 40 000 mètres carrés, vendant directement aux ateliers de moulage, distributeurs et importateurs sans majoration des sociétés de négoce.
• Marque privée OEM et ODM - Dureté, viscosité, couleur, durée de vie en pot, étiquette de fût et emballage personnalisés sous la propre marque de l'acheteur pour les programmes de marque privée.
• Vente en gros et exportation en vrac - Fûts de 10 / 20 / 25 kg et kits de 20 / 40 / 50 kg, emballage d'exportation palettisé, classification comme marchandises non dangereuses pour un dédouanement rapide.
• Conformité FDA, MSDS et RoHS - Certification complète et documentation fournie avec chaque lot, de sorte que le même grade sert également pour les moules en contact alimentaire et en contact avec la peau.
• Guide de sélection de la dureté et de la viscosité TDS - Un tableau de sélection à onze grades associe Shore A 0-50 aux applications pour le plâtre, la pierre de culture, les carreaux muraux, les composants en ciment et l'artisanat, réduisant les essais et erreurs pour les acheteurs.
• Échantillon gratuit pour évaluation - Un kit d'essai de 1 kg est disponible pour les tests de dureté, de déchirement et de démoulage avant de passer une commande en vrac.
• Fournisseur de durcissement par addition au platine - Durcissement par addition 1:1 sans libération de faible molécule pendant la réticulation, offrant des moules dimensionnellement stables et un démoulage propre.
• Reproduction de texture haute fidélité - La viscosité de 5000 ± 500 mPa·s pénètre dans les lignes de coulis fines, le grain de pierre, la texture de brique et les contre-dépouilles, avec dégazage sous vide pour des faces de travail sans trous d'épingle.
• Équilibre entre déchirement et allongement - La résistance à la traction de 6,2 MPa, la résistance au déchirement de 16 kN/m et l'allongement à la rupture de 470 % à 30 Shore A résistent au déchirement lors du démoulage de pierre de culture à relief profond et de composants en ciment.
• Double mode de durcissement - 3-4 h à 25 °C pour les grands moules en bloc ou 20 minutes ou moins à 80-100 °C pour les lignes de production, avec une durée de vie en pot de 30-40 min pour le mélange, le dégazage et le coulage.
• Approvisionnement stable et durée de conservation - Capacité de 50 tonnes par mois, durée de conservation de 12 mois non ouvert en dessous de 25 °C, TDS et MSDS par lot, et support technique pour la sélection des grades.

Sélection de grade : HN-E600 à HN-E610 pour gel ultra-doux, moulage de vie et peau de poupée en silicone ; HN-E615 à HN-E625 pour carreaux muraux minces, détails de coulis fins, bijoux et artisanat délicat ; HN-E630 et HN-E635 pour moules en plâtre, pierre de culture, carreaux muraux standard et composants en ciment ; HN-E640 à HN-E650 pour pavés épais, blocs de béton, GRC et moules de production à forte usure. Tous les grades partagent le même rapport de mélange 1:1, une durée de vie en pot de 30-40 min et un durcissement à température ambiante de 3-4 h.

• Moules en plâtre et en gypse - moule en gypse, moule en plâtre, panneau mural en gypse, corniche en plâtre, rosace de plafond, chapiteau de colonne, panneau en relief, moule de statue et de figurine, artisanat décoratif en plâtre.
• Moules en pierre de culture et en pierre artificielle - pierre de culture, pierre décorative, placage de pierre artificielle, pierre de bordure, pierre empilée, parement de roche, pavé, pierre artificielle, moules pour terrazzo et pierre de quartz.
• Moules de carreaux muraux et de panneaux muraux - moules pour carreaux muraux en ciment, carreaux à face fendue, panneaux muraux 3D, carreaux de revêtement mural, briques murales décoratives, murs d'accent intérieurs et couronnements de murs.
• Moules de composants en ciment et en béton - moules pour composants en ciment, éléments en béton, pavés, blocs de béton, coulée GRC et GFRC, éléments préfabriqués, jardinières, balustrades et béton architectural.
• Moules d'artisanat et d'art - moules d'artisanat, artisanat de résine, coulée époxy, bijoux, bougies, savons, cadres photo, cadres de tableaux, ornements, moulage de vie et moules pour cire.
• Prototypage et composites - prototypage rapide, moulage sous vide, semelles de chaussures, tampons d'impression et moules d'outillage composites.
• Moules en contact alimentaire - moules pour chocolat, bonbons, fondant, gommes, glaçons, gâteaux et pâtisserie.

1. Pré-mélange : remuer séparément les composants A et B jusqu'à uniformité avant pesée.
2. Pesée : peser A et B exactement 1:1 en poids sur une balance de précision.
3. Mélange : mélanger pendant 2-3 minutes en grattant les parois et le fond du récipient.
4. Dégazage : dégazage sous vide pour éliminer l'air emprisonné et éviter les trous d'épingle sur les faces du motif.
5. Coulage : couler dans la durée de vie en pot de 30-40 min et brosser la première couche dans les lignes de coulis profondes, le grain de pierre et les contre-dépouilles.
6. Durcissement : durcir 3-4 h à 25 °C ou 20 min ou moins à 80-100 °C, puis démouler après durcissement complet.

• Le silicone à durcissement par addition au platine peut ne pas durcir au contact de composés organostanniques, de composés soufrés et polysulfurés, d'amines, de polyuréthane, de composés phosphorés, d'acides organiques et de résidus de flux de soudure.
• Garder les substrats, outils et récipients propres et exempts de ces contaminants, et ne pas mélanger avec des résidus de silicone à durcissement par condensation (durcissement à l'étain).
• Ne pas ajouter de colorants ou de charges avant un petit essai, car certains additifs perturbent l'activité du catalyseur.
• Utiliser des gants en nitrile, des lunettes de protection et une ventilation adéquate. Stocker scellé en dessous de 25 °C, à l'abri des acides, des alcalis et de la lumière directe du soleil.

• Composants A et B : fûts en fer ou en plastique de 10 kg / 20 kg / 25 kg ; kits de 20 kg / 40 kg / 50 kg par ensemble.
• Conserver dans les récipients scellés d'origine en dessous de 25 °C dans un endroit frais, sec et ventilé ; durée de conservation de 12 mois non ouvert.
• Marchandises non dangereuses pour le transport ; approvisionnement direct d'usine OEM/ODM avec documentation TDS et MSDS pour chaque lot.
• Quantité minimale de commande 20 kg, kit d'échantillon de 1 kg pour évaluation, capacité d'approvisionnement de 50 tonnes par mois, 5-7 jours ouvrables pour le stock et 10-15 jours pour la production en vrac.

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. fabrique des matériaux silicones industriels sur une base de production de 40 000 mètres carrés dans le Guangdong, en Chine, fournissant du caoutchouc silicone liquide à durcissement au platine aux usines de plâtre et de gypse, aux producteurs de pierre de culture et de pierre artificielle, aux fabricants de carreaux muraux et de composants en ciment, aux fabricants de moules d'artisanat et aux transformateurs de composites dans le monde entier.