40 Shore A Gomma Siliconica al Platino ad Alta Resistenza allo Strappo 14 kN/m con Rapporto di Miscelazione 1:1 per Stampi di Pietra Culturale in Gesso e Piastrelle da Parete

Hanast HN-E640 è una gomma siliconica liquida a vulcanizzazione per addizione (catalizzata al platino) ad alta resistenza allo strappo, 40 +/- 2 Shore A, per stampi in gesso, stampi per pietra ricostruita, stampi per piastrelle da parete, stampi per componenti in cemento e stampi per artigianato. I componenti A e B vengono miscelati 1:1 in peso e polimerizzano in 3-4 ore a temperatura ambiente o in 20 minuti o meno a 80-100 °C. La durezza Shore A 40 mantiene stabili i rilievi profondi, i bordi netti e le fughe sottili sotto colate ripetute, mentre la resistenza allo strappo di 14 kN/m, la resistenza a trazione di 6,0 MPa e l'allungamento del 450% consentono di sformare sottosquadri, venature della pietra e dettagli decorativi sottili senza strappi. Il ritiro lineare rimane allo 0,1% o inferiore, quindi le dimensioni del modello si ripetono in un'intera serie di produzione, e la gomma vulcanizzata è certificata FDA, MSDS e RoHS con un intervallo di servizio da -50 °C a 200 °C.

• Fornitura diretta dalla fabbrica cinese - Produttore di Shenzhen / Guangdong con una base produttiva di 40.000 metri quadrati, che fornisce direttamente a negozi di stampi, distributori e importatori senza ricarichi di società commerciali.
• Etichetta privata OEM e ODM - durezza, viscosità, colore, tempo di lavorabilità, etichetta del fusto e imballaggio personalizzati con il marchio del compratore per programmi di etichettatura privata.
• Vendita all'ingrosso ed esportazione in blocco - fusti da 10 / 20 / 25 kg e kit da 20 / 40 / 50 kg, imballaggio per esportazione pallettizzato, classificazione come merce non pericolosa per uno sdoganamento agevole.
• Conformità FDA, MSDS e RoHS - certificazione e documentazione fornite con ogni lotto, in modo che lo stesso grado sia adatto anche per stampi a contatto con alimenti e con la pelle.
• Guida alla selezione della durezza e della viscosità TDS - una tabella a undici gradi mappa Shore A 0-50 per applicazioni con gesso, pietra ricostruita, piastrelle da parete, componenti in cemento e artigianato, eliminando le congetture per gli acquirenti.
• Campione gratuito per valutazione - un kit di prova da 1 kg supporta test di durezza, strappo e sformo prima di effettuare un ordine in blocco.
• Fornitore di vulcanizzazione per addizione al platino - vulcanizzazione per addizione 1:1 senza rilascio di basso peso molecolare durante la reticolazione, per stampi dimensionalmente stabili e sformo pulito.
• Alta resistenza allo strappo 14 kN/m e allungamento 450% - la classe di resistenza allo strappo più elevata della gamma HN-E6XX a 40 Shore A, progettata per pietra ricostruita a rilievo profondo, bordi sottili di piastrelle e stampi artigianali intricati.
• Rigidità Shore A 40 per dettagli profondi - abbastanza rigido da mantenere la geometria del modello e lunghe serie di produzione, ma abbastanza flessibile da sformare sottosquadri e ornamenti sottili senza strappi agli angoli.
• Bassa viscosità 6000 ± 500 mPa·s - cola e degassa rapidamente, riproducendo venature della pietra, texture di mattoni, fughe e dettagli in filigrana con meno microfori.
• Modalità di vulcanizzazione doppia e fornitura stabile - 3-4 ore a 25 °C o 20 minuti o meno a 80-100 °C, 30-40 minuti di tempo di lavorabilità, capacità di 50 tonnellate al mese, 12 mesi di durata a scaffale non aperto, TDS e MSDS per lotto.

Selezione del grado: HN-E600 a HN-E610 per gel ultra-morbido, calchi in vita e pelle di bambola in silicone; HN-E615 a HN-E625 per piastrelle sottili, dettagli di fughe fini, gioielli e oggetti artigianali delicati; HN-E630 e HN-E635 per piastrelle da parete standard, pietra ricostruita e componenti generici in cemento; HN-E640 e HN-E645 per stampi in gesso, pietra ricostruita a rilievo profondo, componenti in cemento e stampi artigianali ad alta usura; HN-E650 per blocchi rigidi e casseforme per impieghi gravosi. Tutti i gradi condividono lo stesso rapporto di miscelazione 1:1, tempo di lavorabilità di 30-40 minuti e vulcanizzazione a temperatura ambiente di 3-4 ore.

• Stampi in gesso e stucco - stampo in gesso, stampo in stucco, pannello murale in gesso, cornicione in stucco, rosone, capitello di colonna, pannello decorativo, stampo per statue e statuette, artigianato decorativo in stucco.
• Stampi per pietra ricostruita e pietra artificiale - pietra ricostruita, pietra culturale, rivestimento in finta pietra, pietra a listelli, pietra sovrapposta, pietra di roccia, ciottoli, pietra artificiale, stampi per terrazzo e pietra colata.
• Stampi per piastrelle da parete e pannelli murali - piastrelle da parete in cemento, piastrelle a faccia divisa, pannelli murali 3D, piastrelle di rivestimento murale, mattoni decorativi da parete, pareti interne d'accento e stampi per copertine murali.
• Stampi per componenti in cemento e calcestruzzo - componenti in cemento, elementi in calcestruzzo, pavimentazioni, blocchi di calcestruzzo, getti GRC e GFRC, elementi prefabbricati, fioriere, balaustre e stampi per calcestruzzo architettonico.
• Stampi per artigianato e arte - stampi per artigianato, artigianato in resina, colate in epossidico, gioielli, candele, sapone, cornici, cornici per foto, ornamenti, calchi in vita e stampi per cera.
• Prototipazione e compositi - prototipazione rapida, insacchettamento sottovuoto, solette per scarpe, tamponi di stampa e stampi per attrezzature composite.
• Stampi a contatto con alimenti - stampi per cioccolato, caramelle, fondente, caramelle gommose, cubetti di ghiaccio, torte e prodotti da forno.

1. Premiscelazione: agitare separatamente i componenti A e B fino a ottenere un'uniformità prima della pesatura.
2. Pesatura: pesare A e B esattamente 1:1 in peso su una bilancia di precisione.
3. Miscelazione: mescolare per 2-3 minuti, raschiando le pareti e il fondo del contenitore.
4. Degasaggio: degassare sottovuoto per rimuovere l'aria intrappolata e prevenire microfori sulle facce del modello.
5. Colata: versare entro il tempo di lavorabilità di 30-40 minuti e spennellare il primo strato nei rilievi profondi, nelle venature della pietra e nei sottosquadri.
6. Vulcanizzazione: vulcanizzare per 3-4 ore a 25 °C o 20 minuti o meno a 80-100 °C, quindi sformare dopo la completa vulcanizzazione.

• La gomma siliconica a vulcanizzazione per addizione al platino potrebbe non polimerizzare a contatto con composti organostannici, composti di zolfo e polisolfuri, ammine, poliuretano, composti del fosforo, acidi organici e residui di flussante per saldatura.
• Mantenere substrati, strumenti e contenitori puliti e privi di questi contaminanti, e non mescolare con residui di silicone a vulcanizzazione per condensazione (vulcanizzazione allo stagno).
• Non aggiungere coloranti o riempitivi prima di una piccola prova, poiché alcuni additivi disturbano l'attività del catalizzatore.
• Utilizzare guanti in nitrile, occhiali protettivi e ventilazione adeguata. Conservare sigillato sotto i 25 °C lontano da acidi, alcali e luce solare diretta.

• Componenti A e B: fusti in ferro o plastica da 10 kg / 20 kg / 25 kg; kit da 20 kg / 40 kg / 50 kg per set.
• Conservare nei contenitori originali sigillati sotto i 25 °C in un'area fresca, asciutta e ventilata; durata a scaffale 12 mesi non aperto.
• Merce non pericolosa per il trasporto; fornitura diretta dalla fabbrica OEM/ODM con documentazione TDS e MSDS per ogni lotto.
• Quantità minima d'ordine 20 kg, kit di campioni da 1 kg per valutazione, capacità di fornitura di 50 tonnellate al mese, 5-7 giorni lavorativi per lo stock e 10-15 giorni per la produzione in blocco.

Shenzhen Hanast New Materials Co., Ltd. produce materiali siliconici industriali in una base produttiva di 40.000 metri quadrati nel Guangdong, Cina, fornendo gomma siliconica liquida a vulcanizzazione al platino a fabbriche di gesso e stucco, produttori di pietra ricostruita e pietra colata, produttori di piastrelle da parete e componenti in cemento, creatori di stampi artigianali e trasformatori di compositi in tutto il mondo.