25 Rive Une résistance à la déchirure élevée 1:1 Ratio de mélange Platine Cure caoutchouc de silicone pour la culture de gypse Pierre Carreaux muraux Carreaux de sol Carreaux de ciment Moldes artisanales

Hanast HN-E625 est un caoutchouc silicone liquide à durcissement par addition (catalysé au platine) de 25 +/- 2 Shore A, résistant à la déchirure, pour les moules en plâtre, les moules en pierre de culture, les moules en carrelage mural, les moules en carrelage de sol, les moules en composants de ciment et les moules d'artisanat. Les composants A et B sont mélangés 1:1 en poids et durcissent en 3-4 heures à température ambiante ou en 20 minutes ou moins à 80-100 °C. La douceur de 25 Shore A reproduit les lignes de joint fines, le grain de pierre et les détails d'ornement, tandis que la résistance à la déchirure de 24 kN/m et l'allongement de 520 % - la déchirure et l'allongement les plus élevés de la gamme HN-E6XX - permettent de démouler des contre-dépouilles profondes, des bords de carreaux fins et des formes d'artisanat complexes sans déchirure. Le retrait linéaire reste inférieur ou égal à 0,1 %, de sorte que les dimensions du motif se répètent sur toute une série de production, et le caoutchouc durci est certifié FDA, MSDS et RoHS avec une plage de service de -50 °C à 200 °C.

• Approvisionnement Direct d'Usine en Chine - Fabricant de Shenzhen / Guangdong avec une base de production de 40 000 mètres carrés, fournissant directement les ateliers de moulage, les distributeurs et les importateurs sans majoration des sociétés de négoce.
• Marquage Privé OEM et ODM - dureté, viscosité, couleur, durée de vie en pot, étiquette de fût et emballage personnalisés sous la propre marque de l'acheteur pour les programmes de marque privée.
• Exportation en Gros et en Vrac - fûts de 10 / 20 / 25 kg et kits de 20 / 40 / 50 kg, emballage d'exportation palettisé, classification comme marchandise non dangereuse pour un dédouanement fluide.
• Conformité FDA, MSDS et RoHS - certification et documentation fournies avec chaque lot, de sorte que le même grade convient également aux moules en contact alimentaire et en contact avec la peau.
• Guide de Sélection de Dureté et de Viscosité TDS - un tableau à onze grades associe la Shore A 0-50 aux applications pour le plâtre, la pierre de culture, le carrelage mural, le carrelage de sol, les composants en ciment et l'artisanat, éliminant les incertitudes pour les acheteurs.
• Échantillon Gratuit pour Évaluation - un kit d'essai de 1 kg permet des tests de dureté, de résistance à la déchirure et de démoulage avant de passer une commande en gros.
• Fournisseur de Durcissement par Addition de Platine - durcissement par addition 1:1 sans libération de molécules basses pendant la réticulation, offrant des moules dimensionnellement stables et un démoulage propre.
• Meilleure Résistance à la Déchirure 24 kN/m de la Série - associée à un allongement de 520 % et une résistance à la traction de 6,0 MPa, le grade résiste au démoulage répété de contre-dépouilles profondes, de textures à face fendue et de bords de carreaux fins.
• Douceur 25 Shore A pour les Détails Fins - assez souple pour libérer la filigrane, le grain du bois, la texture de la pierre et les ornements d'artisanat, tout en étant assez solide pour les cycles de production quotidiens.
• Faible Viscosité 4500 ± 500 mPa·s - coule et se dégaze rapidement, reproduisant les lignes de joint, la texture de brique et les reliefs fins avec moins de piqûres.
• Double Mode de Durcissement et Approvisionnement Stable - 3-4 h à 25 °C ou 20 min ou moins à 80-100 °C, durée de vie en pot de 30-40 min, capacité de 50 tonnes par mois, durée de conservation de 12 mois non ouvert, TDS et MSDS par lot.

Sélection de grade : HN-E600 à HN-E610 pour gel ultra-souple, moulage de vie et peau de poupée en silicone ; HN-E615 à HN-E625 pour les moules fins en plâtre, pierre de culture, carrelage mural, carrelage de sol et artisanat ; HN-E630 et HN-E635 pour carrelage standard et composants ciment généraux ; HN-E640 à HN-E650 pour reliefs profonds, pavés épais, blocs de béton et moules de production à forte usure. Tous les grades partagent le même ratio de mélange 1:1, une durée de vie en pot de 30-40 min et un durcissement à température ambiante de 3-4 h.

• Moulages en plâtre et en gypse - moule en plâtre, moule en gypse, panneau mural en plâtre, corniche en plâtre, rosace de plafond, chapiteau de colonne, panneau en relief, moule de statue et de figurine, artisanat décoratif en plâtre.
• Moulages en pierre de culture et en pierre artificielle - pierre de culture, pierre artificielle, placage de pierre faux, pierre de parement, pierre empilée, parement rocheux, pavé, pierre artificielle, terrazzo et moules en pierre coulée.
• Moulages de carrelage mural et de panneaux muraux - carrelage mural en ciment, carrelage à face fendue, panneau mural 3D, carrelage de revêtement mural, brique murale décorative, mur d'accent intérieur et moules de couvre-mur.
• Moulages de carrelage de sol et de pavage - carrelage de sol, carrelage en céramique, carrelage de sol en ciment, carrelage de sol en terrazzo, dalle de pavage, pierre de patio, pavage podotactile, pas japonais et moules de briques de sol.
• Moulages de composants en ciment et en béton - composant en ciment, élément en béton, pavé, bloc de béton, moulage GRC et GFRC, élément préfabriqué, jardinière, balustrade et moules de béton architectural.
• Moulages d'artisanat et d'art - moule d'artisanat, artisanat de résine, coulée époxy, bijouterie, bougie, savon, cadre photo, cadre de tableau, ornement, moulage de vie et moules de cire.
• Moulages de prototypage et de contact alimentaire - prototypage rapide, thermoformage sous vide, semelle de chaussure, tampon d'impression, plus moules pour chocolat, bonbons, fondant, gommes, glaçons et pâtisserie.

1. Pré-mélange : mélanger les composants A et B séparément jusqu'à homogénéité avant pesée.
2. Pesée : peser A et B exactement 1:1 en poids sur une balance de précision.
3. Mélange : mélanger pendant 2-3 minutes, en raclant les parois et le fond du récipient.
4. Dégazage : dégazage sous vide pour éliminer l'air emprisonné et éviter les piqûres sur les faces du motif.
5. Coulée : couler dans la durée de vie en pot de 30-40 min et brosser la première couche dans les contre-dépouilles profondes, le grain de pierre et les reliefs fins.
6. Durcissement : durcir 3-4 h à 25 °C ou 20 min ou moins à 80-100 °C, puis démouler après durcissement complet.

• Le silicone à durcissement par addition de platine peut ne pas durcir au contact de composés organostanniques, de composés soufrés et polysulfurés, d'amines, de polyuréthane, de composés phosphorés, d'acides organiques et de résidus de flux de soudure.
• Garder les substrats, outils et récipients propres et exempts de ces contaminants, et ne pas mélanger avec des résidus de silicone à durcissement par condensation (durcissement à l'étain).
• Ne pas ajouter de colorants ou de charges avant un petit essai, car certains additifs perturbent l'activité du catalyseur.
• Utiliser des gants en nitrile, des lunettes de protection et une ventilation adéquate. Stocker scellé en dessous de 25 °C, à l'abri des acides, des alcalis et de la lumière directe du soleil.

• Composants A et B : fûts en fer ou en plastique de 10 kg / 20 kg / 25 kg ; kits de 20 kg / 40 kg / 50 kg par ensemble.
• Conserver dans les récipients d'origine scellés en dessous de 25 °C dans un endroit frais, sec et ventilé ; durée de conservation de 12 mois non ouvert.
• Marchandises non dangereuses pour le transport ; approvisionnement direct d'usine OEM/ODM avec documentation TDS et MSDS pour chaque lot.
• Quantité minimale de commande 20 kg, kit d'échantillon de 1 kg pour évaluation, capacité d'approvisionnement de 50 tonnes par mois, 5-7 jours ouvrables pour le stock et 10-15 jours pour la production en gros.

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. fabrique des matériaux silicones industriels sur une base de production de 40 000 mètres carrés dans le Guangdong, en Chine, fournissant du caoutchouc silicone liquide à durcissement par platine aux usines de plâtre et de gypse, aux producteurs de pierre de culture et de pierre coulée, aux fabricants de carrelage mural et de sol, aux producteurs de composants en ciment, aux fabricants de moules d'artisanat et aux transformateurs de composites dans le monde entier.