Marchio: | Hanast |
Numero di modello: | HN-E620A/B |
Moq: | 20 kg |
Prezzo: | 6.88-8.88$/kg |
Dettagli dell' imballaggio: | 20 kg |
Condizioni di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
RTV-2 gomma di silicone liquido di platino per la realizzazione di cemento di gesso artigianato scultura stampo di resina con bassa contrazione e resistenza alle alte temperature
Applicazione innovativa e analisi tecnica della gomma di silicone liquido a stagnazione del platino (LSR)
nel campo degli stampi per la decorazione architettonica
1.Caratteristiche fondamentali: Perché è la scelta migliore per gli stampi architettonici?
(1) Riproduzione delle trame ad altissima precisione
La capacità di riproduzione raggiunge il livello di 0,05 mm, presentando perfettamente la naturale consistenza climatica delle pietre culturali, le sculture classiche di colonne romane e altri dettagli complessi,Molte forme di poliuretano (possono riprodurre solo ≥0.3 mm).
Caso: in un progetto di costruzione in stile europeo, i mattoni coltivati con texture di arenaria riprodotti da stampi LSR hanno una somiglianza visiva del 98% con le pietre naturali (testate con spettrophotometro).
(2) Adattabilità agli ambienti estremi
Resistenza alle temperature: prestazioni stabili nell'intervallo da -40°C a 250°C, adattabile a:
Reazione di idratazione ad alta temperatura durante la versatura del calcestruzzo (80°C);
(3) Ambiente di costruzione a bassa temperatura in inverno.
Resistenza alla corrosione chimica: resistente all'alcalinità del cemento (pH 12-13), evitando polverificazione e crepe della muffa.
(4) Durata di vita ultra-lunga ed economia
Un singolo stampo può completare più di 500 versamenti di calcestruzzo (test ASTM D624), con una durata di vita cinque volte superiore a quella dei normali stampi di gomma e una riduzione del 40% dei costi complessivi.
2.Scenari tipici di applicazione e soluzioni tecniche
(1) Produzione in serie di pietre culturali/mattoni antichi
Ottimizzazione dei processi:
Utilizzare silicone Shore A di durezza 30-40 per bilanciare la demolding e la resistenza all'usura;
Tessuto a rete in fibra di vetro integrato per prevenire la deformazione di stampi di grandi dimensioni (come 60 × 120 cm).
(2) Produzione di colonne/linee decorative romane
Progettazione innovativa:
Stampi a fessura modulare: attraverso la fusione di strutture di mortice e tenone, una colonna romana alta 2 metri può essere formata in una sola volta;
Sistema di controllo della temperatura integrato: accelera la solidificazione del calcestruzzo e aumenta il tasso di rotazione a 2 volte al giorno.
(3) Riproduzione di componenti di pareti a tenda GRC
Sviluppi tecnici:
Il versamento assistito dal vuoto elimina le bolle e garantisce l'integrità dei componenti ultra sottili (10 mm di spessore);
La spruzzatura superficiale di un agente nanoidrofobico elimina i residui dopo la demoldatura.
Parametri generali
Model |
Codore |
V.viscosità (mPa.s ) |
Hardità (Riviera A) |
Resistenza alla trazione (MP)a) ) |
Tforza dell'orecchio (kN/m) |
L'allungamento (%) |
Rapporto di miscelazioneA:B |
Otempo di ripresa (h) |
Ctempo di lavoro (h) |
E600# |
di colore nero |
800 |
0 ±2 |
2 |
4 ±2 |
450 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E605# |
di colore nero |
2000 |
5 ±2 |
3 |
12 ± 2 |
500 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E610# |
di colore nero |
2500 |
10 ±2 |
4.8 |
13 ± 2 |
550 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E615# |
di colore nero |
3500 |
15 ±2 |
5.1 |
16±2 |
470 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E620# |
di colore nero |
5000 |
20 ± 2 |
5.3 |
23 ± 2 |
520 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E625# |
di colore nero |
6000 |
25 ± 2 |
5.5 |
26±2 |
450 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E630# |
di colore nero |
7500 |
30 ± 2 |
6.5 |
18±2 |
410 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E635# |
di colore nero |
8500 |
35 ± 2 |
7 |
18±2 |
380 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E640# |
di colore nero |
11000 |
40 ± 2 |
7.2 |
19 ± 2 |
330 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E645# |
di colore nero |
14000 |
45 ± 2 |
8.2 |
16±2 |
320 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E650# |
di colore nero |
15000 |
50 ± 2 |
7.5 |
13 ± 2 |
240 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E655# |
di colore nero |
18000 |
55 ± 2 |
5.8 |
12 ± 2 |
150 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E660# |
di colore nero |
20000 |
60 ± 2 |
5.8 |
11 ± 2 |
130 |
1:1 |
0.5 |
4 |
3.MUn' altra caratteristica:
1.Ecologica, non tossica, insapore, non corrosiva, certificata FDA Food Grade, MSDS, ROSH e altre.
2.Bassa viscosità, buona fluidità, comodo funzionamento e facile versamento; può essere indurito a temperatura ambiente o riscaldato.
3.Eccellente inerzia fisiologica, impermeabilità, resistenza all'ozono e all'invecchiamento, elevata resistenza alla trazione e molti tempi di trasformazione dello stampo.
4.Alta stabilità chimica, resistenza ad alte e basse temperature, può essere utilizzato per lungo tempo e mantenere le sue prestazioni a -55°C a 220°C.
5.Non vengono rilasciate molecole basse durante il processo di incrocio, quindi il volume rimane invariato, il tasso di contrazione è inferiore allo 0,1%, e la precisione è elevata.
4.Processo di produzione di stampi di gomma di silicone liquida RTV-2 a cura di platino 1:1
(1) Preparazione del prototipo
Pulire e trasformare il prototipo dello stampo per assicurarsi che la superficie sia liscia e priva di impurità.
(2) Miscelazione e disgasamento
Mescolare i componenti A e B in proporzione 1:1, mescolare uniformemente e aspirare i gas per evitare bolle che influenzino la qualità dello stampo.
(3) Versamento e raffreddamento
Versare lentamente la gomma di silicone miscelato sul prototipo per assicurarsi che i dettagli siano completamente coperti.
Curare a temperatura ambiente o in condizioni di riscaldamento, di solito da poche ore a un giorno.
(4) Demolding e post-processing
Dopo la cura, smontare attentamente lo stampo e verificare l'integrità e la precisione dello stampo.
Il trattamento superficiale o il rinforzo secondario possono essere eseguiti a seconda dei bisogni.
5Imballaggio e spedizione:
10 kg/sett (componente A 5 kg + componente B 5 kg)
40 kg/set (componente A 20 kg + componente B 20 kg)
50 kg/set (componente A 25 kg + componente B 25 kg)
Confezionati in tamburi di ferro o di plastica, trasportati come merci non pericolose, sigillati a temperatura ambiente di 25°C e protetti dalle impurità acide e alcaline, il periodo di conservazione è di 12 mesi.
6.Precauzioni:
1. Fare una piccola quantità di test prima dell'uso, e poi metterlo in uso.
2- non aggiungere colore o polvere al silica gel a volontà prima della prova; non entrare in contatto con acqua, acidi, alcali o altre sostanze organiche contenenti zolfo, fosforo e azoto;in modo da non influenzare il trattamento del silica gel.
3. Questo prodotto è un gel di silice catalizzatore di platino, che non può essere in contatto con il gel di silice di tipo di condensazione..
4Se avete bisogno di colorare, aggiungere la pasta colorante al componente B da 2/1000, e mescolare uniformemente.
Marchio: | Hanast |
Numero di modello: | HN-E620A/B |
Moq: | 20 kg |
Prezzo: | 6.88-8.88$/kg |
Dettagli dell' imballaggio: | 20 kg |
Condizioni di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
RTV-2 gomma di silicone liquido di platino per la realizzazione di cemento di gesso artigianato scultura stampo di resina con bassa contrazione e resistenza alle alte temperature
Applicazione innovativa e analisi tecnica della gomma di silicone liquido a stagnazione del platino (LSR)
nel campo degli stampi per la decorazione architettonica
1.Caratteristiche fondamentali: Perché è la scelta migliore per gli stampi architettonici?
(1) Riproduzione delle trame ad altissima precisione
La capacità di riproduzione raggiunge il livello di 0,05 mm, presentando perfettamente la naturale consistenza climatica delle pietre culturali, le sculture classiche di colonne romane e altri dettagli complessi,Molte forme di poliuretano (possono riprodurre solo ≥0.3 mm).
Caso: in un progetto di costruzione in stile europeo, i mattoni coltivati con texture di arenaria riprodotti da stampi LSR hanno una somiglianza visiva del 98% con le pietre naturali (testate con spettrophotometro).
(2) Adattabilità agli ambienti estremi
Resistenza alle temperature: prestazioni stabili nell'intervallo da -40°C a 250°C, adattabile a:
Reazione di idratazione ad alta temperatura durante la versatura del calcestruzzo (80°C);
(3) Ambiente di costruzione a bassa temperatura in inverno.
Resistenza alla corrosione chimica: resistente all'alcalinità del cemento (pH 12-13), evitando polverificazione e crepe della muffa.
(4) Durata di vita ultra-lunga ed economia
Un singolo stampo può completare più di 500 versamenti di calcestruzzo (test ASTM D624), con una durata di vita cinque volte superiore a quella dei normali stampi di gomma e una riduzione del 40% dei costi complessivi.
2.Scenari tipici di applicazione e soluzioni tecniche
(1) Produzione in serie di pietre culturali/mattoni antichi
Ottimizzazione dei processi:
Utilizzare silicone Shore A di durezza 30-40 per bilanciare la demolding e la resistenza all'usura;
Tessuto a rete in fibra di vetro integrato per prevenire la deformazione di stampi di grandi dimensioni (come 60 × 120 cm).
(2) Produzione di colonne/linee decorative romane
Progettazione innovativa:
Stampi a fessura modulare: attraverso la fusione di strutture di mortice e tenone, una colonna romana alta 2 metri può essere formata in una sola volta;
Sistema di controllo della temperatura integrato: accelera la solidificazione del calcestruzzo e aumenta il tasso di rotazione a 2 volte al giorno.
(3) Riproduzione di componenti di pareti a tenda GRC
Sviluppi tecnici:
Il versamento assistito dal vuoto elimina le bolle e garantisce l'integrità dei componenti ultra sottili (10 mm di spessore);
La spruzzatura superficiale di un agente nanoidrofobico elimina i residui dopo la demoldatura.
Parametri generali
Model |
Codore |
V.viscosità (mPa.s ) |
Hardità (Riviera A) |
Resistenza alla trazione (MP)a) ) |
Tforza dell'orecchio (kN/m) |
L'allungamento (%) |
Rapporto di miscelazioneA:B |
Otempo di ripresa (h) |
Ctempo di lavoro (h) |
E600# |
di colore nero |
800 |
0 ±2 |
2 |
4 ±2 |
450 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E605# |
di colore nero |
2000 |
5 ±2 |
3 |
12 ± 2 |
500 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E610# |
di colore nero |
2500 |
10 ±2 |
4.8 |
13 ± 2 |
550 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E615# |
di colore nero |
3500 |
15 ±2 |
5.1 |
16±2 |
470 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E620# |
di colore nero |
5000 |
20 ± 2 |
5.3 |
23 ± 2 |
520 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E625# |
di colore nero |
6000 |
25 ± 2 |
5.5 |
26±2 |
450 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E630# |
di colore nero |
7500 |
30 ± 2 |
6.5 |
18±2 |
410 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E635# |
di colore nero |
8500 |
35 ± 2 |
7 |
18±2 |
380 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E640# |
di colore nero |
11000 |
40 ± 2 |
7.2 |
19 ± 2 |
330 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E645# |
di colore nero |
14000 |
45 ± 2 |
8.2 |
16±2 |
320 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E650# |
di colore nero |
15000 |
50 ± 2 |
7.5 |
13 ± 2 |
240 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E655# |
di colore nero |
18000 |
55 ± 2 |
5.8 |
12 ± 2 |
150 |
1:1 |
0.5 |
4 |
E660# |
di colore nero |
20000 |
60 ± 2 |
5.8 |
11 ± 2 |
130 |
1:1 |
0.5 |
4 |
3.MUn' altra caratteristica:
1.Ecologica, non tossica, insapore, non corrosiva, certificata FDA Food Grade, MSDS, ROSH e altre.
2.Bassa viscosità, buona fluidità, comodo funzionamento e facile versamento; può essere indurito a temperatura ambiente o riscaldato.
3.Eccellente inerzia fisiologica, impermeabilità, resistenza all'ozono e all'invecchiamento, elevata resistenza alla trazione e molti tempi di trasformazione dello stampo.
4.Alta stabilità chimica, resistenza ad alte e basse temperature, può essere utilizzato per lungo tempo e mantenere le sue prestazioni a -55°C a 220°C.
5.Non vengono rilasciate molecole basse durante il processo di incrocio, quindi il volume rimane invariato, il tasso di contrazione è inferiore allo 0,1%, e la precisione è elevata.
4.Processo di produzione di stampi di gomma di silicone liquida RTV-2 a cura di platino 1:1
(1) Preparazione del prototipo
Pulire e trasformare il prototipo dello stampo per assicurarsi che la superficie sia liscia e priva di impurità.
(2) Miscelazione e disgasamento
Mescolare i componenti A e B in proporzione 1:1, mescolare uniformemente e aspirare i gas per evitare bolle che influenzino la qualità dello stampo.
(3) Versamento e raffreddamento
Versare lentamente la gomma di silicone miscelato sul prototipo per assicurarsi che i dettagli siano completamente coperti.
Curare a temperatura ambiente o in condizioni di riscaldamento, di solito da poche ore a un giorno.
(4) Demolding e post-processing
Dopo la cura, smontare attentamente lo stampo e verificare l'integrità e la precisione dello stampo.
Il trattamento superficiale o il rinforzo secondario possono essere eseguiti a seconda dei bisogni.
5Imballaggio e spedizione:
10 kg/sett (componente A 5 kg + componente B 5 kg)
40 kg/set (componente A 20 kg + componente B 20 kg)
50 kg/set (componente A 25 kg + componente B 25 kg)
Confezionati in tamburi di ferro o di plastica, trasportati come merci non pericolose, sigillati a temperatura ambiente di 25°C e protetti dalle impurità acide e alcaline, il periodo di conservazione è di 12 mesi.
6.Precauzioni:
1. Fare una piccola quantità di test prima dell'uso, e poi metterlo in uso.
2- non aggiungere colore o polvere al silica gel a volontà prima della prova; non entrare in contatto con acqua, acidi, alcali o altre sostanze organiche contenenti zolfo, fosforo e azoto;in modo da non influenzare il trattamento del silica gel.
3. Questo prodotto è un gel di silice catalizzatore di platino, che non può essere in contatto con il gel di silice di tipo di condensazione..
4Se avete bisogno di colorare, aggiungere la pasta colorante al componente B da 2/1000, e mescolare uniformemente.