2026-09-15
전원 공급 제조업체는 높은 전압, 높은 전류, 그리고 밀도가 높은 열을 작은 패키지에 넣었습니다. 일반 용도 樹脂을 사용하는 초기 프로토타입은 시간이 지남에 따라 변색과 굳어집니다.
모듈이 성능에 중요했기 때문에 클라이언트는 공식을 빠르게 반복할 수 있는 파트너가 필요했습니다. 그리고 부피를 늘리기 전에 일관성을 증명해야 합니다.
프로토타입의 딱딱한 물질은 반복적인 열 확장으로 균열되었고, 그 열 전도성은 너무 낮아서 핫스팟 온도를 조절할 수 없습니다.
고객이 선택 한광둥 포팅 화합물 공장내부 RTV-2 포뮬레이션. 고 다이 일렉트릭 강도와 맞춤형 열 전도성을 가진 실리콘 등급이 적용되었으며, 프로필은 고객의 생산 라인 속도에 맞게 조정됩니다.
| 매개 변수 | 가치 |
|---|---|
| 열전도성 | 2.0 W/m·K |
| 다이렉트릭 강도 | > 22kV/mm |
| 단단함 | 해안 A 50 |
| 작동 범위 | -50°C ~ 200°C |
고객이 새로운 재료로 가속화 노화와 열순환 테스트를 진행했습니다. 인프라를 직접 조정하고 엔지니어와 직접 소통했습니다. 제품을 개발하고 계획대로 프로젝트를 진행했습니다.
실리콘은 모듈이 필요로 하는 변압기 안전 간격과 열 성능을 제공했고, 탄력성은 이전 樹脂을 균열 한 열 확장을 흡수. 그것의 재 작업 가능성은 또한 클라이언트 개발 중에 단위를 처리하는 실용적인 옵션.
고객은 여러 제품 라인업에 걸쳐 물질을 채택하고 이제 포장을 전략적 공급품으로 취급합니다. 새로운 고밀도 디자인이 도입되면 공장과 함께 등급을 검토합니다.
재료 자체를 넘어서 공장은 반응적인 기술 지원과 신뢰할 수있는 납품 시간을 제공했습니다. 성능과 서비스의 조합은 공급자가 일회성 공급자가 아닌 장기적인 파트너가되었습니다. 여러 년의 라이프 사이클과 진화하는 요구 사항의 제품에 중요한. 반복 주문 또한 확인 양이 증가함에 따라 품질과 가용성이 일정하게 유지되었다는 것입니다.
직접적인 공장 참여는 고객에게 더 빠른 공식 반복과 투명한 품질 통제를 제공했습니다. a토기 화합물 제조업체거래자가 아닌 전력제품