RTV-2 caucho de silicona líquida de platino para la fabricación de concreto de yeso artesanía escultura molde de resina con baja contracción y resistencia a altas temperaturas

Aplicación innovadora y análisis técnico del caucho de silicona líquido de curado de platino (LSR)

en el ámbito de los moldes de decoración arquitectónica

1.Características principales: ¿Por qué es la mejor opción para moldes arquitectónicos?
(1) Reproducción de texturas de ultra alta precisión
La capacidad de reproducción alcanza el nivel de 0,05 mm, presentando perfectamente la textura natural de las piedras culturales, las esculturas clásicas de columnas romanas y otros detalles complejos,Muebles de poliuretano muy superiores (sólo pueden reproducirse ≥0Las texturas de.3 mm).
Caso: en un proyecto de construcción de estilo europeo, los ladrillos culturales de textura de arenisca reproducidos por moldes LSR tienen una similitud visual del 98% con las piedras naturales (probadas por espectrofotómetro).

(2) Adaptabilidad a entornos extremos
Resistencia a las temperaturas: prestaciones estables en el rango de -40°C a 250°C, adaptándose a:
Reacción de hidratación a altas temperaturas durante el vertido de hormigón (80°C);

(3) Ambiente de construcción de baja temperatura en invierno.
Resistencia a la corrosión química: Resistente a la alcalinidad del cemento (pH 12-13), evitando el polvoriento y el agrietamiento del moho.

(4) Vida útil muy larga y economía
Un solo molde puede completar más de 500 vertidos de hormigón (ensayo ASTM D624), con una vida útil cinco veces mayor que la de los moldes de caucho ordinarios y una reducción del 40% en los costos totales.

2.Escenarios de aplicación típicos y soluciones técnicas
(1) Producción en masa de piedras culturales y ladrillos antiguos
Optimización del proceso:
Utilice silicona Shore A de dureza 30-40 para equilibrar la desmoldeo y la resistencia al desgaste.
Tejido de malla de fibra de vidrio incorporado para evitar la deformación de moldes de gran tamaño (como 60 × 120 cm).

(2) Producción de columnas romanas/líneas decorativas
Diseño innovador:
Moldeados modulares: mediante el empalme de la estructura de mortero y tenón, se puede formar una columna romana de 2 metros de altura de una sola vez;
Sistema de control de temperatura incorporado: acelera la solidificación del hormigón y aumenta la tasa de rotación a 2 veces/día.

(3) Reproducción de componentes de paredes cortinas de GRC
Los avances técnicos:
El vertido asistido por vacío elimina las burbujas y garantiza la integridad de los componentes ultrafinos (10 mm de espesor);
La pulverización superficial de un agente nanohidrofóbico elimina los residuos después del desmoldeado.

Parámetros generales

3.MHay una característica:

1.Amistoso con el medio ambiente, no tóxico, insípido, no corrosivo, aprobado por la FDA grado alimenticio, MSDS, ROSH y otras certificaciones.

2.Baja viscosidad, buena fluidez, operación conveniente y fácil vertido; puede curarse a temperatura ambiente o calentarse.

3.Excelente inercia fisiológica, impermeable, resistencia al ozono y al envejecimiento, alta resistencia a la tracción y muchos tiempos de giro del molde.

4.Alta estabilidad química, resistencia a altas y bajas temperaturas, puede utilizarse durante mucho tiempo y mantener su rendimiento a -55°C a 220°C.

5.No se liberan moléculas bajas durante el proceso de enlace cruzado, por lo que el volumen permanece sin cambios, la tasa de contracción es tan baja como el 0,1%, y la precisión es alta.

4Proceso de fabricación de moldes de caucho de silicona líquido de tipo aditivo RTV-2 curado con platino 1:1
(1) Preparación del prototipo
Limpiar y procesar el prototipo de molde para asegurar que la superficie sea lisa y libre de impurezas.
(2) Mezclado y desgasificación
Mezclar los componentes A y B en una proporción de 1:1, mezclar uniformemente y aspirar los gases para evitar que las burbujas afecten a la calidad del molde.
(3) Vertido y curado
Verter lentamente el caucho de silicona mezclado sobre el prototipo para asegurarse de que los detalles están completamente cubiertos.
Curado a temperatura ambiente o bajo condiciones de calentamiento, generalmente durante unas pocas horas a un día.
(4) Desmoldado y postprocesado
Después de curar, desmoldea cuidadosamente y comprueba la integridad y exactitud del molde.
Se puede realizar un tratamiento superficial o un curado secundario según sea necesario.

5Embalaje y envío:
10 kg/conjunto (componente A 5 kg + componente B 5 kg)
40 kg/conjunto (componente A 20 kg + componente B 20 kg)
50 kg/conjunto (componente A 25 kg + componente B 25 kg)

Embalado en tambores de hierro o de plástico, transportado como mercancía no peligrosa, sellado a temperatura ambiente de 25°C y protegido de las impurezas ácidas y alcalinas, el período de almacenamiento es de 12 meses.

6.Precauciones:

1. Haga una pequeña cantidad de pruebas antes de usarlo, y luego ponerlo en uso.

2No agregue color ni polvo al gel de sílice a voluntad antes del ensayo. No entre en contacto con agua, ácido, álcali u otra materia orgánica que contenga azufre, fósforo y nitrógeno.para no afectar el curado del gel de sílice.

3Este producto es un gel de sílice catalizador de platino, que no puede estar en contacto con el gel de sílice de tipo de condensación. Antes de utilizar el gel de sílice, las herramientas y los recipientes deben limpiarse con agua más delgada.

4Si necesita colorear, por favor agregue la pasta de color al componente B por 2/1000, y mezcle uniformemente.