Dernière affaire de l'entreprise Shenzhen Hanast New Material co.,LTD les certifications

Contexte

Un fabricant d'alimentations électriques avait besoin d'améliorer la fiabilité de ses modules d'alimentation compacts, qui combinent haute tension, courant élevé et chaleur dense dans un petit boîtier. Les premiers prototypes utilisant une résine à usage général présentaient une décoloration et un durcissement au fil du temps.

Comme les modules étaient critiques pour les performances, le client avait besoin d'un partenaire capable d'itérer rapidement sur la formule et de prouver la cohérence avant de s'engager sur le volume.

Le Défi

• Exigences diélectriques élevées à tension élevée
• Charges thermiques denses nécessitant des chemins thermiques efficaces
• Cycles thermiques qui ont sollicité les joints de soudure
• Besoin de qualité constante à volume

Le matériau rigide des prototypes s'est fissuré sous l'effet de la dilatation thermique répétée, et sa conductivité thermique était trop faible pour maîtriser les températures des points chauds.

La Solution

Le client a sélectionné une usine de composés d'encapsulation du Guangdong avec formulation RTV-2 en interne. Un grade de silicone avec une rigidité diélectrique élevée et une conductivité thermique adaptée a été appliqué, avec le profil de durcissement ajusté à la vitesse de la chaîne de production du client.

Mise en œuvre

Le client a effectué ses propres tests de vieillissement accéléré et de cyclage thermique avec le nouveau matériau. Comme l'usine formule en interne, les ajustements de formule ont été effectués rapidement et communiqués directement aux ingénieurs qui ont développé le produit, maintenant ainsi le projet dans les délais.

Pourquoi le Silicone était le Bon Choix

Le silicone offrait la marge de sécurité diélectrique et les performances thermiques dont les modules avaient besoin, tandis que son élasticité absorbait la dilatation thermique qui avait fissuré la résine précédente. Sa facilité de retravail a également donné au client une option pratique pour manipuler les unités pendant le développement.

Résultats

• Marge de sécurité diélectrique améliorée
• Meilleure dissipation de la chaleur et durée de vie plus longue des modules
• Réduction des retouches grâce à un durcissement et une viscosité adaptés
• Cohérence lot à lot vérifiée par rapport aux données de référence

Résultat à Long Terme

Le client a adopté le matériau pour plusieurs gammes de produits et considère désormais l'encapsulation comme une catégorie d'approvisionnement stratégique, examinant les grades avec l'usine à mesure que de nouvelles conceptions plus denses sont introduites.

Support et Approvisionnement

Au-delà du matériau lui-même, l'usine a fourni un support technique réactif et des délais de livraison fiables. Cette combinaison de performance et de service a fait du fournisseur un partenaire à long terme plutôt qu'un fournisseur unique — ce qui est important pour les produits avec des cycles de vie de plusieurs années et des exigences évolutives. Les commandes répétées ont également confirmé que la qualité et la disponibilité sont restées stables à mesure que les volumes augmentaient.

À Retenir

L'engagement direct avec l'usine a permis au client d'itérer plus rapidement sur la formule et d'avoir un contrôle qualité transparent. Travailler avec un fabricant de composés d'encapsulation plutôt qu'un négociant s'est avéré décisif pour un produit d'alimentation critique pour les performances.