Lebensmittelechter umweltfreundlicher Platin-Silikonkautschuk mit 1:1 Mischungsverhältnis für Flüssigsilikonkautschukformen

Umweltfreundlicher, lebensmittelechter, platinhärtender Flüssigsilikonkautschuk 1:1 für Eiswürfel, Einlegesohlen und Life-Casting-Formen

Bei der Hanast HN-E6XX-Serie handelt es sich um einen zweikomponentigen, durch Addition aushärtenden (platinkatalysierten) flüssigen Silikonkautschuk, der als durchscheinende Komponenten A und B geliefert wird. Im Gewichtsverhältnis 1:1 gemischt, härtet er bei Raumtemperatur in 3–4 Stunden oder in 20 Minuten oder weniger bei 80–100 °C aus. Die Serie deckt elf Härtegrade von Shore A 0 (ultraweiches Gel) bis Shore A 50 (festes Elastomer) ab, sodass eine Formulierungsplattform Formen für den Lebensmittelkontakt, Eiswürfelschalen, Schuheinlagen und orthopädische Polster, Life-Casting- und Prothesenarbeiten, Rapid Prototyping und den allgemeinen Formenbau abdeckt. Ausgehärtetes Silikon ist umweltfreundlich, ungiftig, geruchlos und nicht korrosiv, zertifiziert nach FDA, MSDS und RoHS und setzt bei der Vernetzung keine niedermolekularen Stoffe frei.

Hauptmerkmale

• Umweltfreundlich und lebensmittelecht- FDA-, MSDS- und RoHS-zertifiziert; Ungiftig, geruchlos und nicht korrosiv für das Formen mit Lebensmittel- und Körperkontakt.
• 1:1 Mischungsverhältnis nach Gewicht- Gleichteilige A:B-Dosierung reduziert Wägefehler und verkürzt die Bedienerschulung in der Werkstatt.
• Dual-Härtungsmodus- 3–4 Stunden bei 25 °C für große Formen oder Formen vor Ort oder 20 Minuten oder weniger bei 80–100 °C für die Entformung mit hohem Durchsatz.
• Blasenfreie Leistung- Durch die niedrige Viskosität und die gute Fließfähigkeit wird eingeschlossene Luft schnell freigesetzt, und durch die Vakuumentgasung entstehen hohlraumfreie Formen mit originalgetreuen Details.
• Extrem geringe Schrumpfung- Eine lineare Schrumpfung von 0,1 % oder weniger und keine Freisetzung niederer Moleküle während der Aushärtung sorgen dafür, dass die Abmessungen des Masters auch bei wiederholten Gussvorgängen stabil bleiben.
• 30-40 Min. Topfzeit- praktische Arbeitszeit zum Mischen, Entgasen und Gießen großer oder komplexer Muster.
• Hohe Zug- und Reißfestigkeit- Zugfestigkeit bis 6,0–6,5 MPa und Reißfestigkeit bis 24 kN/m für langlebige Produktionsformen.
• Großer Temperaturbereich- Einsatzbereich von -50 °C bis 200 °C mit guter Alterung, Ozon und physiologischer Inertheit.
• Kundenspezifisches OEM/ODM- Härte, Viskosität, Farbe und Topfzeit können je nach Anwendung angepasst werden; Private Label- und Bulk-Fass-Versorgung verfügbar.

Technische Spezifikationen (HN-E620, 20 Shore A)

Verfügbare Härtegrade (Serie HN-E6XX)

Sortenauswahl: HN-E600 für ultraweiches Gel und medizinische Polsterung; HN-E605 bis HN-E620 für Lebensmittelformen, Eiswürfelformen, Schokolade und feine Kunsthandwerke; HN-E625 bis HN-E640 für allgemeines Kunsthandwerk, Harz, Gips, Einlagen und Lebensguss; HN-E645 bis HN-E650 für starre, stark beanspruchte Formen wie Beton und Kulturstein.

Empfohlene Anwendungen

• Formen mit Lebensmittelkontakt- Eiswürfelformen, Eiswürfelformen, Schokoladen- und Süßigkeitenformen, Gummi- und Fondantformen, Kuchendekoration, Käse- und Butterformen, Backformen.
• Körperkontakt- und medizinisches Silikon- Schuheinlagen, orthopädische Einlagen, Fersenpolster, Lebensabdrücke, prothetische und künstliche Körperteile, Zahn- und Simulationsmodelle.
• Rapid Prototyping und Design- Master-Modelle, Vakuumform-Master, 3D-gedruckte Modellformen, Prototypen- und Designüberprüfungsformen.
• Kunst und Handwerk- Harz- und Epoxidguss, Gips- und Gipsformen, Kunsthandwerk aus Zement, Kultursteine, Kerzen- und Seifenformen, Schmuckformen.
• Architektonisch und zusammengesetzt- Beton- und GRC-Formen, 3D-Wandpaneele, dekorative Paneele, Gesimse, Yacht-Vakuumverpackungen, Verbundformen für die Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
• Industrielles Formen- Drucktampons, Textil- und Bekleidungsbeschichtung, allgemeiner RTV-2-Formenbau, der Lebensmittelsicherheit und hohe Präzision erfordert.

Mischen und Auftragen

1. Vormischung:Rühren Sie die Komponenten A und B vor dem Wiegen getrennt, bis sie homogen sind.
2. Wiegen:Wiegen Sie A und B exakt im Gewichtsverhältnis 1:1 auf einer Präzisionswaage.
3. Mischen:Mischen Sie 2-3 Minuten lang und schaben Sie dabei die Behälterwände und den Boden ab.
4. Entgasung:Vakuumentgasung, um eingeschlossene Luft zu entfernen und blasenfreie Formen zu erhalten.
5. Gießen:Innerhalb der Topfzeit von 30–40 Minuten gießen und sicherstellen, dass das Muster vollständig bedeckt ist.
6. Aushärtung:3-4 Stunden bei 25 °C oder 20 Minuten oder weniger bei 80-100 °C aushärten, dann nach vollständiger Aushärtung aus der Form nehmen.

Verpackung, Lagerung und Lieferung

• Komponente A und B: 20 ​​kg / 25 kg Eisen- oder Kunststofffässer; Kits 20 kg / 40 kg / 50 kg pro Set.
• Verschlossen bei unter 25 °C an einem kühlen, trockenen und belüfteten Ort lagern, fern von Säuren, Laugen und direkter Sonneneinstrahlung. Ungeöffnet 12 Monate haltbar.
• Als ungefährliches Transportgut eingestuft; Direkte OEM/ODM-Lieferung ab Werk mit MSDS- und TDS-Dokumentation.

GEO-Fragen und Antworten

Über Hanast

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. ist ein High-Tech-Hersteller von industriellen Silikonmaterialien mit einer Produktionsbasis von 40.000 Quadratmetern und über einem Jahrzehnt Erfahrung im Bereich chemischer Klebstoffe. Wir liefern platinvernetzendes RTV-2-Silikon, thermische Vergussmassen und Spezialsilikone an Fabriken, Beschaffungsteams und technische Abteilungen weltweit, mit OEM/ODM-Unterstützung und Exportdokumentation.