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30 Shore A Zinnhärtendes Silikonkautschuk mit 100:2 Mischungsverhältnis RTV-2 Flüssigsilikon für Zementwandfliesenformen

30 Shore A Zinnhärtendes Silikonkautschuk mit 100:2 Mischungsverhältnis RTV-2 Flüssigsilikon für Zementwandfliesenformen

Produktdetails:
Herkunftsort: Guangdong, China
Markenname: HANAST
Zertifizierung: RoHS, MSDS
Modellnummer: HN-630
Einzelheiten
Herkunftsort:
Guangdong, China
Markenname:
HANAST
Zertifizierung:
RoHS, MSDS
Modellnummer:
HN-630
Härte:
30 ± 2 Shore A
Mischungsverhältnis:
100:2 nach Gewicht (A:B)
Viskosität:
18000-25000 mPa·s
Zugfestigkeit:
3,4-4,1 MPa
Reißfestigkeit:
19,8–23,4 kN/m
Bruchdehnung:
560-630 %
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

Tin Cure Silicone Rubber Supplier

,

30 Shore A Mold Making Silicone

,

Precast Cement Wall Tile Mold Silicone

Handelsinformationen
Min Bestellmenge:
20 KG
Verpackung Informationen:
Komponente A in 25/200 kg Eisenfässern, Komponente B in proportionaler Plastikflasche
Lieferzeit:
5–7 Tage für Muster, 10–15 Tage für Großbestellungen
Zahlungsbedingungen:
T/T, L/C, PayPal, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50 Tonnen pro Monat
Beschreibung des Produkts

Zinn-Härtendes Silikonkautschuk 30 Shore A 100:2 RTV-2 Flüssigsilikon für Zementwandfliesenformen

Dieser 30 Shore A Zinn-härtende (Kondensationshärtende) RTV-2 Flüssigsilikonkautschuk ist ein zweikomponentiges, industrielles Formbaumaterial, das als HN-630 in der HN-6XX-Serie geliefert wird. Gemischt im einfachen Verhältnis 100:2 nach Gewicht und bei Raumtemperatur ausgehärtet, härtet es zu einem festeren, aber dennoch zähen Elastomer aus, ohne Öl-Ablösung, mit guter Reißfestigkeit, feiner Musterwiedergabe und mehreren Entformungszyklen – eine direkte Werkslösung für Zementwandfliesenformen, starre Betonformen, Harzhandwerk und allgemeine RTV-2-Formen.

Tin Cure Silicone Rubber 30 Shore A

Hauptmerkmale

  • Shore A 30±2 Härte (HN-630) – festere Qualität, gut geeignet für Zementwandfliesenformen, Beton- und starre Formen
  • Zweikomponentiges Zinn-härtendes (Kondensations-) RTV-2-System, auch als zinnkatalysiertes RTV-Silikon bezeichnet; Mischungsverhältnis 100:2 nach Gewicht
  • Raumtemperaturhärtung (keine Erwärmung erforderlich); 30-40 Min. Topfzeit bei 25°C, vollständige Härtung in 12-24 h
  • Keine Öl-Ablösung (nicht ölig); einfache Entformung und mehrere Entformungszyklen für Massenproduktionsformen
  • Gute Reißfestigkeit (19,8-23,4 kN/m), Zugfestigkeit 3,4-4,1 MPa und Bruchdehnung 560-630%
  • Geringer linearer Schwund (≤ 0,2 %) für genaue, dimensionsstabile Musterwiedergabe
  • Stabile chemische Beständigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit; 12 Monate Haltbarkeit, keine Gefahrgüter für den Transport

Tin cure liquid silicone application

Typische Anwendungen (Mehrfeldabdeckung)

  • Zementwandfliesenformen, Zementwandverkleidungsformen und Innenwandfliesenformen
  • Fertigbetonformen, dekorative Betonabgüsse und Bauformen
  • 3D-Dekorwandpaneelformen und architektonische Zierpaneele
  • Kulturstein-, Kunststein-, Terrazzo- und kultivierter Marmorguss
  • GRC / GFRC Architekturformen, architektonische Restaurierung und Aufpinselformen
  • Epoxidgussformen, Polyesterharzformen und Kunstharzhandwerk
  • Polyurethan-Guss, Vakuumguss, Prototypenbau und Gießereimuster
  • Gips-, Stuck-, Skulpturen- und Handwerksformen
  • Zementblumentopfformen und dekorative Betonpflanzgefäße
  • Allgemeine RTV-2-Formenherstellung bei Raumtemperatur (weichere Qualitäten für Kerzen und Seifen)

Technische Daten (HN-630, 30 Shore A)

Eigenschaft Einheit Wert
Mischungsverhältnis (A:B) nach Gewicht 100:2
Viskosität (gemischt) mPa·s 18000-25000
Härte Shore A 30 ± 2
Zugfestigkeit MPa 3,4-4,1
Reißfestigkeit kN/m 19,8-23,4
Bruchdehnung % 560-630
Linearer Schwund % ≤ 0,2
Topfzeit (25°C) min 30-40
Aushärtezeit (25°C) h 12-24 (vollständig ausgehärtet)
Nachhärtungsreifung h 24 (empfohlen)
Aussehen — Weiß / transluzent

Andere Härtegrade in der gleichen HN-6XX-Serie (Shore A 5, 10, 15, 20, 25, 35, 40, 45, 50) sind verfügbar: weichere Qualitäten für Kerzen, Seifen und empfindliche Handarbeiten; mittlere Qualitäten für allgemeine Handarbeiten, Harz und Gips; härtere Qualitäten für Beton, Zement und starre Formen. Alle Qualitäten teilen sich das gleiche Mischungsverhältnis von 100:2, die gleiche Topfzeit und Aushärtezeit.

Mischen & Anwendung

  1. Komponente B (Härter) gut vorverrühren und Komponente A rühren, falls Füllstoff abgesetzt ist.
  2. Komponenten A und B im strengen Verhältnis 100:2 nach Gewicht abwiegen. Den Härter nicht unter- oder überdosieren.
  3. Gründlich mischen, dabei den Boden und die Wände des Behälters abschaben, um eine vollständige Dispersion zu gewährleisten.
  4. Unter Vakuum entgasen; nicht länger als 10 Minuten, um die Topfzeit nicht zu verkürzen.
  5. Innerhalb der Topfzeit von 30-40 Minuten auf das Urmodell gießen oder pinseln, um eingeschlossene Luft zu vermeiden.
  6. Bei Raumtemperatur 12-24 Stunden aushärten lassen; für beste Ergebnisse 24 Stunden vor der Entformung ruhen lassen. Nicht zum Härten erhitzen (Temperatur darf 100°C nicht überschreiten, falls Beschleunigung unvermeidlich ist).

Warum uns wählen

  • Direkter Lieferant ab Werk (Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd., Guangdong, China) mit über 10 Jahren Erfahrung mit Silikonen
  • Hersteller von RTV-2-Flüssigsilikon und Lieferant für Kondensationshärtung (zinnkatalysiert) für globale B2B-Käufer
  • Industrielles Zweikomponentensystem mit stabiler Chargenqualität für Großhandel und Massenproduktion
  • OEM / ODM kundenspezifische Formulierung: kundenspezifische Härte (Shore A 5-50), Farbe, Viskosität und Verpackung
  • Großhandelskapazität von 50 Tonnen pro Monat, Exportverpackung und schnelle Lieferzeit
  • Kostenlose Muster zur Bewertung; vollständiges technisches Datenblatt (TDS) und MSDS-Dokumentation auf Anfrage

Über diesen Lieferanten

Shenzhen Hanast New Material Co., Ltd. ist ein führendes High-Tech-Unternehmen und ein führender Hersteller, der sich auf die Forschung und Entwicklung, Herstellung und weltweite Lieferung von industriellen Silikonmaterialien spezialisiert hat. Als strategische Niederlassung der renommierten Shenzhen Kanglibang Technology Co., Ltd. integriert Hanast über ein Jahrzehnt Erfahrung mit chemischen Klebstoffen mit einer hochmodernen Produktionsbasis von 40.000 Quadratmetern (einschließlich unserer neu expandierenden Anlage in Jiangmen), um weltweit leistungsstarke, zuverlässige Materiallösungen zu liefern.

Wir fungieren als wichtiger Tier-One-Lieferant und OEM/ODM-Partner für globale Fabriken, Einkaufsmanager und Ingenieurteams in verschiedenen Sektoren, darunter Elektrofahrzeuge (EV), Batteriespeicher (BESS), Solarwechselrichter, LED-Beleuchtung und industrielle Automatisierung.

Shenzhen Hanast New Material Co., Ltd.

FAQ

1. F: Was ist der Unterschied zwischen Zinn-härtendem und Platin-härtendem Silikonkautschuk?

A: Zinn-härtendes (kondensationshärtendes) RTV-2-Silikon härtet bei Raumtemperatur mit einem Verhältnis von 100:2 aus und ist kostengünstig für die Formenherstellung, insbesondere mit Meisterformen aus Zement, Gips, Harz, Polyester und Beton. Platin-härtendes (additionshärtendes) Silikon bietet eine engere Schrumpfungssteuerung, kann aber durch Schwefel, Zinn, Amin oder bestimmte Harze gehemmt werden. Dieses HN-630-Produkt ist ein zinn-härtendes Silikon.

2. F: Was ist das Mischungsverhältnis und die Aushärtezeit dieses 30 Shore A Zinn-härtenden Silikons?

A: Mischen Sie Komponente A und Komponente B im Verhältnis 100:2 nach Gewicht. Die Topfzeit beträgt 30-40 Minuten bei 25°C, mit vollständiger Härtung in 12-24 Stunden bei Raumtemperatur (keine Erwärmung erforderlich). Wenn es 24 Stunden vor dem ersten Gebrauch ruht, erzielt es die stabilste Leistung.

3. F: Für welche Anwendungen ist dieses Silikon geeignet?

A: Die festere Qualität 30 Shore A (HN-630) wird häufig für Zementwandfliesenformen, Fertig- und Dekorbeton, Bau- und Architekturformen, Kulturstein, Kunststein, Gips-, Stuck-, Epoxid- und Polyesterharzformen, Polyurethan- und Vakuumguss, Prototypenbau und allgemeine Formenherstellung verwendet. Weichere Qualitäten eignen sich für Kerzen und Seifen.

4. F: Können Sie Härte, Farbe, Viskosität oder Verpackung anpassen und bieten Sie OEM/ODM an?

A: Ja. Als direkter Lieferant ab Werk bieten wir kundenspezifische Formulierungen (Shore A 5-50), kundenspezifische Farben, Viskositätsanpassungen und OEM/ODM-Verpackungen sowie kostenlose Muster zum Testen an.

5. F: Was sind die MOQ, die Lieferfähigkeit und die Lieferzeit?

A: Die MOQ beginnen bei 20 kg. Die Lieferfähigkeit beträgt 50 Tonnen pro Monat mit einer Vorlaufzeit von etwa 5-7 Tagen für Muster und 10-15 Tagen für Großbestellungen. Komponente A wird in 25/200 kg Eisendrums verpackt, Komponente B in einem proportionalen Kunststoffbehälter.