Dieser 30 Shore A Zinn-härtende (Kondensationshärtende) RTV-2 Flüssigsilikonkautschuk ist ein zweikomponentiges, industrielles Formbaumaterial, das als HN-630 in der HN-6XX-Serie geliefert wird. Gemischt im einfachen Verhältnis 100:2 nach Gewicht und bei Raumtemperatur ausgehärtet, härtet es zu einem festeren, aber dennoch zähen Elastomer aus, ohne Öl-Ablösung, mit guter Reißfestigkeit, feiner Musterwiedergabe und mehreren Entformungszyklen – eine direkte Werkslösung für Zementwandfliesenformen, starre Betonformen, Harzhandwerk und allgemeine RTV-2-Formen.
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| Eigenschaft | Einheit | Wert |
|---|---|---|
| Mischungsverhältnis (A:B) | nach Gewicht | 100:2 |
| Viskosität (gemischt) | mPa·s | 18000-25000 |
| Härte | Shore A | 30 ± 2 |
| Zugfestigkeit | MPa | 3,4-4,1 |
| Reißfestigkeit | kN/m | 19,8-23,4 |
| Bruchdehnung | % | 560-630 |
| Linearer Schwund | % | ≤ 0,2 |
| Topfzeit (25°C) | min | 30-40 |
| Aushärtezeit (25°C) | h | 12-24 (vollständig ausgehärtet) |
| Nachhärtungsreifung | h | 24 (empfohlen) |
| Aussehen | — | Weiß / transluzent |
Andere Härtegrade in der gleichen HN-6XX-Serie (Shore A 5, 10, 15, 20, 25, 35, 40, 45, 50) sind verfügbar: weichere Qualitäten für Kerzen, Seifen und empfindliche Handarbeiten; mittlere Qualitäten für allgemeine Handarbeiten, Harz und Gips; härtere Qualitäten für Beton, Zement und starre Formen. Alle Qualitäten teilen sich das gleiche Mischungsverhältnis von 100:2, die gleiche Topfzeit und Aushärtezeit.
Shenzhen Hanast New Material Co., Ltd. ist ein führendes High-Tech-Unternehmen und ein führender Hersteller, der sich auf die Forschung und Entwicklung, Herstellung und weltweite Lieferung von industriellen Silikonmaterialien spezialisiert hat. Als strategische Niederlassung der renommierten Shenzhen Kanglibang Technology Co., Ltd. integriert Hanast über ein Jahrzehnt Erfahrung mit chemischen Klebstoffen mit einer hochmodernen Produktionsbasis von 40.000 Quadratmetern (einschließlich unserer neu expandierenden Anlage in Jiangmen), um weltweit leistungsstarke, zuverlässige Materiallösungen zu liefern.
Wir fungieren als wichtiger Tier-One-Lieferant und OEM/ODM-Partner für globale Fabriken, Einkaufsmanager und Ingenieurteams in verschiedenen Sektoren, darunter Elektrofahrzeuge (EV), Batteriespeicher (BESS), Solarwechselrichter, LED-Beleuchtung und industrielle Automatisierung.
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1. F: Was ist der Unterschied zwischen Zinn-härtendem und Platin-härtendem Silikonkautschuk?
A: Zinn-härtendes (kondensationshärtendes) RTV-2-Silikon härtet bei Raumtemperatur mit einem Verhältnis von 100:2 aus und ist kostengünstig für die Formenherstellung, insbesondere mit Meisterformen aus Zement, Gips, Harz, Polyester und Beton. Platin-härtendes (additionshärtendes) Silikon bietet eine engere Schrumpfungssteuerung, kann aber durch Schwefel, Zinn, Amin oder bestimmte Harze gehemmt werden. Dieses HN-630-Produkt ist ein zinn-härtendes Silikon.
2. F: Was ist das Mischungsverhältnis und die Aushärtezeit dieses 30 Shore A Zinn-härtenden Silikons?
A: Mischen Sie Komponente A und Komponente B im Verhältnis 100:2 nach Gewicht. Die Topfzeit beträgt 30-40 Minuten bei 25°C, mit vollständiger Härtung in 12-24 Stunden bei Raumtemperatur (keine Erwärmung erforderlich). Wenn es 24 Stunden vor dem ersten Gebrauch ruht, erzielt es die stabilste Leistung.
3. F: Für welche Anwendungen ist dieses Silikon geeignet?
A: Die festere Qualität 30 Shore A (HN-630) wird häufig für Zementwandfliesenformen, Fertig- und Dekorbeton, Bau- und Architekturformen, Kulturstein, Kunststein, Gips-, Stuck-, Epoxid- und Polyesterharzformen, Polyurethan- und Vakuumguss, Prototypenbau und allgemeine Formenherstellung verwendet. Weichere Qualitäten eignen sich für Kerzen und Seifen.
4. F: Können Sie Härte, Farbe, Viskosität oder Verpackung anpassen und bieten Sie OEM/ODM an?
A: Ja. Als direkter Lieferant ab Werk bieten wir kundenspezifische Formulierungen (Shore A 5-50), kundenspezifische Farben, Viskositätsanpassungen und OEM/ODM-Verpackungen sowie kostenlose Muster zum Testen an.
5. F: Was sind die MOQ, die Lieferfähigkeit und die Lieferzeit?
A: Die MOQ beginnen bei 20 kg. Die Lieferfähigkeit beträgt 50 Tonnen pro Monat mit einer Vorlaufzeit von etwa 5-7 Tagen für Muster und 10-15 Tagen für Großbestellungen. Komponente A wird in 25/200 kg Eisendrums verpackt, Komponente B in einem proportionalen Kunststoffbehälter.